JPH0727117U - インダクタ - Google Patents

インダクタ

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JPH0727117U
JPH0727117U JP5826993U JP5826993U JPH0727117U JP H0727117 U JPH0727117 U JP H0727117U JP 5826993 U JP5826993 U JP 5826993U JP 5826993 U JP5826993 U JP 5826993U JP H0727117 U JPH0727117 U JP H0727117U
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JP
Japan
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toroidal core
flat cable
circuit board
printed circuit
conductor
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千治 加藤
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Tokin Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 インダクターに導体を巻回する作業を容易に
し作業時間を低減する。 【構成】 フラットケーブル１をトロイダルコア３の内
径内に、プリント基板２をトロイダルコア３の外側に配
置し、フラットケーブル１の導体露出部７、８とプリン
ト基板２の導体パターン１２を連結し電気的に一本の導
体に構成しプリント基板２の両端に端子台を構成した。 【効果】 フラットケーブル及びプリント基板の複数の
導体によりトロイダルコアを巻回するので、作業時間が
短縮できる。端子部の信頼性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案はインダクタを構成するトロイダルコアの巻線方法を含む構造に係り、 特に電線を巻回せずに構成したインダクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインダクタは、図３に示すようにトロイダルコア３への巻線は、銅線に 絶縁材をコーティングした電線１３を使用し、１ターンずつ巻回しているが、特 にトロイダルコア３の軸方向の長さが長いものは、電線を複数回巻回する場合、 電線をトロイダルコアの内径内を貫通させる巻回作業が困難であった。更にトロ イダルコアの内径内で複数の電線が、交鎖したり、キンク（ひねられて出来る小 さな輪）が生じていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来のインダクタはトロイダルコアの内径内に１ターンずつ電線を貫通させる 作業を繰り返しおこない、電線の巻回作業に多くの時間を要していた。更にトロ イダルコアの軸方向の長さが長いトロイダルコアへの電線の巻回は、軸方向の中 心付近に電線のたるみ、ならびにキンクが生じ、内径内の電線の占有率が悪くな り、巻回数に限界があった。更に、電線のたるみは、巻層間の接触となり、レヤ ーショート（耐圧不良）の原因にもなっていた。一方、巻線の巻き始め、巻き終 わりの電線１３の導体部がそのまま入出力端子となるので、該インダクタを装置 に組み込む作業中に折れ曲がり、作業性を悪くしていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は、トロイダルコアの内径内に複数本の導体で形成された短冊状のフラ ットケーブルを遊貫し、該フラットケーブルの両端の導体の露出部を複数本の導 体パターンを形成したプリント基板の該導体パターンに結合し、該複数本の導体 並びに導体パターンが、該トロイダルコアを巻回して１本に連がる導体に構成し たインダクターにおいて、トロイダルコアの外径及び内径断面形状を矩形状に構 成し、該トロイダルコアの矩形状の内径の長尺方向に幅方向が位置するように該 フラットケーブルを遊貫させ、一方該トロイダルコアの外周辺に位置するプリン ト基板の両端のフラットケーブルと接続する配線ランド部には該プリント基板の 該トロイダルコアと接する面の反対面に溝をもつ端子台を構成する。
【０００５】
【作用】
本考案は、トロイダルコアへの巻線において、フラットケーブルとプリント基 板の導体によってコイルを形成し該コイルの巻き初め、巻き終わりに相当する部 分に端子台を構成したもので、１回の巻回作業で同時に複数回の巻線作業が出来 、作業性の向上、信頼性の向上が可能となる。
【０００６】
【実施例】
図１は本考案による実施例を示す部品構成図である。フラットケーブル１がＵ 字状に形成してあり、両端は絶縁被膜を除去した左右各１本ずつの導体露出部７ 及び複数の導体露出部８が露出している。図面上左右は対称である。フラットケ ーブル１の導体露出部７及び８のピッチ５と、プリント基板２の穴つき配線ラン ド１１の隣接する穴ピッチ６は同じ寸法とし、導体露出部７、８は配線ランド１ １に容易に挿入できる構造並びに寸法である。配線ランド１１は、両面でも、あ るいは、導体パターン１２が形成された面だけでもよい。トロイダルコア３は外 径に比較し、軸方向の長さが長く、外径及び内径断面形状を矩形状に形成したも のである。プリント基板２の長尺方向寸法はトロイダルコア３の軸方向の長さよ り長くなっている。４は端子台であり、左右各１個が構成されている。フラット ケーブル１の巻き始め並びに巻き終わりに相当する左右各１本ずつの導体露出部 ７は他の導体露出部８より長くしてある。端子台４は左右各１本ずつの導体露出 部７が貫通できる穴９、並びにプリント基板２の配線ランド１１を収納する溝１ ０が設けてある。
【０００７】 フラットケーブル１をトロイダルコア３の内径内に遊貫させた後フラットケー ブル両端の導体露出部７、８をプリント基板２の配線ランド１１の穴に挿入する 。フラットケーブル１の１ターン目の導体露出部８はプリント基板２の最端部の 配線ランド１１に接続され、プリント基板２の配線パターン１２によって２ター ン目の巻き始めに相当する配線ランド１１及び２ターン目の導体露出部８に接続 される。この関連をくり返すことで複数回の巻線がトロイダルコア３に巻回され たことになる。プリント基板２とフラットケーブル１の接続は平面状であるので 半田ディップ等の方法によりプリント基板２を１度に半田熔接処理できる。イン ダクタの巻き始めと巻き終わりに相当する端子は、端子台４の穴９をフラットケ ーブル１の導体露出部７を貫通させ、そのまま導体露出部７をインダクタの端子 としている。導体露出部７、８を半田熔接後はフラットケーブル１、プリント基 板２、トロイダルコア３並びに端子台４はそれぞれ樹脂系接着剤で接着固定し一 体化させる。
【０００８】
【考案の効果】
以上述べたごとく、トロイダルコアの内径内に遊貫したフラットケーブルの導 体とトロイダルコアの外側に位置するプリント基板の導体パターンを接続し端子 台を構成することによって、信頼性が高く巻線作業性の良いインダクタの提供が 可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の部品構成を示す外観斜視図。
【図２】本考案のインダクタの外観斜視図。
【図３】従来のインダクタを示す外観斜視図。
【符号の説明】
１ フラットケーブル ２ プリント基板 ３ トロイダルコア ４ 端子台 ５ 導体のピッチ ６ （配線ランド）穴ピッチ ７ （巻き始めに巻き終わり相当する）導体露出部 ８ 導体露出部 ９ 穴 １０ 溝 １１ 配線ランド １２ 導体パターン １３ 電線

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 トロイダルコアの内径内に、複数本の導
    体で形成されたフラットケーブルを遊貫し、該トロイダ
    ルコアの外周辺に位置するプリント基板の両端の配線ラ
    ンド部に該フラットケーブルの両端の導体を接続し、該
    トロイダルコアを巻回し１本に連がる導体に構成したこ
    とを特徴とするインダタクにおいて、トロイダルコアの
    外径及び内径断面形状を矩形状に構成し、該トロイダル
    コアの矩形状の内径の長尺方向に幅方向が位置するよう
    に該フラットケーブルを遊貫させ、一方該トロイダルコ
    アの外周辺に位置するプリント基板の両端のフラットケ
    ーブルと接続する配線ランド部には、該プリント基板の
    該トロイダルコアと接する面の反対面に溝をもつ端子台
    を構成したことを特徴とするインダクタ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017083648A (ja) * 2015-10-28 2017-05-18 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 現像装置及び画像形成装置

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JP2599427Y2 (ja) 1999-09-06

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