JPH0770904A - 帽子用刺繍枠 - Google Patents

帽子用刺繍枠

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JPH0770904A
JPH0770904A JP20955093A JP20955093A JPH0770904A JP H0770904 A JPH0770904 A JP H0770904A JP 20955093 A JP20955093 A JP 20955093A JP 20955093 A JP20955093 A JP 20955093A JP H0770904 A JPH0770904 A JP H0770904A
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frame
hat
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cap
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JP20955093A
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Ikuo Tajima
郁夫 田島
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Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 前面が山形になっている帽子であってもその
適正なセットと、この帽子の前面に対する広い刺繍範囲
の確保とを共に実現する。 【構成】 刺繍機におけるX軸駆動部及びY軸駆動部の
それぞれの駆動に連動して駆動制御される駆動リングに
対し、受け枠50Aと押え枠50Bとにより帽子70が
セットされた帽子枠50を装着してこの帽子70の前面
72に所定の刺繍データに基づく刺繍を施すための帽子
用刺繍枠において、前記帽子枠50の受け枠50A及び
押え枠50Bにおける帽子前面72の上部と対応する部
分の形状を山形に設定している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、縫製が完成された帽子
(主としてキャップ)の前面に刺繍機によって刺繍を施
す際に、この帽子をセットして刺繍機側に支持するため
の帽子用刺繍枠に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の刺繍枠の具体的な構成は、例え
ば特公平1−53384号公報に開示されている。この
公報から明らかなように帽子がセットされる帽子枠は、
受け枠と押え枠とからなっている。そして刺繍に際して
は受け枠に帽子を被せ付け、その上から帽子がずれ動か
ないように押え枠で押さえた状態で帽子枠を刺繍機側の
駆動リングに装着している。前記の受け枠及び押え枠
は、帽子の前面(額に被さる部分)に刺繍ができるよう
にそれぞれ広い開口面をもった枠形状となっている。し
かもこれらは帽子の前面形状に合わせてほぼ矩形状に設
定されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】帽子(キャップ)にも
種々の形状があり、例えば図12の実線で示すように前
面72が山形のものや仮想線で示すようにほぼ矩形状を
したものがある。ところが前記公報の帽子枠では受け枠
及び押え枠が共にほぼ矩形状であるため、図12の仮想
線で示す形状の帽子70には適用できるものの、実線で
示すように前面72が山形の帽子70に対してはこれを
適正にセットできない。ただし受け枠及び押え枠は、帽
子前面72の高さに合わせて調整できるのが普通であ
る。したがって山形の両側の低い部分に受け枠及び押え
枠を合わせるように調整すれば、前記公報の帽子枠であ
っても前面72が山形の帽子70を取り敢えずセットす
ることは可能である。しかしその場合には帽子70の前
面72の高さ方向に関する刺繍範囲が制限されてしま
う。本発明の技術的課題は、前面が山形になっている帽
子であってもその適正なセットと、この帽子の前面に対
する広い刺繍範囲の確保とを共に実現することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の帽子用刺繍枠はつぎのように構成されてい
る。すなわち刺繍機におけるX軸駆動部及びY軸駆動部
のそれぞれの駆動に連動して駆動制御される駆動リング
に対し、受け枠と押え枠とにより帽子がセットされた帽
子枠を装着してこの帽子の前面に所定の刺繍データに基
づく刺繍を施すための帽子用刺繍枠において、前記帽子
枠の受け枠及び押え枠における帽子前面の上部と対応す
る部分の形状を山形に設定している。
【0005】
【作用】この構成によれば、通常の形の帽子は勿論のこ
と前面が山形になっている帽子であっても、この山形に
対応させた形状の前記受け枠及び押え枠により適正にセ
ットすることができる。そしてセットされた状態の帽子
の前面には広い刺繍範囲が確保され、ここに予定された
とおりの刺繍を施すことができる。
【0006】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図6に刺繍機(刺繍ミシン)10が斜視図で示
され、図7に同じく刺繍機10が平面図で示されてい
る。まず図6で明らかなように刺繍機10のミシンフレ
ーム12には複数個のミシンヘッド14が配列されてお
り、各ミシンヘッド14には刺繍縫いのための駆動力を
伝達するためのミシン主軸16が貫通している。また各
ミシンヘッド14の針棒ケース15は、周知のように刺
繍データの色替え信号(縫い糸の変換信号)に基づいて
スライド制御され、これにより各ミシンヘッド14にお
いて選択された一本の針棒(縫い針)とそれに対応する
天秤とが前記ミシン主軸16の回転に連動して駆動され
ることとなる。
【0007】図7でも示されているように、刺繍機10
におけるミシンテーブル19の上面にはX軸駆動体20
及びY軸駆動体30がそれぞれ配置されている。そして
X軸駆動体20は前記ミシンテーブル19の下面に組付
けられているX軸駆動部22の駆動により図6,7の矢
印X方向へ駆動制御され、Y軸駆動体30はY軸駆動部
32の駆動によって矢印Y方向へ駆動されるようになっ
ている。これらの両駆動体20,30が刺繍機10の刺
繍データに基づいて駆動されることにより、前記の各ミ
シンヘッド14の下部に装着されている帽子枠50が後
述するように駆動制御される。
【0008】図8に前記X軸駆動体20及びY軸駆動体
30がそれぞれの駆動部22,32と共に斜視図で示さ
れている。この図面においてX軸駆動体20は、X軸駆
動部22の駆動ベルト23に結合された固定板24に対
し、スタット25を通じて固定されている。一方、Y軸
駆動体30はY軸駆動部32の駆動ベルト(図示外)に
結合された固定板34に対し、スタット35を通じて固
定されている。なおX軸駆動部22及びY軸駆動部32
の駆動には、刺繍データに基づいて駆動制御されるパル
スモーター等(図示外)が用いられている。
【0009】前記X軸駆動体20とY軸駆動体30との
間に設けられているロッド駆動体36とX軸駆動体20
との関係は、このX軸駆動体20の駆動方向(矢印X方
向)に関してのみ一体関係で移動し、矢印Y方向に関し
ては相対的にスライドするようになっている。同様にロ
ッド駆動体36とY軸駆動体30との関係は、このY軸
駆動体30の駆動方向(矢印Y方向)に関してのみ一体
関係で移動し、矢印X方向に関しては相対的にスライド
するようになっている。なおこのロッド駆動体36に
は、X軸駆動体20の矢印X方向への駆動をつぎに説明
する駆動リング42に伝達するための駆動ロッド38が
結合されている。
【0010】図9に一つのミシンヘッド14の下に位置
する前記帽子枠50と、これが装着されるY軸駆動体3
0の一部との関係が斜視図で示されている。また図10
には図9におけるY軸駆動体30の側が拡大断面図で示
され、図11には図10の正面図(左側面図)が示され
ている。これらの図面で明らかなように前記Y軸駆動体
30の下面には、一対の支持ベース40がそれぞれ二本
のビス40aにより固定されている。これらの両支持ベ
ース40の間には、図11で示すように前記刺繍機10
の釜18を内蔵した釜土台17が位置している。そして
これらの支持ベース40の前面には、前記釜土台17と
の干渉を避ける形状のプレート41(主として図11参
照)がビス41aにより固定されている。
【0011】前記駆動リング42はプレート41の中央
部に対して支持軸44により回動自在に組付けられてい
る。この駆動リング42はほぼ半円筒状に形成されてい
て、その前面側の外周は帽子枠50の装着面45になっ
ているとともに、外周の二箇所に帽子枠50を装着状態
にロックあるいはロック解除できるフック46が設けら
れている。また駆動リング42の外周の中央部(真上
部)にはアーム47が固定されていて、このアーム47
は前記駆動ロッド38に対してレバー48により連結さ
れている。したがって前記X軸駆動体20の駆動に連動
して前記ロッド駆動体36が矢印X方向へ移動すると、
駆動ロッド38がY軸駆動体30の上面に所定間隔で設
けられているロッド受け39に案内されて同方向へ移動
し、これに伴って駆動リング42が前記支持軸44の軸
心回りに回動制御される。なお前記Y軸駆動体30の駆
動力は、前記支持ベース40及びプレート41を通じて
そのまま駆動リング42に作用し、この駆動リング42
が矢印Y方向へ駆動制御される。
【0012】図1に前記帽子枠50のみが平面図で示さ
れ、図2に同じく帽子枠50が斜視図で示されている。
これらの図面でも表されているように帽子枠50は受け
枠50Aと押え枠50Bとによって構成されており、こ
れらはヒンジ部52で相互に結合されている。このヒン
ジ部52により受け枠50Aに対して押え枠50Bを図
1,2で示すように開くことができ、また図9で示すよ
うに互いに重ね合わせることもできる。
【0013】図3に前記受け枠50Aのみが平面図で示
されている。この図面からも明らかなように受け枠50
Aは、前記駆動リング42に装着される基部53に対し
て枠部55が止めねじ56により結合された構成となっ
ている。この止めねじ56を外して基部53に対する枠
部55の結合位置を変えることにより、枠部55を図3
の実線位置あるいは仮想線位置に変更可能である。なお
前記受け枠50Aの基部53には、押え枠50Bのフッ
ク59を引っかけるためのフック係止部54が一体に形
成されている。しかも受け枠50Aの枠部55における
前面側の縁は山形部55aとなっている。
【0014】図4に前記押え枠50Bのみが平面図で示
されている。この図面からも明らかなように押え枠50
Bは、二分割された枠要素58,60が蝶ねじ63で結
合された構成となっている。この蝶ねじ63の締付けを
弛めることにより、枠要素60を図4の実線位置から仮
想線位置までの範囲でスライドさせることが可能であ
る。前記押え枠50Bの一方の枠要素58には、受け枠
50Aの前記フック係止部54に引っかけ、受け枠50
Aと押え枠50Bとを図9で示す重ね合わせた状態に保
持するためのフック59が設けられている。また他方の
枠要素60の前面側は、前記受け枠50Aの山形部55
aと対応する山形部60aとなっているとともに、その
外側は補強部60bとなっている。
【0015】前記受け枠50Aは剛性を有し、前記駆動
リング42の装着面45と対応させて半円筒状に形成さ
れている。これに対して前記押え枠50Bは弾性(可撓
性)を有し、図1,2のように開いた状態(自由状態)
では平板状になっており、図9の状態では受け枠50A
の形状に倣って半円筒状となる。図5に前記受け枠50
Aの平面形状が展開図で示されている。この図面で示さ
れているように、受け枠50Aを構成している前記枠部
55の表面には滑り止め部材57が貼り付けられてい
る。この滑り止め部材57の厚みは基部53の板厚とほ
ぼ同寸法に設定されていて、前記止めねじ56によって
結合されている部分の段差を解消している。一方、前記
押え枠50Bの裏面(受け枠50Aとの接合面)にも図
1,2で示すように滑り止め部材64が貼り付けられて
いる。
【0016】さて図12に示されている帽子70の前面
72に刺繍を施すに際しては、前記帽子枠50の押え枠
50Bを開き、受け枠50Aに対して図1の仮想線で示
すように帽子70を被せ付ける。このとき、受け枠50
Aの開放部分に帽子70の前面72が位置しており、こ
の前面72の上部は前記枠部55の山形部55aで支持
されている。この状態において前記押え枠50Bを、帽
子70の前面72の上から受け枠50Aに重ね合わせ、
かつ押え枠50Bの前記フック59を受け枠50Aのフ
ック係止部54に引っかけて留める。
【0017】これにより帽子70の前面72は、その四
方が受け枠50Aと押え枠50Bとにより挟み付けられ
た状態にセットされ、とくに受け枠50A及び押え枠5
0Bの前記山形部55a,60aは共に帽子70の前面
72における上部の形状に沿ってその部分を挟み付けて
いる。このため帽子70が適正にセットされるととも
に、その前面72に対して広い刺繍範囲が確保される。
なお帽子70における前面72の高さによっては、先に
述べたように受け枠50A及び押え枠50Bを図3,4
の実線あるいは仮想線の位置に調整することで対処でき
る。
【0018】このようにして帽子枠50には帽子70が
図9で示すようにセットされ、この帽子枠50は前記駆
動リング42に装着される。そこで前記X軸駆動部22
によるX軸駆動体20の駆動により、すでに説明したよ
うに駆動リング42が帽子枠50と共に前記支持軸44
の軸心回りに回動制御され、またY軸駆動部32による
Y軸駆動体30の駆動によって駆動リング42が帽子枠
50と共に矢印Y方向へ駆動制御される。前記刺繍機1
0のミシンヘッド14に対し、所定の刺繍データに基づ
いて前述したように刺繍縫いのための駆動ならびに色替
え制御を行い、これと同期して前記X軸駆動部22及び
Y軸駆動部32により前記帽子枠50を駆動制御するこ
とにより、この帽子枠50にセットされている帽子70
の前面72に刺繍が施される。
【0019】
【発明の効果】このように本発明は、とくに前面が山形
になっている帽子であってもこれを適正にセットできる
とともに、この帽子の前面に対して広い刺繍範囲を確保
することができ、これによって刺繍の制限が緩和されて
その自由度が増す。
【図面の簡単な説明】
【図1】帽子枠のみを表した平面図である。
【図2】同じく帽子枠のみを表した斜視図である。
【図3】帽子枠の受け枠のみを表した平面図である。
【図4】帽子枠の押え枠のみを表した平面図である。
【図5】受け枠の平面形状を表した展開図である。
【図6】刺繍機全体を表した斜視図である。
【図7】同じく刺繍機の平面図である。
【図8】X軸駆動部及びY軸駆動部を表した斜視図であ
る。
【図9】帽子枠と駆動リングとの関係を表した斜視図で
ある。
【図10】駆動リング側を表した拡大断面図である。
【図11】図10の正面図である。
【図12】帽子の正面図である。
【符号の説明】
10 刺繍機 22 X軸駆動部 32 Y軸駆動部 50 帽子枠 50A 受け枠 50B 押え枠 70 帽子 72 前面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 刺繍機におけるX軸駆動部及びY軸駆動
    部のそれぞれの駆動に連動して駆動制御される駆動リン
    グに対し、受け枠と押え枠とにより帽子がセットされた
    帽子枠を装着してこの帽子の前面に所定の刺繍データに
    基づく刺繍を施すための帽子用刺繍枠において、 前記帽子枠の受け枠及び押え枠における帽子前面の上部
    と対応する部分の形状を山形に設定したことを特徴とす
    る帽子用刺繍枠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005273095A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Brother Ind Ltd 刺繍枠及び刺繍枠セットフレーム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005273095A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Brother Ind Ltd 刺繍枠及び刺繍枠セットフレーム

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