JPH0745972A - プリント基板の固定構造 - Google Patents
プリント基板の固定構造Info
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- JPH0745972A JPH0745972A JP18647693A JP18647693A JPH0745972A JP H0745972 A JPH0745972 A JP H0745972A JP 18647693 A JP18647693 A JP 18647693A JP 18647693 A JP18647693 A JP 18647693A JP H0745972 A JPH0745972 A JP H0745972A
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- printed circuit
- printed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、シャーシとプリント基板を固定す
る構造において、シャーシにバーリング等を設けて、位
置決めを行うことを目的とする。 【構成】 シャーシに配設したプリント基板を載置する
固定片に、バーリングあるいは、位置決めピンを設け
る。 【効果】 プリント基板の部品実装面積を減少させるこ
と無く、シャーシとプリント基板の位置決めが容易に実
施でき、誤挿入が防止できる。
る構造において、シャーシにバーリング等を設けて、位
置決めを行うことを目的とする。 【構成】 シャーシに配設したプリント基板を載置する
固定片に、バーリングあるいは、位置決めピンを設け
る。 【効果】 プリント基板の部品実装面積を減少させるこ
と無く、シャーシとプリント基板の位置決めが容易に実
施でき、誤挿入が防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板を固定す
る構造に関する。
る構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板をシャーシに固定す
る場合、ネジを使用して４隅を固定する方法がとられて
いるが、その際、ネジで固定するためにシャーシのネジ
穴とプリント基板のネジ穴の位置が合うように、位置決
めピンがシャーシに取り付けられている。
る場合、ネジを使用して４隅を固定する方法がとられて
いるが、その際、ネジで固定するためにシャーシのネジ
穴とプリント基板のネジ穴の位置が合うように、位置決
めピンがシャーシに取り付けられている。
【０００３】図５は、プリント基板をシャーシに固定す
る際の構造図を示し、図中１１はプリント基板で、ネジ
３５、３６、３７、３８によってプリント基板１１をシ
ャーシ１２に固定するためのネジ穴２３、２４、２５、
２６が、４隅に開けられている。シャーシ１２には、プ
リント基板１１を載置する固定片１３、１４、１５、１
６が４隅に形成され、それぞれ、プリント基板１１をネ
ジ止めできるようにネジ穴１７、１８、１９、２０が設
けられている。
る際の構造図を示し、図中１１はプリント基板で、ネジ
３５、３６、３７、３８によってプリント基板１１をシ
ャーシ１２に固定するためのネジ穴２３、２４、２５、
２６が、４隅に開けられている。シャーシ１２には、プ
リント基板１１を載置する固定片１３、１４、１５、１
６が４隅に形成され、それぞれ、プリント基板１１をネ
ジ止めできるようにネジ穴１７、１８、１９、２０が設
けられている。
【０００４】ネジ３５、３６、３７、３８にて、プリン
ト基板１１とシャーシ１２を固定する際、プリント基板
１１のネジ穴２３、２４、２５、２６とシャーシ１２の
ネジ穴１７、１８、１９、２０を合わせて、容易にネジ
止めできるように、位置決め用突起２１、２２がシャー
シ１２に形成され、前記プリント基板１１には、前記位
置決め用突起２１、２２が係合するように切り欠き２
７、２８が形成されている。
ト基板１１とシャーシ１２を固定する際、プリント基板
１１のネジ穴２３、２４、２５、２６とシャーシ１２の
ネジ穴１７、１８、１９、２０を合わせて、容易にネジ
止めできるように、位置決め用突起２１、２２がシャー
シ１２に形成され、前記プリント基板１１には、前記位
置決め用突起２１、２２が係合するように切り欠き２
７、２８が形成されている。
【０００５】そして、前記シャーシ１２の位置決め用突
起２１、２２と前記プリント基板１１の切り欠き２７、
２８を係合することにより、シャーシ１２のネジ穴１
７、１８、１９、２０とプリント基板１１のネジ穴２
３、２４、２５、２６とが合い、容易にプリント基板１
１とシャーシ１２をネジ３５、３６、３７、３８により
固定することができる。
起２１、２２と前記プリント基板１１の切り欠き２７、
２８を係合することにより、シャーシ１２のネジ穴１
７、１８、１９、２０とプリント基板１１のネジ穴２
３、２４、２５、２６とが合い、容易にプリント基板１
１とシャーシ１２をネジ３５、３６、３７、３８により
固定することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、プリン
ト基板１１は、シャーシ１２の固定片１３、１４、１
５、１６上に載置され、ネジ３５、３６、３７、３８に
よって、固定されるため、プリント基板１１に実装され
た部品が、ネジ３５、３６、３７、３８及び固定片１
３、１４、１５、１６に接触しないよう、ネジ３５、３
６、３７、３８で固定する近辺には、部品実装禁止領域
３１、３２、３３、３４が設けられる。
ト基板１１は、シャーシ１２の固定片１３、１４、１
５、１６上に載置され、ネジ３５、３６、３７、３８に
よって、固定されるため、プリント基板１１に実装され
た部品が、ネジ３５、３６、３７、３８及び固定片１
３、１４、１５、１６に接触しないよう、ネジ３５、３
６、３７、３８で固定する近辺には、部品実装禁止領域
３１、３２、３３、３４が設けられる。
【０００７】また、プリント基板１１には、前記位置決
め用突起２１、２２を係合させるための切り欠き２７、
２８が形成されると共に、前記位置決め用突起２１、２
２と前記プリント基板１１とが接触する近辺に部品を実
装すると、シャーシ１２に前記部品が接触する恐れがあ
るため、前記位置決め用突起２１、２２と前記プリント
基板１１とが接触する近辺にも、部品が実装されないよ
うに、部品実装禁止領域２９、３０が設けられる。
め用突起２１、２２を係合させるための切り欠き２７、
２８が形成されると共に、前記位置決め用突起２１、２
２と前記プリント基板１１とが接触する近辺に部品を実
装すると、シャーシ１２に前記部品が接触する恐れがあ
るため、前記位置決め用突起２１、２２と前記プリント
基板１１とが接触する近辺にも、部品が実装されないよ
うに、部品実装禁止領域２９、３０が設けられる。
【０００８】従って、前記切り欠き２７、２８と前記部
品実装禁止領域２９、３０、３１、３２、３３、３４に
より、プリント基板の実装面積が小さくなるといった問
題があった。そこで、本発明は、プリント基板の実装面
積を減少させることなく、前記プリント基板とシャーシ
の位置決めができるようにすることを目的とする。
品実装禁止領域２９、３０、３１、３２、３３、３４に
より、プリント基板の実装面積が小さくなるといった問
題があった。そこで、本発明は、プリント基板の実装面
積を減少させることなく、前記プリント基板とシャーシ
の位置決めができるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、第１の発明に関しては、取付け孔を有し、シャーシ
に配設した複数の固定片上に載置するプリント基板の固
定構造において、前記固定片に、前記プリント基板の位
置決め用突起を設け、前記突起に前記取り付け孔を係合
して前記固定片上に載置されたプリント基板が、前記突
起をかしめることによって、固定されてなることを特徴
とする。
に、第１の発明に関しては、取付け孔を有し、シャーシ
に配設した複数の固定片上に載置するプリント基板の固
定構造において、前記固定片に、前記プリント基板の位
置決め用突起を設け、前記突起に前記取り付け孔を係合
して前記固定片上に載置されたプリント基板が、前記突
起をかしめることによって、固定されてなることを特徴
とする。
【００１０】また、第２の発明に関しては、前記プリン
ト基板の固定構造において、前記固定片に設けられた前
記突起が上下または左右非対称に形成されてなることを
特徴とする。また、第３の発明に関しては、シャーシに
配設した複数の固定片上に載置するプリント基板の固定
構造において、プリント基板の位置決め用突起が、前記
固定片と一体に形成され、前記プリント基板には、前記
位置決め用突起と対応する位置に切り欠きが形成され、
前記プリント基板が前記切り欠きを前記位置決め用突起
に係合させた状態で、前記固定片上に、固定されてなる
ことを特徴とする。
ト基板の固定構造において、前記固定片に設けられた前
記突起が上下または左右非対称に形成されてなることを
特徴とする。また、第３の発明に関しては、シャーシに
配設した複数の固定片上に載置するプリント基板の固定
構造において、プリント基板の位置決め用突起が、前記
固定片と一体に形成され、前記プリント基板には、前記
位置決め用突起と対応する位置に切り欠きが形成され、
前記プリント基板が前記切り欠きを前記位置決め用突起
に係合させた状態で、前記固定片上に、固定されてなる
ことを特徴とする。
【００１１】また、第４の発明に関しては、前記プリン
ト基板の固定構造において、前記固定片と一体に形成さ
れたプリント基板の位置決め用突起が、上下または左右
非対称に形成してなることを特徴とする。
ト基板の固定構造において、前記固定片と一体に形成さ
れたプリント基板の位置決め用突起が、上下または左右
非対称に形成してなることを特徴とする。
【００１２】
【作用】シャーシにプリント基板を取り付ける構造にお
いて、第１の発明に関しては、複数の固定片に設けられ
た突起に、プリント基板の取り付け孔を係合すること
で、位置決めがおこなわれる。そして、前記突起をかし
めることにより、プリント基板が固定される。このよう
に、固定片に設けられた突起により、プリント基板の位
置決めと固定がおこなわれるため、実装面積の削減は、
固定片に対応する部分のみとなる。
いて、第１の発明に関しては、複数の固定片に設けられ
た突起に、プリント基板の取り付け孔を係合すること
で、位置決めがおこなわれる。そして、前記突起をかし
めることにより、プリント基板が固定される。このよう
に、固定片に設けられた突起により、プリント基板の位
置決めと固定がおこなわれるため、実装面積の削減は、
固定片に対応する部分のみとなる。
【００１３】第２の発明に関しては、前記突起とこの突
起に対応するプリント基板の取り付け穴を、上下又は左
右非対称に形成することにより、前記プリント基板をシ
ャーシに固定する際、誤挿入が防止される。第３の発明
に関しては、複数の固定片に形成された位置決め用突起
に、前記位置決め用突起に対応するプリント基板の切り
欠きを係合することにより、位置決めがおこなわれる。
そして、前記固定片に開けられたネジ穴にプリント基板
が固定される。このように、固定片に設けられた位置決
め用突起により、プリント基板の位置決めがおこなわれ
るため、実装面積の削減は、固定片に対応する部分のみ
である。
起に対応するプリント基板の取り付け穴を、上下又は左
右非対称に形成することにより、前記プリント基板をシ
ャーシに固定する際、誤挿入が防止される。第３の発明
に関しては、複数の固定片に形成された位置決め用突起
に、前記位置決め用突起に対応するプリント基板の切り
欠きを係合することにより、位置決めがおこなわれる。
そして、前記固定片に開けられたネジ穴にプリント基板
が固定される。このように、固定片に設けられた位置決
め用突起により、プリント基板の位置決めがおこなわれ
るため、実装面積の削減は、固定片に対応する部分のみ
である。
【００１４】第４の発明に関しては、前記位置決め用突
起と位置決め用突起に対応するプリント基板の切り欠き
を上下又は左右非対称に形成することにより、前記プリ
ント基板をシャーシに固定する際、誤挿入が防止され
る。
起と位置決め用突起に対応するプリント基板の切り欠き
を上下又は左右非対称に形成することにより、前記プリ
ント基板をシャーシに固定する際、誤挿入が防止され
る。
【００１５】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１、２は、本発明の第１の実施例を示す図で、図
１は、プリント基板をシャーシに固定する構造図を示
し、図２は、図１において、プリント基板をシャーシに
固定する際の、Ａ−Ａ’断面図を示す。
る。図１、２は、本発明の第１の実施例を示す図で、図
１は、プリント基板をシャーシに固定する構造図を示
し、図２は、図１において、プリント基板をシャーシに
固定する際の、Ａ−Ａ’断面図を示す。
【００１６】図１、２中４２はシャーシで、プリント基
板４１を載置する固定片４３、４４、４５、４６が４隅
に形成され、それぞれ、前記固定片４３、４４、４５、
４６を上方に打ち出して、位置決め用突起であるバーリ
ング４７、４８、４９、５０が形成される。プリント基
板４１には、前記バーリング４７、４８、４９、５０が
挿入される取り付け孔５３、５４、５５、５６が形成さ
れる。かかる構成において、プリント基板４１をシャー
シ４２に固定するには、まず、図２（ａ）に示すよう
に、プリント基板４１の取り付け孔５４にバーリング４
８を挿入するようにして、プリント基板４１をシャーシ
４２の固定片４４上に載置する。これにより、プリント
基板４１の位置決めがおこなわれる。
板４１を載置する固定片４３、４４、４５、４６が４隅
に形成され、それぞれ、前記固定片４３、４４、４５、
４６を上方に打ち出して、位置決め用突起であるバーリ
ング４７、４８、４９、５０が形成される。プリント基
板４１には、前記バーリング４７、４８、４９、５０が
挿入される取り付け孔５３、５４、５５、５６が形成さ
れる。かかる構成において、プリント基板４１をシャー
シ４２に固定するには、まず、図２（ａ）に示すよう
に、プリント基板４１の取り付け孔５４にバーリング４
８を挿入するようにして、プリント基板４１をシャーシ
４２の固定片４４上に載置する。これにより、プリント
基板４１の位置決めがおこなわれる。
【００１７】次いで、前記プリント基板４１の取り付け
孔５４から飛び出したバーリング４８の突出部分６５
を、図２（ｂ）に示すように外側にかしめる。ここで、
他のバーリング４７、４９、５０に関しても、前述と同
様にかしめることにより、プリント基板４２をシャーシ
４２に固定することができる。尚、本実施例では、バー
リング５０は、他のバーリング４７、４８、４９と比較
して、矢印方向Ｂにずれて形成されており、それに対応
して、プリント基板４１の取り付け孔５６も他の取り付
け孔５３、５４、５５と比較して、矢印方向Ｂにずれて
形成されている。
孔５４から飛び出したバーリング４８の突出部分６５
を、図２（ｂ）に示すように外側にかしめる。ここで、
他のバーリング４７、４９、５０に関しても、前述と同
様にかしめることにより、プリント基板４２をシャーシ
４２に固定することができる。尚、本実施例では、バー
リング５０は、他のバーリング４７、４８、４９と比較
して、矢印方向Ｂにずれて形成されており、それに対応
して、プリント基板４１の取り付け孔５６も他の取り付
け孔５３、５４、５５と比較して、矢印方向Ｂにずれて
形成されている。
【００１８】このずれにより、シャーシ４２上のバーリ
ング４７、４８、４９、５０は左右非対称となり、前記
バーリング４７、４８、４９、５０に、プリント基板４
１の取り付け孔５３、５４、５５、５６を合わせること
により、プリント基板４１をシャーシ４２に取り付ける
際の、誤挿入が防止される。上記のように、本実施例で
は、固定片４３、４４、４５、４６上でバーリング４
７、４８、４９、５０による位置決め、及び、固定を行
えるため、プリント基板４１上で位置決め専用のスペー
スを必要とせず、プリント基板４１における部品実装禁
止領域は、６１、６２、６３、６４で示すように、固定
片４３、４４、４５、４６に対向する領域のみとなる。
ング４７、４８、４９、５０は左右非対称となり、前記
バーリング４７、４８、４９、５０に、プリント基板４
１の取り付け孔５３、５４、５５、５６を合わせること
により、プリント基板４１をシャーシ４２に取り付ける
際の、誤挿入が防止される。上記のように、本実施例で
は、固定片４３、４４、４５、４６上でバーリング４
７、４８、４９、５０による位置決め、及び、固定を行
えるため、プリント基板４１上で位置決め専用のスペー
スを必要とせず、プリント基板４１における部品実装禁
止領域は、６１、６２、６３、６４で示すように、固定
片４３、４４、４５、４６に対向する領域のみとなる。
【００１９】即ち、位置決めを設けることによるプリン
ト基板４１の部品実装禁止領域と固定片４３、４４、４
５、４６によるプリント基板４１の部品実装禁止領域６
１、６２、６３、６４とが共通化できる。従って、シャ
ーシ４２に形成されたバーリング４７、４８、４９、５
０と、プリント基板４１に設けられた取り付け孔５３、
５４、５５、５６を係合することで、プリント基板４１
の部品実装面積を減少させることなく、プリント基板４
１とシャーシ４２の位置決め及び固定が実施できる。
ト基板４１の部品実装禁止領域と固定片４３、４４、４
５、４６によるプリント基板４１の部品実装禁止領域６
１、６２、６３、６４とが共通化できる。従って、シャ
ーシ４２に形成されたバーリング４７、４８、４９、５
０と、プリント基板４１に設けられた取り付け孔５３、
５４、５５、５６を係合することで、プリント基板４１
の部品実装面積を減少させることなく、プリント基板４
１とシャーシ４２の位置決め及び固定が実施できる。
【００２０】尚、以上の実施例では、位置決め用突起と
して、円筒状のバーリングを例にとり説明したが、本発
明は、これに限るものではなく、例えば、位置決め用突
起を板状の突起とし、プリント基板には、これに対応す
る長孔が形成され、その板状の突起を長孔に挿入して、
当該突起を折り曲げ、あるいは、ねじることにより、プ
リント基板を固定するようにしてもよい。
して、円筒状のバーリングを例にとり説明したが、本発
明は、これに限るものではなく、例えば、位置決め用突
起を板状の突起とし、プリント基板には、これに対応す
る長孔が形成され、その板状の突起を長孔に挿入して、
当該突起を折り曲げ、あるいは、ねじることにより、プ
リント基板を固定するようにしてもよい。
【００２１】図３、４は、本発明の第２の実施例を示す
図で、図３は、プリント基板をシャーシに固定する構造
図を示し、図４は、図３におけるシャーシの固定片（Ｃ
部）の拡大図を示す。図３中７２はシャーシで、プリン
ト基板７１を載置する固定片７３、７４、７５、７６が
４隅に形成され、それぞれ、上方よりネジ止めできるよ
うにネジ穴７７、７８、７９、８０が形成されている。
さらに、前記固定片７３、７４、７５と一体に、プリン
ト基板７１をシャーシ７２に載置するときの位置決め用
突起８１、８２、８３が形成される。
図で、図３は、プリント基板をシャーシに固定する構造
図を示し、図４は、図３におけるシャーシの固定片（Ｃ
部）の拡大図を示す。図３中７２はシャーシで、プリン
ト基板７１を載置する固定片７３、７４、７５、７６が
４隅に形成され、それぞれ、上方よりネジ止めできるよ
うにネジ穴７７、７８、７９、８０が形成されている。
さらに、前記固定片７３、７４、７５と一体に、プリン
ト基板７１をシャーシ７２に載置するときの位置決め用
突起８１、８２、８３が形成される。
【００２２】プリント基板７１には、前記位置決め用突
起８１、８２、８３と係合する切り欠き９２、９３、９
４と、前記シャーシ７２の固定片７３、７４、７５、７
６上のネジ穴７７、７８、７９、８０に対向するネジ穴
８４、８５、８６、８７が形成される。そして、前記プ
リント基板７１の切り欠き９２、９３、９４を前記シャ
ーシ７２の位置決め用突起８１、８２、８３に合わせ
て、前記固定片７３、７４、７５、７６上に載置し、ネ
ジ９５、９６、９７、９８を、プリント基板７１のネジ
穴８４、８５、８６、８７とシャーシ７２のネジ穴７
７、７８、７９、８０に挿入して螺着することにより、
プリント基板７１とシャーシ７２を固定することができ
る。
起８１、８２、８３と係合する切り欠き９２、９３、９
４と、前記シャーシ７２の固定片７３、７４、７５、７
６上のネジ穴７７、７８、７９、８０に対向するネジ穴
８４、８５、８６、８７が形成される。そして、前記プ
リント基板７１の切り欠き９２、９３、９４を前記シャ
ーシ７２の位置決め用突起８１、８２、８３に合わせ
て、前記固定片７３、７４、７５、７６上に載置し、ネ
ジ９５、９６、９７、９８を、プリント基板７１のネジ
穴８４、８５、８６、８７とシャーシ７２のネジ穴７
７、７８、７９、８０に挿入して螺着することにより、
プリント基板７１とシャーシ７２を固定することができ
る。
【００２３】尚、本実施例では、シャーシ７２の固定片
７６上には、プリント基板７１の位置決めピンは形成さ
れていない。従って、シャーシ７２上の位置決め用突起
８１、８２、８３は左右非対称となり、前記位置決め用
突起８１、８２、８３に、プリント基板７１の切り欠き
９２、９３、９４を合わせることにより、プリント基板
７１をシャーシ７２に取り付ける際の、誤挿入が防止さ
れる。
７６上には、プリント基板７１の位置決めピンは形成さ
れていない。従って、シャーシ７２上の位置決め用突起
８１、８２、８３は左右非対称となり、前記位置決め用
突起８１、８２、８３に、プリント基板７１の切り欠き
９２、９３、９４を合わせることにより、プリント基板
７１をシャーシ７２に取り付ける際の、誤挿入が防止さ
れる。
【００２４】上記のように、本実施例でも固定片７３、
７４、７５、７６上で、プリント基板７１の位置決めと
固定が行えるため、プリント基板７１上で位置決め専用
のスペースを必要とせず、プリント基板７１における部
品実装禁止領域は、８８、８９、９０、９１で示すよう
に、固定片７３、７４、７５、７６に対向する領域のみ
となる。
７４、７５、７６上で、プリント基板７１の位置決めと
固定が行えるため、プリント基板７１上で位置決め専用
のスペースを必要とせず、プリント基板７１における部
品実装禁止領域は、８８、８９、９０、９１で示すよう
に、固定片７３、７４、７５、７６に対向する領域のみ
となる。
【００２５】即ち、位置決め設けることによるプリント
基板７２の部品実装禁止領域と、固定片７３、７４、７
５、７６による部品実装禁止領域８８、８９、９０、９
１とが共通化できる。従って、シャーシ７２に形成され
た位置決め用突起８１、８２、８３と、プリント基板７
１に設けられた切り欠き９２、９３、９４を係合させる
ことで、プリント基板７１の部品実装面積を減少させる
ことなく、プリント基板７１とシャーシ７２の位置決め
及び固定が実施できる。
基板７２の部品実装禁止領域と、固定片７３、７４、７
５、７６による部品実装禁止領域８８、８９、９０、９
１とが共通化できる。従って、シャーシ７２に形成され
た位置決め用突起８１、８２、８３と、プリント基板７
１に設けられた切り欠き９２、９３、９４を係合させる
ことで、プリント基板７１の部品実装面積を減少させる
ことなく、プリント基板７１とシャーシ７２の位置決め
及び固定が実施できる。
【００２６】尚、以上の実施例では、固定片は４隅と説
明したが、特に４隅と限定するものではない。
明したが、特に４隅と限定するものではない。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明ではプリント基板
の部品実装面積を減少させることなく、シャーシとプリ
ント基板の位置決めが容易に実施できる。また、位置決
め用突起を、上下または左右非対称に形成ることによ
り、プリント基板をシャーシに取り付ける際、誤挿入が
防止される。
の部品実装面積を減少させることなく、シャーシとプリ
ント基板の位置決めが容易に実施できる。また、位置決
め用突起を、上下または左右非対称に形成ることによ
り、プリント基板をシャーシに取り付ける際、誤挿入が
防止される。
【図１】本発明の第１の実施例を示す構造図
【図２】本発明の第１の実施例の断面図
【図３】本発明の第２の実施例を示す構造図
【図４】本発明の第２の実施例の拡大斜視図
【図５】従来例を示す構造図
４１ シャーシ ４２ プリント基板 ４３、４４、４５、４６ 固定片 ４７、４８、４９、５０ バーリング
Claims (4)
- 【請求項１】 取付け孔を有し、シャーシに配設した複
数の固定片上に載置するプリント基板の固定構造におい
て、該固定片に、該プリント基板の位置決め用突起を設
け、該突起に該取り付け孔を係合して該固定片上に載置
されたプリント基板が、該突起をかしめることによっ
て、固定されてなることを特徴とするプリント基板の固
定構造。 - 【請求項２】 該固定片に設けられた該突起が上下また
は左右非対称に形成されてなることを特徴とする請求項
１記載のプリント基板の固定構造。 - 【請求項３】 シャーシに配設した複数の固定片上に載
置するプリント基板の固定構造において、プリント基板
の位置決め用突起が、該固定片と一体に形成され、該プ
リント基板には、該位置決め用突起と対応する位置に切
り欠きが形成され、該プリント基板が該切り欠きを該位
置決め用突起に係合させた状態で、該固定片に、固定さ
れてなることを特徴とするプリント基板の固定構造。 - 【請求項４】 該固定片と一体に形成されたプリント基
板の位置決め用突起が、上下または左右非対称に形成し
てなることを特徴とする請求項３記載のプリント基板の
固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647693A JPH0745972A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プリント基板の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18647693A JPH0745972A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プリント基板の固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745972A true JPH0745972A (ja) | 1995-02-14 |
Family
ID=16189152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18647693A Withdrawn JPH0745972A (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プリント基板の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745972A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1022664A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-23 | Nec Corp | 金属製板材と物体との固定構造 |
| US7453528B2 (en) | 2004-05-18 | 2008-11-18 | Samsung Co., Ltd. | Plasma display apparatus |
| JP2011039227A (ja) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Nippon Signal Co Ltd:The | プレーナ型アクチュエータ |
| JP2012123278A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Sharp Corp | 支持板、及び表示装置 |
| JP2019513488A (ja) * | 2016-04-18 | 2019-05-30 | カーディアック ペースメイカーズ， インコーポレイテッド | コア回路支持構造体を備えた埋込型医療装置 |
| KR20190109965A (ko) * | 2018-03-19 | 2019-09-27 | (주)쿠첸 | 조리 장치 |
| JP7390077B1 (ja) * | 2022-12-27 | 2023-12-01 | 株式会社大都技研 | 遊技台 |
| JP7390076B1 (ja) * | 2022-12-27 | 2023-12-01 | 株式会社大都技研 | 遊技台 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP18647693A patent/JPH0745972A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US10881016B2 (en) | 2016-04-18 | 2020-12-29 | Cardiac Pacemaker, Inc. | IMD having a core circuitry support structure |
| US11357125B2 (en) | 2016-04-18 | 2022-06-07 | Cardiac Pacemakers, Inc. | IMD having a core circuitry support structure |
| US11706890B2 (en) | 2016-04-18 | 2023-07-18 | Cardiac Pacemakers, Inc. | IMD having a core circuitry support structure |
| KR20190109965A (ko) * | 2018-03-19 | 2019-09-27 | (주)쿠첸 | 조리 장치 |
| JP7390077B1 (ja) * | 2022-12-27 | 2023-12-01 | 株式会社大都技研 | 遊技台 |
| JP7390076B1 (ja) * | 2022-12-27 | 2023-12-01 | 株式会社大都技研 | 遊技台 |
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