JPH0756172B2 - 鋳型パネル - Google Patents
鋳型パネルInfo
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- JPH0756172B2 JPH0756172B2 JP3105308A JP10530891A JPH0756172B2 JP H0756172 B2 JPH0756172 B2 JP H0756172B2 JP 3105308 A JP3105308 A JP 3105308A JP 10530891 A JP10530891 A JP 10530891A JP H0756172 B2 JPH0756172 B2 JP H0756172B2
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- bars
- mold panel
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- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
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- E04C3/291—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D27/00—Foundations as substructures
- E02D27/01—Flat foundations
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- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の前文に説明
する種類の、開放基部を有する鋳型を製造するための鋳
型パネルに関する。
する種類の、開放基部を有する鋳型を製造するための鋳
型パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】その様な鋳型パネルは独国特許第360188
2号から公知である。その公知の鋳型パネルは、鋼製棒
の格子構造およびその上で収縮させたプラスチックシー
トからなる。例えば、細長い梁状基礎用の、開放基部を
有する鋳型を製造するには、その鋳型の側壁のそれぞれ
に個別の鋳型パネルを使用する必要がある。地上に鋳型
壁を構築するための基礎を造るために、製造工程の中
で、または使用の直前に、Ｌ字形になる様に鋳型パネル
を曲げる。それでも、鋳型の必要な安定性を確保するた
めに、公知の鋳型壁を大地に、および／または互いに接
続しなければならない。その上、格子構造上で収縮させ
たプラスチックシートは、格子構造上に単に広げ、溶接
により固定したプラスチックシートよりはるかに強く格
子構造を引き締めるが、プラスチックシートには形状を
保持する特性はない。
2号から公知である。その公知の鋳型パネルは、鋼製棒
の格子構造およびその上で収縮させたプラスチックシー
トからなる。例えば、細長い梁状基礎用の、開放基部を
有する鋳型を製造するには、その鋳型の側壁のそれぞれ
に個別の鋳型パネルを使用する必要がある。地上に鋳型
壁を構築するための基礎を造るために、製造工程の中
で、または使用の直前に、Ｌ字形になる様に鋳型パネル
を曲げる。それでも、鋳型の必要な安定性を確保するた
めに、公知の鋳型壁を大地に、および／または互いに接
続しなければならない。その上、格子構造上で収縮させ
たプラスチックシートは、格子構造上に単に広げ、溶接
により固定したプラスチックシートよりはるかに強く格
子構造を引き締めるが、プラスチックシートには形状を
保持する特性はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、簡単な方法で、安価に製造および構築できる鋳型用
の鋳型パネルを提供することである。
は、簡単な方法で、安価に製造および構築できる鋳型用
の鋳型パネルを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１に
記載する特徴により達成される。本発明に係わる鋳型パ
ネルは、簡単な方法で、追加の締め付けおよび引っ張り
作業をせずに、側壁を単に曲げるだけで、望ましい鋳型
を製造できる。製造工程では、形状保持材料製の側壁を
使用することにより、横棒を、相互に予め決めた距離お
よび予め決めた位置に保持する。
記載する特徴により達成される。本発明に係わる鋳型パ
ネルは、簡単な方法で、追加の締め付けおよび引っ張り
作業をせずに、側壁を単に曲げるだけで、望ましい鋳型
を製造できる。製造工程では、形状保持材料製の側壁を
使用することにより、横棒を、相互に予め決めた距離お
よび予め決めた位置に保持する。
【０００５】形状保持材料として、請求項２に記載す
る、ひだの付いた板、またはうろこ型の板を使用するの
が特に有利である。これらの板はこれまで例えば工業用
建造物に設置する滑り止め階段に使用されている。これ
らの板は、凹凸表面を有し、板の片側に窪みがあり、そ
の板の反対側に突出部がある。うろこ型板の場合は、隆
起部にはさらに貫通した孔がある（丁度おろし金の様
に）が、該貫通孔は非常に小さいので、コンクリートは
ほとんどそこを通過し得ない。これらの凹凸のある板を
使用することにより、流し込んだコンクリート部分の側
面に適度の粗さが得られ、この適度の粗さにより追加の
コンクリート部分に対する良好な密着ブリッジが形成さ
れる。
る、ひだの付いた板、またはうろこ型の板を使用するの
が特に有利である。これらの板はこれまで例えば工業用
建造物に設置する滑り止め階段に使用されている。これ
らの板は、凹凸表面を有し、板の片側に窪みがあり、そ
の板の反対側に突出部がある。うろこ型板の場合は、隆
起部にはさらに貫通した孔がある（丁度おろし金の様
に）が、該貫通孔は非常に小さいので、コンクリートは
ほとんどそこを通過し得ない。これらの凹凸のある板を
使用することにより、流し込んだコンクリート部分の側
面に適度の粗さが得られ、この適度の粗さにより追加の
コンクリート部分に対する良好な密着ブリッジが形成さ
れる。
【０００６】しかし、請求項３により、エキスパンデッ
ドメタル、特に微細網目格子のエキスパンデッドメタル
を細片の代わりに使用することも可能である。
ドメタル、特に微細網目格子のエキスパンデッドメタル
を細片の代わりに使用することも可能である。
【０００７】通常、請求項４により、形状保持材料製の
細片により横棒を予め決めた間隔で保持すれば十分であ
る。しかし、請求項５により、形状保持材料製の細片を
取り付ける前または後に、縦棒により横棒を補強するこ
ともできる。
細片により横棒を予め決めた間隔で保持すれば十分であ
る。しかし、請求項５により、形状保持材料製の細片を
取り付ける前または後に、縦棒により横棒を補強するこ
ともできる。
【０００８】請求項６により、縦棒は、好ましくは特別
な応力がかかる位置、例えば曲げ部分に配置する、ある
いは請求項７により、最初から金属格子を使用する。
な応力がかかる位置、例えば曲げ部分に配置する、ある
いは請求項７により、最初から金属格子を使用する。
【０００９】本発明に係わる鋳型は、平行で、平らなま
たは予め曲げた横棒に、形状保持材料製の細片を、後で
側壁に対応する位置で取り付けることにより製造する
が、該細片は直接（請求項８）または追加の縦棒と共に
（請求項９）取り付ける。
たは予め曲げた横棒に、形状保持材料製の細片を、後で
側壁に対応する位置で取り付けることにより製造する
が、該細片は直接（請求項８）または追加の縦棒と共に
（請求項９）取り付ける。
【００１０】以下に、添付の図面を参照しながら本発明
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【００１１】
【実施例】図１は、複数の構造鋼製の平行横棒２を備え
た、本発明に係わる鋳型パネルを示す。横棒２の長さ、
直径および間隔は望ましい鋳型および満たすべき必要条
件に応じて選択する。横棒の２の末端は互いに同列に並
んでおり、その両側で、形状を保持できるひだ付きの板
からなるそれぞれの細片３に接続し、横棒２の、該細片
３同士の間に位置する部分は覆われていない。細片３の
幅および長さは、望ましい鋳型の側壁の寸法に大体対応
している。
た、本発明に係わる鋳型パネルを示す。横棒２の長さ、
直径および間隔は望ましい鋳型および満たすべき必要条
件に応じて選択する。横棒の２の末端は互いに同列に並
んでおり、その両側で、形状を保持できるひだ付きの板
からなるそれぞれの細片３に接続し、横棒２の、該細片
３同士の間に位置する部分は覆われていない。細片３の
幅および長さは、望ましい鋳型の側壁の寸法に大体対応
している。
【００１２】図２は、別の、例えば細長い梁状基礎用に
使用する型のＵ字形の鋳型を形成するために、既に曲げ
てある鋳型パネル1'の実施形態を示す。鋳型パネル1'
は、細片3'が側壁の区域に位置し、横棒2'の覆われてい
ない区域を地表に置き、基礎部を形成する様に曲げる。
必要であれば、末端面は通常の鋳型手段で閉じることが
できる。
使用する型のＵ字形の鋳型を形成するために、既に曲げ
てある鋳型パネル1'の実施形態を示す。鋳型パネル1'
は、細片3'が側壁の区域に位置し、横棒2'の覆われてい
ない区域を地表に置き、基礎部を形成する様に曲げる。
必要であれば、末端面は通常の鋳型手段で閉じることが
できる。
【００１３】図３からも分かる様に、細片3'は、横棒2'
の内側を向いた側に溶接されたうろこ型の板からなる。
うろこ型板の細片3'は、横棒2'の末端から曲り区域まで
伸びている。横棒2'の外側は、縦棒４に溶接されてい
る。図に示す実施形態の場合、各側壁はそれぞれ２本の
縦棒を備え、該縦棒４の一方はその末端区域で横棒2'に
接続し、該縦棒４の他方は、曲り部分に近い区域で横棒
に接続している。しかし、追加の縦棒４を使用すること
も、あるいは該縦棒を完全に金属格子で置き換えること
も可能である（図５参照）。
の内側を向いた側に溶接されたうろこ型の板からなる。
うろこ型板の細片3'は、横棒2'の末端から曲り区域まで
伸びている。横棒2'の外側は、縦棒４に溶接されてい
る。図に示す実施形態の場合、各側壁はそれぞれ２本の
縦棒を備え、該縦棒４の一方はその末端区域で横棒2'に
接続し、該縦棒４の他方は、曲り部分に近い区域で横棒
に接続している。しかし、追加の縦棒４を使用すること
も、あるいは該縦棒を完全に金属格子で置き換えること
も可能である（図５参照）。
【００１４】図３に示す様に、うろこ型板からなる細片
3'は、番号５で示す位置で横棒2'に溶接してあり、細片
3'の板から突き出したうろこ６が鋳型の内側を向く様な
配置になっている。
3'は、番号５で示す位置で横棒2'に溶接してあり、細片
3'の板から突き出したうろこ６が鋳型の内側を向く様な
配置になっている。
【００１５】図４は、周囲方向で閉じた鋳型の代わりに
本発明による鋳型パネルを使用するための別の方法を
し、鋳型パネル１′と同様に（図に示すように）鋳型パ
ネル１を使用することができる。この鋳型では、寸法に
関して互いに適合した２つの鋳型パネルをそれぞれＵ字
形の鋳型部分を形成する様に曲げ、それらを相互に90o
ずらしてはめ込み、一方の鋳型パネル１のそれぞれの細
片３が他方の鋳型パネル１の横棒２の露出した区域を覆
う様に配置する。この用途には、横棒２の露出区域にあ
たる各細片の縁部を僅かに曲げ、曲げた鋳型パネル同士
をはめ込んだ時に、細片３が角部で互いに重なり合い、
この地点からコンクリートが漏れない様にするのが好ま
しい。
本発明による鋳型パネルを使用するための別の方法を
し、鋳型パネル１′と同様に（図に示すように）鋳型パ
ネル１を使用することができる。この鋳型では、寸法に
関して互いに適合した２つの鋳型パネルをそれぞれＵ字
形の鋳型部分を形成する様に曲げ、それらを相互に90o
ずらしてはめ込み、一方の鋳型パネル１のそれぞれの細
片３が他方の鋳型パネル１の横棒２の露出した区域を覆
う様に配置する。この用途には、横棒２の露出区域にあ
たる各細片の縁部を僅かに曲げ、曲げた鋳型パネル同士
をはめ込んだ時に、細片３が角部で互いに重なり合い、
この地点からコンクリートが漏れない様にするのが好ま
しい。
【００１６】図５は、横棒12が縦棒14と共に規則的な格
子を形成する、別の鋳型パネル10を示す。細片13は、上
記実施形態の細片に対応し、金属格子の横棒12に直接接
続している。鋳型パネル10は、縦棒14が外側を向く様に
曲げる。金属格子として通常の溶接金網を使用すること
もできる。
子を形成する、別の鋳型パネル10を示す。細片13は、上
記実施形態の細片に対応し、金属格子の横棒12に直接接
続している。鋳型パネル10は、縦棒14が外側を向く様に
曲げる。金属格子として通常の溶接金網を使用すること
もできる。
【００１７】この鋳型パネル、より適切な言い方をすれ
ばこの鋳型部品は、自動製造するのが好ましいが、その
自動製造は、必要な数の横棒を平行に配置して溶接装置
に供給し、そこで形状保持材料製の細片を溶接、点溶接
またはその他の技術により取り付ける工程を含む。細片
を取り付ける前、または後に、横棒を望ましい長さに切
断する。これに続いて、必要であれば細片の下縁部と共
に、横棒を曲げ、Ｕ字形の鋳型部品を形成する。しか
し、必要であれば、細片を取り付ける前に曲げ加工を行
なうこともできる。
ばこの鋳型部品は、自動製造するのが好ましいが、その
自動製造は、必要な数の横棒を平行に配置して溶接装置
に供給し、そこで形状保持材料製の細片を溶接、点溶接
またはその他の技術により取り付ける工程を含む。細片
を取り付ける前、または後に、横棒を望ましい長さに切
断する。これに続いて、必要であれば細片の下縁部と共
に、横棒を曲げ、Ｕ字形の鋳型部品を形成する。しか
し、必要であれば、細片を取り付ける前に曲げ加工を行
なうこともできる。
【００１８】縦棒は、細片の前または後に、横棒に溶接
できる。金属格子を使用する場合は、該格子を予め加工
してから細片に接続する。この場合、細片は横棒に直接
溶接するのが好ましい。しかし、細片を縦棒に溶接し、
該細片と横棒との間の接続を縦棒経由で行なうことも可
能である。
できる。金属格子を使用する場合は、該格子を予め加工
してから細片に接続する。この場合、細片は横棒に直接
溶接するのが好ましい。しかし、細片を縦棒に溶接し、
該細片と横棒との間の接続を縦棒経由で行なうことも可
能である。
【００１９】上記の実施形態は、個々の図面を基に示し
た詳細部を入れ替えて修正することができる。例えば、
図２または図５の実施形態で説明した細片は、図４に示
す様式で曲げることもできる。細片用にひだ付き板また
はうろこ型板を使用する代わりに、エキスパンドメタ
ル、特に市販の微細網目格子のエキスパンドメタル、あ
るいは他の好適な形状保持材料を使用することもでき
る。横棒の数または縦棒の数は、図面に示す棒の数に対
して増加または減少させることができる。より細い横棒
を使用する場合は、鋳型部品を建設現場で直接折り曲げ
ることもできよう。
た詳細部を入れ替えて修正することができる。例えば、
図２または図５の実施形態で説明した細片は、図４に示
す様式で曲げることもできる。細片用にひだ付き板また
はうろこ型板を使用する代わりに、エキスパンドメタ
ル、特に市販の微細網目格子のエキスパンドメタル、あ
るいは他の好適な形状保持材料を使用することもでき
る。横棒の数または縦棒の数は、図面に示す棒の数に対
して増加または減少させることができる。より細い横棒
を使用する場合は、鋳型部品を建設現場で直接折り曲げ
ることもできよう。
【図１】本発明に係わる鋳型パネルの第一の実施形態を
示す上面図。
示す上面図。
【図２】本発明に係わるの第二の実施形態の鋳型パネ
ル。
ル。
【図３】図２の線III-III に沿って見た拡大断面図。
【図４】本発明に係わる２つの鋳型部品からなる鋳型の
上面図。
上面図。
【図５】図２と同様の、本発明に係わる鋳型パネルの別
の実施形態を示す上面図。
の実施形態を示す上面図。
１………鋳型パネル ２………横棒 ３………細片 ４………縦棒
Claims (9)
- 【請求項１】 特に細長い梁状基礎用の、少なくとも一
つの開放境界表面および側壁を有する金型を製造するた
めに使用する、棒材料および前記棒材料に接続した平面
材料からなる鋳型パネルであって、曲げることができ、
開放境界表面の区域を横切って伸びる複数の平行横棒
(2, 2', 12) 、および形状保持材料からなり、側壁の区
域で横棒(2, 2', 12) に固定された細片(3, 3', 13) を
特徴とする鋳型パネル。 - 【請求項２】 形状保持材料がひだ付きの板またはうろ
こ型の板であることを特徴とする請求項１記載の鋳型パ
ネル。 - 【請求項３】 形状保持材料がエキスパンデッドメタ
ル、特にエキスパンデッドメタルの微細網目格子である
ことを特徴とする請求項１記載の鋳型パネル。 - 【請求項４】 横棒(2, 2') が相互に予め決めた間隔で
前記細片(3, 3') により保持されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１項記載の鋳型パネル。 - 【請求項５】 縦棒(4) が横棒(2, 2') に固定されてい
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の
鋳型パネル。 - 【請求項６】 縦棒(4, 14) が横棒(2, 2', 12) の曲り
区域に配置してあることを特徴とする請求項５記載の鋳
型パネル。 - 【請求項７】 横棒(2, 2', 12) および縦棒(4, 14)が
格子の形で相互接続されていることを特徴とする請求項
５または６記載の鋳型パネル。 - 【請求項８】 開放基部および側壁を有する、特に細長
い梁状基礎を構築するための鋳型用の鋳型構成部品を製
造するための方法であって、曲げることができ、その基
部の区域を横切って伸びる複数の平行横棒に形状保持材
料の細片を固定する固定工程、およびその固定工程の
前、または後に、その横棒が鋳型構成部品の形状を限定
する様に、その横棒を曲げる工程を特徴とする方法。 - 【請求項９】 縦棒が横棒に固定され、細片が横棒に直
接、または縦棒を介して接続されることを特徴とする請
求項８記載の鋳型パネル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9005482.2 | 1990-05-14 | ||
| DE9005482U DE9005482U1 (de) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Schalungsplatte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228773A JPH04228773A (ja) | 1992-08-18 |
| JPH0756172B2 true JPH0756172B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=6853794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3105308A Expired - Fee Related JPH0756172B2 (ja) | 1990-05-14 | 1991-05-10 | 鋳型パネル |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0457167B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0756172B2 (ja) |
| KR (1) | KR100200092B1 (ja) |
| AT (1) | ATE94938T1 (ja) |
| AU (1) | AU631988B2 (ja) |
| DE (2) | DE9005482U1 (ja) |
| DK (1) | DK0457167T3 (ja) |
| ES (1) | ES2044646T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100937822B1 (ko) * | 2003-08-19 | 2010-01-20 | 엘지디스플레이 주식회사 | 이온 빔 조사 장치 및 그 방법 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9111725U1 (de) * | 1991-09-19 | 1993-01-28 | Fischer, Willibald, 8312 Dingolfing | Fugenschalungselement |
| DE4442639A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-13 | Peca Verbundtechnik | Schalungselement |
| DE29512391U1 (de) * | 1995-08-01 | 1996-11-28 | Fischer, Willibald, 84130 Dingolfing | Kaminschalung |
| DE29512392U1 (de) * | 1995-08-01 | 1996-11-28 | Fischer, Willibald, 84130 Dingolfing | Treppenschalung |
| DE19604766C1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-09-04 | Willibald Fischer | Schalungselement |
| DE19605079C1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-09-18 | Sven Obernolte | Schalungselement |
| EP1241300A1 (de) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Unidek Bouwelementen b.v. | Mit Beton verfüllbares Schalungselement |
| DE102004040274A1 (de) | 2004-08-19 | 2006-02-23 | Fwr Solutions Gmbh | Schalungselement |
| DE202006000143U1 (de) * | 2006-01-05 | 2007-05-16 | Quitka Gmbh | Fundamentschalung |
| FI20176179A1 (fi) * | 2017-12-28 | 2019-06-29 | Reijo Jokinen | Menetelmä anturamuottielementin valmistamiseksi |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1003773A (fr) * | 1947-02-24 | 1952-03-21 | B A C C I | Moule de coffrage pour béton dur |
| CH459518A (de) * | 1966-12-17 | 1968-07-15 | Reising Wolfgang | Satz von Bauelementen |
| DE3601882A1 (de) * | 1986-01-23 | 1987-07-30 | Peca Verbundtechnik | Distanzhalter |
-
1990
- 1990-05-14 DE DE9005482U patent/DE9005482U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-29 AU AU76148/91A patent/AU631988B2/en not_active Ceased
- 1991-05-07 AT AT91107439T patent/ATE94938T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-07 EP EP91107439A patent/EP0457167B1/de not_active Expired - Lifetime
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