JPH0762476B2 - 調整可能な潤滑剤ポンプ - Google Patents
調整可能な潤滑剤ポンプInfo
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- JPH0762476B2 JPH0762476B2 JP59036353A JP3635384A JPH0762476B2 JP H0762476 B2 JPH0762476 B2 JP H0762476B2 JP 59036353 A JP59036353 A JP 59036353A JP 3635384 A JP3635384 A JP 3635384A JP H0762476 B2 JPH0762476 B2 JP H0762476B2
- Authority
- JP
- Japan
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- pump
- adjusting
- ring
- stroke
- discharge
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
- F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
- F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
- F04C14/226—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/20—Rotary pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、内燃機関用の調整可能な潤滑剤ポンプに関す
る。
る。
内燃機関は潤滑されねばならない多数の支承個所を有し
ている。このために一般に強制循環注油装置が使用され
る。この場合、潤滑油はすべての潤滑個所に連続的に数
バールの圧力で過剰に供給され、かつ再び内燃機関の最
も低い個所の油溜に集められる。小型の自動車では潤滑
は歯車ポンプにより搬送される。何故ならば歯車ポンプ
はその構造が比較的簡単だからである。100バールまで
の圧力を得ることができるのではあるが、その圧力は内
燃機関の強制潤滑装置のためには望ましくない。この場
合、数バールの過剰圧で十分である。確かに、歯車ポン
プは互いにかみ合う２つの歯車がその外側の歯のすき間
で似てケーシング壁に沿って液体を搬送する簡単な構造
によって特に潤滑油ポンプのために適しているが、欠点
として、例えば歯車ポンプでは基本的に吐出流量を調整
することができない。さらにこのような潤滑油ポンプ自
体は１つの歯車列を介して原動機により駆動され、この
ことは例えば乗用車内の自動車機関のような大きい回転
数範囲を有している機械ではポンプの吐出流量が回転数
に比例して上昇することを意味している。機関ポンプ回
転数と吐出流量とのこのような関連性は第３図に実線で
示してある。しかしながら、第３図で破線で図示されて
いる機関吸込特性線Ｂは、内燃機関の回転数の上昇に伴
って比較的少ない吐出流量しか必要としないとことを示
している。換言すれば、公知の歯車ポンプは内燃機関が
必要とするよりも多い搬送媒体を吐出している。この場
合不必要な圧力を放圧するためには、しばしば例えば５
バールに調整された圧力制限弁が使用され、この圧力制
限弁で歯車ポンプから過度に多く吐出された油量が絞ら
れる。この損失出力はたいてい熱に変換され、それ故油
の戻し冷却のために公知の強制循環注油装置内には冷却
装置が設けられている。
ている。このために一般に強制循環注油装置が使用され
る。この場合、潤滑油はすべての潤滑個所に連続的に数
バールの圧力で過剰に供給され、かつ再び内燃機関の最
も低い個所の油溜に集められる。小型の自動車では潤滑
は歯車ポンプにより搬送される。何故ならば歯車ポンプ
はその構造が比較的簡単だからである。100バールまで
の圧力を得ることができるのではあるが、その圧力は内
燃機関の強制潤滑装置のためには望ましくない。この場
合、数バールの過剰圧で十分である。確かに、歯車ポン
プは互いにかみ合う２つの歯車がその外側の歯のすき間
で似てケーシング壁に沿って液体を搬送する簡単な構造
によって特に潤滑油ポンプのために適しているが、欠点
として、例えば歯車ポンプでは基本的に吐出流量を調整
することができない。さらにこのような潤滑油ポンプ自
体は１つの歯車列を介して原動機により駆動され、この
ことは例えば乗用車内の自動車機関のような大きい回転
数範囲を有している機械ではポンプの吐出流量が回転数
に比例して上昇することを意味している。機関ポンプ回
転数と吐出流量とのこのような関連性は第３図に実線で
示してある。しかしながら、第３図で破線で図示されて
いる機関吸込特性線Ｂは、内燃機関の回転数の上昇に伴
って比較的少ない吐出流量しか必要としないとことを示
している。換言すれば、公知の歯車ポンプは内燃機関が
必要とするよりも多い搬送媒体を吐出している。この場
合不必要な圧力を放圧するためには、しばしば例えば５
バールに調整された圧力制限弁が使用され、この圧力制
限弁で歯車ポンプから過度に多く吐出された油量が絞ら
れる。この損失出力はたいてい熱に変換され、それ故油
の戻し冷却のために公知の強制循環注油装置内には冷却
装置が設けられている。
英国特許Ａ第2026094号により、既に冒頭に述べた形式
のベーンポンプが公知である。この場合、ベーンポンプ
は吐出流量の調整のために唯一の調整室と回転可能に制
御される行程リングとを有しており、行程リングに、内
部で形成され方向制御された対応圧力が作用せしめら
れ、この対応圧力は外部の調整圧力に抗して行程リング
の旋回点が中心として一方向に常に回転モーメントを生
ぜしめるように制御される。このようなベーンポンプは
従来内燃機関の潤滑剤供給装置のためには使用されず、
むしろ自動的な伝動装置の吐出流量を調整するために設
けられている。
のベーンポンプが公知である。この場合、ベーンポンプ
は吐出流量の調整のために唯一の調整室と回転可能に制
御される行程リングとを有しており、行程リングに、内
部で形成され方向制御された対応圧力が作用せしめら
れ、この対応圧力は外部の調整圧力に抗して行程リング
の旋回点が中心として一方向に常に回転モーメントを生
ぜしめるように制御される。このようなベーンポンプは
従来内燃機関の潤滑剤供給装置のためには使用されず、
むしろ自動的な伝動装置の吐出流量を調整するために設
けられている。
内燃機関では別の課題、即ち機関の吸込容積及び軸受等
の摩耗状態とは無関係にとりわけ圧力を一定に保持した
いという課題がある。内燃機関用の潤滑剤ポンプはしば
しば装置自体の摩耗に最適に適合させられねばならな
い。このことは公知のベーンポンプでは不可能である。
というのはこのベーンポンプは比較的高い製作費を必要
とし、しかもシールに問題があり、動かされるシール条
材の摩擦が大きく、かつ大きな所要スペースを必要とす
るからである。
の摩耗状態とは無関係にとりわけ圧力を一定に保持した
いという課題がある。内燃機関用の潤滑剤ポンプはしば
しば装置自体の摩耗に最適に適合させられねばならな
い。このことは公知のベーンポンプでは不可能である。
というのはこのベーンポンプは比較的高い製作費を必要
とし、しかもシールに問題があり、動かされるシール条
材の摩擦が大きく、かつ大きな所要スペースを必要とす
るからである。
前述の公知のベーンポンプに簡単な圧力調整装置を備え
つけた場合でも、潤滑剤量及び潤滑剤圧力を内燃機関の
要求に最適に適合させることは不可能である。このこと
は殊にいわゆる冷間始動の場合である。冷間始動に際
し、潤滑剤の粘度は、公知のベーンポンプが早期にゼロ
行程に戻ってしまう程に高い。というのは内燃機関内で
流動抵抗が高くなっているからである。公知の調整装置
を使用した場合、殊に冷間始動の際の困難な条件下での
確実な潤滑剤供給が保証されない。
つけた場合でも、潤滑剤量及び潤滑剤圧力を内燃機関の
要求に最適に適合させることは不可能である。このこと
は殊にいわゆる冷間始動の場合である。冷間始動に際
し、潤滑剤の粘度は、公知のベーンポンプが早期にゼロ
行程に戻ってしまう程に高い。というのは内燃機関内で
流動抵抗が高くなっているからである。公知の調整装置
を使用した場合、殊に冷間始動の際の困難な条件下での
確実な潤滑剤供給が保証されない。
従って、本発明の課題は、内燃機関機関用の潤滑剤ポン
プを改善して、内燃機関の冷間始動に際しても潤滑剤ポ
ンプの吐出量が潤滑箇所に必要な最適な量に調節され、
吐出量を調節する調整装置が簡単な構造でかつ故障しな
いようにすることである。
プを改善して、内燃機関の冷間始動に際しても潤滑剤ポ
ンプの吐出量が潤滑箇所に必要な最適な量に調節され、
吐出量を調節する調整装置が簡単な構造でかつ故障しな
いようにすることである。
前記課題を解決するために本発明の構成では、潤滑剤ポ
ンプがベーンポンプから成っており、ベーンポンプがロ
ータ本体、ロータ本体内に、半径方向移動可能に配置さ
れたベーン、ケーシング内に片側を旋回可能に支承され
た行程リング並びにケーシングに存在する吸込開口及び
吐出開口を備えており、行程リングの偏心距離が調整装
置によって調節されるようになっており、ベーンを行程
リングに対して半径方向に支えるために少なくとも２つ
の案内リングがロータ本体の両方の端面の室内に半径方
向移動可能に配置されており、ロータ本体の両方の端面
の室が通路を介してベーンポンプの吐出側に接続されて
おり、行程リングの偏心距離を調節する調整装置が行程
リングのピンの一方の側を支える弾性的な対応保持部及
び行程リングのピンの他方の側を支える調整ピストンか
ら成っており、調整ピストンの背面が調整管路を介して
ベーンポンプの圧力室に接続されており、対応保持部が
行程リングの行程距離に応じて順次に作用する複数のば
ね部材に支えられている。
ンプがベーンポンプから成っており、ベーンポンプがロ
ータ本体、ロータ本体内に、半径方向移動可能に配置さ
れたベーン、ケーシング内に片側を旋回可能に支承され
た行程リング並びにケーシングに存在する吸込開口及び
吐出開口を備えており、行程リングの偏心距離が調整装
置によって調節されるようになっており、ベーンを行程
リングに対して半径方向に支えるために少なくとも２つ
の案内リングがロータ本体の両方の端面の室内に半径方
向移動可能に配置されており、ロータ本体の両方の端面
の室が通路を介してベーンポンプの吐出側に接続されて
おり、行程リングの偏心距離を調節する調整装置が行程
リングのピンの一方の側を支える弾性的な対応保持部及
び行程リングのピンの他方の側を支える調整ピストンか
ら成っており、調整ピストンの背面が調整管路を介して
ベーンポンプの圧力室に接続されており、対応保持部が
行程リングの行程距離に応じて順次に作用する複数のば
ね部材に支えられている。
本発明の前記構成により、対応保持部が行程リングの行
程距離に応じて順次に作用する複数のばね部材に支えら
れていることに基づき、内燃機関の冷間始動に際して潤
滑剤ポンプの吐出圧が正常運転時よりも増大したとして
も必要最小限の吐出量が確保され、また正常運転時にお
いても必要な潤滑剤量に申し分なく正確に適合させら
れ、その結果出力が著しく節減される。また、吐出量調
節のために行程リングを操作する調整装置は行程リング
のピンの一方の側を支える弾性的な対応保持部及び行程
リングのピンの他方の側を支える調整ピストンから構成
されかつ調整ピストンの背面を調整管路によってベーン
ポンプの圧力室に接続したことに基づき調整装置の簡単
な構造並びに故障のない確実な機能が保証される。
程距離に応じて順次に作用する複数のばね部材に支えら
れていることに基づき、内燃機関の冷間始動に際して潤
滑剤ポンプの吐出圧が正常運転時よりも増大したとして
も必要最小限の吐出量が確保され、また正常運転時にお
いても必要な潤滑剤量に申し分なく正確に適合させら
れ、その結果出力が著しく節減される。また、吐出量調
節のために行程リングを操作する調整装置は行程リング
のピンの一方の側を支える弾性的な対応保持部及び行程
リングのピンの他方の側を支える調整ピストンから構成
されかつ調整ピストンの背面を調整管路によってベーン
ポンプの圧力室に接続したことに基づき調整装置の簡単
な構造並びに故障のない確実な機能が保証される。
本発明の有利な実施態様では、ばね部材が２つの押しば
ねから成っている。この場合には行程リングの所定の行
程距離の後に第２の押しばねが作用し、これによって戻
し力が増大され、かつ所望の吐出圧の増大が行われる。
ねから成っている。この場合には行程リングの所定の行
程距離の後に第２の押しばねが作用し、これによって戻
し力が増大され、かつ所望の吐出圧の増大が行われる。
本発明のさらに有利な実施態様では、対応保持部が押し
ばねの案内ピストンとして構成されている。これによっ
て押しばねが機械的な支障及び振動に対して保護されて
いて確実に作動する。案内ピストンとしての対応保持部
の後方の端部が同時にストッパとして用いられ、これに
よって行程リングの行程距離が規定される。
ばねの案内ピストンとして構成されている。これによっ
て押しばねが機械的な支障及び振動に対して保護されて
いて確実に作動する。案内ピストンとしての対応保持部
の後方の端部が同時にストッパとして用いられ、これに
よって行程リングの行程距離が規定される。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説明する。
第１図及び第２図に潤滑剤ポンプとしてのベーンポンプ
の有利な実施例が示してある。ケーシング１内に、上方
から吸込導管12がかつ下方から吐出導管11が開口してい
る。ケーシング１の、吐出導管11及び吸込導管12とは反
対側に蓋２が内室を密閉するように配置されている。ケ
ーシングの内室内にはロータ本体18、駆動ピン３及び支
承ピン19を有するロータ27が配置されている。ロータ本
体18の両方の端面20には環状の室14が形成されており、
室14内にはそれぞれ１つの案内リング６が可動に配置さ
れている。案内リング６は内側からベーン５を半径方向
に外側の行程リング４に対して押しつけている。
の有利な実施例が示してある。ケーシング１内に、上方
から吸込導管12がかつ下方から吐出導管11が開口してい
る。ケーシング１の、吐出導管11及び吸込導管12とは反
対側に蓋２が内室を密閉するように配置されている。ケ
ーシングの内室内にはロータ本体18、駆動ピン３及び支
承ピン19を有するロータ27が配置されている。ロータ本
体18の両方の端面20には環状の室14が形成されており、
室14内にはそれぞれ１つの案内リング６が可動に配置さ
れている。案内リング６は内側からベーン５を半径方向
に外側の行程リング４に対して押しつけている。
行程リング４は一方の側（この場合図面で見て上側）を
ピン16によって旋回可能にケーシング１に支承されてい
てかつ直径方向で支承個所と向かい合う側にピン21を有
しており、ピン21は調整装置と係合し、即ち調整装置の
調整ピストン８と戻し力を生ぜしめるばね機構との間に
位置している。調整ピストンはピン21に直接係合してい
るのに対して、ばね機構は本発明に基づき複数段に構成
されて対応保持部７を介してピン21に係合している。図
示の実施例では、ばね機構は内外に配置された長さの異
なる２つの押しばね9,17によって２段に構成されてい
る。押しばね17が押しばね９よりも短くかつ押しばね９
の内側に配置されている。
ピン16によって旋回可能にケーシング１に支承されてい
てかつ直径方向で支承個所と向かい合う側にピン21を有
しており、ピン21は調整装置と係合し、即ち調整装置の
調整ピストン８と戻し力を生ぜしめるばね機構との間に
位置している。調整ピストンはピン21に直接係合してい
るのに対して、ばね機構は本発明に基づき複数段に構成
されて対応保持部７を介してピン21に係合している。図
示の実施例では、ばね機構は内外に配置された長さの異
なる２つの押しばね9,17によって２段に構成されてい
る。押しばね17が押しばね９よりも短くかつ押しばね９
の内側に配置されている。
さらに第１図には吐出導管11もしくは吸込導管12とベー
ンポンプの搬送室との接続部、即ち腎臓形の開口22及び
23が示してある。上側の開口22は吸込導管12を搬送室の
吸込側と接続している吸込開口であるのに対し、下側の
開口23は吐出導管11を搬送室の圧縮側と接続している吐
出開口である。第１図では両方の開口22及び23は吐出導
管11及び吸込導管12を通る中央線に対して対称に位置
し、即ち一方で行程リング４のためのピン16と地方でロ
ータ27の軸線24とにより規定された平面に対して対称に
位置している。
ンポンプの搬送室との接続部、即ち腎臓形の開口22及び
23が示してある。上側の開口22は吸込導管12を搬送室の
吸込側と接続している吸込開口であるのに対し、下側の
開口23は吐出導管11を搬送室の圧縮側と接続している吐
出開口である。第１図では両方の開口22及び23は吐出導
管11及び吸込導管12を通る中央線に対して対称に位置
し、即ち一方で行程リング４のためのピン16と地方でロ
ータ27の軸線24とにより規定された平面に対して対称に
位置している。
調整管路25（第１図）がポンプの吐出側を調整ピストン
８の内部と接続していて、これによって搬送媒体の圧力
を調整ピストン８の背面に導いており、この場合ピスト
ン８の背面への搬送媒体の流れはピストン８の中央の管
路26によって行われる。ピストンの背面へ導かれる搬送
媒体の圧力によって調整ピストン８の力が第１図で左向
きにピストン21に作用する。その反対方向に押しばね９
の力が案内ピストンの形の対応保持部７を介して作用す
る。
８の内部と接続していて、これによって搬送媒体の圧力
を調整ピストン８の背面に導いており、この場合ピスト
ン８の背面への搬送媒体の流れはピストン８の中央の管
路26によって行われる。ピストンの背面へ導かれる搬送
媒体の圧力によって調整ピストン８の力が第１図で左向
きにピストン21に作用する。その反対方向に押しばね９
の力が案内ピストンの形の対応保持部７を介して作用す
る。
さらに第２図には通路13が示してあり、この通路13を介
してポンプの吐出側から搬送媒体もしくはその圧力が室
14、ひいては支承ピストン19の軸受15内に送られる。こ
の圧力はさらに、ベーン５の半径方向内側の範囲内、ひ
いては駆動ピン３の軸受15内にも達する。ロータ27の回
転方向は第１図に矢印29によって示してある。矢印28が
搬送媒体の流動方向を示している（第２図）。
してポンプの吐出側から搬送媒体もしくはその圧力が室
14、ひいては支承ピストン19の軸受15内に送られる。こ
の圧力はさらに、ベーン５の半径方向内側の範囲内、ひ
いては駆動ピン３の軸受15内にも達する。ロータ27の回
転方向は第１図に矢印29によって示してある。矢印28が
搬送媒体の流動方向を示している（第２図）。
第３図には機関回転数もしくはポンプ回転数ｎと吐出流
量Ｑがプロットしてある。ほぼ45゜の角度で引かれた直
線は、現在使用されている公知の定吐出ポンプ、例えば
歯車ポンプの特性線Ａである。その下に、機関によって
実際に消費される吐出流量Ｑと機関回転数ｎとに関連す
る機関吸込特性線Ｂが破線で示してある。公知の定吐出
ポンプの特性線Ａと機関吸込特性線Ｂとの間の面が機関
回転数ｎの上昇に伴って拡がっており、この面の拡がり
は圧力制限によって絞られて低下する損失出力を意味し
ている。
量Ｑがプロットしてある。ほぼ45゜の角度で引かれた直
線は、現在使用されている公知の定吐出ポンプ、例えば
歯車ポンプの特性線Ａである。その下に、機関によって
実際に消費される吐出流量Ｑと機関回転数ｎとに関連す
る機関吸込特性線Ｂが破線で示してある。公知の定吐出
ポンプの特性線Ａと機関吸込特性線Ｂとの間の面が機関
回転数ｎの上昇に伴って拡がっており、この面の拡がり
は圧力制限によって絞られて低下する損失出力を意味し
ている。
さらに第３図には、第１図及び第２図に図示されている
本発明に基づく調整可能なベーンポンプによって、機関
吸込特性線Ｂに最良に適合させられた特性線Ｃが示して
ある。
本発明に基づく調整可能なベーンポンプによって、機関
吸込特性線Ｂに最良に適合させられた特性線Ｃが示して
ある。
第１図及び第２図に示したベーンポンプにおいて潤滑油
は上方から矢印28の方向で吸込導管12内に導入されかつ
開口22を通してポンプ室内に吸い込まれる。ロータ27は
矢印29の方向に回転して、潤滑油を開口23から吐出導管
11内へ吐出する。この吐出は、行程リング４が第１図に
示すように偏心的な位置にある場合にしか行われない。
は上方から矢印28の方向で吸込導管12内に導入されかつ
開口22を通してポンプ室内に吸い込まれる。ロータ27は
矢印29の方向に回転して、潤滑油を開口23から吐出導管
11内へ吐出する。この吐出は、行程リング４が第１図に
示すように偏心的な位置にある場合にしか行われない。
内燃機関を冷間始動すると、行程リングのピン21がまず
複数段に構成されたばね機構の第１段の押しばね９の力
に抗して左方へ距離S1にわたって移動させられ、吐出量
が減少させられる。次いでピン21は第２段の押しばね17
にも当接し、ピンの移動運動は両方の押しばねの力によ
って限定される。押しばねによって生ぜしめられる力Ｆ
は調整圧力もしくはポンプ圧力Ｐに相応している。行程
リング４のピン21の移動運動距離Ｓもしくは押しばねの
運動距離とばね機構の力Ｆとの関係（特性線）は第４図
に示してある。第４図の一点鎖線で示す特性線は付加的
に設けられる第３段の押しばねによって規定される。
複数段に構成されたばね機構の第１段の押しばね９の力
に抗して左方へ距離S1にわたって移動させられ、吐出量
が減少させられる。次いでピン21は第２段の押しばね17
にも当接し、ピンの移動運動は両方の押しばねの力によ
って限定される。押しばねによって生ぜしめられる力Ｆ
は調整圧力もしくはポンプ圧力Ｐに相応している。行程
リング４のピン21の移動運動距離Ｓもしくは押しばねの
運動距離とばね機構の力Ｆとの関係（特性線）は第４図
に示してある。第４図の一点鎖線で示す特性線は付加的
に設けられる第３段の押しばねによって規定される。
第５図には内燃機関の回転数ｎと吸込流量が／毎分で
模式的にプロットされている。冷間始動に際して、例え
ば段階的に設けられた押しばね17なしの簡単な押しばね
９が使用されるか、あるいは前述の英国特許による構造
の場合のような吸込流量0.8〜１の場合には潤滑剤の
粘度が高いために下方の特性線１′が生じる。この場
合、圧力は唯一の押しばね９の特性によって限定される
５バールであり、温度は−15℃〜０℃の間である。
模式的にプロットされている。冷間始動に際して、例え
ば段階的に設けられた押しばね17なしの簡単な押しばね
９が使用されるか、あるいは前述の英国特許による構造
の場合のような吸込流量0.8〜１の場合には潤滑剤の
粘度が高いために下方の特性線１′が生じる。この場
合、圧力は唯一の押しばね９の特性によって限定される
５バールであり、温度は−15℃〜０℃の間である。
しかしながら本発明に基づき段階的に設けられた押しば
ね17を用いて作動させると、冷間始動に際しても内燃機
関の５の吸込流量が特性線２′によって規定される。
というのはこの場合２つの押しばね9,17の力Ｆによって
10バールへの圧力上昇が行われているからである。この
場合温度範囲は同様に０゜〜−15℃の間に位置してい
る。
ね17を用いて作動させると、冷間始動に際しても内燃機
関の５の吸込流量が特性線２′によって規定される。
というのはこの場合２つの押しばね9,17の力Ｆによって
10バールへの圧力上昇が行われているからである。この
場合温度範囲は同様に０゜〜−15℃の間に位置してい
る。
図示の上方の特性線３′においては内燃機関の吸込流量
は10であり、その圧力は押しばね９のみの特性によっ
て再び５バールに調整されていてかつ油の温度はほぼ80
℃である。この特性線３′は油（潤滑剤）の粘度が十分
に低下している正常の運転状態を示している。
は10であり、その圧力は押しばね９のみの特性によっ
て再び５バールに調整されていてかつ油の温度はほぼ80
℃である。この特性線３′は油（潤滑剤）の粘度が十分
に低下している正常の運転状態を示している。
もちろん本発明に基づく潤滑剤ポンプを多段ポンプとし
て構成することも可能であり、この場合１つの駆動軸上
の複数のロータが別個の室内で種々異なった圧力と吐出
量とを生ぜしめる。多段ポンプはサーボ操操縦、自動伝
動装置、ブレーキ倍力装置等に有利に使用される。
て構成することも可能であり、この場合１つの駆動軸上
の複数のロータが別個の室内で種々異なった圧力と吐出
量とを生ぜしめる。多段ポンプはサーボ操操縦、自動伝
動装置、ブレーキ倍力装置等に有利に使用される。
図面は本発明に基づく調整可能な潤滑剤ポンプの一実施
例を示すものであって、第１図は第２図のＩ−Ｉ線に沿
った横断面図、第２図は第１図のII−II線に沿った縦断
面図、第３図は定吐出しポンプの吐出量、内燃機関の吸
込量及び本発明に基づく調整可能な潤滑剤ポンプの吐出
量の特性線図、第４図はばね機構の作用線図、第５図は
内燃機関の吸込流量Ｑと機関回転数ｎとの特性線図であ
る。 １……ケーシング、２……蓋、３……駆動ピン、４……
行程リング、５……ベーン、６……案内リング、７……
対応保持部、８……調整ピストン、９……押しばね、10
……閉鎖部材、11……吐出導管、12……吸込導管、13…
…通路、14……質、15……軸受、16……ピン、17……押
しばね、18……ロータ本体、19……支承ピン、20……端
面、21……ピン、22及び23……開口、24……軸線、25…
…調整管路、26……管路、27……ロータ、28及び29……
矢印
例を示すものであって、第１図は第２図のＩ−Ｉ線に沿
った横断面図、第２図は第１図のII−II線に沿った縦断
面図、第３図は定吐出しポンプの吐出量、内燃機関の吸
込量及び本発明に基づく調整可能な潤滑剤ポンプの吐出
量の特性線図、第４図はばね機構の作用線図、第５図は
内燃機関の吸込流量Ｑと機関回転数ｎとの特性線図であ
る。 １……ケーシング、２……蓋、３……駆動ピン、４……
行程リング、５……ベーン、６……案内リング、７……
対応保持部、８……調整ピストン、９……押しばね、10
……閉鎖部材、11……吐出導管、12……吸込導管、13…
…通路、14……質、15……軸受、16……ピン、17……押
しばね、18……ロータ本体、19……支承ピン、20……端
面、21……ピン、22及び23……開口、24……軸線、25…
…調整管路、26……管路、27……ロータ、28及び29……
矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルンスト・ハスラー ドイツ連邦共和国カムベルク・ヴユルゲ ス・シユールシユトラーセ ５ (72)発明者 スラヴオミール・アダモヴイツ ドイツ連邦共和国タウヌスシユタイン２・ シユヴアルツヴアルトシユトラーセ 32 (56)参考文献 特開 昭58−18582（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−62986（ＪＰ，Ａ) 実公 昭54−39682（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (3)
- 【請求項１】内燃機関用の調整可能な潤滑剤ポンプにお
いて、潤滑剤ポンプがベーンポンプから成っており、ベ
ーンポンプがロータ本体（18）、ロータ本体内に半径方
向移動可能に配置されたベーン（５）、ケーシング
（１）内に片側を旋回可能に支承された行程リング
（４）、並びにケーシング（１）に存在する吸込開口
（22）及び吐出開口（23）を備えており、行程リングの
偏心距離が調整装置によって調節されるようになってお
り、ベーン（５）を行程リング（４）に対して半径方向
に支えるために少なくとも２つの案内リング（６）がロ
ータ本体（18）の両方の端面（20）の室（14）内に半径
方向移動可能に配置されており、ロータ本体の両方の端
面の室（14）が通路（13）を介してベーンポンプの吐出
側に接続されており、行程リング（４）の偏心距離を調
節する調整装置が行程リング（４）のピン（21）の一方
の側を支える弾性的な対応保持部（７）及び行程リング
のピンの他方の側を支える調整ピストン（８）から成っ
ており、調整ピストンの背面が調整管路（25）を介して
ベーンポンプの圧力室に接続されており、対応保持部
（７）が行程リング（４）の行程距離に応じて順次に作
用する複数のばね部材（9,17）に支えられていることを
特徴とする、調整可能な潤滑剤ポンプ。 - 【請求項２】ばね部材が押しばね（9,17）から成ってい
る特許請求の範囲第１項記載の潤滑剤ポンプ。 - 【請求項３】対応保持部（７）が押しばねの案内ピスト
ンとして構成されている特許請求の範囲第２項記載の潤
滑剤ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833333647 DE3333647C2 (de) | 1982-09-21 | 1983-09-17 | Schmiermittelpumpe für die Druckerzeugung bei einem druckumlaufgeschmierten Verbrennungsmotor |
| DE3333647.4 | 1983-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067795A JPS6067795A (ja) | 1985-04-18 |
| JPH0762476B2 true JPH0762476B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=6209369
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|---|---|---|---|
| JP59036353A Expired - Lifetime JPH0762476B2 (ja) | 1983-09-17 | 1984-02-29 | 調整可能な潤滑剤ポンプ |
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|---|---|
| US (1) | US4538974A (ja) |
| JP (1) | JPH0762476B2 (ja) |
| BR (1) | BR8400568A (ja) |
| FR (1) | FR2552203B1 (ja) |
| GB (1) | GB2146701B (ja) |
| IT (1) | IT1234941B (ja) |
| MX (1) | MX158413A (ja) |
| SE (1) | SE457010B (ja) |
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