JPH0776368A - 緩衝保護装置 - Google Patents
緩衝保護装置Info
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- JPH0776368A JPH0776368A JP5130795A JP13079593A JPH0776368A JP H0776368 A JPH0776368 A JP H0776368A JP 5130795 A JP5130795 A JP 5130795A JP 13079593 A JP13079593 A JP 13079593A JP H0776368 A JPH0776368 A JP H0776368A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract
(57)【要約】
【目的】種々の形状，大きさの被包装物を簡単な作業で
被包できるようにする。 【構成】ガスバリア性の可撓性壁面１１によって囲まれ
た壁間部１３を有するシート状包装体１と、混合してガ
スを発生する２種類以上の物質を区画封入し加圧によっ
て物質を混合可能にしたガスカプセル２とを備え、ガス
カプセル２の少なくとも一部にガスのみを透過する部分
を設けてガスカプセル２をシート状包装体１の壁間部１
３の内部に収納した。
被包できるようにする。 【構成】ガスバリア性の可撓性壁面１１によって囲まれ
た壁間部１３を有するシート状包装体１と、混合してガ
スを発生する２種類以上の物質を区画封入し加圧によっ
て物質を混合可能にしたガスカプセル２とを備え、ガス
カプセル２の少なくとも一部にガスのみを透過する部分
を設けてガスカプセル２をシート状包装体１の壁間部１
３の内部に収納した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、緩衝保護装置に関す
る。さらに詳しくは、気体で膨張される緩衝空間を被包
装物の周りに形成するようにしてなる緩衝保護装置にお
いて、その汎用性，取扱性に係る改良に関する。
る。さらに詳しくは、気体で膨張される緩衝空間を被包
装物の周りに形成するようにしてなる緩衝保護装置にお
いて、その汎用性，取扱性に係る改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、気体で膨張される緩衝空間を形成
する緩衝保護装置としては、例えば、特開昭５４−１３
６９８５号公報に記載のものが知られている。
する緩衝保護装置としては、例えば、特開昭５４−１３
６９８５号公報に記載のものが知られている。
【０００３】この従来の緩衝保護装置は、ガスバリア性
の合成樹脂膜で２重構造の密封環状室を円筒形に形成し
たもので、密封環状室の内側に被包装物を挿入した後
に、密封環状室の内部に空気を注入して被包装物の周り
に膨張された密封環状室からなる緩衝空間を形成するも
のである。
の合成樹脂膜で２重構造の密封環状室を円筒形に形成し
たもので、密封環状室の内側に被包装物を挿入した後
に、密封環状室の内部に空気を注入して被包装物の周り
に膨張された密封環状室からなる緩衝空間を形成するも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の緩衝保護
装置では、被包装物を密封環状室の内側に挿入しなけれ
ばならないことから、被包装物が円筒形に対応した筒
形，柱形またはこれ等に類似した形状や大きさののもの
にしか適応せず、汎用性が低いという問題点を有してい
る。さらに、被包装物の挿入，空気の注入等という高度
な機器等を使用しての面倒な被包作業が要求されるた
め、取扱性が低いという問題点を有している。
装置では、被包装物を密封環状室の内側に挿入しなけれ
ばならないことから、被包装物が円筒形に対応した筒
形，柱形またはこれ等に類似した形状や大きさののもの
にしか適応せず、汎用性が低いという問題点を有してい
る。さらに、被包装物の挿入，空気の注入等という高度
な機器等を使用しての面倒な被包作業が要求されるた
め、取扱性が低いという問題点を有している。
【０００５】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、種々の形状，大きさの被包装物を簡単な
作業で被包することのできる汎用性，取扱性の高い緩衝
保護装置を提供することを課題とする。
されたもので、種々の形状，大きさの被包装物を簡単な
作業で被包することのできる汎用性，取扱性の高い緩衝
保護装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る緩衝保護装置は、次のような手段を採
用する。
め、本発明に係る緩衝保護装置は、次のような手段を採
用する。
【０００７】即ち、請求項１では、ガスバリア性の可撓
性壁面によって囲まれた壁間部を有するシート状包装体
と、混合してガスを発生する２種類以上の物質を区画封
入し加圧によって物質を混合可能にしたガスカプセルと
を備え、ガスカプセルの少なくとも一部にガスのみを透
過する部分を設けてガスカプセルをシート状包装体の壁
間部の内部に収納してなる。
性壁面によって囲まれた壁間部を有するシート状包装体
と、混合してガスを発生する２種類以上の物質を区画封
入し加圧によって物質を混合可能にしたガスカプセルと
を備え、ガスカプセルの少なくとも一部にガスのみを透
過する部分を設けてガスカプセルをシート状包装体の壁
間部の内部に収納してなる。
【０００８】また、請求項２では、請求項１の緩衝保護
装置において、シート状包装体の可撓性壁面の壁間部を
介して対面する内側面を部分的に接着したことを特徴と
する。
装置において、シート状包装体の可撓性壁面の壁間部を
介して対面する内側面を部分的に接着したことを特徴と
する。
【０００９】また、請求項３では、請求項１の緩衝保護
装置において、シート状包装体の壁間部を複数に区画し
て各区画の内部に夫々ガスカプセルを収納したことを特
徴とする。
装置において、シート状包装体の壁間部を複数に区画し
て各区画の内部に夫々ガスカプセルを収納したことを特
徴とする。
【００１０】また、請求項４では、請求項１〜３のいず
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
を複数層に積層して各層の内部にガスカプセルを収納し
たことを特徴とする。
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
を複数層に積層して各層の内部にガスカプセルを収納し
たことを特徴とする。
【００１１】また、請求項５では、請求項１〜４のいず
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の可撓性
壁面の外側面にシート状包装体を適当形状に保形可能な
連結手段を設けたことを特徴とする。
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の可撓性
壁面の外側面にシート状包装体を適当形状に保形可能な
連結手段を設けたことを特徴とする。
【００１２】また、請求項６では、請求項１〜５のいず
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
の内部に弾性緩衝材を圧縮収納したことを特徴とする。
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
の内部に弾性緩衝材を圧縮収納したことを特徴とする。
【００１３】また、請求項７では、請求項１〜６のいず
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
に連通してガスを壁間部の外部に排出可能な排ガス栓を
設けたことを特徴とする。
れかの緩衝保護装置において、シート状包装体の壁間部
に連通してガスを壁間部の外部に排出可能な排ガス栓を
設けたことを特徴とする。
【００１４】また、請求項８では、請求項７の緩衝保護
装置において、排ガス栓をシート状包装体の壁間部の内
部にガス，空気等を再注入して封止可能な構造としたこ
とを特徴とする。
装置において、排ガス栓をシート状包装体の壁間部の内
部にガス，空気等を再注入して封止可能な構造としたこ
とを特徴とする。
【００１５】
【作用】前述の手段によると、請求項１では、被包装物
を被包する部分がどのような形状にも変形可能な形状，
材質であるシート状，可撓性のシート状包装体であるこ
とから、形状，大きさの異なる被包装物を被包すること
が可能となる。さらに、シート状包装体の内部のガスカ
プセルを押圧するだけで、シート状包装体の壁間部にガ
スを充満させて膨張した緩衝空間を形成することができ
る。このため、種々の形状，大きさの被包装物を簡単な
作業で被包することのできる汎用性，取扱性の高い緩衝
保護装置を提供するという課題が解決されることにな
る。
を被包する部分がどのような形状にも変形可能な形状，
材質であるシート状，可撓性のシート状包装体であるこ
とから、形状，大きさの異なる被包装物を被包すること
が可能となる。さらに、シート状包装体の内部のガスカ
プセルを押圧するだけで、シート状包装体の壁間部にガ
スを充満させて膨張した緩衝空間を形成することができ
る。このため、種々の形状，大きさの被包装物を簡単な
作業で被包することのできる汎用性，取扱性の高い緩衝
保護装置を提供するという課題が解決されることにな
る。
【００１６】また、請求項２では、前述の請求項１の作
用において、シート状包装体の壁間部の一部の接着で緩
衝空間が一部においてのみ異常に膨張するのが阻止され
る。
用において、シート状包装体の壁間部の一部の接着で緩
衝空間が一部においてのみ異常に膨張するのが阻止され
る。
【００１７】また、請求項３では、前述の請求項１の作
用において、シート状包装体の壁間部の区画で膨張する
緩衝空間が区画されまたは選択される。
用において、シート状包装体の壁間部の区画で膨張する
緩衝空間が区画されまたは選択される。
【００１８】また、請求項４では、前述の請求項１〜３
の作用において、シート状包装体の壁間部の積層で膨張
する緩衝空間が積層されまたは選択される。
の作用において、シート状包装体の壁間部の積層で膨張
する緩衝空間が積層されまたは選択される。
【００１９】また、請求項５では、前述の請求項１〜４
の作用において、連結手段でシート状包装体の被包装物
の被包が保持される。
の作用において、連結手段でシート状包装体の被包装物
の被包が保持される。
【００２０】また、請求項６では、前述の請求項１〜５
の作用において、膨張した緩衝空間の内部で弾性緩衝材
も膨張充満する。
の作用において、膨張した緩衝空間の内部で弾性緩衝材
も膨張充満する。
【００２１】また、請求項７では、前述の請求項１〜６
の作用において、排ガス栓を開放することで、緩衝空間
を膨張させているガスがシート状包装体の壁間部の外部
へ放出され緩衝空間が収縮する。
の作用において、排ガス栓を開放することで、緩衝空間
を膨張させているガスがシート状包装体の壁間部の外部
へ放出され緩衝空間が収縮する。
【００２２】また、請求項８では、前述の請求項７の作
用において、排ガス栓からガスカプセル以外からのガ
ス，空気等を再注入して封止することで、収縮した緩衝
空間が再度膨張する。
用において、排ガス栓からガスカプセル以外からのガ
ス，空気等を再注入して封止することで、収縮した緩衝
空間が再度膨張する。
【００２３】
【実施例】以下、本発明に係る緩衝保護装置の実施例を
図面に基いて説明する。
図面に基いて説明する。
【００２４】図１〜図１２は、本発明に係る緩衝保護装
置の第１実施例を示すものである。
置の第１実施例を示すものである。
【００２５】この実施例のシート状包装体１は、図１，
図２に示すように、１枚の可撓性壁面１１を折り返して
３辺に接着剤の塗布，熱溶着等により接着したシール部
１２を設けてなるもので、内部に可撓性壁面１１で囲ま
れた壁間部１３が形成されている。可撓性壁面１１は、
気体の透過が不能または極めて透過率の低いガスバリア
性と被包装物Ｐに対応して柔軟に変形可能な可撓性とを
有しており、単層の合成樹脂フィルムや複数層の合成樹
脂フィルム，金属フィルムをラミネートしたもの等から
なる。なお、シール部１２の接着の際には、壁間部１３
の内部を脱気した状態として可撓性壁面１１の対面する
内側面１１ａ同士が当接するようにして、シート状包装
体１の厚さを可能な限り薄くする。また、可撓性壁面１
１の対面する内側面１１ａには、部分的に接着剤等で接
着されたスポット接着部１４が設けられている。
図２に示すように、１枚の可撓性壁面１１を折り返して
３辺に接着剤の塗布，熱溶着等により接着したシール部
１２を設けてなるもので、内部に可撓性壁面１１で囲ま
れた壁間部１３が形成されている。可撓性壁面１１は、
気体の透過が不能または極めて透過率の低いガスバリア
性と被包装物Ｐに対応して柔軟に変形可能な可撓性とを
有しており、単層の合成樹脂フィルムや複数層の合成樹
脂フィルム，金属フィルムをラミネートしたもの等から
なる。なお、シール部１２の接着の際には、壁間部１３
の内部を脱気した状態として可撓性壁面１１の対面する
内側面１１ａ同士が当接するようにして、シート状包装
体１の厚さを可能な限り薄くする。また、可撓性壁面１
１の対面する内側面１１ａには、部分的に接着剤等で接
着されたスポット接着部１４が設けられている。
【００２６】このようなシート状包装体１の壁間部１３
の内部には、酸素，窒素，二酸化炭素等の人体に無害な
ガスＧを発生可能なガスカプセル２が収納されている。
の内部には、酸素，窒素，二酸化炭素等の人体に無害な
ガスＧを発生可能なガスカプセル２が収納されている。
【００２７】ガスカプセル２は、図４に詳細に示される
ように、容器体２１の内部に隔膜２２を設けて液体，固
体等からなる一方の物質Ａと他方の物質Ｂとを区画封入
して、加圧により隔膜２２を破壊して両物質Ａ，Ｂを混
合させ、混合による化学反応によりガスＧを発生するよ
うになっている。例えば、ガスＧを酸素とする場合に
は、一方の物質Ａを二酸化マンガンとし他方の物質Ｂを
過酸化水素水とする。また、最近、化学実験用，園芸
用，アクアリウム用として気体に水溶性の誘導体を結合
させて固体化したものが各種提供されているが、これ等
を一方の物質Ａとし水を他方の物質Ｂとすることもでき
る。なお、好ましくは、両物質Ａ，Ｂが高温で反応した
り容器体２１を損傷したりするようなものを生成しない
ような化学反応が行われるようにする。また、図４に示
すガスカプセル２では、容器体２１の隔膜２２を介した
一半部２１ａを可撓性を有する材料で形成して押圧によ
り変形して隔膜２２を破壊することができるようになっ
ており、他半部２１ｂを硬質の材料で形成して押圧や衝
撃に耐えて容器体２１自体が破壊されることのないよう
になっている。さらに、容器体２１の一半部２１ａは、
迷路状の微細孔が設けられた合成樹脂材等で形成され、
前記ガスＧのみを透過して液体等が容器体２１の外部へ
漏出しないようになっている。
ように、容器体２１の内部に隔膜２２を設けて液体，固
体等からなる一方の物質Ａと他方の物質Ｂとを区画封入
して、加圧により隔膜２２を破壊して両物質Ａ，Ｂを混
合させ、混合による化学反応によりガスＧを発生するよ
うになっている。例えば、ガスＧを酸素とする場合に
は、一方の物質Ａを二酸化マンガンとし他方の物質Ｂを
過酸化水素水とする。また、最近、化学実験用，園芸
用，アクアリウム用として気体に水溶性の誘導体を結合
させて固体化したものが各種提供されているが、これ等
を一方の物質Ａとし水を他方の物質Ｂとすることもでき
る。なお、好ましくは、両物質Ａ，Ｂが高温で反応した
り容器体２１を損傷したりするようなものを生成しない
ような化学反応が行われるようにする。また、図４に示
すガスカプセル２では、容器体２１の隔膜２２を介した
一半部２１ａを可撓性を有する材料で形成して押圧によ
り変形して隔膜２２を破壊することができるようになっ
ており、他半部２１ｂを硬質の材料で形成して押圧や衝
撃に耐えて容器体２１自体が破壊されることのないよう
になっている。さらに、容器体２１の一半部２１ａは、
迷路状の微細孔が設けられた合成樹脂材等で形成され、
前記ガスＧのみを透過して液体等が容器体２１の外部へ
漏出しないようになっている。
【００２８】なお、容器体２１を透過したガスＧは、シ
ート状包装体１の壁間部１３に充満し壁間部１３を膨張
させて緩衝空間を形成することになる（図３参照）。こ
のとき、シート状包装体１のスポット接着部１４が緩衝
空間が一部においてのみ異常に膨張するのが阻止するた
め、被包装物Ｐに対する緩衝保護機能が被包装物Ｐの周
りにおいて均等化される。
ート状包装体１の壁間部１３に充満し壁間部１３を膨張
させて緩衝空間を形成することになる（図３参照）。こ
のとき、シート状包装体１のスポット接着部１４が緩衝
空間が一部においてのみ異常に膨張するのが阻止するた
め、被包装物Ｐに対する緩衝保護機能が被包装物Ｐの周
りにおいて均等化される。
【００２９】このようなガスカプセル２は、図５に示す
ようなリング形の保護環３や図６に示すような皿形の発
泡樹脂材４によって不測の衝撃から保護するのがよい。
ようなリング形の保護環３や図６に示すような皿形の発
泡樹脂材４によって不測の衝撃から保護するのがよい。
【００３０】さらに、この実施例のシート状包装体１に
は、壁間部１３に連通して前記ガスＧを壁間部１３の外
部に排出可能な排ガス栓５が設けられている。
は、壁間部１３に連通して前記ガスＧを壁間部１３の外
部に排出可能な排ガス栓５が設けられている。
【００３１】排ガス栓５は、略長方形のシート状包装体
１の一辺から僅かに突出し突出の外周縁に沿って前記シ
ール部１２が延長配設された突出片５１と、突出片５１
付近の可撓性壁面１１の外側面１１ｂに一部固着された
封止片５２と、封止片５２の可撓性壁面１１側の非固着
面に設けられた感圧接着剤５３とからなるものである。
従って、図７に示すように、突出片５１の突出先端部分
を切断するとシート状包装体１の壁間部１３に充満して
いるガスＧを排出することができ、図８に示すように、
突出片５１の切断端からストロ等のチューブＴを挿入し
てシート状包装体１の壁間部１３にガスＧ，空気等を注
入することができる。なお、シート状包装体１の壁間部
１３にガスＧ，空気等を注入した後に、図９に示すよう
に、突出片５１をシート状包装体１側に折り返して封止
片５２を重ねて感圧接着剤５３で接着すると、注入され
たガスＧ，空気等をシート状包装体１の壁間部１３の内
部に封止することができる。
１の一辺から僅かに突出し突出の外周縁に沿って前記シ
ール部１２が延長配設された突出片５１と、突出片５１
付近の可撓性壁面１１の外側面１１ｂに一部固着された
封止片５２と、封止片５２の可撓性壁面１１側の非固着
面に設けられた感圧接着剤５３とからなるものである。
従って、図７に示すように、突出片５１の突出先端部分
を切断するとシート状包装体１の壁間部１３に充満して
いるガスＧを排出することができ、図８に示すように、
突出片５１の切断端からストロ等のチューブＴを挿入し
てシート状包装体１の壁間部１３にガスＧ，空気等を注
入することができる。なお、シート状包装体１の壁間部
１３にガスＧ，空気等を注入した後に、図９に示すよう
に、突出片５１をシート状包装体１側に折り返して封止
片５２を重ねて感圧接着剤５３で接着すると、注入され
たガスＧ，空気等をシート状包装体１の壁間部１３の内
部に封止することができる。
【００３２】なお、排ガス栓５については、図１０に示
すように、突出片５１の内側面に多数回の接着，引剥し
が可能な再接着性接着剤５４を塗布した簡素な構造とす
ることも可能である。
すように、突出片５１の内側面に多数回の接着，引剥し
が可能な再接着性接着剤５４を塗布した簡素な構造とす
ることも可能である。
【００３３】このような実施例によると、被包装物Ｐを
被包する部分がどのような形状にも変形可能な形状、材
質であるシート状，可撓性の薄いシート状包装体である
ことから、図１１に示すように包装紙のように被包装物
Ｐを密着して被包することができ、また、図１２に示す
ように一部に折返し部６を形成してスクエアタイプの封
筒を形成することもできる。従って、形状，大きさの異
なるどのような被包装物Ｐでも被包することが可能とな
る。
被包する部分がどのような形状にも変形可能な形状、材
質であるシート状，可撓性の薄いシート状包装体である
ことから、図１１に示すように包装紙のように被包装物
Ｐを密着して被包することができ、また、図１２に示す
ように一部に折返し部６を形成してスクエアタイプの封
筒を形成することもできる。従って、形状，大きさの異
なるどのような被包装物Ｐでも被包することが可能とな
る。
【００３４】さらに、被包装物Ｐを被包した後には（被
包形態によっては被包前でも可能）、シート状包装体１
の壁間部１３の内部に収納されているガスカプセルを押
圧するだけで、シート状包装体１の壁間部１３にガスＧ
を充満させて膨張した緩衝空間を形成し、被包装物Ｐを
緩衝保護することができる。従って、被包装物Ｐを非常
に簡単な作業で被包することができる。
包形態によっては被包前でも可能）、シート状包装体１
の壁間部１３の内部に収納されているガスカプセルを押
圧するだけで、シート状包装体１の壁間部１３にガスＧ
を充満させて膨張した緩衝空間を形成し、被包装物Ｐを
緩衝保護することができる。従って、被包装物Ｐを非常
に簡単な作業で被包することができる。
【００３５】さらに、被包装物Ｐの被包を解く際に緩衝
空間が邪魔な場合には、排ガス栓５からシート状包装体
１の壁間部１３の内部のガスＧを排出して緩衝空間を消
失させることができる。
空間が邪魔な場合には、排ガス栓５からシート状包装体
１の壁間部１３の内部のガスＧを排出して緩衝空間を消
失させることができる。
【００３６】さらに、被包装物Ｐの被包を解いた後に
は、排ガス栓５からガスＧ，空気等を注入して封止する
ことにより再利用することができる。
は、排ガス栓５からガスＧ，空気等を注入して封止する
ことにより再利用することができる。
【００３７】図１３は、本発明に係る緩衝保護装置の第
２実施例を示すものである。
２実施例を示すものである。
【００３８】この実施例では、前述の第１実施例のシー
ト状包装体１のシール部１２を延長して壁間部１３を３
つに区画してある。そして、各区画に夫々ガスカプセル
２，排ガス栓５を設けてある。また、ガスカプセル２が
収納された位置の可撓性壁面１１の外側面１１ｂにマー
ク７を記してある。
ト状包装体１のシール部１２を延長して壁間部１３を３
つに区画してある。そして、各区画に夫々ガスカプセル
２，排ガス栓５を設けてある。また、ガスカプセル２が
収納された位置の可撓性壁面１１の外側面１１ｂにマー
ク７を記してある。
【００３９】このような実施例によると、被包装物Ｐの
緩衝保護が必要な部分のみの区画を選択してガスカプセ
ル２からガスを発生させて緩衝空間を形成して、被包装
物Ｐにとって好適な緩衝保護形態を採ることができる。
また、被包中に可撓性壁面１１が破損してガスＧが漏出
しても、ガスＧの漏出が一部の区画に限られシート状包
装体１の全体の緩衝空間が消失してしまうことがない。
また、マーク７が記されている位置を押圧すればガスカ
プセル２を押圧することができるため、ガスカプセル２
が収納されている位置を探す手間が省略される。
緩衝保護が必要な部分のみの区画を選択してガスカプセ
ル２からガスを発生させて緩衝空間を形成して、被包装
物Ｐにとって好適な緩衝保護形態を採ることができる。
また、被包中に可撓性壁面１１が破損してガスＧが漏出
しても、ガスＧの漏出が一部の区画に限られシート状包
装体１の全体の緩衝空間が消失してしまうことがない。
また、マーク７が記されている位置を押圧すればガスカ
プセル２を押圧することができるため、ガスカプセル２
が収納されている位置を探す手間が省略される。
【００４０】図１４は、本発明に係る緩衝保護装置の第
３実施例を示すものである。
３実施例を示すものである。
【００４１】この実施例では、前述の第１実施例のシー
ト状包装体１の可撓性壁面１１を３枚重ねとして４辺に
シール部１２を設け、壁間部１３を２層に積層してあ
る。そして、各層に夫々ガスカプセル２，排ガス栓５を
設けてある。また、前記スポット接着部１４に変えてシ
ール部１２を部分的に延長してある。
ト状包装体１の可撓性壁面１１を３枚重ねとして４辺に
シール部１２を設け、壁間部１３を２層に積層してあ
る。そして、各層に夫々ガスカプセル２，排ガス栓５を
設けてある。また、前記スポット接着部１４に変えてシ
ール部１２を部分的に延長してある。
【００４２】このような実施例によると、２層の緩衝空
間が形成されて緩衝保護機能が高められることになる。
また、被包装物Ｐの緩衝保護が必要な厚さ分の層を選択
してガスカプセル２からガスを発生させて緩衝空間を形
成して、被包装物Ｐにとって好適な緩衝保護形態を採る
ことができる。さらに、ガスＧ，空気等を注入しなくと
も、各層を個別に膨張させて少なくとも２回の利用が可
能となる。
間が形成されて緩衝保護機能が高められることになる。
また、被包装物Ｐの緩衝保護が必要な厚さ分の層を選択
してガスカプセル２からガスを発生させて緩衝空間を形
成して、被包装物Ｐにとって好適な緩衝保護形態を採る
ことができる。さらに、ガスＧ，空気等を注入しなくと
も、各層を個別に膨張させて少なくとも２回の利用が可
能となる。
【００４３】なお、この実施例と前述の第２実施例とを
組み合わせた実施例とすることも可能である。
組み合わせた実施例とすることも可能である。
【００４４】図１５、図１６は、本発明に係る緩衝保護
装置の第４実施例を示すものである。
装置の第４実施例を示すものである。
【００４５】この実施例では、前述の第１実施例のシー
ト状包装体１の可撓性壁面１１の外側面にシート状包装
体１を２つ折に変形保持可能な雄，雌のベルベットファ
スナからなる連結手段８を取付けてある。また、シート
状包装体１の壁間部１３の内部に弾性緩衝材９を圧縮収
納してある。
ト状包装体１の可撓性壁面１１の外側面にシート状包装
体１を２つ折に変形保持可能な雄，雌のベルベットファ
スナからなる連結手段８を取付けてある。また、シート
状包装体１の壁間部１３の内部に弾性緩衝材９を圧縮収
納してある。
【００４６】このような実施例によると、連結手段８を
利用して被包装物Ｐを簡単に被包することができる。ま
た、また、被包中に可撓性壁面１１が破損してガスＧが
漏出しても、弾性緩衝材９によってある程度緩衝空間が
保持される。
利用して被包装物Ｐを簡単に被包することができる。ま
た、また、被包中に可撓性壁面１１が破損してガスＧが
漏出しても、弾性緩衝材９によってある程度緩衝空間が
保持される。
【００４７】以上、図示した実施例の外に、シート状包
装体１を長方形以外の形状にして連結手段８を種々改良
し、鞄のようなもの、人体のギプス，包帯のようなも
の、花等のソフト包装のようなものとして実施すること
も可能である。
装体１を長方形以外の形状にして連結手段８を種々改良
し、鞄のようなもの、人体のギプス，包帯のようなも
の、花等のソフト包装のようなものとして実施すること
も可能である。
【００４８】
【発明の効果】以上のように本発明に係る緩衝保護装置
は、各請求項共通として、被包装物を被包する部分がど
のような形状にも変形可能なシート状，可撓性のシート
状包装体であり、ガスカプセルを押圧するだけでシート
状包装体の壁間部にガスを充満させてを膨張した緩衝空
間を形成することができるため、種々の形状，大きさの
被間装物を簡単な作業で被包することのでき、汎用性，
取扱性が高い効果がある。
は、各請求項共通として、被包装物を被包する部分がど
のような形状にも変形可能なシート状，可撓性のシート
状包装体であり、ガスカプセルを押圧するだけでシート
状包装体の壁間部にガスを充満させてを膨張した緩衝空
間を形成することができるため、種々の形状，大きさの
被間装物を簡単な作業で被包することのでき、汎用性，
取扱性が高い効果がある。
【００４９】さらに、請求項２のみとして、シート状包
装体の壁間部の一部の接着で緩衝空間が一部においての
み異常に膨張するのが阻止されるため、被包装物の周り
での緩衝保護機能が均等化される効果がある。
装体の壁間部の一部の接着で緩衝空間が一部においての
み異常に膨張するのが阻止されるため、被包装物の周り
での緩衝保護機能が均等化される効果がある。
【００５０】さらに、請求項３のみとして、シート状包
装体の壁間部の区画で膨張する緩衝空間が区画されまた
は選択されるため、被包装物の緩衝保護が必要な部分の
み緩衝空間を形成して被包装物にとって好適な緩衝保護
形態を採ることができると共に、ガスが漏出しても一部
の区画に限られシート状包装体の全体の緩衝空間が消失
しない効果がある。
装体の壁間部の区画で膨張する緩衝空間が区画されまた
は選択されるため、被包装物の緩衝保護が必要な部分の
み緩衝空間を形成して被包装物にとって好適な緩衝保護
形態を採ることができると共に、ガスが漏出しても一部
の区画に限られシート状包装体の全体の緩衝空間が消失
しない効果がある。
【００５１】さらに、請求項４のみとして、シート状包
装体の壁間部の積層で膨張する緩衝空間が積層されまた
は選択されるため、被包装物の緩衝保護が必要な部分の
み緩衝空間を形成して被包装物にとって好適な緩衝保護
形態を採ることができると共に、積層された緩衝空間で
緩衝保護機能が高められる効果がある。また、各層ごと
に緩衝空間を形成することにより、ガス，空気等を再注
入しなくとも積層分の回数利用することができる効果が
ある。
装体の壁間部の積層で膨張する緩衝空間が積層されまた
は選択されるため、被包装物の緩衝保護が必要な部分の
み緩衝空間を形成して被包装物にとって好適な緩衝保護
形態を採ることができると共に、積層された緩衝空間で
緩衝保護機能が高められる効果がある。また、各層ごと
に緩衝空間を形成することにより、ガス，空気等を再注
入しなくとも積層分の回数利用することができる効果が
ある。
【００５２】さらに、請求項５のみとして、連結手段で
シート状包装体の被包装物の被包が保持されるため、被
包装物の被包が容易となる効果がある。
シート状包装体の被包装物の被包が保持されるため、被
包装物の被包が容易となる効果がある。
【００５３】さらに、請求項６のみとして、膨張した緩
衝空間の内部で弾性緩衝材も膨張充満するため、ガスが
漏出しても弾性緩衝材によりある程度の緩衝空間が保持
される効果がある。
衝空間の内部で弾性緩衝材も膨張充満するため、ガスが
漏出しても弾性緩衝材によりある程度の緩衝空間が保持
される効果がある。
【００５４】さらに、請求項７のみとして、排ガス栓を
開放することで、緩衝空間を膨張させているガスがシー
ト状包装体の壁間部の外部へ放出され緩衝空間が収縮す
るため、被包装物の解包を容易に行える効果がある。
開放することで、緩衝空間を膨張させているガスがシー
ト状包装体の壁間部の外部へ放出され緩衝空間が収縮す
るため、被包装物の解包を容易に行える効果がある。
【００５５】さらに、請求項８のみとして、排ガス栓か
らガスカプセル以外からのガス，空気等を再注入して封
止し収縮した緩衝空間が再度膨張させることができるた
め、再利用が可能となる効果がある。
らガスカプセル以外からのガス，空気等を再注入して封
止し収縮した緩衝空間が再度膨張させることができるた
め、再利用が可能となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る緩衝保護装置の第１実施例＊示す
一部切除した斜視図である。
一部切除した斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図２の作用状態を示す断面図である。
【図４】図２，図３の要部の作用状態を示す断面図で、
（Ａ）〜（Ｃ）の順に作用の流れを示してある。
（Ａ）〜（Ｃ）の順に作用の流れを示してある。
【図５】図４に示した要部（ガスカプセル）の保護構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】図５の変形例を示す断面図である。
【図７】図１の他の要部（排ガス栓）の使用状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図８】図７の他の使用状態を示す平面図である。
【図９】図８の使用状態後の封止状態を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】図７〜図９の変形例を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る緩衝保護装置の第１実施例の使
用例を示す斜視図である。
用例を示す斜視図である。
【図１２】図１１とは別の使用例を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係る緩衝保護装置の第２実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１４】本発明に係る緩衝保護装置の第３実施例を示
す一部切除した斜視図である。
す一部切除した斜視図である。
【図１５】本発明に係る緩衝保護装置の第４実施例を示
す使用状態の斜視図である。
す使用状態の斜視図である。
【図１６】図１５の被包完了状態を示す断面図である。
１ シート状包装体 １１ 可撓性壁面 １１ａ 内側面 １１ｂ 外側面 １３ 壁間部 ２ ガスカプセル ５ 排ガス栓 ８ 連結手段 ９ 弾性緩衝材 Ａ，Ｂ 物質 Ｇ ガス Ｐ 被包装物
Claims (8)
- 【請求項１】 ガスバリア性の可撓性壁面によって囲ま
れた壁間部を有するシート状包装体と、混合してガスを
発生する２種類以上の物質を区画封入し加圧によって物
質を混合可能にしたガスカプセルとを備え、ガスカプセ
ルの少なくとも一部にガスのみを透過する部分を設けて
ガスカプセルをシート状包装体の壁間部の内部に収納し
てなる緩衝保護装置。 - 【請求項２】 請求項１の緩衝保護装置において、シー
ト状包装体の可撓性壁面の壁間部を介して対面する内側
面を部分的に接着したことを特徴とする緩衝保護装置。 - 【請求項３】 請求項１の緩衝保護装置において、シー
ト状包装体の壁間部を複数に区画して各区画の内部に夫
々ガスカプセルを収納したことを特徴とする緩衝保護装
置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの緩衝保護装置
において、シート状包装体の壁間部を複数層に積層して
各層の内部にガスカプセルを収納したことを特徴とする
緩衝保護装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかの緩衝保護装置
において、シート状包装体の可撓性壁面の外側面にシー
ト状包装体を適当形状に保形可能な連結手段を設けたこ
とを特徴とする緩衝保護装置。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの緩衝保護装置
において、シート状包装体の壁間部の内部に弾性緩衝材
を圧縮収納したことを特徴とする緩衝保護装置。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかの緩衝保護装置
において、シート状包装体の壁間部に連通してガスを壁
間部の外部に排出可能な排ガス栓を設けたことを特徴と
する緩衝保護装置。 - 【請求項８】 請求項７の緩衝保護装置において、排ガ
ス栓をシート状包装体の壁間部の内部にガス，空気等を
再注入して封止可能な構造としたことを特徴とする緩衝
保護装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130795A JPH0776368A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 緩衝保護装置 |
| DE69408723T DE69408723T2 (de) | 1993-06-01 | 1994-05-31 | System zum stossfesten Verpacken |
| EP94303910A EP0627364B1 (en) | 1993-06-01 | 1994-05-31 | Impact resistant wrapping system |
| US08/251,949 US5476175A (en) | 1993-06-01 | 1994-06-01 | Impact-resistant wrapping system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130795A JPH0776368A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 緩衝保護装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776368A true JPH0776368A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=15042880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130795A Pending JPH0776368A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 緩衝保護装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5476175A (ja) |
| EP (1) | EP0627364B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0776368A (ja) |
| DE (1) | DE69408723T2 (ja) |
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| WO2014069209A1 (ja) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | Ｇ．Ｅ．Ｓ．株式会社 | 空気クッション材 |
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- 1993-06-01 JP JP5130795A patent/JPH0776368A/ja active Pending
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1994
- 1994-05-31 EP EP94303910A patent/EP0627364B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-31 DE DE69408723T patent/DE69408723T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-01 US US08/251,949 patent/US5476175A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0627364B1 (en) | 1998-03-04 |
| DE69408723T2 (de) | 1998-06-25 |
| EP0627364A1 (en) | 1994-12-07 |
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