JPH0768949A

JPH0768949A - 熱転写用受像シート

Info

Publication number: JPH0768949A
Application number: JP5219776A
Authority: JP
Inventors: Yukio Tokunaga; 幸雄徳永; Hiroshi Tomimasu; 弘冨増; Hideki Sekiguchi; 英樹関口
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1993-09-03
Filing date: 1993-09-03
Publication date: 1995-03-14

Abstract

(57)【要約】【目的】感度が良好で、印画後カールの無い熱転写用
受像シートを得ること。【構成】支持体上に、熱転写媒体からの熱移行性染料
を受容する受像層を設けた熱転写用受像シートにおい
て、該支持体が基材の両面にフィルム層を設けたもので
あり、受像層を設ける側のフィルム層が、密度及び厚さ
が一定範囲内の２軸延伸ポリオレフィンフィルムであ
り、受像層を設けない側のフィルム層が、溶融押出法に
より該基材上に設けられた、低密度ポリエチレン樹脂の
固型分重量比が一定値以上のポリオレフィンフィルムか
らなることを特徴とする熱転写用受像シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリンター等
の熱転写記録において、熱移行性染料を移行させて記録
を行うために使用される熱転写用受像シートに関するも
のであり、更に詳しくは、感度が良好で印画後カールの
無い熱転写用受像シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラーハードコピーの一手段とし
て、熱転写記録方式を利用する装置が軽量、且つコンパ
クトで騒音が無く、操作性、保守性にも優れている等の
利点から広く普及している。この熱転写記録方式には、
大きく分けて熱溶融型と熱移行型又は昇華型と呼ばれる
２種類の方式がある。特に、後者は、多色階調性画像の
再現性に優れており、昇華型感熱転写方式のプリンター
を用いて印字される。このような昇華型感熱転写方式の
プリンターの原理は、画像を電気信号に変換し、更に、
この電気信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して
熱移行性染料が塗布された熱転写媒体（以下、インクド
ナーシートという）を加熱し、昇華又は媒体中での拡散
により、インクドナーシートから熱転写用受像シートの
受像層へ染料が転写することで情報を記録するものであ
る。

【０００３】又、カラーハードコピーの需要が増加し、
プリント速度の高速化が必要になってきたため、印加エ
ネルギーが低くても鮮明な画像が得られるように、感
度、即ち転写濃度の向上が要求されている。高感度記録
は、インクドナーシートのフィルム支持体の薄膜化、プ
ラテン圧の上昇、インクドナーシートと受像シートの密
着性の向上、受像シートの断熱性の向上、インクドナー
シートの色素の熱移行性の向上、受像層の染着性の向上
等により達成されることが知られている。中でもインク
ドナーシートと受像シートの密着性及び受像シートの断
熱性は、感度に大きな影響を及ぼすため、断熱性やクッ
ション性の高い低密度ポリオレフィンフィルムを支持体
として使用することが一般的になっている。

【０００４】しかし、この様な低密度ポリオレフィンフ
ィルムを支持体として使用すると、印画時の非常に高い
加熱によって、受像層面側の低密度ポリオレフィンフィ
ルムが軟化し、マイナスカールが発生してしまう。従っ
て、たとえ印画前はカール性が良好な受像紙であっても
印画後はカール性が悪化しハンドリング性が低下する問
題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この様な熱
転写用受像シートに関する諸問題を解決し、感度が良好
で印画後カールの無い熱転写用受像シートを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、基材の両面に
フィルム層を設けたものを支持体とし、該支持体の受像
層を設ける側のフィルム層として低密度ポリオレフィン
フィルムを用い、受像層を設けない側のフィルム層とし
て、低密度ポリエチレン樹脂の固型分重量比が６０％以
上のポリオレフィンフィルムを、溶融押出法により該基
材上に設けると弾性率が低下するため、印画時の熱によ
って受像層を設ける側の低密度ポリオレフィンフィルム
が軟化しても、マイナスカールが発生し難く、感度が良
好で印画後のカールの無い熱転写用受像シートの得られ
ることを発見し、本発明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明の熱転写用受像シートは、支
持体上に、熱転写媒体からの熱移行性染料を受容する受
像層を設けた熱転写用受像シートにおいて、該支持体が
基材の両面にフィルム層を設けたものであり、受像層を
設ける側のフィルム層が、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ
³、２０〜６０μｍの２軸延伸ポリオレフィンフィル
ム、であり、受像層を設けない側のフィルム層が、溶融
押出法により該基材上に設けられた、低密度ポリエチレ
ン樹脂の固型分重量比が６０％以上のポリオレフィンフ
ィルムからなることを特徴とするものである。

【０００８】本発明において、基材としては、上質紙、
中質紙、スーパーカレンダー処理紙、片艶原紙、トレー
シングペーパー等の非塗工紙、アート紙、コート紙、軽
量コート紙、微塗工紙、キャストコート紙等の塗工紙、
ポリエステルフィルム、セルロースアセテートフィルム
等のプラスチックフィルムを用いることができる。

【０００９】本発明において、基材の厚さは５０〜２０
０μｍであることが好ましい。基材の厚さが５０μｍ未
満の場合には、熱転写用受像シートの剛直度が低下し、
プリンターの搬送ガイドにおける折れ曲がりが発生し易
く、２００μｍを超える場合には、剛直度が高くなり過
ぎ、プリンターの搬送ロールにおける食い込み不良が発
生し易い。

【００１０】本発明において、基材の受像層を設けない
側には、受像層の塗布面表示やメーカーのロゴ表示等の
ために印刷が施されてもよい。印刷方法としては、オフ
セット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン
印刷等の一般的な印刷方法を用いることができ、単色又
は多色印刷のいずれでも良い。

【００１１】本発明において、支持体の受像層を設ける
側のフィルム層は、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ³の２
軸延伸ポリオレフィンフィルムであることが好ましい。
フィルムの密度が０．４ｇ／ｃｍ³未満の場合には、ク
ッション性が高くなり過ぎ、受像シート表面が傷つき
易く、０．８ｇ／ｃｍ³を超える場合には、クッション
性が低下し、画像の白抜けやハーフトーン部分の画像濃
度のムラが発生し易い。

【００１２】また、２軸延伸ポリオレフィンフィルムの
厚さは２０〜６０μｍであることが好ましい。ここで、
フィルムの厚さが２０μｍ未満の場合には、断熱性が低
下するため感度が低下し、６０μｍを超える場合には、
支持体の厚さ制限の関係で剛直度が低下し、プリンター
の搬送ガイドにおける折れ曲がりが発生し易い。

【００１３】この様な、２軸延伸ポリオレフィンフィル
ムとしては、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン
のホモポリマーや２種類以上のα−オレフィンからなる
コポリマーからなるフィルムを用いることができる。特
に、平滑性と断熱性の点から、例えば、発泡性ポリプロ
ピレンフィルム、発泡性ポリエチレンフィルム等の使用
が好ましい。又、これらのフィルムには、必要に応じて
白色顔料、着色顔料、安定化剤、酸化防止剤、可塑剤、
滑剤等を添加することができる。

【００１４】本発明において、２軸延伸ポリオレフィン
フィルムは、印字の際のブリスターの発生を抑えるため
に、基材に強固に貼合されていることが必要である。フ
ィルムの貼合せ方法としては、酢酸ビニル系、ポリウレ
タン系、アクリル系樹脂等の有機溶剤溶液を接着剤とし
て用いるドライラミネート法、澱粉、ポリビニルアルコ
ール、カゼイン等の水溶液や酢酸ビニル系、ポリウレタ
ン系、アクリル系樹脂等のエマルジョンを接着剤として
用いるウェットラミネート法、ワックス系樹脂を溶融さ
せて接着剤として用いるホットメルト法、Ｔダイから押
し出される溶融ポリオレフィン系樹脂を接着剤として用
いるポリラミネート法等があるが、中でも高い接着強
度、耐熱性及び耐水性の得られるドライラミネート法が
好ましい。

【００１５】ここで、ドライラミネート用接着剤として
は、接着強度の点から室温硬化型ポリウレタン系樹脂が
特に好ましい。ここでいう室温硬化型ポリウレタン系樹
脂とは、最終的な硬化塗膜１分子中にウレタン基を１個
以上含むポリウレタン構造を有し、硬化に加温を必要と
しないものである。これらの接着剤はイソシアネート基
を末端に持つ樹脂を単独で使用する一液型接着剤と、水
酸基を末端に持つ樹脂からなる主剤と、イソシアネート
基を末端に持つ化合物からなる硬化剤を組み合わせて使
用する二液型接着剤に分類される。二液型接着剤は、一
液型接着剤に比べて耐水性や耐熱性が良好である、硬化
反応が湿度の影響を受けにくい、炭酸ガスによる発泡が
少ない等の点で優れているため使用が好ましい。

【００１６】接着剤の塗布方式としては、グラビア方
式、ワイヤーバー方式、ロッド方式、リバースロール方
式、エクストルージョンダイ方式、ブレード方式等の一
般的な塗布方式が用いられる。

【００１７】また、接着剤の塗布量は、少な過ぎる場合
には接着強度が低下し、多過ぎる場合にはコストが嵩む
ため、乾燥固形分で１〜１０ｇ／ｍ²の範囲が適当であ
る。

【００１８】本発明において、支持体の受像層を設けな
い側のフィルム層は、溶融押出法により基材上に設けら
れた、低密度ポリエチレン樹脂の固型分重量比が６０％
以上のポリオレフィンフィルムであることが好ましい。
ここで、低密度ポリオレフィン樹脂の固型分重量比が６
０％未満のポリオレフィンフィルムの場合には、弾性率
が高くなり過ぎるため、印画後のマイナスカールを抑制
することが難しい。

【００１９】この様な、支持体の受像層を設けない側の
フィルム層の厚さ２０〜６０μｍであることが好まし
い。ここで、ポリオレフィンフィルムの厚さが２０μｍ
未満の場合には、印画前の支持体のプラスカールを抑制
することが難しく、６０μｍを超える場合には、印画前
の支持体のマイナスカールを抑制することが難しい。

【００２０】本発明において、ポリオレフィンフィルム
用の樹脂としては、エチレン、プロピレン等のα−オレ
フィンのホモポリマー、２種類以上のα−オレフィンか
らなる共重合体、α−オレフィンを主成分としてそれと
共重合可能な他のモノマーとの共重合体、又はそれらの
混合物を用いることができる。又、ポリオレフィンフィ
ルムには、必要に応じて着色剤、安定化剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を添加することができる。

【００２１】本発明において、受像層を設けない側のポ
リオレフィンフィルムは、走行する基材の上に加熱溶融
した樹脂を流延する、いわゆる溶融押出法により製造さ
れる。

【００２２】本発明において、支持体上に直接又は中間
層を介して、熱により溶融又は昇華して移行する染料に
対して染着性を有する樹脂を含む受像層を設け、熱転写
用受像シートを作製する。このような染料染着性を有す
る樹脂としては、染料との相互作用が強く、染料が安定
して樹脂中へ拡散しうるものであれば、いずれも好適に
使用できる。例えば、ポリエステル樹脂、ポリアクリル
酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニ
ル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹
脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアクリロ
ニトリル樹脂等が使用可能である。又、これらの樹脂の
構成単位の内の１種以上を主成分とする、塩化ビニル／
酢酸ビニル共重合体、スチレン／ブタジエン共重合体等
の共重合体も使用可能である。更に、これらの樹脂は単
独で又は２種以上混合して使用することができる。

【００２３】この様な受像層には、インクドナーシート
とのブロッキングを防止するために、離型剤を添加する
ことができる。離型剤としては、高級脂肪酸又はそのエ
ステル、アミド又はその金属塩、セラックワックス、モ
ンタンワックス、カルナバワックス、ポリエチレンワッ
クス等のワックス類、テフロンパウダー、フッ素系又は
燐酸エステル系の界面活性剤、シリコーンオイル、アミ
ノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッ
ド変性シリコーン、ポリエステル変性シリコーン等の変
性シリコーンオイル等が使用可能である。又、シリコー
ン化合物として、反応硬化型、電離放射線硬化型、触媒
硬化型等のシリコーン化合物も必要により用いることが
できる。

【００２４】また、受像層には必要に応じて染料、顔
料、湿潤剤、消泡剤、分散剤、帯電防止剤、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の添加剤を添加するこ
とができる。

【００２５】そして、受像層の塗布量は、乾燥固形分で
０．５〜３０ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。受像層の塗布
方法としては、エアーナイフ方式、グラビア方式、ワイ
ヤーバー方式、ロッド方式、リバースロール方式、エク
ストルージョンダイ方式、ブレード方式、スライドホッ
パー方式等の一般的な塗布方式が用いられる。

【００２６】本発明において、支持体と受像層の接着性
を向上させるために、中間層を設けることができる。中
間層には、支持体と受像層の両方に対して接着性の良好
な樹脂を使用することが好ましく、例えば、アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ウレタン樹脂、
スチレン／ブタジエン共重合体等が使用可能である。こ
のような中間層の塗布方法としては、エアーナイフ方
式、グラビア方式、ワイヤーバー方式、ロッド方式、リ
バースロール方式、エクストルージョンダイ方式、ブレ
ード方式、スライドホッパー方式等の一般的な塗布方式
が用いられる。

【００２７】本発明において、支持体と受像層の接着性
を向上させるために、中間層を設ける代わりに、コロナ
放電処理、プラズマ処理、火炎処理等により支持体表面
を改質することも可能である。

【００２８】本発明において、印字の際の熱転写用受像
シートの搬送性向上や裏面への筆記性や導電性の付与を
目的として、支持体の受像層と反対側に無機顔料、有機
顔料、帯電防止剤等を含む裏塗層を設けることができ
る。この様な、裏塗層に添加される無機顔料としては、
シリカ、アルミナ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオ
リン、クレー、酸化亜鉛、硫酸バリウム等、帯電防止剤
としては、第４級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等
のカチオン性界面活性剤、アルキルホスフェート等のア
ニオン性界面活性剤、スルホベタイン等の両性界面活性
剤、ポリエチレングリコール等ノニオン性界面活性剤等
が挙げられる。また、裏塗層の塗布方法としては、エア
ーナイフ方式、グラビア方式、ワイヤーバー方式、ロッ
ド方式、リバースロール方式、エクストルージョンダイ
方式、ブレード方式、スライドホッパー方式等の一般的
な塗布方式が用いられる。

【００２９】

【作用】本発明によれば、支持体の表面に熱転写媒体か
らの熱移行性染料を受容する受像層を設けた熱転写用受
像シートにおいて、該支持体が基材の両面にフィルム層
を設けたものであり、受像層を設ける側のフィルム層と
して、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ³、２０〜６０μｍ
の２軸延伸ポリオレフィンフィルムを用い、受像層を設
けない側のフィルム層として、溶融押出法により該基材
上に設けられた、低密度ポリエチレン樹脂の固型分重量
比が６０％以上のポリオレフィンフィルムを用いること
により、感度が良好で印画後カールの無い熱転写用受像
シートが得られる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明を実施例によって、更に詳細に
説明するが、本発明の内容はこれらに限定されるもので
はない。又、実施例及び比較例に於いて示す「部」及び
「％」は、いずれも重量部及び重量％を示す。尚、評価
用のインクドナーシートは、以下のようにして作製し
た。

【００３１】［インクドナーシート］膜厚５μｍの耐熱
処理を施した２軸延伸ポリエステルフィルム上に、下記
配合の耐熱滑性層塗液を、ワイヤーバーで、乾燥塗布量
が０．５ｇ／ｍ²となるよう塗布乾燥し、１４０Ｗ／ｃ
ｍ²の高圧水銀灯で紫外線照射を行い硬化せしめた。（耐熱滑性層塗液配合）ＴＭＰＴＡ（第一工業製薬）１０部リポキシＳＰ１５０９（昭和高分子）２０部トレフィルＥ５００（東レ、シリコーン微粒子）９部ＫＦ−３９３（信越シリコーン、アミノ変性シリコーンオイル）０．３部コロネートＬ（日本ポリウレタン、イソシアネート）０．３部Ｄａｒｏｃｕｒ１１７３（メルク、開始剤）０．４部酢酸エチル４０部イソプロピルアルコール２０部

【００３２】更に、耐熱滑性層と反対側の面に下記配合
の昇華性染料塗液をボールミルで２日間粉砕後、ワイヤ
ーバーで、乾燥塗布量が１．５ｇ／ｍ²となるよう塗布
乾燥し、インクドナーシートを作製した。（昇華性染料塗液配合）カヤセットブルー９０６（日本化薬製、昇華性染料）１０部エチルセメロース１０部サイロイド２４４（富士デビソン性シリカゲル）１０部イソプロピルアルコール３０部

【００３３】実施例１坪量１３５ｇ／ｍ²のコート紙の片面に、コロナ処理を
施した後、下記配合のポリオレフィン樹脂を厚さ３５μ
ｍとなるように溶融押出法で塗設した。（裏面樹脂フィルム層配合）高密度ポリエチレン３０％低密度ポリエチレン７０％

【００３４】又、コート紙のもう一方の面には下記配合
の接着剤塗液を、乾燥塗布量が５．０ｇ／ｍ²となるよ
うにグラビアコーターにて塗布し、密度０．４２ｇ／ｃ
ｍ³、厚さ３５μｍの発泡ポリプロピレンフィルムをド
ライラミネート法によりラミネートし、支持体を作製し
た。（接着剤塗液配合）ポリエステルポリオール（タケラックＡ−６０６：武田薬品）９０部ポリウレタンポリイソシアネート（タケネートＡ−１２：武田薬品）１０部酢酸エチル９０部

【００３５】更に、この支持体の発泡ポリプロピレンフ
ィルム表面をコロナ放電処理したのち、エアーナイフコ
ーターにより下記配合の受像層塗液を乾燥塗布量が５．
０ｇ／ｍ²になるように塗布乾燥し、実施例１の熱転写
用受像シートを作製した。（受像層塗液配合）ポリエステルエマルジョン（バイロナールＭＤ−１２２０：東洋紡）６０部ポリエリレンエマルジョン（ハイドリンＧ−３１４：中京油脂）１５部コロイダルシリカ（スノーテックスＯ：日産化学）２５部アミノ変性シリコンエマルジョン５部界面活性剤４部架橋剤１部

【００３６】実施例２〜７及び比較例１〜７発泡ポリプレンフィルムの密度、厚さ及び裏面樹脂フィ
ルム層の低密度ポリエチレン固型分重量比を下記表１の
様に変更した以外は、実施例１と同様にして実施例２〜
７及び比較例１〜７の熱転写用受像シートを作製した。

【００３７】

【表１】

【００３８】［評価方法］以上のようにして得た各熱転
写用受像シートを以下のような方法で評価した。（１）感度熱転写用受像シートにインクドナーシートを重ね、三菱
電機製、昇華型熱転写プリンターＳ３６００−３０で印
画したのち、印画部の最高印字濃度をマクベスＲＤ−９
１９光学濃度計にて測定した。（２）受像層表面の傷つき熱転写用受像シートにインクドナーシートを重ね、三菱
電機製、昇華型熱転写プリンターＳ３６００−３０で印
画したのち、受像層表面の傷つき度を目視で評価し、受
像層の傷が無いものを○、存在するもの×とした。（３）ハーフトーン部分の濃度ムラ熱転写用受像シートにインクドナーシートを重ね、三菱
電機製、昇華型熱転写プリンターＳ３６００−３０で印
画したのち、ハーフトーン部分の濃度ムラを目視で評価
し、濃度ムラが無いものを○、濃度ムラがあるものを×
とした。（４）プリンターにおける受像シートの折れ曲がり１０枚の熱転写用受像シートを昇華型熱転写プリンター
Ｓ３６００−３０で印画した場合に、１０枚とも折れ曲
がりがないものを○、２〜３枚がプリンターの搬送ガイ
ドで折れ曲がるものを△、５枚以上プリンターの搬送ガ
イドで折れ曲がるものを×として評価した。（５）印画後のカール性熱転写用受像シートにインクドナーシートを重ね、三菱
電機製、昇華型熱転写プリンターＳ３６００−３０で、
４色インクの黒ベタの画像を印画したものを、受像層面
を下にして静置したときの、熱転写用受像シートの四隅
の高さを測定し、平均値を求めて印画後のカール性とし
て評価した。以上の評価結果をまとめて表２に示す。

【００３９】

【表２】

【００４０】［評価結果］表１の結果から明らかなよう
に、本発明による実施例１〜７の熱転写用受像シート
は、感度が良好で印画後のカールが無かった。特に実施
例５〜７に見られるように、低密度ポリエチレンの固型
分重量比が高い程、印画後のカールは減少した。これに
対して、比較例１の熱転写用受像シートは、受像層を設
ける側のフィルム層の密度が小さ過ぎたため、クッショ
ン性が高くなり過ぎ、受像層表面が傷ついた。比較例２
の熱転写用受像シートは、受像層を設ける側のフィルム
層の密度が大きすぎたため、クッション性が低下しハー
フトーン部分の濃度ムラが発生した。比較例３の熱転写
用受像シートは、受像層を設ける側のフィルム層の厚さ
が小さ過ぎたため、断熱性が低下し、感度が低下した。
比較例４の熱転写用受像シートは、受像層を設ける側の
フィルム層の厚みが大き過ぎたため、剛直度が低下し、
プリンターの搬送ガイドにおいて折れ曲がりが発生し
た。比較例５〜７の熱転写用受像シートは、低密度ポリ
エチレンの固型分重量比が低過ぎたため、印画後のカー
ルが大きくなり、ハンドリング性が低下した。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、感度が良好で、印画後
のカールの無い熱転写用受像シートが得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に、熱転写媒体からの熱移行性
染料を受容する受像層を設けた熱転写用受像シートにお
いて、該支持体が基材の両面にフィルム層を設けたもの
であり、受像層を設ける側のフィルム層が、密度０．４
〜０．８ｇ／ｃｍ³、厚さ２０〜６０μｍの２軸延伸ポ
リオレフィンフィルムであり、受像層を設けない側のフ
ィルム層が、溶融押出法により該基材上に設けられた、
低密度ポリエチレン樹脂の固型分重量比が６０％以上の
ポリオレフィンフィルムからなることを特徴とする熱転
写用受像シート。