JPH07325315A

JPH07325315A - 表示装置

Info

Publication number: JPH07325315A
Application number: JP11842194A
Authority: JP
Inventors: Takuya Osaka; 卓也大坂
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1995-12-12
Anticipated expiration: 2016-08-20
Also published as: JP3199570B2

Abstract

(57)【要約】【目的】表示装置の小型化。製造コストの低減【構成】正方形もしくは長方形の表示領域を有する透明
基板上の非表示領域に、それぞれに駆動用ＩＣが実装さ
れたフィルム基板を複数個配列し、各駆動用ＩＣ間を電
気的に導通させるべく複数個の接続ラインを有する回路
基板を透明基板に並設し、且つ上記複数個の駆動用ＩＣ
を表示領域の辺に沿って斜め方向に配列設置するととも
に、上記フィルム基板の各接続ラインと表示領域の画素
電極ラインとの電気的接続が駆動用ＩＣの配列方向と実
質上同じ方向となるように配列されていることを特徴と
する表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶、プラズマ、ＥＬ等
による表示領域を有する表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】表示装置には、それを駆動するためのＩ
Ｃを設けており、この駆動用ＩＣの搭載方法が種々提案
されている。その一例として液晶表示装置を挙げると、
駆動用ＩＣをフィルム基板上に実装し、このＩＣ実装フ
ィルム基板を表示用基板に接合した方式、所謂、ＴＡＢ
方式の液晶表示装置が提案されている（実開平３−１１
４８２０号参照）。

【０００３】以下、図８と図９によりＴＡＢ方式液晶表
示装置１を説明する。図８はＴＡＢ方式液晶表示装置１
の平面図であり、図９は図８に示す切断面線Ａ−Ａによ
る断面図である。

【０００４】ＴＡＢ方式液晶表示装置１によれば、上ガ
ラス基板２と下ガラス基板３との間に液晶を封入して表
示領域４を成し、上下ガラス基板２、３のそれぞれの内
面には表示電極５、６を相互に直交するように配列し、
これら表示電極５、６は下ガラス基板３の上の引き出し
配線７と接続している。そして、表示領域４の長辺に沿
ってＸ方向、短辺に沿ってＹ方向を表示した場合、両方
向に沿ってポリイミドから成る複数のフィルム基板８
ａ、８ｂを配列している。これらのフィルム基板８ａ、
８ｂには、それぞれ１個の駆動用ＩＣ９ａ、９ｂが実装
され、更に各基板８ａ、８ｂ内に設けた銅箔配線１０と
接続されている。また、これらフィルム基板８ａ、８ｂ
には、それぞれ長尺状のバスライン用回路基板１１ａ、
１１ｂが接続されている。１２はフィルム基板８ａ、８
ｂの銅箔配線１０と引き出し配線７とを電気的に接続す
る異方性導電フィルム、１３はフィルム基板８ａ、８ｂ
の配線と回路基板１１ａ、１１ｂの配線とを電気的に接
続する半田である。

【０００５】

【従来技術の問題点】しかしながら、上記構成の液晶表
示装置１においては、フィルム基板８ａ、８ｂ上の銅箔
配線１０と引き出し配線７とが異方性導電フィルム１２
を介して電気的接続を行う構成であって、その異方性導
電フィルム１２は電極端子ピッチを１００μｍ前後より
小さくすることが難しく、そのために近年のカラー化や
高精細化に伴って各表示電極ピッチが狭くなる傾向に適
合しなくなってきた。

【０００６】このカラー液晶表示装置の場合、１００μ
ｍ以下の表示電極ピッチ（例えば７７μｍ）であるため
に、駆動用ＩＣ９ａ、９ｂをその長手方向に沿って延在
しなければならず、そのために、端に位置するフィルム
基板８ａについては、図１０に示すように引き出し配線
７を斜め方向に引き回す必要があった。その結果、その
フィルム基板８ａを搭載する領域が拡大し、表示領域４
のＸ方向（長手方向）の寸法領域から外れた位置に、こ
のフィルム基板８ａが搭載されることになり、大型化を
招くという問題点があった。

【０００７】また、上記のようにフィルム基板８ａが所
望の位置から外れるようになると、やたら引き出し配線
７を長く引き回すだけであり、その個々の線間隔が小さ
くなり、製造が難しくなり、製造歩留まりが低下し、ま
た、液晶技術のレベルにおいてフォトリソグラフィの分
解能や量産上のパターンルール等の制限を超えるため、
パターン設計することができなくなり、実質上製造でき
ない場合もある。

【０００８】上記問題点を解決するために、図８に示す
ように駆動用ＩＣ９ａを表示領域４の上下にＸ方向に配
列した構成において、更に画素電極を１ライン毎に交互
に、上のフィルム基板８ａと下のフィルム基板８ａに引
き出して駆動することが提案されているが、この提案に
よれば、表示領域４の内部を上下２分割し、その上下分
割面を別々に駆動することができなくなり、これによっ
て、所望の表示品質が得られないという問題点がある。

【０００９】更にまた、異方性導電フィルム１２の導電
接続部のピッチを１００μｍ前後より小さくする技術を
開発しようとしているが、未だ満足し得るような信頼性
の高い細ピッチの異方性導電フィルムがないというのが
現状である。

【００１０】

【問題点を解決するための手段】本発明の表示装置は、
正方形もしくは長方形の表示領域を有する透明基板上の
非表示領域に、それぞれに駆動用ＩＣが実装されたフィ
ルム基板を複数個配列し、各駆動用ＩＣ間を電気的に導
通させるべく複数個の接続ラインを有する回路基板を透
明基板に並設し、且つ上記複数個の駆動用ＩＣを表示領
域の辺に沿って斜め方向に配列設置するとともに、上記
フィルム基板の各接続ラインと表示領域の画素電極ライ
ンとの電気的接続が駆動用ＩＣの配列方向と実質上同じ
方向となるように配列されていることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成の表示装置によれば、フィルム基板上
に実装した駆動用ＩＣを表示領域の辺に沿って斜めにな
るように配列しているので、そのフィルム基板の接続ラ
インと表示領域の画素電極ラインとを電気的に接続させ
るに当たって、その両者間の接続ラインも表示領域の辺
に沿って斜めになるように配列しており、これによって
近年のカラー化や高精細化に伴う各表示電極のピッチの
狭小化傾向に対して、その電極配列をフィルム基板の接
続ラインに直接的且つ短く接続しない構成となり、フィ
ルム基板の斜め配列した接続ライン（接続ラインの導電
接続部のピッチ１００μｍ前後）に対して、表示電極か
らの引き出し配線を回しながら接続ができ、しかも、各
駆動用ＩＣ間を電気的に導通させる複数個の接続ライン
から成る回路基板を各フィルム基板間に共通に設けてい
るので、その接続ライン用のスペースが不要となり、そ
の結果、表示装置のカラー化や高精細化に伴う表示電極
のピッチの狭小化を達成するとともに、その装置を小型
にできる。しかも、表示電極からの引き出し配線を引き
回しても、その個々の線間隔を小さくする必要がなく、
これにより、製造が容易となり、製造歩留まりが向上
し、その結果、低コストな高品質且つ高信頼性の表示装
置が提供できる。

【００１２】

【実施例】以下、本実施例をカラーフィルターを有する
カラー液晶表示装置を例にとって説明する。（例１）図１〜図７は本発明に係るＴＡＢ方式カラー液
晶表示装置１４を示し、図１はこのＴＡＢ方式液晶表示
装置１４の平面図、図２は図１に示す切断面線Ｂ−Ｂに
よる断面図である。図３はＴＡＢ方式液晶表示装置１４
の要部拡大図、図４は表示電極の構成図である。また、
図５は表示電極の引き出し配線パターンを示し、図６は
その他の引き出し配線パターンを示す。図７は配列され
たフィルム基板の要部を示す。

【００１３】これらの図において、１５はセグメント側
のガラス基板、１６はガラス基板１５に比べて小さな面
積のコモン側のガラス基板であり、これらのガラス基板
１５、１６の間に封止剤１７によって液晶１８が封入さ
れ、表示領域１９が形成されている。この表示領域１９
は長方形を成し、その長辺に沿った方向をＸ方向、短辺
に沿った方向をＹ方向と表示している。この表示領域１
９に対応する各基板１５、１６の内面には、各基板間で
相互に直交するようにＩＴＯ等の透明導電体から成る多
くの表示電極２０ａ、２０ｂが配列され、これらの表示
電極２０ａ、２０ｂはガラス基板１５上の引き出し配線
２１と接続されている。

【００１４】ガラス基板１５上のＹ方向に配列した表示
電極２０ａは信号側電極、ガラス基板１６上のＸ方向に
配列した表示電極２０ｂは走査側電極であって、カラー
液晶の場合には図４に示すように赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、
青（Ｂ）の各電極ラインを１組とするために表示電極２
０ａの電極数は表示電極２０ｂの比べて３倍となる。
尚、カラー液晶表示装置の場合にはカラーフィルタ等を
形成するのであるが、図中より省略する。

【００１５】また、ガラス基板１５上には表示領域１９
のＸ方向両側に沿ってポリイミドから成る複数のフィル
ム基板２２ａが規則的に配列され、更に表示領域１９の
Ｙ方向に沿ってポリイミドから成る複数のフィルム基板
２２ｂが規則的に配列され、更に両フィルム基板２２
ａ、２２ｂには、それぞれ１個の駆動用ＩＣ２３ａ、２
３ｂが実装され、フィルム基板２２ａ、２２ｂ上の銅箔
配線２４ａ、２４ｂと接続されている。そして、これら
フィルム基板２２ａ、２２ｂにはそれぞれバスライン用
の長尺状の回路基板２５ａ、２５ｂが接続されている。
２６は銅箔配線２４ａ、２４ｂと引き出し配線２１とを
電気的に接続する異方性導電フィルム、２７はフィルム
基板２２ａ、２２ｂの配線と回路基板２５ａ、２５ｂの
接続ラインとを電気的に接続する半田である。

【００１６】上記回路基板２５ａ、２５ｂは、例えば基
板内部に１種もしくは２種以上の配線層が形成できる多
層配線構造、もしくは両主面上に配線層を形成した構造
であって、駆動用ＩＣ２３ａ、２３ｂの駆動に必要な電
源や信号線を擁したバスライン群を配線したものであ
り、更に必要に応じて電源、ロジック等の各系を層別に
配線したり、あるいは外部から供給される各種電源や信
号の処理回路を搭載した多層基板を設けてもよい。

【００１７】また、これら回路基板２５ａ、２５ｂの基
板材として例えばガラスエポキシ基板、ＢＴレジン基
板、アラミド繊維強化エポキシ基板、ＦＰＣを裏面から
ガラエポで補強した基板、セラミック基板等がある。

【００１８】更にフィルム基板２２ａの形状について
は、駆動用ＩＣ２３ａが表示領域１９の辺に沿って斜め
方向に配列設置しており、異方性導電フィルム２６の導
電接続部の列方向が駆動用ＩＣ２３ａの長手方向と実質
上平行にしており、更に各駆動用ＩＣ２３ａの一方の電
極端子を共通の回路基板２５ａと電気的に接続するため
に半田２７の列が一直線状となるように決められる。

【００１９】更にまた、駆動用ＩＣ２３ａ対する電気的
接続状態については、駆動用ＩＣ２３ａ上に、その長手
方向の両辺に沿ってそれぞれに電極パッドが配列されて
おり、一方の電極パッドは銅箔配線２４ａと個別に対応
するようにフェイスボンデイング接続され、異方性導電
フィルム２６の導電接続部を介して表示電極２０ａと電
気的に導通しており、他方の電極パッドについてもフィ
ルム基板２２ａ上の配線とフェイスボンデイング接続さ
れ、更に半田２７を介して回路基板２５ａの接続ライン
と電気的に導通している。

【００２０】次にフィルム基板２２ａに対する電気的接
続状態を図３と図５により説明すると、本例において
は、所定の数の引き出し配線２１に対して１個の駆動用
ＩＣ２３ａが接続されているが、それに対応する回路基
板２５ａの異方性導電フィルム２６の導電接続部列方向
の全長Ｌｔは、それに対応する引き出し配線２１の配列
幅の全長Ｌｄに比べて長くなっている（Ｌｔ＞Ｌｄ）。
そして、表示領域１９のＸ方向に沿う辺に対して駆動用
ＩＣ２３ａの長手方向と成す角度をθとした場合、この
角度θをＣＯＳ^-1（Ｌｄ／Ｌｔ）以上の値に設定するの
が好ましく、最適には実質上θ＝ＣＯＳ^-1（Ｌｄ／Ｌ
ｔ）にする。

【００２１】かくして上記構成のＴＡＢ方式液晶表示装
置１４によれば、駆動用ＩＣ２３ａを表示領域１９のＸ
方向に沿う辺に対して斜めに配列し、これによって引き
出し配線２１を回路基板２５ａの異方性導電フィルム２
６の導電接続部列方向にわたって直接的且つ短く接続す
ることなく、その斜め配列の異方性導電フィルム２６の
付近に有効的に回しながら、異方性導電フィルム２６の
導電接続部（ピッチＰ１００μｍ前後）との接続ができ
た。しかも、回路基板２５ａをガラス基板１５に並設
し、回路基板２５ａとガラス基板１５とを跨がってフィ
ルム基板２２ａを設けているのでコンパクト化できると
ともに、その回路基板２５ａ内部での接続配線の幅を大
きくすることができ、接続配線の幅やその引回しに要す
る面積の全体的な縮小化に伴って液晶表示装置１４の非
表示領域が小さくなり、その結果、この液晶表示装置１
４の小型化が達成できた。

【００２２】また、引き出し配線２１を引き回しても、
その個々の線間隔を小さくする必要がなく、これによ
り、製造が容易となり、製造歩留まりが向上し、その結
果、低コストな高品質且つ高信頼性の液晶表示装置１４
が提供できた。

【００２３】本発明者が繰り返し行った実験によれば、
は駆動用ＩＣ２３ａとして１６０出力の専用ドライバー
を使用し、表示電極２０ａのピッチが０．０７７ｍｍで
あるＳＴＮカラー液晶表示装置１４を設計した場合に
は、上記θの最適角度が３１．２度であった。

【００２４】また上記実施例において、図３に示すＷ
１、即ちフィルム基板２２ａの銅箔配線２４ａの領域と
駆動用ＩＣ２３ａの配置領域にわたるフィルム基板２２
ａの辺のうち、隣接するフィルム基板２２ａの引き出し
配線２１領域に跨がる辺については、その隣接フィルム
基板２２ａと干渉しない程度に小さくするのがよい。

【００２５】即ち、図７に示す通り、複数個のフィルム
基板２２ａを配列する際に、そのフィルム基板２２ａの
角部Ｐからガラス基板１５の辺に到る間隔Ｗ４と、その
間隔Ｗ４のうちフィルム基板２２ａの占める間隔Ｗ５と
に対して、更に角部Ｐからガラス基板１５の辺に到る線
と隣のフィルム基板２２ａの斜辺Ｓとの交点Ｍにおい
て、間隔Ｗ４のうち交点Ｍからガラス基板１５の辺に到
る間隔Ｗ６とした場合に、Ｗ４とＷ５とＷ６との関係式
をＷ４＞Ｗ５＋Ｗ６に設定するとよい。

【００２６】更にまた、図３に示すＷ２、即ちフィルム
基板２２ａの辺のうち半田２７列に沿う辺については、
隣接するフィルム２２ａと干渉しない程度に小さく
するのがよい（Ｌｄ≧Ｗ２）。

【００２７】また上記実施例においては、図５に示すよ
うに引き出し配線２１の屈折部（異方性導電フィルム２
６の導電接続部に対応する領域）の各寸法Ｗ３はほぼ同
じに設定しているが、図６に示すように異方性導電フィ
ルム２６の導電接続部を千鳥足状に、即ち引き出し配線
２１の屈折部の寸法Ｗ３を交互に長短になるように配列
してもよい。

【００２８】尚、本発明は上記実施例のように液晶表示
装置に限定されるものではなく、プラズマ、ＥＬ等の各
種表示装置にも適用できる。また、この実施例の他に本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更、改良等は
何ら差し支えない。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明の表示装置によれ
ば、フィルム基板上に実装した駆動用ＩＣと、フィルム
基板の接続ラインと表示領域の画素電極ラインとの両者
間接続ラインとを表示領域の辺に沿って斜めになるよう
に配列しており、これによって表示電極からの引き出し
配線を有効に回しながら接続ができ、しかも、回路基板
を各フィルム基板間に共通に設け、その結果、表示装置
のカラー化や高精細化に伴う表示電極のピッチの狭小化
を達成するとともに、その装置を小型にできた。更に本
発明の表示装置によれば、表示電極からの引き出し配線
を引き回しても、その個々の線間隔を小さくする必要が
なく、これにより、製造が容易となり、製造歩留まりが
向上し、その結果、低コストな高品質且つ高信頼性の表
示装置が提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の液晶表示装置の平面図である。

【図２】実施例の液晶表示装置の要部断面図である。

【図３】実施例の液晶表示装置の要部拡大図である。

【図４】カラー液晶表示装置の表示電極の構成図であ
る。

【図５】引き出し配線パターンの説明図である。

【図６】引き出し配線パターンの説明図である。

【図７】フィルム基板の要部拡大図である。

【図８】従来の液晶表示装置の平面図である。

【図９】従来の液晶表示装置の要部断面図である。

【図１０】フィルム基板に対する引き出し配線パターン
の説明図である。

【符合の説明】

１５、１６ガラス基板１９表示領域２０ａ、２０ｂ表示電極２１引き出し配線２２ａ、２２ｂフィルム基板２３ａ、２３ｂ駆動用ＩＣ２４ａ、２４ｂ銅箔配線２５ａ、２５ｂ回路基板２６異方性導電フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】正方形もしくは長方形の表示領域を有す
る透明基板上の非表示領域に、それぞれに駆動用ＩＣが
実装されたフィルム基板を複数個配列し、各駆動用ＩＣ
間を電気的に導通させるべく複数個の接続ラインを有す
る回路基板を透明基板に並設し、且つ上記複数個の駆動
用ＩＣを表示領域の辺に沿って斜め方向に配列設置する
とともに、上記フィルム基板の各接続ラインと表示領域
の画素電極ラインとの電気的接続が駆動用ＩＣの配列方
向と実質上同じ方向となるように配列されていることを
特徴とする表示装置。