JPH0752336A - 複合フィルム - Google Patents
複合フィルムInfo
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- JPH0752336A JPH0752336A JP17818793A JP17818793A JPH0752336A JP H0752336 A JPH0752336 A JP H0752336A JP 17818793 A JP17818793 A JP 17818793A JP 17818793 A JP17818793 A JP 17818793A JP H0752336 A JPH0752336 A JP H0752336A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 層間の密着性と熱ラミネート性に優れ、しか
も、帯電防止性、紫外線カット性、着色隠蔽性を有する
複合フィルムを提供する。 【構成】 樹脂層Ａの少なくとも片面に、樹脂層Ｂが積
層されてなる複合フィルムにおいて、樹脂層Ａ，Ｂが共
にエチレン−４フッ化エチレン共重合体を主成分とした
組成物で、かつ、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点（Ｔｍ
Ａ）と樹脂層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）とがＴ
ｍＡ＞ＴｍＢなる関係にあることを特徴とする複合フィ
ルム。
も、帯電防止性、紫外線カット性、着色隠蔽性を有する
複合フィルムを提供する。 【構成】 樹脂層Ａの少なくとも片面に、樹脂層Ｂが積
層されてなる複合フィルムにおいて、樹脂層Ａ，Ｂが共
にエチレン−４フッ化エチレン共重合体を主成分とした
組成物で、かつ、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点（Ｔｍ
Ａ）と樹脂層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）とがＴ
ｍＡ＞ＴｍＢなる関係にあることを特徴とする複合フィ
ルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複合フィルムに関する
ものである。詳しくは、熱ラミネート性等に優れたフッ
素樹脂フィルムからなる複合フィルムに関する。
ものである。詳しくは、熱ラミネート性等に優れたフッ
素樹脂フィルムからなる複合フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】エチレン−４フッ化エチレン共重合体
（以下、ＥＴＦＥと略称する）フィルムは、フッ素樹脂
特有の優れた性質、耐熱性、耐薬品性、耐候性、電気絶
縁性等を有しているのみならず、フッ素樹脂の中でも、
特に製膜性や加工性等に優れていることから多様な用途
に用いられ、中でも、各種基材の保護被覆材として好適
である。保護被覆材として適用する場合には、各種基材
と容易に、しかも強固に接着し、その耐久性に優れてい
ることが要求される。
（以下、ＥＴＦＥと略称する）フィルムは、フッ素樹脂
特有の優れた性質、耐熱性、耐薬品性、耐候性、電気絶
縁性等を有しているのみならず、フッ素樹脂の中でも、
特に製膜性や加工性等に優れていることから多様な用途
に用いられ、中でも、各種基材の保護被覆材として好適
である。保護被覆材として適用する場合には、各種基材
と容易に、しかも強固に接着し、その耐久性に優れてい
ることが要求される。
【０００３】この様な機能をＥＴＦＥフィルムに付与さ
せたものとしては、フィルム表面上にエチレン−エチル
アクリレート樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等
の熱接着性を有する樹脂層（ホットメルト層）を共押出
しや押出しラミネート法等で積層した複合フィルムが知
られている。また、ＥＴＦＥフィルム単体を溶融させ、
他基材と加圧接着させる手法等も一般的に実施されてい
る。
せたものとしては、フィルム表面上にエチレン−エチル
アクリレート樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等
の熱接着性を有する樹脂層（ホットメルト層）を共押出
しや押出しラミネート法等で積層した複合フィルムが知
られている。また、ＥＴＦＥフィルム単体を溶融させ、
他基材と加圧接着させる手法等も一般的に実施されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
複合フィルムにおいては、ＥＴＦＥフィルムと樹脂層
（ホットメルト層）との親和性から、層間の密着耐久性
に劣り、実用的に適応可能な組合せが殆どない。また、
ＥＴＦＥフィルム単体での溶着は、高温下で行なわれる
ことから耐熱性の不足する基材にあっては損傷を被り易
く、更に溶着時の加工適性に劣る等の欠点もある。
複合フィルムにおいては、ＥＴＦＥフィルムと樹脂層
（ホットメルト層）との親和性から、層間の密着耐久性
に劣り、実用的に適応可能な組合せが殆どない。また、
ＥＴＦＥフィルム単体での溶着は、高温下で行なわれる
ことから耐熱性の不足する基材にあっては損傷を被り易
く、更に溶着時の加工適性に劣る等の欠点もある。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解決し、
層間密着力に優れ、しかも優れた熱ラミネート性と帯電
防止性、着色性、紫外線カット性等も有する複合フィル
ムを提供することを目的とする。
層間密着力に優れ、しかも優れた熱ラミネート性と帯電
防止性、着色性、紫外線カット性等も有する複合フィル
ムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
複合フィルムは、樹脂層Ａの少なくとも片面に、樹脂層
Ｂが積層されてなる複合フィルムにおいて、樹脂層Ａ，
Ｂが共にエチレン−４フッ化エチレン共重合体を主成分
とした組成物で、かつ、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点
（ＴｍＡ）と樹脂層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）
とがＴｍＡ＞ＴｍＢなる関係にあるものからなる。
複合フィルムは、樹脂層Ａの少なくとも片面に、樹脂層
Ｂが積層されてなる複合フィルムにおいて、樹脂層Ａ，
Ｂが共にエチレン−４フッ化エチレン共重合体を主成分
とした組成物で、かつ、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点
（ＴｍＡ）と樹脂層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）
とがＴｍＡ＞ＴｍＢなる関係にあるものからなる。
【０００７】本発明において、ＥＴＦＥとは、すでに製
法等が開示されている公知の樹脂であり、具体的には旭
硝子（株）製の“アフロン”ＣＯＰやダイキン工業
（株）製の“ネオフロン”ＥＴＦＥ等が有効に使用でき
る。
法等が開示されている公知の樹脂であり、具体的には旭
硝子（株）製の“アフロン”ＣＯＰやダイキン工業
（株）製の“ネオフロン”ＥＴＦＥ等が有効に使用でき
る。
【０００８】また、ＥＴＦＥの低融点樹脂は、主成分で
ある４フッ化エチレン及びエチレンの共重合比率や分子
量の変更、更には第３成分として添加されるフッ素化ビ
ニルモノマー、例えばフッ素化αモノオレフィン、フッ
素化ビニルエーテル、ハイドロフルオロカーボンフッ素
化ビニルエーテル、炭化水素フッ素化ビニルエーテル等
の種類、添加量及びこれらの組み合せ等により得られる
が、中では機械的特性、透明性等に優れたものの適用が
望ましい。
ある４フッ化エチレン及びエチレンの共重合比率や分子
量の変更、更には第３成分として添加されるフッ素化ビ
ニルモノマー、例えばフッ素化αモノオレフィン、フッ
素化ビニルエーテル、ハイドロフルオロカーボンフッ素
化ビニルエーテル、炭化水素フッ素化ビニルエーテル等
の種類、添加量及びこれらの組み合せ等により得られる
が、中では機械的特性、透明性等に優れたものの適用が
望ましい。
【０００９】本発明でいう主成分とは、そのものが組成
物中５０％以上、好ましくは７０％以上のものを指し、
適宜、他の物質を含有してもよい。添加される他の樹脂
は特に限定されないが、例えばポリオレフィン樹脂、ア
クリル系樹脂等を挙げることが可能である。更に必要に
応じて、本発明の効果を損わない量で公知の添加剤、例
えば耐熱安定剤、耐熱酸化剤、染料、カップリング剤、
分散剤、充填剤等が配合されていてもよい。 本発明に
おいては、前記樹脂よりなる樹脂層Ａの少なくとも片面
上に樹脂層Ｂを設けるにあたり、樹脂層Ａ及び樹脂層Ｂ
には、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点（ＴｍＡ）と樹脂
層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）とがＴｍＡ＞Ｔｍ
Ｂなる関係にある樹脂をそれぞれ用いる必要がある。特
に本発明ではＴｍＡとＴｍＢとの差が１５℃以上、好ま
しくは３０℃以上のものがラミネート加工性、密着性等
の点で好ましい。
物中５０％以上、好ましくは７０％以上のものを指し、
適宜、他の物質を含有してもよい。添加される他の樹脂
は特に限定されないが、例えばポリオレフィン樹脂、ア
クリル系樹脂等を挙げることが可能である。更に必要に
応じて、本発明の効果を損わない量で公知の添加剤、例
えば耐熱安定剤、耐熱酸化剤、染料、カップリング剤、
分散剤、充填剤等が配合されていてもよい。 本発明に
おいては、前記樹脂よりなる樹脂層Ａの少なくとも片面
上に樹脂層Ｂを設けるにあたり、樹脂層Ａ及び樹脂層Ｂ
には、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点（ＴｍＡ）と樹脂
層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）とがＴｍＡ＞Ｔｍ
Ｂなる関係にある樹脂をそれぞれ用いる必要がある。特
に本発明ではＴｍＡとＴｍＢとの差が１５℃以上、好ま
しくは３０℃以上のものがラミネート加工性、密着性等
の点で好ましい。
【００１０】層Ｂの積層厚みは、特に限定されず、目的
に応じて所望の値とすることが可能であるが、１〜２０
０μｍが好ましく、１０〜１００μｍの範囲にあるもの
が層の均一形成性や密着性等の点で特に好ましい。
に応じて所望の値とすることが可能であるが、１〜２０
０μｍが好ましく、１０〜１００μｍの範囲にあるもの
が層の均一形成性や密着性等の点で特に好ましい。
【００１１】更に、本発明の複合フィルムは未配向、一
軸配向、二軸配向のいずれでも用い得るが、機械的強度
が要求される場合には配向フィルムが望ましい。
軸配向、二軸配向のいずれでも用い得るが、機械的強度
が要求される場合には配向フィルムが望ましい。
【００１２】また、複合フィルムの厚みは、特に限定さ
れず、目的に応じて所望の値とすることが可能である
が、通常５〜５００μｍ程度の範囲にあるものが好まし
い。
れず、目的に応じて所望の値とすることが可能である
が、通常５〜５００μｍ程度の範囲にあるものが好まし
い。
【００１３】また、複合フィルムの表面粗さや光学的特
性等についても、特に限定されず、種々用途での要求特
性を勘案して、適切に所望の値に設定できる。
性等についても、特に限定されず、種々用途での要求特
性を勘案して、適切に所望の値に設定できる。
【００１４】本発明では、層Ａ、層Ｂの少なくとも１層
に紫外線吸収剤、着色顔料、帯電防止剤の中から選ばれ
た少なくとも１種以上を含有せしめ、機能性を付与させ
たものが実用上、特に好ましい。その場合の各成分の含
有量は、特に限定されず、目的に応じて所望の値とすれ
ばよい。
に紫外線吸収剤、着色顔料、帯電防止剤の中から選ばれ
た少なくとも１種以上を含有せしめ、機能性を付与させ
たものが実用上、特に好ましい。その場合の各成分の含
有量は、特に限定されず、目的に応じて所望の値とすれ
ばよい。
【００１５】本発明で使用される紫外線吸収剤は、耐熱
性に優れ、樹脂との相溶性がよく均一分散できるととも
に、着色が少なく、しかも、樹脂に悪影響を及ぼさない
ものの選択が望ましい。紫外線吸収剤としては、例えば
ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダード
アミン系、オキザリックアッシド系等の公知の各種の適
用が可能であり、具体的には、ビス（５−ベンゾイル−
４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，
２' −４，４' −テトラハイドロキシ−ベンゾフェノ
ン、２，２' −ジハイドロキシ−４，４' −ジメトキシ
−ベンゾフェノン、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−
３' ，５' −ジ−ｔ−ブチル−４' −ハイドロキシベン
ゾエート、２−（３' ，５' −ジタ−シャリアミル−
２' −ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２
（２' −ヒドロキシ−３' −ｔ−ブチル−５' −メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２（２'
−ハイドロキシ−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２（２' −ハイ
ドロキシ−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−エトキシ−２' −エチルオキザッ
クアシッドビスアニリド、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチル−４' −ハイドロキ
シベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸ジメチル・１
−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物等を挙げ
ることができる。
性に優れ、樹脂との相溶性がよく均一分散できるととも
に、着色が少なく、しかも、樹脂に悪影響を及ぼさない
ものの選択が望ましい。紫外線吸収剤としては、例えば
ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダード
アミン系、オキザリックアッシド系等の公知の各種の適
用が可能であり、具体的には、ビス（５−ベンゾイル−
４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２，
２' −４，４' −テトラハイドロキシ−ベンゾフェノ
ン、２，２' −ジハイドロキシ−４，４' −ジメトキシ
−ベンゾフェノン、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−
３' ，５' −ジ−ｔ−ブチル−４' −ハイドロキシベン
ゾエート、２−（３' ，５' −ジタ−シャリアミル−
２' −ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２
（２' −ヒドロキシ−３' −ｔ−ブチル−５' −メチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２（２'
−ハイドロキシ−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２（２' −ハイ
ドロキシ−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−エトキシ−２' −エチルオキザッ
クアシッドビスアニリド、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル−３' ，５' −ジ−ｔ−ブチル−４' −ハイドロキ
シベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸ジメチル・１
−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物等を挙げ
ることができる。
【００１６】紫外線吸収剤は、特に限定されるものでは
なく、通常、溶融押出し時に添加され、単独、場合によ
っては２種以上の併用であってもよい。層中における紫
外線吸収剤の含有量は、樹脂当り０．０１〜５．０重量
％が好ましく、０．５〜３．０重量％の範囲にあるもの
がより好ましい。含有量が上記範囲より低いと充分な紫
外線カット性が得にくく、上記範囲を越えるものは、均
一分散性が低下し易い。
なく、通常、溶融押出し時に添加され、単独、場合によ
っては２種以上の併用であってもよい。層中における紫
外線吸収剤の含有量は、樹脂当り０．０１〜５．０重量
％が好ましく、０．５〜３．０重量％の範囲にあるもの
がより好ましい。含有量が上記範囲より低いと充分な紫
外線カット性が得にくく、上記範囲を越えるものは、均
一分散性が低下し易い。
【００１７】本発明でいう着色顔料とは、樹脂層を着色
せしめる無機または有機顔料であって相溶性、耐熱性、
耐候性等に優れたものの適用が望ましい。無機顔料とし
ては、例えば炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、フ
ッ化リチウム、フッ化カルシウム、天然或いは合成マイ
カ、酸化亜鉛、硫酸バリウム、アルミナ、ジルコニヤ、
リン酸カルシウム等や２種以上の金属酸化物の焼成によ
り得られる複合酸化物系無機顔料として、ＴｉＯ2 ・Ｓ
ｂ2 Ｏ3 ・ＢａＯ・ＮｉＯ・Ｃｒ2 Ｏ3 を主成分とする
チタンイエロー系顔料、ＺｎＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 ・Ｃｒ2 Ｏ
3 を主成分としたブラウン系顔料、ＴｉＯ2 ・ＣｏＯ・
ＮｉＯ・ＺｎＯを主成分としたグリーン系顔料、ＣｏＯ
・Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｃｒ2 Ｏ3 を主成分としたコバルトブル
ー系顔料、ＣｕＯ・Ｃｒ2 Ｏ3 やＣｕＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 ・
ＭｎＯ3 を主成分としたブラック系顔料、ＣｏＯやＭｎ
2 Ｏ3 からなるバイオレット顔料等、焼成カドミウム系
顔料等が挙げられる。
せしめる無機または有機顔料であって相溶性、耐熱性、
耐候性等に優れたものの適用が望ましい。無機顔料とし
ては、例えば炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、フ
ッ化リチウム、フッ化カルシウム、天然或いは合成マイ
カ、酸化亜鉛、硫酸バリウム、アルミナ、ジルコニヤ、
リン酸カルシウム等や２種以上の金属酸化物の焼成によ
り得られる複合酸化物系無機顔料として、ＴｉＯ2 ・Ｓ
ｂ2 Ｏ3 ・ＢａＯ・ＮｉＯ・Ｃｒ2 Ｏ3 を主成分とする
チタンイエロー系顔料、ＺｎＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 ・Ｃｒ2 Ｏ
3 を主成分としたブラウン系顔料、ＴｉＯ2 ・ＣｏＯ・
ＮｉＯ・ＺｎＯを主成分としたグリーン系顔料、ＣｏＯ
・Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｃｒ2 Ｏ3 を主成分としたコバルトブル
ー系顔料、ＣｕＯ・Ｃｒ2 Ｏ3 やＣｕＯ・Ｆｅ2 Ｏ3 ・
ＭｎＯ3 を主成分としたブラック系顔料、ＣｏＯやＭｎ
2 Ｏ3 からなるバイオレット顔料等、焼成カドミウム系
顔料等が挙げられる。
【００１８】有機顔料としては、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、スチレン−ジビニベンゼン共重合体、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリメタクリレート、
ポリメチルスチレン、ポリメチルメタクリレート、エポ
キシ樹脂等が挙げられる。これらの中から選ばれた少な
くとも１種以上が適用されるが、特に限定されるもので
はない。また顔料は中空多孔質或いは非中空多孔質形態
であってもよく、さらに、樹脂に対する分散性を良化せ
しめるため表面処理が施されていてもよい。層中におけ
る着色顔料の含有量は、特に限定されず、複合フィルム
への要求特性等を鑑み、所望の値とすることができる
が、通常、樹脂当り０．０５〜３０重量％の範囲にある
ものが製膜性、着色隠蔽性等の点で望ましい。
ポリプロピレン、スチレン−ジビニベンゼン共重合体、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリメタクリレート、
ポリメチルスチレン、ポリメチルメタクリレート、エポ
キシ樹脂等が挙げられる。これらの中から選ばれた少な
くとも１種以上が適用されるが、特に限定されるもので
はない。また顔料は中空多孔質或いは非中空多孔質形態
であってもよく、さらに、樹脂に対する分散性を良化せ
しめるため表面処理が施されていてもよい。層中におけ
る着色顔料の含有量は、特に限定されず、複合フィルム
への要求特性等を鑑み、所望の値とすることができる
が、通常、樹脂当り０．０５〜３０重量％の範囲にある
ものが製膜性、着色隠蔽性等の点で望ましい。
【００１９】本発明における帯電防止剤は、公知である
種々の帯電防止能を有する界面活性剤等の適応が可能で
あるが、樹脂との相溶性、帯電防止性能等からフッ素系
界面活性剤の適用が好ましく、中でも、熱減量開始温度
が２５０℃以上、好ましくは３００℃以上のものが耐熱
性の点で好適である。この様な化合物としては、具体的
には例えば（株）ネオス製の“フタージェント”ＦＴ−
１００，ＦＴ−１１０等が有効に使用できる。
種々の帯電防止能を有する界面活性剤等の適応が可能で
あるが、樹脂との相溶性、帯電防止性能等からフッ素系
界面活性剤の適用が好ましく、中でも、熱減量開始温度
が２５０℃以上、好ましくは３００℃以上のものが耐熱
性の点で好適である。この様な化合物としては、具体的
には例えば（株）ネオス製の“フタージェント”ＦＴ−
１００，ＦＴ−１１０等が有効に使用できる。
【００２０】帯電防止剤の層中での含有量は、樹脂当り
０．０５〜３０重量％が好ましく、０．１〜２０重量％
の範囲にあるものがより好ましい。含有量が上記範囲よ
り低いと充分な帯電防止性が得られにくく、一方、上記
範囲を越えるものは溶融粘度の変動が大きく、製膜性が
悪化し易い。
０．０５〜３０重量％が好ましく、０．１〜２０重量％
の範囲にあるものがより好ましい。含有量が上記範囲よ
り低いと充分な帯電防止性が得られにくく、一方、上記
範囲を越えるものは溶融粘度の変動が大きく、製膜性が
悪化し易い。
【００２１】本発明の複合フィルムにおいては、他基材
の保護フィルム等として接着剤や熱ラミ等で積層する場
合、フィルムにより一層の易接着性を付与し加工適性を
良化せしめるために、フィルムの少なくとも片面に表面
処理を施こしてもよい。表面処理は公知の方法、例えば
コロナ放電処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中など）や
プラズマ処理（高圧、低圧）等が好適に用い得る。処理
強度は、特に限定されず、用途に応じて適切に所望の値
とすればよい。
の保護フィルム等として接着剤や熱ラミ等で積層する場
合、フィルムにより一層の易接着性を付与し加工適性を
良化せしめるために、フィルムの少なくとも片面に表面
処理を施こしてもよい。表面処理は公知の方法、例えば
コロナ放電処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中など）や
プラズマ処理（高圧、低圧）等が好適に用い得る。処理
強度は、特に限定されず、用途に応じて適切に所望の値
とすればよい。
【００２２】次に本発明フィルムの製造方法について説
明するが、かかる例に限定されるものではない。
明するが、かかる例に限定されるものではない。
【００２３】低融点ＥＴＦＥペレットからなる原料を押
出機Ｂに供給する。一方、高融点ＥＴＦＥペレットから
なる原料を押出機Ａに供給し、共にペレットが溶融する
温度以上、樹脂が分解する温度以下で溶融せしめ、各溶
融体を同一のＴダイ２層口金やＴダイ３層口金内で合流
させ、Ａ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｂなる積層構成にラミネート
後、口金スリットからシート状に溶融押出し、冷却固化
せしめて未延伸フィルムを作る。更に、未延伸フィルム
は必要に応じて公知の同時二軸又は逐次延伸法で一軸又
は二軸延伸してもよいし、種々の雰囲気中でのコロナ放
電処理など公知の放電処理を施してもよい。
出機Ｂに供給する。一方、高融点ＥＴＦＥペレットから
なる原料を押出機Ａに供給し、共にペレットが溶融する
温度以上、樹脂が分解する温度以下で溶融せしめ、各溶
融体を同一のＴダイ２層口金やＴダイ３層口金内で合流
させ、Ａ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｂなる積層構成にラミネート
後、口金スリットからシート状に溶融押出し、冷却固化
せしめて未延伸フィルムを作る。更に、未延伸フィルム
は必要に応じて公知の同時二軸又は逐次延伸法で一軸又
は二軸延伸してもよいし、種々の雰囲気中でのコロナ放
電処理など公知の放電処理を施してもよい。
【００２４】
【測定および評価方法】本発明の特性値は、次の測定方
法、評価基準による。
法、評価基準による。
【００２５】（１）表面電気抵抗 （株）アドバンテスト製デジタル超高抵抗／微小電流計
（タイプＲ８３４０）を用いて、２０℃、６５％ＲＨで
測定した。
（タイプＲ８３４０）を用いて、２０℃、６５％ＲＨで
測定した。
【００２６】（２）紫外線カット性 日立３４０型広帯域自記分光々度計（（株）日立製作所
製）を用いて、波長３００〜４００ｎｍ域の吸収スペク
トルを測定した。
製）を用いて、波長３００〜４００ｎｍ域の吸収スペク
トルを測定した。
【００２７】（３）層間密着性 樹脂層Ａと樹脂層Ｂの層間密着性は、１８０゜に折り曲
げを２０回くり返し、端面部において折り目近傍の両面
に“セロテープ”ＣＴ−２４（ニチバン（株）製）を圧
着させた後、強制剥離し層間の剥離度合を観察し、以下
の如く判定した。
げを２０回くり返し、端面部において折り目近傍の両面
に“セロテープ”ＣＴ−２４（ニチバン（株）製）を圧
着させた後、強制剥離し層間の剥離度合を観察し、以下
の如く判定した。
【００２８】○：良好（剥離なし） △：やや劣る（若干、剥離発生） ×：不良（容易に剥離） （４）ラミネート性 複合フィルムの樹脂層Ｂ面と化学的にエッジング処理し
た厚さ０．１mmの清浄なアルミ箔とを重ね合せ、ラミネ
ータ機により温度２３０℃、線圧２０kgで熱ラミネート
した後、ショッパー試験機で剥離速度２００mm／分、剥
離角１８０゜にて幅１０mm当りの密着力を求めた。
た厚さ０．１mmの清浄なアルミ箔とを重ね合せ、ラミネ
ータ機により温度２３０℃、線圧２０kgで熱ラミネート
した後、ショッパー試験機で剥離速度２００mm／分、剥
離角１８０゜にて幅１０mm当りの密着力を求めた。
【００２９】（５）樹脂融点 示差走差熱量計（ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製ＤＳＣ
−２型）を用いて測定した。
−２型）を用いて測定した。
【００３０】（６）着色隠蔽性 ＪＩＳ−Ａ−６９２１に準拠して測定し、以下の如く判
定した。
定した。
【００３１】１級 下地が明瞭に顕出する ２級 下地がやや顕出する ３級 下地がごくわずかに顕出する ４級 下地が顕出しない
【００３２】
【実施例】本発明を、実施例、比較例を用いて以下に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３３】実施例１，実施例２ 融点２６５℃のＥＴＦＥペレット“アフロン”ＣＯＰ−
Ｃ５５ＡＸ（旭硝子（株）製）を押出機Ａに供給し、常
法により２９５℃で溶融して、Ｔダイ２層複合口金の片
表層に導入した。一方、融点２２５℃のＥＴＦＥペレッ
ト“アフロン”ＬＭ−７２０Ａ（旭硝子（株）製）を押
出機Ｂに供給し、常法により２６０℃で溶融してＴダイ
２層複合口金の片表層にラミネートし、該溶融体シート
を表面温度１００℃に保たれた冷却ドラム上に静電印荷
法で密着冷却固化させ、２層積層構造を有する厚さ１０
０μｍの未延伸複合フィルムを得た。各フィルムの厚さ
はＡ層５０μｍ、Ｂ層５０μｍの構成であった（実施例
１）。次に該フィルムのＢ層面を空気中で処理強度８０
Ｗ・ min／ｍ2 でコロナ放電処理を施こした（実施例
２）。かくして得られたフィルムの特性は表１に示した
通りで、優れた特性を有していることが判る。
Ｃ５５ＡＸ（旭硝子（株）製）を押出機Ａに供給し、常
法により２９５℃で溶融して、Ｔダイ２層複合口金の片
表層に導入した。一方、融点２２５℃のＥＴＦＥペレッ
ト“アフロン”ＬＭ−７２０Ａ（旭硝子（株）製）を押
出機Ｂに供給し、常法により２６０℃で溶融してＴダイ
２層複合口金の片表層にラミネートし、該溶融体シート
を表面温度１００℃に保たれた冷却ドラム上に静電印荷
法で密着冷却固化させ、２層積層構造を有する厚さ１０
０μｍの未延伸複合フィルムを得た。各フィルムの厚さ
はＡ層５０μｍ、Ｂ層５０μｍの構成であった（実施例
１）。次に該フィルムのＢ層面を空気中で処理強度８０
Ｗ・ min／ｍ2 でコロナ放電処理を施こした（実施例
２）。かくして得られたフィルムの特性は表１に示した
通りで、優れた特性を有していることが判る。
【００３４】実施例３ 実施例１に基づき、実施例１の押出機Ａに供給する原料
を実施例１と同一樹脂とし、それに樹脂当り０．８重量
％のベンゾフェノン系紫外線吸収剤“アデカスタブ”Ｌ
Ａ−５１（旭電化工業（株）製）を添加し混合体とした
ものを用いたほかは、実施例１と同様にして複合フィル
ムを得た。該フィルムの特性を表１に示した。該フィル
ムは波長３００〜３６０ｎｍ域の光線透過率が１％以下
であり、良好な紫外線カット性を有しつつ、各特性に優
れるものであった。
を実施例１と同一樹脂とし、それに樹脂当り０．８重量
％のベンゾフェノン系紫外線吸収剤“アデカスタブ”Ｌ
Ａ−５１（旭電化工業（株）製）を添加し混合体とした
ものを用いたほかは、実施例１と同様にして複合フィル
ムを得た。該フィルムの特性を表１に示した。該フィル
ムは波長３００〜３６０ｎｍ域の光線透過率が１％以下
であり、良好な紫外線カット性を有しつつ、各特性に優
れるものであった。
【００３５】実施例４ 実施例１に基づき、押出機Ｂに供給する原料を、実施例
１で用いた樹脂に更に樹脂当り６．０重量％の焼成顔料
“青”（大日精化工業（株）製カラーマスタ）を添加し
混合体としたものを用いたほかは、実施例１と同様にし
て複合フィルムを得た。該フィルムの特性は表１に示し
た通りであり、鮮明な青色で隠蔽性がレベル４級と優れ
た値を有してい、しかも各特性に優れていた。
１で用いた樹脂に更に樹脂当り６．０重量％の焼成顔料
“青”（大日精化工業（株）製カラーマスタ）を添加し
混合体としたものを用いたほかは、実施例１と同様にし
て複合フィルムを得た。該フィルムの特性は表１に示し
た通りであり、鮮明な青色で隠蔽性がレベル４級と優れ
た値を有してい、しかも各特性に優れていた。
【００３６】実施例５ 実施例１に基づき、押出機Ａに供給する原料を、実施例
１で用いた樹脂に更に樹脂当り１．０重量％のフッ素系
界面活性剤“フタージェント”ＦＴ−１１０（株）ネオ
ス製）を添加し混合体としたものを用いたほかは、実施
例１と同様にして複合フィルムを作製した。該フィルム
の特性を表１に示した。Ａ層表面が６．５×１０12Ω／
□の表面抵抗を示し、良好な帯電防止性を有しつつ、各
特性に優れていた。
１で用いた樹脂に更に樹脂当り１．０重量％のフッ素系
界面活性剤“フタージェント”ＦＴ−１１０（株）ネオ
ス製）を添加し混合体としたものを用いたほかは、実施
例１と同様にして複合フィルムを作製した。該フィルム
の特性を表１に示した。Ａ層表面が６．５×１０12Ω／
□の表面抵抗を示し、良好な帯電防止性を有しつつ、各
特性に優れていた。
【００３７】実施例６ 実施例１で用いた、融点２６０℃のＥＴＦＥペレットに
樹脂当り０．８重量％のベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤“アデカスタブ”ＬＡ−３６（旭電化工業（株）
製）及び樹脂当り４．０重量％の弁柄顔料“茶”（大日
精化工業（株）製カラーマスタ）とを混合した原料を押
出機Ａに供給し、常法により２９５℃で溶融してＴダイ
３層複合口金の中央層に導入した。一方、実施例１で用
いた、融点２２５℃のＥＴＦＥペレットを押出機Ｂに供
給し、常法により２６０℃で溶融してＴダイ３層複合口
金の両表層にラミネートして、以下、実施例１と同一手
法で厚さ１２５μｍの３層積層構造を有する未延伸複合
フィルムを得た。各フィルムの厚さは両表層４０μｍ、
中央層４５μｍの構成であった。得られたフィルムの特
性を表１に示す。該フィルムは波長３００〜３６０ｎｍ
域の光線透過率が１％以下の良好な紫外線カット性、更
には明茶色着色でレベル４級の良好な隠蔽性を保持して
い、各特性も優れたものであった。
樹脂当り０．８重量％のベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤“アデカスタブ”ＬＡ−３６（旭電化工業（株）
製）及び樹脂当り４．０重量％の弁柄顔料“茶”（大日
精化工業（株）製カラーマスタ）とを混合した原料を押
出機Ａに供給し、常法により２９５℃で溶融してＴダイ
３層複合口金の中央層に導入した。一方、実施例１で用
いた、融点２２５℃のＥＴＦＥペレットを押出機Ｂに供
給し、常法により２６０℃で溶融してＴダイ３層複合口
金の両表層にラミネートして、以下、実施例１と同一手
法で厚さ１２５μｍの３層積層構造を有する未延伸複合
フィルムを得た。各フィルムの厚さは両表層４０μｍ、
中央層４５μｍの構成であった。得られたフィルムの特
性を表１に示す。該フィルムは波長３００〜３６０ｎｍ
域の光線透過率が１％以下の良好な紫外線カット性、更
には明茶色着色でレベル４級の良好な隠蔽性を保持して
い、各特性も優れたものであった。
【００３８】比較例１ 実施例１に基づき、実施例１で用いた、融点２６０℃の
ＥＴＦＥペレットのみを押出機Ａ、押出機Ｂに供給し、
以下、実施例１と同様にして未延伸フィルムを得た。得
られたフィルムの特性は表１に示した通りであり、満足
する特性の得られないことが判る。
ＥＴＦＥペレットのみを押出機Ａ、押出機Ｂに供給し、
以下、実施例１と同様にして未延伸フィルムを得た。得
られたフィルムの特性は表１に示した通りであり、満足
する特性の得られないことが判る。
【００３９】比較例２ 実施例１に基づき、押出機Ｂに供給する原料をエチレン
−アクリル酸共重合樹脂ペレット“プリマコール”３４
４０（ダウ・ケミカル日本（株）製）を用いたほかは、
実施例１と同様にして複合フィルムを作製した。該フィ
ルムの特性を表１に示した。層間の密着性に劣るもので
あった。
−アクリル酸共重合樹脂ペレット“プリマコール”３４
４０（ダウ・ケミカル日本（株）製）を用いたほかは、
実施例１と同様にして複合フィルムを作製した。該フィ
ルムの特性を表１に示した。層間の密着性に劣るもので
あった。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】本発明の複合フィルムにおいては、該フ
ィルムをＥＴＦＥを主成分とした組成物で、しかも融点
の高い樹脂層の少なくとも片面に、融点の低い樹脂層を
形成せしめたので、次の様な優れた効果を得ることがで
きた。
ィルムをＥＴＦＥを主成分とした組成物で、しかも融点
の高い樹脂層の少なくとも片面に、融点の低い樹脂層を
形成せしめたので、次の様な優れた効果を得ることがで
きた。
【００４２】まず、本発明の複合フィルムは、層間の密
着性に優れているので剥離現象等を生じることなく、加
工時の取り扱い性に優れている。
着性に優れているので剥離現象等を生じることなく、加
工時の取り扱い性に優れている。
【００４３】また、本発明の複合フィルムは、優れた熱
ラミネート性を有しているのでラミ加工時の増速化が達
成できる。
ラミネート性を有しているのでラミ加工時の増速化が達
成できる。
【００４４】更に、本発明の複合フィルムは、紫外線吸
収剤、着色顔料、帯電防止剤を含有せしめた場合、帯電
防止性、紫外線カット性、着色隠蔽性も保持することと
なり、後加工での各機能の付与工程が不要となる。
収剤、着色顔料、帯電防止剤を含有せしめた場合、帯電
防止性、紫外線カット性、着色隠蔽性も保持することと
なり、後加工での各機能の付与工程が不要となる。
【００４５】本発明の複合フィルムは、上記のような優
れた特性を有するので、各種基材（プラスチック、ガラ
ス、金属、布、紙、木材、無機材料等）のオーバレイ用
やポスター、看板等の印刷物のオーバレイ用などに適用
できる。
れた特性を有するので、各種基材（プラスチック、ガラ
ス、金属、布、紙、木材、無機材料等）のオーバレイ用
やポスター、看板等の印刷物のオーバレイ用などに適用
できる。
フロントページの続き (72)発明者 山岡 緑 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂層Ａの少なくとも片面に、樹脂層Ｂ
が積層されてなる複合フィルムにおいて、樹脂層Ａ，Ｂ
が共にエチレン−４フッ化エチレン共重合体を主成分と
した組成物で、かつ、樹脂層Ａを構成する樹脂の融点
（ＴｍＡ）と樹脂層Ｂを構成する樹脂の融点（ＴｍＢ）
とがＴｍＡ＞ＴｍＢなる関係にあることを特徴とする複
合フィルム。 - 【請求項２】 前記フィルムの少なくとも１層が紫外線
吸収剤、着色顔料、帯電防止剤の中から選ばれた少なく
とも１種以上を有することを特徴とする請求項１に記載
の複合フィルム。 - 【請求項３】 前記フィルムの少なくとも片面が表面処
理されてなることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17818793A JPH0752336A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 複合フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17818793A JPH0752336A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 複合フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752336A true JPH0752336A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16044124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17818793A Pending JPH0752336A (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | 複合フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752336A (ja) |
-
1993
- 1993-07-19 JP JP17818793A patent/JPH0752336A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010821 |