JPH0759878B2 - 横坑築造装置 - Google Patents
横坑築造装置Info
- Publication number
- JPH0759878B2 JPH0759878B2 JP16509491A JP16509491A JPH0759878B2 JP H0759878 B2 JPH0759878 B2 JP H0759878B2 JP 16509491 A JP16509491 A JP 16509491A JP 16509491 A JP16509491 A JP 16509491A JP H0759878 B2 JPH0759878 B2 JP H0759878B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- cutting
- cutting tool
- substantially perpendicular
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は任意形状の切削断面の横
坑を築造し得る横坑築造装置に関する。
坑を築造し得る横坑築造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば矩形断面を掘削する方法と
しては、矩形断面の筒体を作り、人力で地山を掘削し横
坑を築造する手段や、矩形断面の筒体内に掘進方向と平
行に掘削具の回転軸を持ち、掘削具を単体あるいは複数
備えた装置で横坑を築造する手段がある。
しては、矩形断面の筒体を作り、人力で地山を掘削し横
坑を築造する手段や、矩形断面の筒体内に掘進方向と平
行に掘削具の回転軸を持ち、掘削具を単体あるいは複数
備えた装置で横坑を築造する手段がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の人力で
掘削する手段では、地下水の豊富な土質の場合、補助工
法（圧気、地盤改良）の併用が必要で、工費が高く、危
険も大きいという欠点がある。一方、後者の掘削装置で
は掘削具による切削断面は円形になり、矩形断面の隅等
は未掘削部分として残り、硬い地山では掘進できない。
また未掘削部分を少なくしようとすると回転掘削機構が
複雑になる等の欠点がある。
掘削する手段では、地下水の豊富な土質の場合、補助工
法（圧気、地盤改良）の併用が必要で、工費が高く、危
険も大きいという欠点がある。一方、後者の掘削装置で
は掘削具による切削断面は円形になり、矩形断面の隅等
は未掘削部分として残り、硬い地山では掘進できない。
また未掘削部分を少なくしようとすると回転掘削機構が
複雑になる等の欠点がある。
【０００４】この発明は、斯かる課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、未掘削部分
を残すことなく、主として矩形断面全体を効率的に掘削
することができる横坑築造装置を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、未掘削部分
を残すことなく、主として矩形断面全体を効率的に掘削
することができる横坑築造装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘進方
向に対し中央部から両側に向かってそれぞれ略水平方向
に延び、ある角度を持って後退する回転軸（ａ’’）を
中心に回転する切削具（２）とを備えてなることを特徴
とする。
に、本発明は、掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘進方
向に対し中央部から両側に向かってそれぞれ略水平方向
に延び、ある角度を持って後退する回転軸（ａ’’）を
中心に回転する切削具（２）とを備えてなることを特徴
とする。
【０００６】また、掘削断面が横長のほぼ長方形状をな
す筒体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘
進方向に対し略直角方向をなす向きに回転可能に配設さ
れた切削具（２）とを備え、この切削臭（２）の切削部
材は、掘進方向に対し略直角方向をなして配された回転
ドラム（４）と、この外周上に設けられ、かつ外周部に
切削ビット（６）が設けられたリボン状スクリュー羽根
を有することを特徴とする。
す筒体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘
進方向に対し略直角方向をなす向きに回転可能に配設さ
れた切削具（２）とを備え、この切削臭（２）の切削部
材は、掘進方向に対し略直角方向をなして配された回転
ドラム（４）と、この外周上に設けられ、かつ外周部に
切削ビット（６）が設けられたリボン状スクリュー羽根
を有することを特徴とする。
【０００７】切削具（２）の切削部材は、掘進方向に対
し略直角方向をなして配された回転ドラム（４）と、そ
の外周上に設けられ、かつ外周部に切削ビット（６）が
設けられていると共に、前記回転ドラム（４）の軸方向
に突設された練混ぜ翼を有する切欠きスクリュー羽根と
を備えている。
し略直角方向をなして配された回転ドラム（４）と、そ
の外周上に設けられ、かつ外周部に切削ビット（６）が
設けられていると共に、前記回転ドラム（４）の軸方向
に突設された練混ぜ翼を有する切欠きスクリュー羽根と
を備えている。
【０００８】前記切欠きスクリュー羽根を有する回転ド
ラム（４）は左右に２分割された構造となっている。
ラム（４）は左右に２分割された構造となっている。
【０００９】更に、掘削断面が横長のほぼ長方形状をな
す筒体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直角方
向をなす向きに回転可能に配設された切削具（２）の切
削部材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回転ド
ラム（４）が上下２段に設けられ、かつ前記切欠きスク
リュー羽根の内方が接するように設けられたことを特徴
とする。
す筒体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直角方
向をなす向きに回転可能に配設された切削具（２）の切
削部材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回転ド
ラム（４）が上下２段に設けられ、かつ前記切欠きスク
リュー羽根の内方が接するように設けられたことを特徴
とする。
【００１０】更にまた、掘削断面が横長のほぼ長方形状
をなす筒体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直
角方向をなす向きに回転可能に配設された切削具（２）
の切削部材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回
転ドラム（４）が上下２段に設けられ、かつ前記上下の
切欠きスクリュー羽根は互い違いに設けられたことを特
徴とする。
をなす筒体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直
角方向をなす向きに回転可能に配設された切削具（２）
の切削部材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回
転ドラム（４）が上下２段に設けられ、かつ前記上下の
切欠きスクリュー羽根は互い違いに設けられたことを特
徴とする。
【００１１】
【作用】前記構成により、本発明においては、掘削にあ
たり、切削具駆動モータ８を駆動すると回転ドラム４が
回転し、切削ビット６により地山は掘削される。このと
き掘削された土砂に対し、必要に応じ粘性付与材注入孔
１０から粘性付与材を注入し、塑性流動性が得られるよ
う切削ビット支持部材１９やリボン状スクリュー羽根２
０、あるいは練混ぜ翼２６，３０等により練り混ぜる。
同時に、シールドジャッキ１５を駆動して筒体１を押圧
して土圧を発生せしめると共に、隔壁１ａに取付けられ
る図示していない土圧計によりその土圧を検出し、その
土圧が一定となるよう排土用スクリューコンベヤ１３の
回転数やシールドジャッキ１５の速度を調節し、横坑を
構築していくものである。
たり、切削具駆動モータ８を駆動すると回転ドラム４が
回転し、切削ビット６により地山は掘削される。このと
き掘削された土砂に対し、必要に応じ粘性付与材注入孔
１０から粘性付与材を注入し、塑性流動性が得られるよ
う切削ビット支持部材１９やリボン状スクリュー羽根２
０、あるいは練混ぜ翼２６，３０等により練り混ぜる。
同時に、シールドジャッキ１５を駆動して筒体１を押圧
して土圧を発生せしめると共に、隔壁１ａに取付けられ
る図示していない土圧計によりその土圧を検出し、その
土圧が一定となるよう排土用スクリューコンベヤ１３の
回転数やシールドジャッキ１５の速度を調節し、横坑を
構築していくものである。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の好ましい実施例
を説明する。図１ないし図４は本発明の第１実施例を示
すもので、図中１はシールド筒の如き筒体であり、前部
に断面略半円状の隔壁１ａが設けられている。この筒体
１は、掘進方向に対し水平方向に向かって略直角方向に
延びる軸ａを基準に、正面から見て線対称図形となる断
面形状に形成されており、つまり、本実施例では正面か
ら見た場合、掘削断面が横長のほぼ長方形状を呈してい
る。
を説明する。図１ないし図４は本発明の第１実施例を示
すもので、図中１はシールド筒の如き筒体であり、前部
に断面略半円状の隔壁１ａが設けられている。この筒体
１は、掘進方向に対し水平方向に向かって略直角方向に
延びる軸ａを基準に、正面から見て線対称図形となる断
面形状に形成されており、つまり、本実施例では正面か
ら見た場合、掘削断面が横長のほぼ長方形状を呈してい
る。
【００１３】また、２は筒体１の前方の切羽室３に設け
られた切削具で、掘進方向に対し略直角方向をなす向き
に回転可能に配設されている。この切削具２は、回転可
能な略円筒状を呈する回転ドラム４を有し、この回転ド
ラム４の外周に放射状に突設した略棒状の切削ビット支
持部材１９を介し、外端部に切削ビット６が設けられた
リボン状スクリュー羽根２０を設けている。なお、回転
ドラム４は掘進方向に対し略直角方向をなす向きに回転
可能に配設され、その回転中心である回転軸は、この実
施例では前記軸ａと重なっている。
られた切削具で、掘進方向に対し略直角方向をなす向き
に回転可能に配設されている。この切削具２は、回転可
能な略円筒状を呈する回転ドラム４を有し、この回転ド
ラム４の外周に放射状に突設した略棒状の切削ビット支
持部材１９を介し、外端部に切削ビット６が設けられた
リボン状スクリュー羽根２０を設けている。なお、回転
ドラム４は掘進方向に対し略直角方向をなす向きに回転
可能に配設され、その回転中心である回転軸は、この実
施例では前記軸ａと重なっている。
【００１４】しかして、前記切削具２の回転ドラム４の
中央には、例えば筒体１の側壁１ｂに両端がそれぞれ固
定された固定軸７が貫設され、この固定軸７の適宜の位
置に適数個の切削具駆動モータ８が取付けられ、この切
削具駆動モータ８の回転部分が回転ドラム４の内周壁に
連結され、回転ドラム４、ひいては切削具２が回転する
ように構成されている。
中央には、例えば筒体１の側壁１ｂに両端がそれぞれ固
定された固定軸７が貫設され、この固定軸７の適宜の位
置に適数個の切削具駆動モータ８が取付けられ、この切
削具駆動モータ８の回転部分が回転ドラム４の内周壁に
連結され、回転ドラム４、ひいては切削具２が回転する
ように構成されている。
【００１５】すなわち、切削具駆動モータ８は、固定軸
７の回りに本体自身が回転する、例えばヘグランドモー
タのような構造となっており、固定軸７に設けられた動
力伝達孔９内に設けられたエネルギー供給手段を介して
駆動モータ８に動力源が伝達される。
７の回りに本体自身が回転する、例えばヘグランドモー
タのような構造となっており、固定軸７に設けられた動
力伝達孔９内に設けられたエネルギー供給手段を介して
駆動モータ８に動力源が伝達される。
【００１６】また、回転ドラム４の外周部には、粘性付
与材注入孔１０が設けられ、この粘性付与材注入孔１０
は図示しない粘性付与材供給手段に接続され、地山ない
し掘削土砂に対し粘性付与材を注入し得るように構成さ
れている。 １１は隔壁１ａの下方中央部に前端が連結
され、切羽室３と連通する排土装置であり、この排土装
置１１は円筒状をなし、後方に向かって立上って配設さ
れたケーシング１２と、このケーシング１２内に回転可
能に設けられたスクリューコンベヤ１３と、このスクリ
ューコンベヤ１３を駆動するケーシング１２の後端に取
付けられた駆動モータ１４とにて構成されている。
与材注入孔１０が設けられ、この粘性付与材注入孔１０
は図示しない粘性付与材供給手段に接続され、地山ない
し掘削土砂に対し粘性付与材を注入し得るように構成さ
れている。 １１は隔壁１ａの下方中央部に前端が連結
され、切羽室３と連通する排土装置であり、この排土装
置１１は円筒状をなし、後方に向かって立上って配設さ
れたケーシング１２と、このケーシング１２内に回転可
能に設けられたスクリューコンベヤ１３と、このスクリ
ューコンベヤ１３を駆動するケーシング１２の後端に取
付けられた駆動モータ１４とにて構成されている。
【００１７】１５はシールド機本体推進用のシールドジ
ャッキ、１６はその後方に設けられた反力受け、１７は
筒体後部に設けられたテールシール、１８はシールド機
本体の推進に伴って横坑を築造すべく順次組立てられた
セグメントである。
ャッキ、１６はその後方に設けられた反力受け、１７は
筒体後部に設けられたテールシール、１８はシールド機
本体の推進に伴って横坑を築造すべく順次組立てられた
セグメントである。
【００１８】掘削にあたっては、切削具駆動モータ８を
駆動すると回転ドラム４が回転するため、切削ビット６
により地山は掘削される。この切削具２で掘削された土
砂に対し、必要に応じ粘性付与材注入孔１０から粘性付
与材を注入し、塑性流動性が得られるよう切削ビット支
持部材１９とリボン状スクリュー羽根２０により練り混
ぜる。同時に、シールドジャッキ１５を駆動して筒体１
を押圧して土圧を発生せしめると共に、隔壁１ａに取付
けられる図示していない土圧計によりその土圧を検出
し、その土圧が一定となるよう排土用スクリューコンベ
ヤ１３の回転数やシールドジャッキ１５の速度を調節
し、横坑を構築していくものである。
駆動すると回転ドラム４が回転するため、切削ビット６
により地山は掘削される。この切削具２で掘削された土
砂に対し、必要に応じ粘性付与材注入孔１０から粘性付
与材を注入し、塑性流動性が得られるよう切削ビット支
持部材１９とリボン状スクリュー羽根２０により練り混
ぜる。同時に、シールドジャッキ１５を駆動して筒体１
を押圧して土圧を発生せしめると共に、隔壁１ａに取付
けられる図示していない土圧計によりその土圧を検出
し、その土圧が一定となるよう排土用スクリューコンベ
ヤ１３の回転数やシールドジャッキ１５の速度を調節
し、横坑を構築していくものである。
【００１９】図５ないし図１０は本発明の第２実施例を
示す。この実施例は矩形断面を掘削するためのもので、
切削具は主切削具２Ａと中央切削具２４とにてなり、か
つ主切削具２Ａは、左右に２分割された切欠きスクリュ
ーコンベヤ構成となっている。また、その中央部には、
掘進方向に向かって延びるセンターシャフト２１を回転
軸とし、その先端部にカッタービット２２が設けられた
十字状のカッタースポーク２３を有する中央切削具２４
が設けられている。
示す。この実施例は矩形断面を掘削するためのもので、
切削具は主切削具２Ａと中央切削具２４とにてなり、か
つ主切削具２Ａは、左右に２分割された切欠きスクリュ
ーコンベヤ構成となっている。また、その中央部には、
掘進方向に向かって延びるセンターシャフト２１を回転
軸とし、その先端部にカッタービット２２が設けられた
十字状のカッタースポーク２３を有する中央切削具２４
が設けられている。
【００２０】すなわち、各回転ドラム４Ａ，４Ｂの外周
上に、切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂを螺旋状に
配置して切欠きスクリューコンベヤを構成し、かつ切欠
きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂの外周部に切削ビット
６がそれぞれ設けられている。この場合、螺旋状の各切
欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂの傾きは、下方中央
部に設けられた排土装置１１へ掘削土砂を導くように設
けられている。また、各切欠きスクリュー羽根２５Ａ，
２５Ｂには、回転ドラム４Ａ，４Ｂの軸方向に沿って延
びる混練ぜ翼２６がそれぞれ設けられており、切欠きス
クリューコンベヤによる混練ぜ効果をより高めている。
上に、切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂを螺旋状に
配置して切欠きスクリューコンベヤを構成し、かつ切欠
きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂの外周部に切削ビット
６がそれぞれ設けられている。この場合、螺旋状の各切
欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂの傾きは、下方中央
部に設けられた排土装置１１へ掘削土砂を導くように設
けられている。また、各切欠きスクリュー羽根２５Ａ，
２５Ｂには、回転ドラム４Ａ，４Ｂの軸方向に沿って延
びる混練ぜ翼２６がそれぞれ設けられており、切欠きス
クリューコンベヤによる混練ぜ効果をより高めている。
【００２１】なお、この実施例では、シールド機の中心
部分に切欠きスクリューコンベヤの駆動部分を設け、切
欠きスクリュー駆動用モータ２７のモータ軸に設けられ
たギヤと噛合する各回転ドラム４Ａ，４Ｂの内側外周部
に設けられた旋回ギヤ２８を介して切欠きスクリュー羽
根２５Ａ，２５Ｂを有する回転ドラム４Ａ，４Ｂを回転
させるため、この切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂ
を有する回転ドラム４Ａ，４Ｂは左右に中央部で別れて
おり、中央側の支持部材４０内に設けられたそれぞれ個
別の切欠きスクリュー駆動用モータ２７によって駆動さ
れるように構成されている。
部分に切欠きスクリューコンベヤの駆動部分を設け、切
欠きスクリュー駆動用モータ２７のモータ軸に設けられ
たギヤと噛合する各回転ドラム４Ａ，４Ｂの内側外周部
に設けられた旋回ギヤ２８を介して切欠きスクリュー羽
根２５Ａ，２５Ｂを有する回転ドラム４Ａ，４Ｂを回転
させるため、この切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｂ
を有する回転ドラム４Ａ，４Ｂは左右に中央部で別れて
おり、中央側の支持部材４０内に設けられたそれぞれ個
別の切欠きスクリュー駆動用モータ２７によって駆動さ
れるように構成されている。
【００２２】したがって、シールド機中央部分の掘削が
できないため、切欠きスクリューコンベヤより前方に突
出するフィッシュテール状の中央ビット２９、カッター
ビット２２、カッタースポーク２３、カッタースポーク
２３の後方に設けられた混練ぜ翼３０等から成る中央切
削具２４を設け、中央部未掘削部分をカバーして、矩形
断面全体を掘削するように構成されている。
できないため、切欠きスクリューコンベヤより前方に突
出するフィッシュテール状の中央ビット２９、カッター
ビット２２、カッタースポーク２３、カッタースポーク
２３の後方に設けられた混練ぜ翼３０等から成る中央切
削具２４を設け、中央部未掘削部分をカバーして、矩形
断面全体を掘削するように構成されている。
【００２３】しかして、中央ビット２９は回転軸すなわ
ちセンターシャフト２１の先端部に設けられ、また、こ
の部分には、センターシャフト２１中央部内にその軸方
向に沿って貫設され、かつ先端部にて開口された粘性付
与材注入孔２１ａが設けられている。また、センターシ
ャフト２１の後端には、図示しない粘性付与材注入手段
と接続されたスイベルジョイントが設けられ、これらを
介し必要に応じ粘性付与材を注入するようになってい
る。
ちセンターシャフト２１の先端部に設けられ、また、こ
の部分には、センターシャフト２１中央部内にその軸方
向に沿って貫設され、かつ先端部にて開口された粘性付
与材注入孔２１ａが設けられている。また、センターシ
ャフト２１の後端には、図示しない粘性付与材注入手段
と接続されたスイベルジョイントが設けられ、これらを
介し必要に応じ粘性付与材を注入するようになってい
る。
【００２４】更に、筒体１内には適宜支持部材１ｃが設
けられ、この支持部材１ｃに設けられたセンターシャフ
ト支持部材３１によって前記センターシャフト２１が回
動自在に支持されている。すなわち、センターシャフト
２１の後方には、駆動モータ３２のモータ軸に取付けら
れたピニオン３３と噛合する減速歯車３４が設けられ、
駆動モータ３２の回転力が伝達されセンターシャフト２
１、ひいては中央切削具２４が回転するものである。
けられ、この支持部材１ｃに設けられたセンターシャフ
ト支持部材３１によって前記センターシャフト２１が回
動自在に支持されている。すなわち、センターシャフト
２１の後方には、駆動モータ３２のモータ軸に取付けら
れたピニオン３３と噛合する減速歯車３４が設けられ、
駆動モータ３２の回転力が伝達されセンターシャフト２
１、ひいては中央切削具２４が回転するものである。
【００２５】なお、この実施例では、筒体１は掘進方向
に対し略直角方向をなす軸ａ（回転ドラム４Ａ，４Ｂの
回転軸と共通）を基準に線対称図形となる形状に形成さ
れている。また、主切削具２Ａの各回転ドラム４Ａ，４
Ｂは掘進方向に対し略直角方向をなす回転軸を中心に回
転するものである。
に対し略直角方向をなす軸ａ（回転ドラム４Ａ，４Ｂの
回転軸と共通）を基準に線対称図形となる形状に形成さ
れている。また、主切削具２Ａの各回転ドラム４Ａ，４
Ｂは掘進方向に対し略直角方向をなす回転軸を中心に回
転するものである。
【００２６】その他、図中３５はエレクター、３６は各
回転ドラム４Ａ，４Ｂの外端部の凹部内に設けられかつ
各回転ドラム４Ａ，４Ｂを回動自在に支持する支持部材
で、筒体１の側部の内壁中央部に突設されている。ま
た、３７は支持部材３６の外周と各回転ドラム４Ａ，４
Ｂの支持部との間に設けられたシール、３８はベアリン
グである。３９はシールド機中央部に設けられ、各回転
ドラム４Ａ，４Ｂの内端部を支持する支持部４０の外周
に設けられたシールである。他の構成は前述の第１実施
例と同様である。
回転ドラム４Ａ，４Ｂの外端部の凹部内に設けられかつ
各回転ドラム４Ａ，４Ｂを回動自在に支持する支持部材
で、筒体１の側部の内壁中央部に突設されている。ま
た、３７は支持部材３６の外周と各回転ドラム４Ａ，４
Ｂの支持部との間に設けられたシール、３８はベアリン
グである。３９はシールド機中央部に設けられ、各回転
ドラム４Ａ，４Ｂの内端部を支持する支持部４０の外周
に設けられたシールである。他の構成は前述の第１実施
例と同様である。
【００２７】掘削された土砂は、粘性付与材注入孔１
０，２１ａから粘性付与材を注入し塑性流動性が得られ
るよう、切欠きスクリューコンベヤ、および混練ぜ翼２
６により練り混ぜられ、切羽部分に加圧充満させ、図示
していない土圧計により土圧を計測し、その土圧が一定
となるように排土装置１１の回転数、シールドジャッキ
１５の速度を調節して横坑を築造するものである。
０，２１ａから粘性付与材を注入し塑性流動性が得られ
るよう、切欠きスクリューコンベヤ、および混練ぜ翼２
６により練り混ぜられ、切羽部分に加圧充満させ、図示
していない土圧計により土圧を計測し、その土圧が一定
となるように排土装置１１の回転数、シールドジャッキ
１５の速度を調節して横坑を築造するものである。
【００２８】図１１ないし図１４は、本発明の第３実施
例を示すもので、この実施例では、第２実施例における
それぞれ回転可能な切欠きスクリューコンベヤを上下２
段に互いに接するように配置した点に主たる特徴を有し
ている。この場合、筒体１もそれに伴なってやや縦長に
なるため、カッタースポーク２３の長さもそれに対応し
て大きく形成されている。また、隔壁１ａも上下２段の
切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｃ，２５Ｂ，２５Ｄ
と対応して断面半円状の２段形状となっている。
例を示すもので、この実施例では、第２実施例における
それぞれ回転可能な切欠きスクリューコンベヤを上下２
段に互いに接するように配置した点に主たる特徴を有し
ている。この場合、筒体１もそれに伴なってやや縦長に
なるため、カッタースポーク２３の長さもそれに対応し
て大きく形成されている。また、隔壁１ａも上下２段の
切欠きスクリュー羽根２５Ａ，２５Ｃ，２５Ｂ，２５Ｄ
と対応して断面半円状の２段形状となっている。
【００２９】なお、本機の場合、中心部の切欠きスクリ
ュー駆動部分も隔壁となり左右に完全に分離してしまう
ため、左右の切羽室中央下部に混練ぜ切欠きスクリュー
コンベヤ４１をそれぞれ設け、左右の掘削土砂を中央に
集め排土装置１１によって掘削土砂を排土するようにし
ている。しかし、左，右が完全に分離しているため、そ
れぞれの部分に排土用のスクリューコンベアを設け、別
々に排土する事も可能である。
ュー駆動部分も隔壁となり左右に完全に分離してしまう
ため、左右の切羽室中央下部に混練ぜ切欠きスクリュー
コンベヤ４１をそれぞれ設け、左右の掘削土砂を中央に
集め排土装置１１によって掘削土砂を排土するようにし
ている。しかし、左，右が完全に分離しているため、そ
れぞれの部分に排土用のスクリューコンベアを設け、別
々に排土する事も可能である。
【００３０】なお、図１１において、ａは掘進方向に対
し中央部において略直角方向に伸び、かつ線対称となる
図形の断面形状をなす筒体１の基準の軸であり、ａ′は
掘進方向に対し略直角方向をなす主切削具２Ａの回転軸
である。
し中央部において略直角方向に伸び、かつ線対称となる
図形の断面形状をなす筒体１の基準の軸であり、ａ′は
掘進方向に対し略直角方向をなす主切削具２Ａの回転軸
である。
【００３１】図１５ないし図１９は本発明の第４実施例
を示すもので、この実施例では上下２本の切欠きスクリ
ューコンベヤの切欠きスクリュー羽根を互い違いに、か
つ内側部分が重なるように設け、かつ切欠きスクリュー
羽根に設けた混練ぜ翼２６と相俟って、より効果的に掘
削土砂の練り混ぜが行えるようにした点に特徴を有して
いる。他の構成は前述の第３実施例と同様である。
を示すもので、この実施例では上下２本の切欠きスクリ
ューコンベヤの切欠きスクリュー羽根を互い違いに、か
つ内側部分が重なるように設け、かつ切欠きスクリュー
羽根に設けた混練ぜ翼２６と相俟って、より効果的に掘
削土砂の練り混ぜが行えるようにした点に特徴を有して
いる。他の構成は前述の第３実施例と同様である。
【００３２】図２１は本発明の第５実施例を示すもの
で、この実施例では、装置が掘進方向に対し正面から見
た場合略直角方向をなす軸を基準に線対称図形となる筒
体１と、この筒体１内に設けられ、かつ前記掘進方向に
対し中央部から両側に向かってそれぞれ略水平方向に延
び、かつある角度を持って後退する回転軸ａ″を中心に
回転する切削具とを備えて成る点に特徴を有している。
で、この実施例では、装置が掘進方向に対し正面から見
た場合略直角方向をなす軸を基準に線対称図形となる筒
体１と、この筒体１内に設けられ、かつ前記掘進方向に
対し中央部から両側に向かってそれぞれ略水平方向に延
び、かつある角度を持って後退する回転軸ａ″を中心に
回転する切削具とを備えて成る点に特徴を有している。
【００３３】この場合、筒体１の上面および下面等の先
端部は回転軸ａ″と対称し、くの字状に形成すると好適
である。また、隔壁１ａも対応して中央部からある角度
を持って後退して設けられている。なお、この実施例は
回転軸ａ″がある角度で後退し、よって切削具を構成す
る左右の回転ドラム４Ａ，４Ｂがある角度で斜目後方に
傾斜して配設され、これに対応して筒体１の前方部が形
成されている点を除けば、第２実施例と実質的に同様に
構成されているため、主要部分には同一符号を付し詳細
な説明は省略する。
端部は回転軸ａ″と対称し、くの字状に形成すると好適
である。また、隔壁１ａも対応して中央部からある角度
を持って後退して設けられている。なお、この実施例は
回転軸ａ″がある角度で後退し、よって切削具を構成す
る左右の回転ドラム４Ａ，４Ｂがある角度で斜目後方に
傾斜して配設され、これに対応して筒体１の前方部が形
成されている点を除けば、第２実施例と実質的に同様に
構成されているため、主要部分には同一符号を付し詳細
な説明は省略する。
【００３４】以上のように、任意の断面を切削可能な切
削具の切削部材としては第１実施例に示すように、回転
ドラムに切削ビットを有する切削ビット支持部材または
切削用リボン状スクリュー羽根を設けたものでも良い
し、より縦長の矩形の断面を得たい場合には、第２，第
３実施例に示すように上下２段の切欠きスクリューコン
ベヤ構成のものを用いても良い。更に、掘削土砂の性状
によって十分な練り混ぜを必要とする場合には、第５実
施例に示すように上下の切欠きスクリューコンベヤの羽
根を互い違いに配したものを用いても良く、状況に応じ
適宜選択される。
削具の切削部材としては第１実施例に示すように、回転
ドラムに切削ビットを有する切削ビット支持部材または
切削用リボン状スクリュー羽根を設けたものでも良い
し、より縦長の矩形の断面を得たい場合には、第２，第
３実施例に示すように上下２段の切欠きスクリューコン
ベヤ構成のものを用いても良い。更に、掘削土砂の性状
によって十分な練り混ぜを必要とする場合には、第５実
施例に示すように上下の切欠きスクリューコンベヤの羽
根を互い違いに配したものを用いても良く、状況に応じ
適宜選択される。
【００３５】なお、上記各実施例ではシールド工法につ
いて説明したが岩盤掘削等セグメントを用いない掘削に
も適用し得ることは勿論である。
いて説明したが岩盤掘削等セグメントを用いない掘削に
も適用し得ることは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】叙述のように本発明によれば、練混ぜ翼
等により掘削土砂の練り混ぜを行い、未掘削部分を残す
ことなく、主として矩形断面全体を効率的に掘削するこ
とができる。
等により掘削土砂の練り混ぜを行い、未掘削部分を残す
ことなく、主として矩形断面全体を効率的に掘削するこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例の正面図である。
【図２】第１実施例の側面図である。
【図３】第１実施例の切削具の回転機構を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】第１実施例の側断面図である。
【図５】第２実施例の平面図である。
【図６】第２実施例の正面図である。
【図７】第２実施例の第６図のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】第２実施例の第６図のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】第２実施例の第６図のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】第２実施例の第７図のＤ−Ｄ線断面図であ
る。
る。
【図１１】第３実施例の正面図である。
【図１２】第３実施例の図１１中のＡ−Ａ線断面図であ
る。
る。
【図１３】第３実施例の図１１中のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
る。
【図１４】第３実施例の図１１中のＣ−Ｃ線断面図であ
る。
る。
【図１５】第４実施例の正面図である。
【図１６】第４実施例の図１５中のＡ−Ａ線断面図であ
る。
る。
【図１７】第４実施例の図１５中のＢ−Ｂ線断面図であ
る。
る。
【図１８】第４実施例の図１５中のＣ−Ｃ線断面図であ
る。
る。
【図１９】第４実施例の回転機構を示す断面説明図であ
る。
る。
【図２０】第４実施例の図１９中のＤ−Ｄ線断面図であ
る。
る。
【図２１】第５実施例の水平断面図である。
１ 筒体 ２ 切削具 ３ 切羽室 ４ 回転ドラム ６ 切削ビット ７ 固定軸 ８ 切削具駆動モータ １０ 粘性付与材注入孔 １１ 排土装置 １９ リボンスクリュー支持部材 ２０ リボン状スクリュー羽根
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 正己 東京都中央区新川一丁目24番４号 大豊建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−146433（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−118833（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−47792（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−103286（ＪＰ，Ｕ)
Claims (6)
- 【請求項１】 掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘進方
向に対し中央部から両側に向かってそれぞれ略水平方向
に延び、ある角度を持って後退する回転軸（ａ’’）を
中心に回転する切削具（２）とを備えてなることを特徴
とした横坑築造装置。 - 【請求項２】 掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）と、この筒体（１）内に設けられ、かつ掘進方
向に対し略直角方向をなす向きに回転可能に配設された
切削具（２）とを備え、この切削具（２）の切削部材
は、掘進方向に対し略直角方向をなして配された回転ド
ラム（４）と、この外周上に設けられ、かつ外周部に切
削ビット（６）が設けられたリボン状スクリュー羽根を
有する横坑築造装置。 - 【請求項３】 切削具（２）の切削部材は、掘進方向に
対し略直角方向をなして配された回転ドラム（４）と、
その外周上に設けられ、かつ外周部に切削ビット（６）
が設けられていると共に、前記回転ドラム（４）の軸方
向に突設された練混ぜ翼を有する切欠きスクリュー羽根
とを備える請求項２記載の横坑築造装置。 - 【請求項４】 切欠きスクリュー羽根を有する回転ドラ
ム（４）は左右に２分割されてなる請求項３記載の横坑
築造装置。 - 【請求項５】 掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直角方向を
なす向きに回転可能に配設された切削具（２）の切削部
材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回転ドラム
（４）が上下２段に設けられ、かつ前記切欠きスクリュ
ー羽根の内方が接するように設けられたことを特徴とし
た横坑築造装置。 - 【請求項６】 掘削断面が横長のほぼ長方形状をなす筒
体（１）内に設けられた、掘進方向に対し略直角方向を
なす向きに回転可能に配設された切削具（２）の切削部
材を構成する切欠きスクリュー羽根を有する回転ドラム
（４）が上下２段に設けられ、かつ前記上下の切欠きス
クリュー羽根は互い違いに設けられたことを特徴とした
横坑築造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509491A JPH0759878B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 横坑築造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16509491A JPH0759878B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 横坑築造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06167191A JPH06167191A (ja) | 1994-06-14 |
| JPH0759878B2 true JPH0759878B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=15805776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16509491A Expired - Fee Related JPH0759878B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 横坑築造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037913A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Shimizu Corp | 両巻スクリューカッタ機構 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4839252B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2011-12-21 | 清水建設株式会社 | トンネル掘削機 |
| JP5081096B2 (ja) * | 2008-08-08 | 2012-11-21 | 清水建設株式会社 | スクリューカッタ機構およびこれを用いた掘削装置 |
| CN108643927A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-10-12 | 岩土科技股份有限公司 | 土体穿梭机 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP16509491A patent/JPH0759878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010037913A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Shimizu Corp | 両巻スクリューカッタ機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06167191A (ja) | 1994-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0238755B2 (ja) | ||
| JP4495114B2 (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削工法 | |
| JPH0759878B2 (ja) | 横坑築造装置 | |
| JPH1061382A (ja) | 多角形孔掘削装置 | |
| JP2662576B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JPS6172194A (ja) | 横坑築造方法およびその装置 | |
| JP2678683B2 (ja) | シールド機 | |
| JP3400652B2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JPH0224998B2 (ja) | ||
| JP3690855B2 (ja) | トンネル掘削方法 | |
| JP3202557B2 (ja) | トンネル掘削機 | |
| JPH061036B2 (ja) | シ−ルド掘進機 | |
| JP3468934B2 (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削方法 | |
| JP2733505B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JP2717220B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JP2686488B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JP3773625B2 (ja) | 地中掘削機 | |
| JP2007262820A (ja) | 掘削機および掘削システム | |
| JPH0524320B2 (ja) | ||
| JP4762452B2 (ja) | トンネル掘削工法 | |
| JP4079754B2 (ja) | 部分硬質地盤用シールド掘進機の掘進方法 | |
| JPS6126474Y2 (ja) | ||
| JP2513706Y2 (ja) | シ―ルド掘進機 | |
| JP2662629B2 (ja) | シールド掘削機 | |
| JPH0823262B2 (ja) | シールド掘進機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |