JPH07266474A - 多層プラスチック管、および該管から形成される、自動車用の搬送管および導管、中空体ならびに装入管および貯蔵タンク - Google Patents

多層プラスチック管、および該管から形成される、自動車用の搬送管および導管、中空体ならびに装入管および貯蔵タンク

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JPH07266474A
JPH07266474A JP7064561A JP6456195A JPH07266474A JP H07266474 A JPH07266474 A JP H07266474A JP 7064561 A JP7064561 A JP 7064561A JP 6456195 A JP6456195 A JP 6456195A JP H07266474 A JPH07266474 A JP H07266474A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 密接な層相互の付着および化学的薬剤、例え
ばメタノール含有燃料に対する良好な安定性を有する、
ポリアミドとポリフッ化ビニリデンとからなる多層プラ
スチック管の提供。 【構成】 多層管が、少なくともI.ポリアミドからな
る成形材料を基礎とする1層およびII.a)ポリフッ
化ビニリデンとb)アクリレートコポリマーとの混合物
からなる成形材料を基礎とする、Iに隣接する1層から
形成され、この場合、層は互いに密接に結合している。 【効果】 本発明により、密接な層間の結合およびメタ
ノール含有燃料に対する良好な遮断作用を有する多層プ
ラスチック管が得られた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明の対象は、多層プラスチッ
ク管である。
【0002】
【従来の技術】ポリアミドからなるプラスチック管は公
知であり、かつ多方面の使用目的に利用されている。こ
れらの使用目的の課題を達成するためには、管は特に管
内を流れる媒体に対して不活性であり、かつ高温および
低温ならびに機械的負荷に対して安定でなければならな
い。
【0003】一層管は、常に必要な要求を満たすことが
できるわけではない。例えば脂肪族溶剤または芳香族溶
剤、燃料等を運搬する場合、一層管は、例えば媒体に対
する不十分な遮断作用、望ましくない寸法の変化または
過少の耐機械的負荷という著しい欠点を示す。
【0004】これらの欠点を多層管によって一掃する試
みは為されてきた(ドイツ連邦共和国特許出願公開第3
510395号;3715251号;3821723
号;4001125号;4001126号明細書)。し
かし、これらの提案の実用は、確かに1つ1つの欠点が
回避されることができることを示したが、しかし、性質
の全体像は未だに満足できるものではない。
【0005】フランス特許第2602515号明細書に
は、ポリアミド11からなる外層および可塑性にされた
ポリフッ化ビニリデンからなる内層を有する二層管が記
載されている。しかし試験は、貫流する媒体に抗する遮
断が十分でないことを示した。その上、本質的な欠点と
して、密接な結合がない。
【0006】特にメタノール含有燃料の透過は、前記の
提案によっては不十分に減少されるだけである。
【0007】新規の中間層を使用することによって透過
を減少することは、殊に許容される流出値が法規定によ
って次第に低減されることから、著しく重要である。
【0008】未だ公開されていないドイツ連邦共和国特
許出願第P4326130.2号には、PVDFとポリ
アミドとからなる熱可塑性の多層複合体が明示されてい
る。層間の密接な結合を達成するため、PVDFは少量
のポリグルタルイミドを含有する。しかし、多層管はこ
の明細書中では明確には記載されていない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、搬送
される媒体、特にメタノール含有燃料に対する良好な遮
断作用、例えば高温および低温の際の申し分のない寸法
安定性、ならびに十分な機械的安定性を有するポリアミ
ド管を開発することであった。この場合、付着助剤層が
使用されることなく、層相互の密接な結合の存在が不可
欠である。もちろんこの密接な結合は、また搬送される
媒体が長く影響する場合にも保持され続けるべきであ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題は、少なくとも I.ポリアミドからなる成形材料を基礎とする1層およ
び II.層Iに隣接する、 a)ポリフッ化ビニリデン 97.5〜50重量%と b)アクリレートコポリマー 2.5〜50重量%との
混合物からなる成形材料を基礎とする1層から形成され
ており、この場合、層が互いに密接に結合しているよう
な多層プラスチック管によって、解決される。
【0011】成分IIaおよびIIbは、有利に重量比
97.5〜80:2.5〜20および特に有利に96
〜90:4〜10で使用される。
【0012】成分Iには第一に脂肪族ホモポリアミドお
よびコポリアミドが該当する。例として、4.6−ポリ
アミド、6.6−ポリアミド、6.12−ポリアミド、
8.10−ポリアミド、10.10ポリアミド等が挙げ
られる。有利には、6−ポリアミド、10.12−ポリ
アミド、11−ポリアミド、12−ポリアミドならびに
12.12−ポリアミドである。[ポリアミドの表示は
国際基準に相応し、この場合、最初の数字は出発ジアミ
ンのC原子数を示し、および最後の数字はジカルボン酸
のC原子数を示す。1つの数字だけが挙げられている場
合には、これは、α,ω−アミノカルボン酸から出発さ
れたか、もしくは該化合物から導出されたラクタムから
出発されたことを表わす−H.Domininghaus, Die Kunsts
toffe und ihre Eigenshaften, 272頁、VDI社(VDI-
Verlag)(1976)。] コポリアミドが使用される場合、これらは、例えばアジ
ピン酸、セバシン酸、コルク酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸を共酸として、もしくはビス(4−アミノシクロ
ヘキシル)メタン、トリメチルヘキサメチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン等をコジアミンとして包含
していてよい。
【0013】これらのポリアミドの製造は公知である
(例えば:Jacobs,J.Zimmermann, Polymerization Proc
esses, 424〜467頁;Interscience Publishers,ニュー
ヨーク(1977); ドイツ連邦共和国特許出願公告第215
2194号明細書)。
【0014】同様にポリアミドとして適当であるのは、
混合された脂肪族/芳香族縮重合物であり、これらは例
えば、米国特許第2071250号;2071251
号、2130523号;2130948号;22413
22号;2312966号;2512606号;339
3210号明細書もしくは Kirk-Othmer; Encyclopedia
of Chemical Technology, 第3版、第18巻、Wiley & Son
s (1982), 328頁および435頁に記載されている。他のポ
リアミドとして適当な縮重合物はポリ(エーテルエステ
ルアミド)もしくはポリ(エーテルアミド)である。こ
の種の生成物は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開
第2712987号、同第2523991号および同第
3006961号明細書に記載されている。
【0015】主にアミノ末端基を有するポリアミド、な
らびに主にカルボン酸末端基を有するようなものも使用
されてよい。有利には主にアミノ末端基を有するポリア
ミドである。
【0016】ポリアミドの(数平均)分子量は4000
を上回り、有利に10000を上回る。この場合、有利
に相対粘度(ηrel)は1.65〜2.4の範囲内にあ
る。
【0017】ポリアミドは、本発明による性質に支障が
ない限り、40重量%まで他の熱可塑性物質を含有して
いてよい。この場合、殊にポリカルボネート[H.Schnel
l, Chemistry and Physics of Polycarbonates, Inters
cience Publishers,ニューヨーク(1981)]、 アクリル
ニトリル/スチロール/ブタジエン−共重合体[Houben
-Weyl, Methoden der organischen Chemie, 第14/1巻、
ゲオルク・ティーメ社(Georg Thieme Verlag) シュトゥ
ットガルト、393〜406頁;Ullmanns Encyclopaedie der
technischen Chemie,第4版、第19巻、ヘミー社(Ver
lag Chemie) ワインハイム(1981), 279 〜284 頁]、ア
クリルニトリル/スチロール/アクリレート−共重合体
[Ullmanns Encyclopaedie der technischen Chemie,第
4版、第19巻、ヘミー社(Verlag Chemie) ワインハイ
ム(1981)、277〜295頁]、アクリルニトリル/スチロー
ル−共重合体[Ullmanns Encyclopaedie der technisch
enChemie,第4版、第19巻、ヘミー社(Verlag Chemie)
ワインハイム(1981)、273頁以降]またはポリフェニ
レンエーテル(ドイツ連邦共和国特許出願公開第322
4691号および同第3224692号、米国特許第3
306874号、同第3306875号および同第40
28341号明細書)が挙げられている。
【0018】必要な場合には、ポリアミドは衝撃強さを
有するように調節されることができる。適当な調製剤
は、例えばエチレン/プロピレン−コポリマーまたはエ
チレン/プロピレン/ジエン−コポリマー(欧州特許出
願公開第0295076号明細書)、ポリペンテニレ
ン、ポリオクテニレンまたはランダムもしくは塊状に構
成された、脂肪族オレフィンまたはジエンとアルケニル
芳香族化合物とからなるコポリマーである(欧州特許出
願公開第0261748号明細書)。さらに、衝撃強化
性ゴムとしてはガラス転移温度Tg<−10℃を有する
(メト)アクリレートゴム、ブタジエンゴムまたはスチ
ロール/ブタジエンゴムからなる強靭で弾性の芯を有す
る芯/殻ゴムが使用されてよく、この場合、芯は架橋さ
れていてよい。殻はスチロールおよび/またはメチルメ
タクリレートおよび/または他の不飽和モノマーから構
成されていてよい(ドイツ連邦共和国特許出願公開第2
144528号、同第3728685号明細書)。衝撃
強化性成分の含量は、望ましい性質が劣化されないよう
に選択されるべきである。
【0019】成分IIaは、有利に可塑剤不含で使用さ
れるようなポリフッ化ビニリデンを含有する。ポリマー
の製造および構造は公知である(Hans R. Kricheldorf,
Handbook of Polymer Synthesis, Part A, マルセル・
デッカー社(Verlag Marcel Dekker Inc. ニューヨーク
− バーゼル − 香港、191頁および次ページ;Kun
ststoff-Handboch, 第1版、第XI巻、カール・ハン
ザー社(Carl Hanser Verlag)ミュンヘン(1971), 403
頁以降)。
【0020】本発明によればポリフッ化ビニリデンまた
はフッ化ビニリデンを基礎とするコポリマーを含有して
いてもよく、このコポリマーは40重量%まで他のモノ
マーを有する。このような付加的なモノマーとして、例
えば次のものが挙げられる:トリフルオルエチレン、エ
チレン、プロペンおよびヘキサフルオルプロペン。
【0021】使用される本発明によるポリフッ化ビニリ
デンは、一般に<17g/10min、有利に2〜13g
/10minのメルトフローインデックス(DIN537
35)を有する。
【0022】層IIの成分IIbとして、アクリレート
コポリマーが使用され、このアクリレートコポリマーは
少なくとも次の基礎構成要素を有する:
【0023】
【化9】
【0024】
【化10】
【0025】
【化11】
【0026】
【化12】
【0027】前記の式中で、アルキルは、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルを表わし、
1〜R5は、Hまたは(Cn2n+1)を表わし、但しn
は1〜6であり、ならびにmは0または1であり、この
場合、基R1〜R5は同一かまたは異なっていてよい。有
利には、基R1〜R5がメチル基を表わすような基礎構成
要素である。同様にアルキルは有利にメチルを表わす。
更に、mは有利に数値1である。
【0028】アクリレートコポリマーは公知の方法で相
応するモノマーを重合することによって製造される。m
は0でありかつR4がHである場合、基礎構成要素ii
ii)は例えばマレイン酸無水物から派生し、一方mが
1である場合には、基礎構成要素iiii)は2つの隣
接する成分i)の単位が鹸化され、引続き閉環されるこ
とによって生じる。
【0029】有利な実施態様の場合、基礎構成要素i
i)は10〜75重量%まで、特に有利に20〜40重
量%まで存在する。この種のポリマーはまたポリグルタ
ルイミドと呼ばれる。これは2つの隣接するカルボキシ
レート基が1つの環状酸イミドに変換されたポリアルキ
ルアクリル酸エステルである。イミド形成は有利にアン
モニアもしくは第一級アミン、例えばメチルアミンを用
いて実施される。この場合、イミド形成反応の際の水の
存在により、基礎構成要素i)の一部は基礎構成要素i
ii)およびiiii)に鹸化される。生成物ならびに
製造法は公知である(Hans R. Kricheldorf, Handbook
of Polymer Synthesis, Part A, マルセル・デッカー社
(Verlag Marcel Dekker Inc.) ニューヨーク − バー
ゼル −香港、223頁および次の頁;H.G.Elias, Makrom
olekuele,ヒューティック・ウント・ヴェップ社 (Hueth
ig und Wepf Verlag)バーゼル − ハイデルベルク
−ニューヨーク;米国特許第2146209号、同第4
246374号明細書)。
【0030】本発明により使用されるアクリレートコポ
リマーは、一般に<30g/10min、有利に0.2
〜15g/10minのメルトフローインデックスを有
する。
【0031】常温衝撃強さを高めるため、アクリレート
コポリマーは更に相応する調製剤を含有していてよい。
例として、ポリブチルアクリレート芯およびポリメチル
メタクリレートからなる殻を有する芯/殻ポリマーおよ
び/またはポリグルタルイミドが挙げられる。前記の例
以外に、他の調製剤も可能である。
【0032】層IおよびII用の成形材料に、常用の助
剤および添加剤、例えば難燃剤、安定剤、可塑剤、加工
助剤、粘度改良剤、充填剤、この場合、殊に導電性を改
善するためのもの、顔料等が添加されてよい。前記の薬
剤の量は、望まれる性質が重大に影響されることがない
ように、添加されるべきである。
【0033】IIによる層のための成形材料の製造は、
常用かつ公知の方法により、良好に混練する混合装置、
例えば二軸混練装置中で、成分IIaおよびIIbの融
点を指す温度、一般には200〜300℃の温度で成分
IIaおよびIIbを溶融混合させることによって行な
われる。
【0034】成分IIaおよびIIbからなる成分II
の製造は、また、熱可塑性の多層複合体を製造するた
め、成分IIが成分Iと一緒に調製される調製押出機中
で直接行なわれてよい。
【0035】搬送される媒体に対するできるだけ強い遮
断作用への要求は、層IIの成形材料中の成分IIbの
含量が少ないほど、それだけ良好に達成される。例え
ば、ポリフッ化ビニリデンポリマー(成分IIa)95
重量%および本発明によるアクリレートコポリマー(成
分IIb)5重量%からなる混合物からのメタノール含
有燃料に対する遮断作用は、純粋なポリフッ化ビニリデ
ンからの遮断作用よりも僅かに劣るだけである。
【0036】多層管は付加的に、層IIには隣接してい
ないが、層Iに隣接している、ポリフッ化ビニリデンポ
リマーからなる他の層を含有していてよい。同様に多層
管は、層Iまたは層IIに隣接している、ポリアミドか
らなる他の層を含有していてよい。
【0037】殊に管は、導電性に調節され、かつ109
Ω未満の表面抵抗を有する他の層Iおよび/またはII
を含有していてよい。この導電性に調節された層は有利
に内側に使用される。
【0038】他の実施態様は、層II自体が導電性に調
節されているものである。
【0039】導電度の調節は公知の方法によって行なわ
れる。例えば導電性カーボンブラック、炭素繊維等約1
5重量%までが添加される。
【0040】本発明による多層管は、また層IおよびI
Iに付加的に a)ポリオレフィンを基礎とする、少なくとも1層およ
び b)ポリオレフィンとポリアミドとの間の結合のため
の、常用の付着助剤を基礎とする少なくとも1層が含有
されるように構成されており、この場合、付着助剤層は
直接、層Iと、ポリオレフィンを基礎とする層との間に
ある。
【0041】ポリオレフィンの例には、ポリエチレンお
よびポリプロピレンが挙げられる。これについては原則
的にそれぞれ市場で常用の型が使用される。例えば次の
ものが該当する:高密度、中密度または低密度の線状ポ
リエチレン、LDPE、少量(最大で約40重量%ま
で)のコモノマーを有するエチレンコポリマー、例えば
n−ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、マレ
イン酸無水物、スチロール、ビニルアルコール等、アイ
ソタクチックホモポリプロピレンまたはアタクチックホ
モポリプロピレン、プロペンとエテンおよび/またはブ
テン−1とのランダムコポリマー、エチレン−プロピレ
ン−ブロックコポリマー等々。この種のポリオレフィン
は、また耐衝撃性成分、例えばEPMゴムまたはEPD
MゴムまたはSEBSを含有していてよい。
【0042】ポリオレフィンとポリアミドとの間の結合
に適当な付着助剤は、公知である。これらの化合物は、
適当な反応性基を用いて変性されたポリオレフィン塩基
からなる。この場合反応性基は、オレフィンと一緒に共
重合するか、またはグラフト反応することによって導入
される。グラフト反応の場合、予め形成されたポリオレ
フィンは公知の方法で、不飽和の官能性モノマー、およ
び有利にはラジカル提供物と、高められた温度で反応さ
せられる。
【0043】反応性基として適当であるのは、例えば酸
無水物基、カルボン酸基、エポキシド基、オキサゾリン
基またはトリアルコキシシラン基である。この中から、
有利に酸無水物基が使用される。特に適当であるのは、
0.1重量%を上回る無水物基を有する付着助剤であ
る。
【0044】適当な付着助剤は、特に次の商標名で得ら
れる:BYNEL (DuPont), PRIMACOR (Dow), POLYBOND (B
P), OREVAC (Elf), HERCOPRIME (Hercules), EPOLENE
(Eastman), HOSTAMONT (Hoechst), EXXELOR (Exxon) お
よび ADMER(三井石油化学)。付着助剤の選択は、相応
する製品目録に基づき当業者に公知である判断基準によ
り行なわれる。本発明による多層管中では、全ての隣接
する層は互いに密接に結合されている。
【0045】第1表は、本発明による多層管の層配列の
数例を示す。
【0046】有利な実施態様の場合、層の配列および層
の厚さは、IIによる層ができるだけ多層の管壁の中央
にあるように選択される。この方法によって、多層管の
常温衝撃強さは改善される。
【0047】さらに有利に、層IIの厚さは、この厚さ
が全壁厚の2〜40%、殊に全壁厚の5〜30%になる
ように選択される。
【0048】多層プラスチック管の仕上げは、例えば同
時押出しによって行なわれてよい。
【0049】本発明による、多層プラスチック管は傑出
して良好な安定性、ならびに化学的薬剤、溶剤および燃
料に対する拡散への遮断作用を有す。さらに層は互いに
密接に結合しており、その結果、例えば熱膨張、湾曲ま
たは多層管の熱成形の場合に、異なった層が相互から剪
断されることがない。この良好な層付着は、また燃料、
殊にまたメタノール含有燃料との長時間の接触の場合に
も維持される。
【0050】
【表1】
【0051】
【表2】
【0052】本発明によるプラスチック管は、有利に
(石油)化学物質の搬送のため、もしくはブレーキ液、
冷却液および圧媒液ならびに燃料、殊にまたメタノール
含有燃料またはエタノール含有燃料を通すために使用さ
れる。多層管のもう1つの使用は、これらの管から中空
体、例えば、殊に自動車分野用の貯蔵タンクまたは装入
管が製造されることにある。これらの中空体の製造は、
例えば同時押出しを後接続している吹き込み型処理によ
って行なわれる。
【0053】前記のパラメーターは下記の測定法を用い
て測定された。
【0054】ポリアミドの溶液粘度(相対粘度ηrel
の測定は、DIN 53727/ISO 307により
0.5重量%のm−クレゾール溶液の使用下に25℃で
行なわれる。
【0055】アミノ末端基の測定には、ポリアミド1g
がm−クレゾール50ml中に25℃で溶解される。溶
液は過塩素酸を用いて電位差計により滴定される。
【0056】ポリアミド中のカルボキシル末端基の測定
には、縮重合物1gがベンジルアルコール50ml中で
窒素被覆下に165℃で溶解される。溶解時間は最大で
20分である。溶液はエチレングリコール中にKOHの
溶液(0.05モル KOH/l)と一緒に、フェノー
ルフタレインで変色するまで滴定される。
【0057】アクリレートコポリマーのメルトフローイ
ンデックス測定は、230℃および3.8kgの負荷下
に行なわれる(DIN53735)。
【0058】ポリフッ化ビニリデンのメルトフローイン
デックス測定は、230℃および5kgの負荷下に行な
われる(DIN 53735)。
【0059】界面での機械的分離性の測定は、金属くさ
び(エッジ角度:5度;支柱重量:2.5kg)を用い
て行なわれ、この場合、試験される材料境界層を分離さ
せることが試験される。成分間の境界での分離が行なわ
れる場合には、付着は劣悪である。これと異なって分離
が完全に、または部分的に2つの成分内で行なわれる場
合、良好な付着が存在する。
【0060】燃料成分の拡散の測定は、燃料混合物(燃
料 M 15:イソオクタン 42.5容量部、トルオ
ール 42.5容量部およびメタノール 15容量部)
を有する管で60℃で行なわれる。500mmの全長を
有する試験体は燃料混合物で内側を洗浄される。燃料拡
散の測定は、活性炭吸収法により行なわれる。拡散は物
質損失として時間(24時間毎の計測)を経て測定され
る。尺度としては、拡散工程が平衡である場合、即ち2
4時間毎に測定された物質損失がもはや時間に伴って変
化しない場合に測定される、1表面当たりで記録された
物質損失が記載される。
【0061】符号で表示された例は、本発明によるもの
ではない。
【0062】
【実施例】
成分I PA1:ポリアミド12(ηrel:2.1;可塑剤含
量:0;アミノ末端基含量:9ミリモル/kg;カルボ
キシル末端基含量:48ミリモル/kg;VESTAM
ID L2140 − ヒュルス社(HUELS AG) PA2:ポリアミド12(ηrel:2.1;ポリアミド
100重量部に対する可塑剤含量:N−n−ブチルベン
ゾールスルホンアミド15重量部;アミノ末端基含量:
9ミリモル/kg;カルボキシル末端基含量:48ミリ
モル/kg;VESTAMID L2124 − ヒュ
ルス社(HUELS AG) PA3:ポリアミド12(ηrel:2.1;ポリアミド
100重量部に対する可塑剤含量:N−n−ブチルベン
ゾールスルホンアミド15重量部;アミノ末端基含量:
50ミリモル/kg;カルボキシル末端基含量:8ミリ
モル/kg) PA4:ポリアミド612(ηrel:1.9;可塑剤含
量:0;アミノ末端基含量:93ミリモル/kg;カル
ボキシル末端基含量:29ミリモル/kg) PA5: a.ポリアミド12(ηrel:2.1;可塑剤含量:
0;アミノ末端基含量:9ミリモル/kg;カルボキシ
ル末端基含量:48ミリモル/kg)100重量部およ
び b.市販の導電性ブラックカーボン(Ketjenblack(登
録商標) EC 300 - AKZO)4重量部からなる成形材料 成分II PVDF 1:ポリフッ化ビニリデン(メルトフローイ
ンデックス:13g/10 min、DYFLOR(登
録商標) LE − ヒュルス社(HUELS AG) ) PVDF 2:ポリフッ化ビニリデン(メルトフローイ
ンデックス:8.5g/10 min、DYFLOR
(登録商標) EE − ヒュルス社(HUELS AG) ) PVDF 3: a)ポリフッ化ビニリデン(メルトフローインデック
ス:8.5g/10 min、DYFLOR(登録商
標) EE − ヒュルス社(HUELS AG) )100重量
部および b)市販の導電性ブラックカーボン(Ketjenblack(登
録商標) EC 300 - AKZO)6重量部からなるポリフッ化
ビニリデン 成分IIbに使用されるポリマーは、既に前記のi)〜
iiii)に特徴付けられた構成要素から構成されてお
り、この場合アルキルおよびR1〜R5はそれぞれメチル
を表わし、ならびにmは数値1である。
【0063】
【表3】
【0064】Z1: a)PVDF1 50重量%と b)P1 50重量%とからなる混合物 Z2: a)PVDF1 50重量%と b)P2 50重量%とからなる混合物 Z3: a)PVDF1 50重量%と b)P3 50重量%とからなる混合物 Z4: a)PVDF1 50重量%と b)P4 50重量%とからなる混合物 Z5: a)PVDF1 90重量%と b)P4 10重量%とからなる混合物 Z6: a)PVDF2 95重量%と b)P4 5重量%とからなる混合物 Z7: a)PVDF3 90重量%と b)P4 10重量%とからなる混合物 混合物の製造を、一軸混練装置中で260℃の物質温度
で行なった。
【0065】例1〜12および比較例A〜Gによる多層
管の製造(表参照) 管を、5層金型を有する実験室用押出装置上で製造した
(2層管、3層管および4層管を製造する場合、不要な
通路は閉鎖しておく)。円筒体の温度は230℃(PA
1、PA2、PA3);250℃(PVDF 1、PV
DF 2、PVDF 3、Z1〜Z7)および280℃
(PA4、PA5)であった。
【0066】外径8mmおよび全壁厚1mmを有する管
を製造した。
【0067】
【表4】
【0068】
【表5】
【0069】
【表6】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/34 7421−4F B60K 15/03

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多層プラスチック管において、該プラス
    チック管が少なくとも I.ポリアミドからなる成形材料を基礎とする1層およ
    び II.Iに隣接する、 a)ポリフッ化ビニリデン 97.5〜50重量%と b)アクリレートコポリマー 2.5〜50重量%との
    混合物からなる成形材料を基礎とする1層から形成さ
    れ、この場合、層が互いに密接に結合しており、成分I
    Ibのアクリレートコポリマーは少なくとも次の基礎構
    成要素: 【化1】 【化2】 【化3】 【化4】 [式中、mは0または1であり、アルキルはメチル、エ
    チル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルを表わ
    し、R1〜R5はHまたは、nが1〜6である場合に(C
    n2n+1)を表わし、かつ同一かまたは異なっていてよ
    い]を有することを特徴とする、多層プラスチック管。
  2. 【請求項2】 層IIが a)ポリフッ化ビニリデン97.5〜80重量%と b)アクリレートコポリマー2.5〜20重量%との混
    合物からなる成形材料から形成されている、請求項1記
    載の多層プラスチック管。
  3. 【請求項3】 層IIが a)ポリフッ化ビニリデン96〜90重量%と b)アクリレートコポリマー4〜10重量%との混合物
    からなる成形材料から形成されている、請求項1または
    2記載の多層プラスチック管。
  4. 【請求項4】 成分IIbが次の基礎構成要素: 【化5】 【化6】 【化7】 【化8】 [式中、mは0または有利に1であり、アルキルはメチ
    ル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシルを
    表わし、R1〜R5はHまたは、nが1〜6である場合に
    (Cn2n+1)を表わし、かつ同一かまたは異なってい
    てよい]を有する、請求項1から3のいずれか1項記載
    の多層プラスチック管。
  5. 【請求項5】 Iによる層がポリアミド12を基礎とす
    る成形材料である、請求項1から4までのいずれか1項
    記載の多層プラスチック管。
  6. 【請求項6】 アルキルならびにR1〜R5がメチル基を
    表わす、請求項1から5までのいずれか1項記載の多層
    プラスチック管。
  7. 【請求項7】 成分IIaがフッ化ビニリデンコポリマ
    ーを含有する、請求項1から6までのいずれか1項記載
    の多層プラスチック管。
  8. 【請求項8】 層Iまたは層IIが導電性に調節されて
    おり、かつ層Iまたは層IIが109Ω未満の表面抵抗
    を有する、請求項1から7までのいずれか1項記載の多
    層プラスチック管。
  9. 【請求項9】 成分IIaが、17g/10min未満
    のメルトフローインデックスを有するポリフッ化ビニリ
    デンを含有する、請求項1から8までのいずれか1項記
    載の多層プラスチック管。
  10. 【請求項10】 プラスチック管が1層以上の層Iおよ
    び/または1層以上の層IIを含有する、請求項1から
    9までのいずれか1項記載の多層プラスチック管。
  11. 【請求項11】 プラスチック管が、層IIには隣接し
    ているが、しかし層Iには隣接していない、ポリフッ化
    ビニリデンからなる他の層を含有する、請求項1から1
    0までのいずれか1項記載の多層プラスチック管。
  12. 【請求項12】 ポリフッ化ビニリデンからなる他の層
    が導電性に調節されており、かつ109Ω未満の表面抵
    抗を有する、請求項11記載の多層プラスチック管。
  13. 【請求項13】 内側の層が導電性に調節されており、
    かつ109Ω未満の表面抵抗を有する、請求項1から1
    2までのいずれか1項記載の多層プラスチック管。
  14. 【請求項14】 プラスチック管が層IおよびIIに付
    加的に、 a.ポリオレフィンを基礎とする少なくとも1層および b.ポリオレフィンとポリアミドとの間の結合のため、
    常用の付着助剤を基礎とする少なくとも1層を含有し、
    付着助剤を基礎とする層(b)を、直接に層Iとポリオ
    レフィンを基礎とする層(a)との間に位置するように
    配置されている、請求項1から13までのいずれか1項
    記載の多層プラスチック管。
  15. 【請求項15】 搬送管において、請求項1から14ま
    でのいずれか1項記載の多層プラスチック管を(石油)
    化学物質の搬送のために使用した搬送管。
  16. 【請求項16】 導管において、ブレーキ液、冷却液お
    よび圧媒液ならびに燃料を通過させるために、請求項1
    から14までのいずれか1項記載の多層プラスチック管
    を自動車分野に使用した導管。
  17. 【請求項17】 中空体において、請求項1から14ま
    でのいずれか1項記載の多層プラスチック管を使用する
    ことによって製造した中空体。
  18. 【請求項18】 自動車分野で装入管または貯蔵タンク
    において、請求項1から14までのいずれか1項記載の
    多層プラスチック管を使用することによって製造した、
    自動車分野での装入管または貯蔵タンク。
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