JPH076830A - 同軸コネクタ - Google Patents

同軸コネクタ

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JPH076830A
JPH076830A JP6098409A JP9840994A JPH076830A JP H076830 A JPH076830 A JP H076830A JP 6098409 A JP6098409 A JP 6098409A JP 9840994 A JP9840994 A JP 9840994A JP H076830 A JPH076830 A JP H076830A
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outer conductor
cable
connector
bushing
conductor
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JP6098409A
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Robert C Hosler Sr
クライグ ホスラー シニア ロバート
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Whitaker LLC
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Whitaker LLC
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
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    • H01R24/564—Corrugated cables
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
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    • Y10T29/49002—Electrical device making
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    • Y10T29/49123—Co-axial cable

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外面に螺旋状の山および谷が形成された外部
導体を有する同軸ケ−ブル用同軸コネクタを提供するこ
と。 【構成】 同軸コネクタは従来形式の前方同軸コネクタ
部１０と後部の嵌合部（又はアダプタ組立体）４０とよ
り成る。嵌合部４０は同軸コネクタ部１０に螺入固定さ
れる本体部４２、中間環状フランジ４４、この環状フラ
ンジ４４内に受容される導電性ブッシング７０より構成
される。端末処理した同軸ケ−ブル１００の外部導体１
０８をブッシング７０に螺入し、中心導体１０２の露出
部１０４を環状フランジ４４の中心穴を挿通して同軸コ
ネクタ部１０の中心コンタクト１４に嵌合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気的コネクタに関
し、さらに詳しくは波形外部導体を有する同軸ケ−ブル
に好適なコネクタに関する。このコネクタは、同軸ケ−
ブルの波形外部導体と相補関係にある波形形状の後方コ
ネクタ部を備えることによって、同軸ケ−ブルの波形外
部導体と機械的に固着されかつ電気的に接続される。ま
た、このコネクタの前方コネクタ部は後方コネクタ部と
結合して、相補型コネクタと接続される。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、同軸ケ−ブルは、外部導体
と、その外部導体内で誘電材料の層によって同心状に包
囲された内部導体と、誘電材料から成る外部被筒によっ
て構成される。同軸ケ−ブルの１つの型式として、外部
導体がマイクロ波の信号を伝送するのに必要なアース帰
路を形成する半硬質（セミリジッド）同軸ケ−ブルと呼
ばれるものがある。この半剛性ケ−ブルの外部導体は波
形形状を備えることによって補強され、ＭＩＬ−Ｃ−２
８８３０／ＡＡに記載されているように、その波形形状
は螺旋状である。このようなケ−ブル用のコネクタは、
例えば、米国特許第５、１５４、６３６号に開示されて
いる。このコネクタの前方コネクタ組立体では、外部導
体ハウジングの誘電体挿入物内に内部コンタクトが配置
され、また、外部導体ハウジングは押し広げリングを有
する後方延出ねじ付フランジを備えている。一方、ケ−
ブル端と結合される後方コネクタ部は、外部ケ−ブル導
体の螺旋状波形と相補形状のねじ付内面を有する締付け
部材を備えている。押し広げリングは、少なくとも螺旋
状波形の外部ケ−ブル導体の内径よりも小さい内径を有
している。また、押し広げリングは、外部ケ−ブル導体
の開放端の内面と係合する傾斜端を備え、前方コネクタ
組立体が後方コネクタ部の締付け部材の端部に螺入され
ると、前記の傾斜端の係合部を相補形状の傾斜面の外側
に締付け部材の前方端に沿って押し広げる。米国特許第
５、１３７、４７０号は同様のコネクタを開示してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】波形の外部導体を有す
る同軸ケ−ブル用の同軸コネクタは、ケ−ブルの外部導
体を変形させずに同軸ケ−ブルと組み立てられ、かつ外
部導体の内面とコネクタの外部導体ハウジングとの確実
な電気的接続を得ることが要求される。同軸コネクタ
は、波形のケ−ブル外部導体に対して圧着されるとき
に、ケ−ブル外部導体を内部導体に対して半径方向内側
にわずかに変形させるだけで、確実な機械的および電気
的接続を得るのが好ましい。コネクタは、また、波形の
ケ−ブル外部導体に半田付けによって確実な機械的およ
び電気的接続を得るのが好ましい。さらに、コネクタ
は、前方コネクタ部の種々の形態の１つとして、モジュ
−ル化が可能であるのが好ましい。
【０００４】本発明は、波形形状を有する外部導体を備
え、その外部導体の先端から一定の長さが露出され、さ
らに外部導体の端部と絶縁層の前方の内部導体の一部が
露出されているような同軸ケ−ブルの端部に接続される
コネクタを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の同軸コネクタは、螺旋状の山及び谷が外周面
に形成され一端側が露出した中空長尺の外部導体と、該
外部導体の内部に同心状に配置され一端側が前記外部導
体の前記一端側から突出した長尺の中心導体とを有する
同軸ケ−ブルの前記外部導体及び前記中心導体双方の前
記一端側に接続される同軸コネクタにおいて、前記外部
導体の前記一端側の露出した部分に螺合する導電性ブッ
シングと、前記導電性ブッシングを受容する筒状部、及
び前記筒状部に同心状に連続して受容方向の前方に形成
され、受容された前記導電性ブッシングが当接する中間
環状フランジを有する接続体とを備えたことを特徴とす
るものである。
【０００６】
【作用】本発明のコネクタは、端末処理された同軸ケ−
ブルの端部に機械的に固着される後方コネクタ部を備え
ている。この後方コネクタ部は、ケ−ブル外部導体の波
形形状と相補関係にある波形形状を形成するねじ山と溝
を有し、外部導体とア−ス接続する。一方、前方コネク
タ部は、相補型コネクタと嵌合する嵌合面を有し、ま
た、嵌合面に露出している第１コンタクト部から、同軸
ケ−ブルの内部導体の端部と電気的に係合するケ−ブル
面に露出する第２コンタクト部にまで延出する内部コン
タクトを備えている。内部コンタクトを包囲する誘電体
挿入物および外部導体ハウジングの特徴は以下に示す通
りである。
【０００７】後方コネクタ部は、第２コンタクト部の前
方の環状フランジを有する本体部から後方コネクタ部の
後方端に延出するスリ−ブ部を備えている。ブッシング
は、スリ−ブ部内に配置され、後端からケ−ブルを受容
する領域を形成する外面と内面を有する円筒形状であ
る。ブッシングの内面は、波形の外部導体の先端が環状
フランジと当接して内部導体の端部が第２コンタクト部
と電気的に係合するまで、同軸ケ−ブルの端末処理され
た端部を受容するに十分な内径を有する。ねじ山と溝が
ブッシンングの内面に形成され、ねじ山は波形のケ−ブ
ル外部導体の溝の深さよりも高さが低く、溝は波形のケ
−ブル外部導体のねじ山よりも浅い。
【０００８】後方コネクタ部は、端末処理されたケ−ブ
ル端部を受容し、ブッシングは少なくともケ−ブル外部
導体の外面と緊密な相補関係にある寸法と形状を有す
る。これによって、ブッシングと後方コネクタ部との電
気的接続が容易になり、ケ−ブルとコネクタ間の機械的
な接続が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の同軸コネクタの実施例を添付
図面に基いて説明する。本発明の同軸コネクタは、前方
コネクタ部と後方コネクタ部を備えている。後方コネク
タ部は、本体部４２と、本体部４２の後方に延出する圧
着スリ−ブ部（筒状部）４４内に配置されるブッシング
（導電性ブッシング）７０を有する。なお、後方コネク
タ部は、図１および図２に示す分離型アダプタ組立体
（接続体）４０として構成されるのが好ましい。この分
離型アダプタ組立体４０は、後述するモジュ−ル化が可
能な前方コネクタ組立体１０に固着される。また、図３
に示すように、前方コネクタ組立体１０は、外部導体ハ
ウジング１２と、その外部導体ハウジング１２内に誘電
体挿入物（インサート）１６を介して同軸状に保持され
る内部電導体すなわちコンタクト１４を備えている。コ
ネクタの嵌合面１８には、図１に示すように、４つの片
持ちスプリングア−ム２４で構成される外部コンタクト
部２２によって同軸状に包囲されるピン状コンタクト部
２０が備えられている。継手ナット２６は、当該コネク
タと相手（相補型）コネクタとの嵌合を容易にするため
に設けられ、外部導体ハウジング１２に回転可能に固定
されている（図８を参照）。
【００１０】ケ−ブルの内部導体と嵌合可能な内部コン
タクト１４のソケットコンタクト部３０が、前方コネク
タ組立体１０の組立面２８の後方に延出している。外部
導体ハウジング１２は、組立面２８の軸方向後方に延出
する外ねじ付フランジ３２を備えている。この外ねじ付
フランジ３２は、アダプタ４０の本体部４２の前方に延
出する内ねじ付フランジ４６と協働して、アダプタ４０
と前方コネクタ組立体１０とを機械的に結合し、かつア
−ス接続する。ブッシング７０は、図示するように、Ｃ
字形断面を有し、選択可能な寸法の隙間を有する有限軸
方向溝穴７２を備えている。また、ブッシング７０は内
面７４を有し、この内面７４には、各ねじ山７８間に平
行隣接溝７６が形成されている。そして、このねじ山７
８は、軸方向に対して９０°からわずかにずれた角度で
互いに離間して略螺旋状のねじ山を形成している。な
お、ブッシング７０が少なくともＣ字形断面の隙間７２
を閉じるように圧縮されたとき、前記の内面７４は実質
的に隙間のない連続的な螺旋状ねじ山を形成する。
【００１１】図２において、ケ−ブル（同軸ケーブル）
１００は、そのケ−ブル１００から延出する、露出部１
０４を有する内部導体（中心導体）１０２を備えてい
る。なお、露出部１０４は、好ましくは、ソケットコン
タクトと嵌合可能なピン状コンタクトとして形成され
る。内部導体１０２は、誘電体スリ−ブ１０６（破線で
示す）内に配置され、外部ジャケット１１０に内蔵され
る外部導体１０８内にその誘電体スリ−ブ１０６によっ
て同軸状に保持される。外部導体１０８は、各ねじ山
（螺旋状の山）１１２と溝（螺旋状の谷）１１４を有す
る長さ方向に連続的な螺旋状の波形形状を有し、具体的
には、その溝間隔は約２．６７ｍｍ（約０．１０５イン
チ）で、ねじ山の頂部と溝底間の距離は約０．８１ｍｍ
（約０．０３２インチ）である。この外部導体１０８の
先端１１６は、好ましくは、内部導体１０２に対して直
角の面を有している。このようなケ−ブルにおいて、電
流は、約０．２０３ｍｍ（約０．００８インチ）厚みの
外部導体１０８の内面１１８付近に沿って流れる。各ね
じ山１１２の内側に内面１１８に沿って形成される各ス
ペ−ス１２０は、空気で充満され、低損失発砲ポリエチ
レンによって形成される絶縁層１０６を包囲する。
【００１２】アダプタ４０は、以下のようにして組み立
てられる。すなわち、ブッシング７０の先端８０が環状
内部フランジ（中間環状フランジ）５２によって形成さ
れる後方対向面５０と当接するまで、ブッシング７０を
大径の後方空洞４８に挿入する。その後、スリ−ブ４４
の後端部を内側に曲げ、図３に示すように、ブッシング
７０の後端８２に沿って内曲フランジ５４を形成して、
ブッシング７０の後端８２を押圧し、ブッシング７０を
環状フランジ５２と内曲フランジ５４間で緊密に固定す
る。アダプタ４０が前方コネクタ組立体１０に螺入され
ると、ソケットコネクタ部３０は本体部４２の前方空洞
５６内に配置される。こうして、組み立てられたコネク
タ組立体に、端末処理されたケ−ブル端を挿入する。あ
るいは、アダプタ４０を前方コネクタ組立体１０に固定
する前に、ケ−ブル端をアダプタ４０に挿入してもよ
い。
【００１３】端末処理されたケ−ブル端を、外部導体１
０８の先端１１６が環状内部フランジ５２と当接して内
部導体ピン部１０４がソケットコンタクト部３０と接触
係合するまで、アダプタ４０のケ−ブル受容後方端５８
内に螺入させる。その後、スリ−ブ４４を、圧着工具
（図示せず）を用いて、従来の圧着方法によって圧着す
るが、このとき、スリ−ブ４４を半径方向内側に変形さ
せ、大径の空洞４８の内面６０を介してブッシング７０
の外面を押圧する。これによって、ブッシング７０は、
その隙間７２が狭くなり、その直径が小さくなる（図１
を参照）。また、圧着工具としては、従来の圧着方法と
同じように特定の圧着径にまで閉鎖される金型を用い
て、ケ−ブル外部導体の変形が最小になるようにその圧
着量を制御する。最終的に、ブッシング７０の軸方向溝
穴（あるいは隙間）７２の両側の各対向端８４が互いに
当接したとき、圧着は終了し、スリ−ブ４４のそれ以上
の変形が抑制される。
【００１４】前記の圧着によって、図４乃至図６に示す
ように、ブッシング７０の内面７４が外部導体１０８の
外面に対してゆるやかに接触して、各ねじ山７８がケ−
ブル１００の外部導体１０８の各溝１１４内にゆるやか
に（隙間が生じるように）嵌入される。これに対して、
ケ−ブル１００の外部導体１０８の各ねじ山１１２はブ
ッシング７０の各溝７６内に圧入される。これによっ
て、外部導体１０８の半径方向内側への変形を防ぎなが
ら、外部導体１０８の各ねじ山１１２をブッシング７０
の各溝７８の周囲に締めつける圧縮力を作用させること
ができる。こうして、外部導体１０８は、ブッシング７
０の内面７４に対して半径方向外側に作用するスプリン
グ付勢力を保持し、実質的にケ−ブル外部導体１０８と
ブッシング７０の内面７４を摩擦によって係合させ、取
扱いあるいは振動によってコネクタからケ−ブル端が不
用意に外れるのを防ぐことができる。さらに、ブッシン
グ７０の内面７４に沿った軸方向溝穴（隙間）７２の各
対向端８４のコ−ナ部が、ケ−ブル外部導体１０８に突
き刺さり、これによっても、コネクタからケ−ブル端が
不用意に外れるのを防ぐことができる。以上の圧着によ
って、ケ−ブル１００はアダプタ４０に確実に固定さ
れ、内部導体１０２とコンタクト部材１４間および外部
導体１０８とアダプタ４０の環状フランジ５２間（すな
わち、コネクタ組立体１０の外部導体ハウジング１２）
を電気的に確実に接続することができる。
【００１５】図５および図６は、ブッシング７０の内面
７４とケ−ブル外部導体１０８の縦断面図を示す。好ま
しくは、ブッシング７０の各ねじ山の頂部７６は、ケ−
ブル外部導体１０８の対応する各溝１１４の底の深さよ
りも浅く、従って、ブッシング７０の各溝の底７８がケ
−ブル外部導体１０８の各ねじ山１１２の頂部と係合す
るときに、ブッシング７０の各ねじ山の頂部７６は、ケ
−ブル外部導体１０８の各溝の底１１４から離間されて
いる。軸方向溝穴７２の幅は、圧着状態においてブッシ
ング７０の（ねじ山の頂部に沿った）内径がケ−ブル外
部導体１０８の溝の底に沿った直径よりも大きくなるよ
うに、選択される。これによって、過剰な圧着とケ−ブ
ル外部導体１０８の絶縁層１０６内への半径方向内側へ
の変形を防ぐことができる。
【００１６】ブッシングと外部導体との当接は、「Ｅ
Ｒ」で示される係合領域内で起こり、「ＮＲ」で示され
る非係合領域では生じないのが好ましい。ブッシングの
断面の正確な寸法は、ケ−ブルの製造上の公差内でのバ
ラツキに順応するように、例えば、外部導体の外径と溝
底１１４の半径が共にケ−ブルの標準規格の最小値であ
っても係合が確実に発生するように選択される。外部導
体のねじ山１１２の半径Ｒ1 が規格内での最大値である
とき、ブッシング溝７８の半径Ｒ2 は最長の係合領域Ｅ
Ｒにおいて当接と締付けを確保できるように選択され
る。この係合領域ＥＲでの締付けは、ケ−ブル外部導体
の各ねじ山を空気の充満された各スペ−ス１２０内に変
形させるが、ケ−ブル外部導体の内径に影響を与えるこ
とはなく、また絶縁層１０６を変形させることもない。
また、ケ−ブル外部導体１０８の先端１１６での締付け
は、環状フランジ５２に対して先端１１６をさらに前方
に付勢させ、環状フランジ５２に対する外部導体の内面
１１８の圧縮力をさらに増加させることができる。ブッ
シングの材料である焼戻し真鍮のこのような締付けによ
り、ケ−ブル外部導体に対して弾性変形を示してアダプ
タが圧着されるときに弾性エネルギーを蓄え、外部導体
に対して圧接される。
【００１７】アダプタ組立体４０は、本体部４２、スリ
−ブ部４４およびフランジ４６から成り、半硬質真鍮
（例えば、合金Ｎｏ．Ｃ３６０００）から機械加工で製
作される。なお、スリ−ブ部は圧着に必要な展性を向上
させるために焼鈍され、その後に銀めっきされる。ブッ
シング７０は、半硬質真鍮（例えば、合金Ｎｏ．Ｃ３６
０００）を成形、機械加工して製作し、その後、焼鈍を
行ってから、金めっきを施し、外面をロ−レット加工す
る。ブッシング７０の両端８０、８２は、そのいずれか
がスリ−ブ４４に挿入されやすいように、またケ−ブル
外部導体１０８の先端１１６をそのいずれかが受容しや
すいように、面取り加工される。さらに、圧着を容易に
するために、ブッシングの軸方向溝穴に対応するスリ−
ブ部４４の外面の位置に識別可能な印を付け、溝穴とそ
の印が対向する圧着金型の片方の弧状の圧着面の底に沿
って芯出して、工具内にアダプタを配置する。
【００１８】銅製外部導体、発砲ポリエチレン絶縁層お
よび銅クラッド鋼線内部導体から成る５０オ−ムケ−ブ
ルの標準仕様は以下の通りである。溝底の呼び径は４．
７２ｍｍ（０．１８６インチ）でその許容公差は±０．
１２７ｍｍ（±０．００５インチ）、ねじ山の頂部の呼
び径は６．３５０ｍｍ（０．２５０インチ）でその許容
公差は±０．１２７ｍｍ（±０．００５インチ）、溝間
隔Ｌは２．６７ｍｍ（０．１０５インチ）でその許容公
差は±０．２５ｍｍ（±０．０１０インチ）、溝半径は
０．５１ｍｍ（０．０２０インチ）でその許容公差は±
０．１２７ｍｍ（±０．００５インチ）、外部導体厚み
は０．２０ｍｍ（０．００８インチ）でその許容公差は
±０．０１５ｍｍ（±０．０００６インチ）、そして内
部導体径は１．９１ｍｍ（０．０７５インチ）でその許
容公差は±０．２５ｍｍ（±０．０１０インチ）であ
る。ブッシング７０の螺旋ねじは機械加工されるが、そ
の寸法仕様は、ねじ山の頂部半径が０．８１ｍｍ（０．
０３２インチ）、溝径Ｒ２が０．９７ｍｍ（０．０３８
インチ）、溝深さが０．５８ｍｍ（０．０２３イン
チ）、そして圧着前の内径が５．６９ｍｍ（０．２２４
インチ）である。また、ブッシング７０の軸方向溝穴も
機械加工されるが、その寸法仕様は、溝穴の幅が約２．
５４ｍｍ（０．１０インチ）、圧着前の内径は約４．８
５ｍｍ（０．１９１インチ）未満である。なお、ブッシ
ングの外径は、溝穴が圧着によって閉じた状態での値で
ある。また、ブッシングの最小内径は、ケ−ブル外部導
体の最大径である（４．７２＋０．１３）ｍｍ（（０．
１８６＋０．００５）インチ）、すなわち、４．８５ｍ
ｍ（０．１９１インチ）以上である。
【００１９】図７は、同軸コネクタの第２実施例を示
す。コネクタ組立体２００は、前方コネクタ組立体２０
２と、ケ−ブル２０６に適合するアダプタ組立体２０４
を有する。ケ−ブル２０６は、図示するように、図１乃
至図４のケ−ブル１００よりもコネクタの嵌合面の直径
が大きい。また、図１乃至図４の第１実施例と比較し
て、外部導体２０８は直径が大きく、アダプタ２０４の
ブッシング２１０とスリ−ブ２１２も相対的に直径が大
きい。内部導体２１４も直径が大きく、ソケットコンタ
クト部２１６も相対的に直径が大きい。アダプタ組立体
２０４の内ねじ付前方フランジ２１８も直径が大きく、
さらに、前方導体組立体２０２の外ねじ付フランジ２２
０も直径が大きい。一方、この実施例では、図１乃至図
４の実施例の嵌合面１８と同じ寸法を有する嵌合面２２
２を維持している。
【００２０】図８は、ケ−ブル３０２に好適な同軸コネ
クタ３００の実施例を示す。このケ−ブル３０２は、図
１乃至図４のケ−ブル１００と同一の寸法を有するが、
前方コネクタ組立体３０６内の内部コンタクト３０４が
嵌合面３１０内にソケットコンタクト部３０８を有す
る。このコネクタ３００において、外部導体ハウジング
３１４の外面にはねじ付面３１２が形成されている。ま
た、コネクタ３００は、そのコネクタと相補形状の同軸
コネクタ１０と嵌合される。前方コネクタ組立体３０６
に固着されるアダプタ組立体３１６は、図１乃至図４の
アダプタ組立体４０と同一である。
【００２１】図９は、直角コネクタ４００を示してい
る。この直角コネクタ４００は、図１乃至図４のアダプ
タ組立体４０と同一のアダプタ４０２を用いて、ケ−ブ
ル１００と同一の寸法を有するケ−ブル４０４に適応さ
れる。前方コネクタ組立体４０６は、直角外部導体ハウ
ジング４０８と、アダプタ組立体４０２が固着可能な管
状部４１０を備えている。図示するように、内部導体
は、第１内部コンタクト部材４１２と第２内部コンタク
ト部材４１６によって構成される。第１内部コンタクト
部材４１２は、嵌合面４１４から直角曲げ部に沿って延
出し、第２内部コンタクト部材４１６に固定される。そ
して、第２内部コンタクト部材４１６は、ケ−ブル内部
導体４２０のピン部と嵌合可能なソケットコンタクト部
４１８と嵌合している。誘電体挿入物４２２は、直角外
部導体ハウジング内の適切な中心位置に直角内部コンタ
クト組立体を内蔵するように設けられる。
【００２２】図１０および図１１は、本発明の同軸コネ
クタに関する他の実施例を示す。コネクタ組立体５００
は、後方スリ−ブ５０４を有する外部シェル５０２を備
えている。後方スリ−ブ５０４内には、同軸ケ−ブル５
１２の螺旋状波形外部導体５１０と相補関係にある螺旋
状ねじ付溝５０８を有するブッシング５０６が配置され
ている。後方スリ−ブ５０４に設けられた各半田受容穴
５１４は、ブッシング５０６に設けられた各半田受容穴
５１６と整合し、各ねじ山５１８と交差し、ケ−ブル外
部導体５１０の相補形状の溝５２０と連通している。半
田５２２は、各穴５１４および５１６を介して流入さ
れ、ケ−ブル外部導体５１０の周囲に沿って溝５２０内
にリフロ−溶融し、そこで固形化されて、ブッシング５
０６とケ−ブル外部導体５１０を接合する半田接合部を
形成する。半田５２２としては、低温（例えば９３℃）
でリフロ−溶融する、アルコウム・スペシャルテイ・ア
ロイズ社（プロヴィデンス、ロ−ドアイランド）の商品
名「オスタロイ Ｎｏ．２００」（４４％インジウム−
４２％スズ−１４％カドミウム合金）が好ましい。ある
いは、半田の代わりに電導性エポキシ樹脂、例えば、エ
ポキシ・テクノロジ−社（ビレリカ、マサチュ−セッ
ツ）によって「ＥＰＯ−ＴＥＫ Ｈ２０Ｅ」の商品名で
市販されている銀含有エポキシ樹脂（注射器で注入可
能、８０℃×９０分の条件で硬化）を用いても良い。
【００２３】本発明は、同軸コネクタの外部導体ハウジ
ングと一体化されるアダプタ部から成り、このアダプタ
部はブッシングを内蔵しており、端末処理された同軸ケ
−ブルの端部に圧着される。図８および図９に示す各実
施例のアダプタ組立体は、コネクタの外部導体ハウジン
グと一体化された形態というよりも分離型の形態で実施
され、これによって、本発明のアダプタ組立体はモジュ
−ル化が可能であるという長所を示している。
【００２４】なお、本発明の他の変形および変更は、本
発明の精神と請求の範囲内において可能であることは明
白である。
【００２５】
【発明の効果】本発明の同軸コネクタによれば、波形の
外部導体を、波形のケ−ブル外部導体を変形させずに、
ケ−ブルに容易に組み込むことが可能であり、かつ、外
部導体の内面とコネクタの外部導体ハウジング間で確実
な電気的嵌合を得ることができる。また、この同軸コネ
クタは、波形のケ−ブル外部導体を内部導体の半径方向
内側にわずかに変形させるだけで、そのケ−ブル外部導
体に圧着し、確実な機械的かつ電気的な嵌合を得ること
が可能である。さらに、このコネクタは波形のケ−ブル
外部導体に半田付けによって確実な機械的かつ電気的嵌
合を得ることができ、また、前方コネクタ部をモジュ−
ル化することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による同軸ケ−ブルコネクタの斜視図で
あり、ブッシングとアダプタが前方コネクタ組立体から
分解されている状態を示す。
【図２】図１のコネクタのブッシングとアダプタ、およ
びブッシングとアダプタに挿入されるケ−ブル端を示す
縦断面図である。
【図３】同軸ケ−ブルの外周に螺入されて螺旋状波形外
部導体と圧着される図１に示すコネクタ、および前方コ
ネクタ組立体のフランジにねじ止めされるアダプタを示
す縦断面図である。
【図４】同軸ケ−ブルの外周に螺入されて螺旋状波形外
部導体と圧着される図１に示すコネクタ、および前方コ
ネクタ組立体のフランジにねじ止めされるアダプタを示
す縦断面図である。
【図５】ケ−ブル端とブッシングの拡大部分縦断面図で
あり、ブッシングのプロフィルとケ−ブル外部導体プロ
フィルの関係を示す。
【図６】ケ−ブル端とブッシングの拡大部分縦断面図で
あり、ブッシングとケ−ブル外部導体の圧着状態を示
す。
【図７】大径の同軸ケ−ブルに用いられる図４に示した
のと同様のコネクタの実施例を示す断面図である。
【図８】同軸ケ−ブルに適応されるコネクタの他の実施
例の縦断面図であり、内部コンタクトがソケットコンタ
クト部を有し、図４のコネクタと嵌合可能であることを
示す。
【図９】図４に示すのと同様の他のコネクタ実施例を示
す断面図であり、前方コネクタ組立体が直角コネクタと
して構成されているものを示す。
【図１０】同軸ケ−ブルに半田あるいは電導性エポキシ
樹脂によって接合される他のコネクタ実施例を示す斜視
図である。
【図１１】同軸ケ−ブルに半田あるいは電導性エポキシ
樹脂によって接合される他のコネクタ実施例を示す断面
図である。
【符号の説明】
４０ 分離型アダプタ組立体（接続体） ４４ 圧着スリーブ（筒状部） ５２ 環状内部フランジ（中間環状フランジ） ７０ ブッシング（導電性ブッシング） １００ ケーブル（同軸ケーブル） １０２ 内部導体（中心導体） １０８ 外部導体 １１２ ねじ山（螺旋状の山） １１４ 溝（螺旋状の谷）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 螺旋状の山及び谷が外周面に形成され一
    端側が露出した中空長尺の外部導体と、該外部導体の内
    部に同心状に配置され一端側が前記外部導体の前記一端
    側から突出した長尺の中心導体とを有する同軸ケ−ブル
    の前記外部導体及び前記中心導体双方の前記一端側に接
    続される同軸コネクタにおいて、 前記外部導体の前記一端側の露出した部分に螺合する導
    電性ブッシングと、 前記導電性ブッシングを受容する筒状部、及び前記筒状
    部に同心状に連続して受容方向の前方に形成され、受容
    された前記導電性ブッシングが当接する中間環状フラン
    ジを有する接続体とを備えたことを特徴とする同軸コネ
    クタ。
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