JPH07228363A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】分離手段の加圧解除をソレノイド等の加圧解除
専用部品を用いることなく行えるようにした、構成が簡
単かつ安価であり、故障に対する信頼性の高い給紙装置
を提供することを目的とする。 【構成】引出し式の給紙カセット１００内に収容された
用紙Ｐは、ピックアップローラ１０４により取出され、
用紙ガイド１４６を介して分離搬送機構１０８の給紙ロ
ーラ１１０と分離部材１１２との接触部に向けて案内さ
れる。この用紙ガイド１４６は、給紙カセット１００の
引出し動作に伴って分離部材１１２を押退ける傾斜面か
らなる第１のカム１５０Ａと、分離部材１１２を押退け
た状態に保つ平坦な第２のカム１５０Ｂとを備えたカム
部材１５０を兼用している。そして、給紙カセット１０
０を装置本体１０から引出すことにより自動的に給紙ロ
ーラ１１０に対する分離部材１１２の加圧が解除され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば電子写真複写装
置あるいはレーザプリンタ等の画像形成装置に適用され
る給紙装置に係り、詳しくは引出し式の給紙カセットを
備えた給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、引出し式の給紙カセットを備えた
給紙装置においては、給紙カセット内に収納された最上
端の用紙を、ピックアップローラを介して給紙カセット
の挿脱方向と直交する第２の方向に取出すとともに、こ
の取出し方向に設けた分離搬送機構により、二枚目以降
の用紙を分離して最上端の用紙のみを給紙するようにな
っている。

【０００３】分離搬送機構は、ピックアップローラを介
して取出された用紙を搬送する給紙ローラと、この給紙
ローラに圧接した状態に設けられ最上端の用紙に重合す
る二枚目以降の用紙を分離する分離部材とを有した構成
となっている。

【０００４】従来、この種の給紙装置においては、給紙
動作中に、何らかの原因で紙づまりが発生して、その紙
を取除く際は、給紙ローラに押付けられている分離部材
を、ソレノイドを駆動源する加圧解除機構によって変位
させることで、分離部材の加圧を解除するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の給紙装置にあっては、給紙手段である給紙ローラと分
離手段である分離部材との間の加圧を解除するために、
ソレノイド等の加圧解除専用部品を用いていた。

【０００６】このため、使用部品点数が増え、コストア
ップ等の原因となっていた。また、部品点数が増えると
故障する確率が高くなり、信頼性が低下するといった問
題があった。

【０００７】本発明は、上記事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、分離手段の加圧解除をソ
レノイド等の加圧解除専用部品を用いることなく行える
ようにした、構成が簡単かつ安価であり、故障に対する
信頼性の高い給紙装置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための第１の手段として、画像形成手段を内蔵した
画像形成装置に対して第１の方向に挿脱自在な引出し式
の給紙カセットを備えた給紙装置であって、前記給紙カ
セット内に収納された最上端の用紙を給紙カセットの挿
脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取出手段と、
この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出された用紙
を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段と、この
給紙手段に対して常時圧接するように加圧され前記用紙
取出手段にて取出された最上端の用紙に重合する二枚目
以降の用紙を分離する分離手段と、前記給紙カセットを
画像形成装置に対して前記第１の方向に引出す動作に伴
って前記分離手段の給紙手段に対する加圧を解除する加
圧解除手段とを具備してなる構成としたものである。

【０００９】また、第２の手段として、画像形成手段を
内蔵した画像形成装置に対して第１の方向に挿脱自在な
引出し式の給紙カセットを備えた給紙装置であって、前
記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カセ
ットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取出
手段と、この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出さ
れた用紙を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段
と、この給紙手段に対して常時圧接するように加圧され
前記用紙取出手段にて取出された最上端の用紙に重合す
る二枚目以降の用紙を分離する分離手段と、前記給紙カ
セットに設けられ給紙カセットを画像形成装置から前記
第１の方向に引出したとき前記分離手段の一部に当接し
て給紙手段に対する加圧を解除する方向に前記分離手段
を変位させるカム部材とを具備してなる構成としたもの
である。

【００１０】また、第３の手段として、画像形成手段を
内蔵した画像形成装置に対して第１の方向に挿脱自在な
引出し式の給紙カセットを備えた給紙装置であって、前
記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カセ
ットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取出
手段と、この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出さ
れた用紙を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段
と、この給紙手段に対して常時圧接するように加圧され
前記用紙取出手段にて取出された最上端の用紙に重合す
る二枚目以降の用紙を分離する分離手段と、前記給紙カ
セットに設けられ該給紙カセットの装着時に前記給紙手
段と前記分離手段との当接部に用紙を案内する用紙ガイ
ドと、この用紙ガイドに形成され給紙カセットを画像形
成装置から前記第１の方向に引出したとき前記分離手段
の一部に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向
に前記分離手段を変位させるカムとを具備してなる構成
としたものである。

【００１１】また、第４の手段として、画像形成手段を
内蔵した画像形成装置に対して第１の方向に挿脱自在な
引出し式の給紙カセットを備えた給紙装置であって、前
記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カセ
ットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出すピックア
ップローラと、このピックアップローラにて前記第２の
方向に取出された用紙を前記画像形成手段に供給すべく
送る給紙ローラと、この給紙ローラに対して接触する面
を有し、かつ、この当接面が前記給紙ローラに対して接
離する方向に移動可能であり、かつ、付勢部材により前
記当接面が前記給紙ローラに圧接するように常時付勢さ
れ、前記ピックアップローラにて取出された最上端の用
紙に重合する二枚目以降の用紙を分離する分離部材と、
前記給紙カセットに設けられ該給紙カセットの装着時に
前記給紙手段と前記分離手段との当接部に用紙を案内す
る用紙ガイドと、この用紙ガイドに形成され給紙カセッ
トを画像形成装置から前記第１の方向に引出したとき前
記分離手段の一部に当接して給紙手段に対する加圧を解
除する方向に前記分離手段を前記付勢部材の付勢力に抗
して変位させる変位させるカムとを具備してなる構成と
したものである。

【００１２】

【作用】本発明の第１の手段の給紙装置によれば、給紙
カセットを画像形成装置に対して引出す動作に伴って分
離手段の給紙手段に対する加圧を解除する加圧解除手段
を設けたから、分離手段の加圧解除をソレノイド等の加
圧解除専用部品を用いることなく行え、構成の簡素化
と、低コスト化、故障に対する信頼性の向上が可能とな
る。

【００１３】また、第２の手段の給紙装置によれば、給
紙カセットにカム部材を設け、給紙カセットを画像形成
装置から引出したとき、このカム部材が分離手段の一部
に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向に分離
手段を変位させるようにしたから、分離手段の加圧解除
をソレノイド等の加圧解除専用部品を用いることなく行
え、構成の簡素化と、低コスト化、故障に対する信頼性
の向上が可能となる。しかも、給紙カセットに設けたカ
ム部材を使用するため、第１の手段より、さらに、構成
が簡単になる。

【００１４】また、第３の手段の給紙装置によれば、給
紙カセットに設けられた用紙ガイドにカムを形成し、給
紙カセットを画像形成装置から引出したとき用紙ガイド
に形成されたカムが分離手段の一部に当接して給紙手段
に対する加圧を解除する方向に分離手段を変位させるよ
うにしたから、分離手段の加圧解除をソレノイド等の加
圧解除専用部品を用いることなく行え、構成の簡素化
と、低コスト化、故障に対する信頼性の向上が可能とな
る。しかも、用紙ガイドに形成されたカムを使用するた
め、第２の手段より、さらに、構成が簡単になる。

【００１５】また、第４の手段の給紙装置によれば、給
紙カセットに設けられた用紙ガイドにカムを形成し、給
紙カセットを画像形成装置から引出したとき用紙ガイド
に形成されたカムが分離部材の一部に当接して給紙ロー
ラに対する加圧を解除する方向に分離部材を変位させる
ようにしたから、分離部材の加圧解除をソレノイド等の
加圧解除専用部品を用いることなく行え、構成の簡素化
と、低コスト化、故障に対する信頼性の向上が可能とな
る。しかも、用紙ガイドに形成されたカムを使用するた
め第３の手段と同様にさらに構成が簡単になる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。図１は、本発明の給紙装置を適用した画
像形成装置としての電子写真複写装置１の外観を示すも
ので、図２は電子写真複写装置１の内部構成を概略的に
示すものである。

【００１７】筐体である装置本体１０内には、帯電、露
光、現像、転写、清掃等の画像形成プロセスにより画像
を形成する画像形成手段１２が内蔵されている。また、
装置本体１０の上面には、原稿載置台としてのガラス板
（以後、プラテンガラスという）１４およびこのプラテ
ンガラス１４上にセットされた原稿Ｄを押さえるプラテ
ンカバー１６が設けられている。さらに、装置本体１０
の上面前端縁部には、入力／表示手段としてのコントロ
ールパネル１８（図１参照）が配置されている。

【００１８】装置本体１０の底部には、画像形成手段１
２に供給される被転写体としての用紙Ｐを供給する後述
する給紙装置２０が配設されているとともに、装置本体
１０の右側には手差し給紙台２２が、また、装置本体１
０の左側には、定着済の用紙Ｐを収容する排紙トレイ２
４が装備されている。

【００１９】また、前記画像形成手段１２は、次のよう
な構成となっている。すなわち、図１に示すように、装
置本体１０内のほぼ中央部に像担持体としての感光体ド
ラム２６が回転自在に設けられている。

【００２０】この感光体ドラム２６の周囲には、その回
転方向（矢印Ａ方向）に沿って、感光体ドラム２６に光
を照射して残留電荷を除去する残留電荷除去手段として
の前露光装置２８、感光体ドラム２６の表面を一様に帯
電する帯電手段としての帯電装置３０、非画像形成領域
の電荷を除去するＬＥＤ消去アレイ３２、装置本体１０
内上部に配設された静電潜像形成手段としての光学系移
動式の露光装置３４によりスリット露光されることで感
光体ドラム２６の表面に形成された静電潜像を粉体現像
剤（以後、トナーという）を用いて現像する現像手段と
しての現像装置３６が順に配設されている。

【００２１】さらに、感光体ドラム２６に形成された粉
体像としてのトナー像を給紙装置２０あるいは手差し給
紙台２２から給送される被転写体としての用紙（普通
紙、ＯＨＰシート等）Ｐに対して転写する転写手段とし
ての転写装置３８、トナー像が転写された用紙Ｐを感光
体ドラム２６から剥離する剥離手段としての剥離装置４
０、及び、感光体ドラム２６に残存するトナーを掻落と
す清掃手段としてのクリーナ装置４２が順に配置されて
いる。

【００２２】前記露光装置３４は、装置本体１０の上面
に設けられたプラテンガラス１４にセットされた原稿Ｄ
を背部をリフレクタ４４で囲繞された光源である露光ラ
ンプ４６で照らし、その原稿Ｄからの反射光Ｌを第１の
ミラー４８、第２のミラー５０、第３のミラー５２を順
次介してレンズ５４に導き、さらに、レンズ５４を透過
した原稿Ｄからの反射光Ｌを、第４のミラー５６，第５
のミラー５８，第６のミラー６０を介して感光体ドラム
２６に導くようになっている。

【００２３】また、装置本体１０内には、前記給紙装置
２０から給紙された用紙Ｐあるいは手差し給紙台２２か
ら給紙ローラ６２を介して給送される用紙Ｐを、転写装
置３８と感光体ドラム２６との間の像転写部６８を経て
排紙トレイ２４に導く用紙搬送路７０が形成されてい
る。

【００２４】用紙搬送路７０には、像転写部６８よりも
上流側に位置して、整位手段および搬送手段を兼用する
レジストローラ対７２が、さらに、これより上流側に用
紙検知手段としてのレジストローラ前検知器７４が配設
されているとともに、前記レジストローラ対７２と像転
写部６８との間には、案内手段としての進入ガイド７６
が配設されている。

【００２５】また、像転写部６８よりも下流側に位置し
て、無端ベルトを有する搬送装置７８、定着手段として
の加熱ローラ式定着装置８０、および排紙ローラ対８２
が配設された状態となっている。

【００２６】しかして、原稿Ｄの複写にあたっては、感
光体ドラム２６が矢印Ａ方向に回転するとともに前露光
装置２８により残留電荷が除去された後、帯電装置３０
により一様に帯電される。

【００２７】ついで、一様に帯電された感光体ドラム２
６上に光学系移動式の露光装置３４により原稿Ｄが走査
されて感光体ドラム２６上にスリット露光され、感光体
ドラム２６上に原稿Ｄに対応する静電潜像が形成され
る。

【００２８】感光体ドラム２６上に形成された静電潜像
は、現像装置３６によりトナーが付与されて現像され、
感光体ドラム２６上にトナー像が形成される。一方、こ
の感光体ドラム２６上へのトナー像の形成動作に並行し
て、給紙装置２０あるいは手差し給紙台２２から給送さ
れた用紙Ｐが、停止中のレジストローラ対７２に突き当
たって先端整位が行われる。

【００２９】そして、レジストローラ前検知器７４によ
り先端検知が行われて所定時間経過後、レジストローラ
対７２が回転して用紙Ｐが像転写部６８に向けて搬送が
開始される。この搬送される用紙Ｐは、進入ガイド７６
により用紙Ｐの先端が感光体ドラム２６に密着するよう
に案内されて像転写部６８に送り込まれ、転写装置３８
の働きにより感光体ドラム２６上のトナー像が用紙Ｐに
転写される。

【００３０】ついで、トナー像が転写された用紙Ｐは、
ＡＣコロナ放電による剥離装置４０により剥離された
後、搬送装置７８を介して定着装置８０に導かれ、この
定着装置８０によってトナー像が用紙Ｐに溶融定着され
る。この後、用紙Ｐは、排紙ローラ対８２により排紙ト
レイ２４上に排出される。

【００３１】一方、用紙Ｐにトナー像が転写された後の
感光体ドラム２６は、クリーナ装置４２により残留トナ
ーが除去され、次の複写動作を可能にしている。次に、
前記用紙Ｐを自動給紙する給紙装置２０について説明す
る。

【００３２】給紙装置２０は、多数枚の用紙Ｐを積層し
た状態で一括して収容する引出し式の給紙カセット１０
０を備える。給紙カセット１００は、左右両壁面部に設
けられたガイド部材１０２，１０２を案内として第１の
方向である前後方向（図１の矢印Ｂ方向及びこれとは逆
の矢印Ｃ方向）に移動可能となっており、装置本体１０
の前面側から挿脱し得る構成となっている。

【００３３】但し、図示しないストッパ機構により給紙
カセット１００が完全に抜けでてしまうことがないよう
になっている。給紙カセット１００が装着された状態に
おける給紙カセット１００の上方右端側には、図３にも
示すように、給紙カセット１００内に収納された最上端
の用紙Ｐを、給紙カセット１００の挿脱方向である第１
の方向（前後方向）と直交する第２の方向である右方向
（矢印Ｄ方向）に取出す用紙取出手段としてのピックア
ップローラ１０４，１０４が設けられている。

【００３４】さらに、このピックアップローラ１０４，
１０４の用紙Ｐの取出し方向（矢印Ｄ方向）には、ピッ
クアップローラ１０４，１０４により取出された最上部
の用紙Ｐのみを前記用紙搬送路７０の上流部７０Ａに配
設された搬送ローラ対１０６に向けて搬送する分離搬送
機構１０８が設けられている。

【００３５】この分離搬送機構１０８は、図３、図４に
詳図するように、用紙Ｐを搬送する給紙手段としての給
紙ローラ１１０と、この給紙ローラ１１０に圧接した状
態に設けられ最上端の用紙Ｐに重合する二枚目以降の用
紙Ｐを分離する分離手段としての分離部材１１２とを有
した構成となっている。

【００３６】分離部材１１２は、給紙ローラ１１０に当
接する摩擦パッド１１４と、この摩擦パッド１１４が取
着されてなる略Ｌ字状に形成されたパッドホルダ１１６
を備え、そのパッドホルダ１１６の両端面部には、それ
ぞれ支軸１１６Ａが突設されており、これら支軸１１６
Ａ，１１６Ａを、装置本体１０内に固定的に設けられた
コ字状の支持プレート１１８（図４参照）の両腕部に形
成された軸受溝１１８Ａ，１１８Ａ（一方のみ図示）に
係合することで、摩擦パッド１１４が給紙ローラ１１０
に接離する方向（図４の矢印Ｅ方向及び矢印Ｆ方向）に
回動可能となっている。

【００３７】また、分離部材１１２の用紙Ｐを案内する
傾斜ガイド面１１６Ｂには、低摩擦部材からなるシート
１２０が貼着されていて、用紙Ｐをスム−スに案内し得
るようになっている。

【００３８】また、分離部材１１２の下端部には、図４
に示すように、ばね掛止部１１６Ｃが突設されていて付
勢部材である加圧ばね（引張ばね）１２２の一端が掛止
されており、前記摩擦パッド１１４が所定の圧力で給紙
ローラ１１０に圧接するようになっている。なお、加圧
ばね１２２の他端は、前記支持プレート１１８が取付け
られた固定フレーム１２３に形成されたばね掛止部１２
３Ａに掛止されている。

【００３９】一方、前記ピックアップローラ１０４，１
０４は、ピックアップローラ軸１２４に取付けられてお
り、ピックアップローラ軸１２４は給紙ローラ１１０に
駆動力を伝達する駆動軸１２６を回動支点として回動自
在に設けられた一対のローラ軸支持アーム１２８，１２
８により支承されている。

【００４０】これらローラ軸支持アーム１２８，１２８
は、図示しないピックアップローラ接離機構により回動
変位し得る構成となっている。そして、給紙カセット１
００が装置本体１０内の所定位置に装着され、かつ給紙
動作時においては、図２の実線で示すようにピックアッ
プローラ１０４，１０４が用紙Ｐに接触した状態とな
り、また、給紙カセット１００を装置本体１０に対して
挿脱する時及び給紙待機時には図２の二点鎖線で示すよ
うにピックアップローラ１０４，１０４が用紙Ｐから離
間した状態となるようになっている。

【００４１】ピックアップローラ軸１２４には、プー
リ、タイミングベルト等からなる動力伝達系１３２（図
３に一部のみ図示）を介して前記駆動軸１２６の駆動力
が伝達され、用紙Ｐを矢印Ｄ方向に取出すべく矢印Ｇ方
向に回転するようになっている。この時、給紙ローラ１
１０も同じ回転方向である矢印Ｈ方向に回転するように
なっている。

【００４２】また、用紙Ｐは、図３に示すように、給紙
カセット１００内に多数枚一括して収容されており、そ
の取出し側は、コイルばね１４０，１４０（１つのみ図
示）を下面側に配し、かつ、その一端側の支持部１４２
Ａ，１４２Ａ（１つのみ図示）を回動支点として矢印Ｊ
方向に回動可能な押上プレート１４２により支承された
状態となっており、最上部の用紙Ｐが取出しに適した位
置になるようになっている。また、用紙Ｐの両側端部
は、幅方向に位置調整が可能なサイドガイド板１４４，
１４４によりガイドされ、確実にセンターを合せた状
態、かつ、傾きのない状態で取出せるようになってい
る。

【００４３】給紙カセット１００の用紙取出し方向側に
は、ピックアップローラ１０４，１０４により取出され
る用紙Ｐを、分離搬送機構１０８の給紙ローラ１１０と
分離部材１１２との接触部に向けて案内する用紙ガイド
１４６が一体に形成されている。

【００４４】この用紙ガイド１４６は、傾斜上端が外方
に延出する傾斜面部１４６Ａと、この傾斜面部１４６Ａ
の傾斜上端部に連設された略水平に外方に延出する鍔部
１４６Ｂからなる。これら、傾斜面部１４６Ａと鍔部１
４６Ｂの表面には、用紙Ｐとの摩擦抵抗を減少させるた
めの複数条のリブ（図示しない）が配設された状態とな
っている。

【００４５】また、用紙ガイド１４６の鍔部１４６Ｂ
は、図３及び図４に示すように、分離搬送機構１０８の
配設位置のややリア側位置からフロント側にかけて幅狭
に形成されているとともに、リア側がこれより幅広に形
成された状態となっている。そして、リア側の幅広部に
より、後述する分離部材１１２を回動変位させるための
カム部材１５０を構成している。

【００４６】カム部材１５０は、給紙カセット１００の
引出し動作に伴って分離部材１１２を押退ける傾斜面か
らなる第１のカム１５０Ａと、分離部材１１２を押退け
た状態に保つ平坦な第２のカム１５０Ｂとを備えてい
る。

【００４７】次に、図５ないし図８を加えて、前記カム
部材１５０を備えた加圧解除手段１６０の作用について
説明する。図５は、給紙カセット１００が装置本体１０
内の所定の位置に挿入された時の状態を示す。この時、
給紙カセット１００の用紙ガイド１４６に形成されたカ
ム部材１５０が、図３及び図４に示すように分離部材１
１２よりもリア側に位置し、非接触状態にある。したが
って、分離部材１１２は、加圧ばね１２２の付勢力によ
り矢印Ｅ方向に付勢されて、摩擦パッド１１４が給紙ロ
ーラ１１０に圧接した状態となっている。

【００４８】図６は、給紙動作中の状態を示すもので、
ピックアップローラ１０４，１０４（図３参照）により
取出された最上端の用紙Ｐが用紙ガイド１４６により給
紙ローラ１１０と摩擦パッド１１４との接触部に導か
れ、給紙ローラ１１０の回転に伴って給紙ローラ１１０
と摩擦パッド１１４の間をすり抜けて送出されてゆく。
この時、最上端の用紙Ｐに重合する二枚目以降の用紙Ｐ
は、二点鎖線で示すように摩擦パッド１１４により通過
を阻止され最上端の用紙Ｐと分離され、確実に一枚給紙
が行われることになる。

【００４９】しかし、何等かの原因で、給紙途中に用紙
が詰まってしまうことがある。このような場合には、給
紙ローラ１１０と摩擦パッド１１４との間に用紙Ｐが挟
まれた状態となってしまうため、この詰まった用紙Ｐを
取除くためには給紙ローラ１１０に対する摩擦パッド１
１４の加圧を解除する必要がある。

【００５０】本願発明の給紙装置２０においては、この
ような場合には、給紙カセット１００を手前側（図３及
び図４に示す矢印Ｂ方向）に引出すことにより自動的に
加圧を解除できるものとなっている。

【００５１】図７は、給紙カセット１００を途中まで引
出した時の状態を示すもので、給紙カセット１００の用
紙ガイド１４６に形成された傾斜面からなる第１のカム
１５０Ａが分離部材１１２の一部に当接した状態を示
し、図８は給紙カセット１００を完全に引出して平坦な
第２のカム１５０Ｂを分離部材１１２に当接させた状態
を示す。

【００５２】これら図７，図８から明らかなように、分
離部材１１２は第１のカム１５０Ａ及び第２のカム１５
０Ｂにより押されて、加圧ばね１２２の付勢力に抗して
矢印Ｆ方向に回動し、摩擦パッド１１４が給紙ローラ１
１０から離間した状態となり、また、この状態のまま保
持される。

【００５３】そして、図８に示す状態において、詰まっ
ている用紙Ｐを矢印Ｋ方向に引抜いて除去することにな
る。なお、詰まっている用紙Ｐを取除いた後は、給紙カ
セット１００を元の位置に戻すだけで、再び、図５に示
すように、摩擦パッド１１４を給紙ローラ１１０に圧接
させた給紙可能状態とすることができるものである。な
お、本発明は、上記の一実施例に限らず、本発明の要旨
を変えない範囲で種々の変形実施可能なことは勿論であ
る。

【００５４】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の装置によ
れば、次のような効果を奏する。請求項１記載の給紙装
置によれば、給紙カセットを画像形成装置に対して引出
す動作に伴って分離手段の給紙手段に対する加圧を解除
する加圧解除手段を設けたから、分離手段の加圧解除を
ソレノイド等の加圧解除専用部品を用いることなく行
え、構成の簡素化と、低コスト化、故障に対する信頼性
の向上が可能となる。

【００５５】また、請求項２記載の給紙装置によれば、
給紙カセットにカム部材を設け、給紙カセットを画像形
成装置から引出したとき、このカム部材が分離手段の一
部に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向に分
離手段を変位させるようにしたから、分離手段の加圧解
除をソレノイド等の加圧解除専用部品を用いることなく
行え、構成の簡素化と、低コスト化、故障に対する信頼
性の向上が可能となる。しかも、給紙カセットに設けた
カム部材を使用するため、請求項１記載のものより、さ
らに、構成が簡単になる。

【００５６】また、請求項３記載の給紙装置によれば、
給紙カセットに設けられた用紙ガイドにカムを形成し、
給紙カセットを画像形成装置から引出したとき用紙ガイ
ドに形成されたカムが分離手段の一部に当接して給紙手
段に対する加圧を解除する方向に分離手段を変位させる
ようにしたから、分離手段の加圧解除をソレノイド等の
加圧解除専用部品を用いることなく行え、構成の簡素化
と、低コスト化、故障に対する信頼性の向上が可能とな
る。しかも、用紙ガイドに形成されたカムを使用するた
め、請求項２記載のものより、さらに、構成が簡単にな
る。

【００５７】また、請求項４記載の給紙装置によれば、
給紙カセットに設けられた用紙ガイドにカムを形成し、
給紙カセットを画像形成装置から引出したとき用紙ガイ
ドに形成されたカムが分離部材の一部に当接して給紙ロ
ーラに対する加圧を解除する方向に分離部材を変位させ
るようにしたから、分離部材の加圧解除をソレノイド等
の加圧解除専用部品を用いることなく行え、構成の簡素
化と、低コスト化、故障に対する信頼性の向上が可能と
なる。しかも、用紙ガイドに形成されたカムを使用する
ため請求項３記載のものと同様にさらに構成が簡単にな
るといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置を適用した電子写真複写装置
の外観図。

【図２】図１に示されている電子写真複写装置の内部構
成を概略的に示す図。

【図３】本発明の給紙装置の一実施例の要部の構成を示
す斜視図。

【図４】同実施例の主要部の構成を示す斜視図。

【図５】同実施例の給紙カセットが装置本体内の所定の
位置に挿入され給紙可能な状態を示す説明図。

【図６】同実施例の給紙動作中の状態を示す説明図。

【図７】同実施例の用紙が詰まり給紙カセットを途中ま
で引出した時の状態を示す説明図。

【図８】同実施例の給紙カセットを完全に引出し詰まっ
た用紙を取除く時の状態を示す説明図。

【符号の説明】

１…電子写真複写装置（画像形成装置）、１０…装置本
体（筐体）、１２…画像形成手段、２０…給紙装置、１
００…給紙カセット、１０４…ピックアップローラ（用
紙取出手段）、１０８…分離搬送機構、１１０…給紙ロ
ーラ（給紙手段）、１１２…分離部材（分離手段）、１
１４…摩擦パッド、１１６…パッドホルダ、１１６Ａ…
支軸、１２２…加圧ばね（付勢部材）、１５０…カム部
材、１５０Ａ…第１のカム、１５０Ｂ…第２のカム、１
６０…加圧解除手段、Ｐ…用紙（被転写体）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成手段を内蔵した画像形成装置に対
   して第１の方向に挿脱自在な引出し式の給紙カセットを
   備えた給紙装置であって、 前記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カ
   セットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取
   出手段と、 この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出された用紙
   を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段と、 この給紙手段に対して常時圧接するように加圧され前記
   用紙取出手段にて取出された最上端の用紙に重合する二
   枚目以降の用紙を分離する分離手段と、 前記給紙カセットを画像形成装置に対して前記第１の方
   向に引出す動作に伴って前記分離手段の給紙手段に対す
   る加圧を解除する加圧解除手段と、を具備してなること
   を特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】画像形成手段を内蔵した画像形成装置に対
   して第１の方向に挿脱自在な引出し式の給紙カセットを
   備えた給紙装置であって、 前記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カ
   セットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取
   出手段と、 この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出された用紙
   を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段と、 この給紙手段に対して常時圧接するように加圧され前記
   用紙取出手段にて取出された最上端の用紙に重合する二
   枚目以降の用紙を分離する分離手段と、 前記給紙カセットに設けられ給紙カセットを画像形成装
   置から前記第１の方向に引出したとき前記分離手段の一
   部に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向に前
   記分離手段を変位させるカム部材と、を具備してなるこ
   とを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】画像形成手段を内蔵した画像形成装置に対
   して第１の方向に挿脱自在な引出し式の給紙カセットを
   備えた給紙装置であって、 前記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カ
   セットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出す用紙取
   出手段と、 この用紙取出手段にて前記第２の方向に取出された用紙
   を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙手段と、 この給紙手段に対して常時圧接するように加圧され前記
   用紙取出手段にて取出された最上端の用紙に重合する二
   枚目以降の用紙を分離する分離手段と、 前記給紙カセットに設けられ該給紙カセットの装着時に
   前記給紙手段と前記分離手段との当接部に用紙を案内す
   る用紙ガイドと、 この用紙ガイドに形成され給紙カセットを画像形成装置
   から前記第１の方向に引出したとき前記分離手段の一部
   に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向に前記
   分離手段を変位させるカムと、を具備してなることを特
   徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】画像形成手段を内蔵した画像形成装置に対
   して第１の方向に挿脱自在な引出し式の給紙カセットを
   備えた給紙装置であって、 前記給紙カセット内に収納された最上端の用紙を給紙カ
   セットの挿脱方向と直交する第２の方向に取出すピック
   アップローラと、 このピックアップローラにて前記第２の方向に取出され
   た用紙を前記画像形成手段に供給すべく送る給紙ローラ
   と、 この給紙ローラに対して接触する面を有し、かつ、この
   当接面が前記給紙ローラに対して接離する方向に移動可
   能であり、かつ、付勢部材により前記当接面が前記給紙
   ローラに圧接するように常時付勢され、前記ピックアッ
   プローラにて取出された最上端の用紙に重合する二枚目
   以降の用紙を分離する分離部材と、 前記給紙カセットに設けられ該給紙カセットの装着時に
   前記給紙手段と前記分離手段との当接部に用紙を案内す
   る用紙ガイドと、 この用紙ガイドに形成され給紙カセットを画像形成装置
   から前記第１の方向に引出したとき前記分離手段の一部
   に当接して給紙手段に対する加圧を解除する方向に前記
   分離手段を前記付勢部材の付勢力に抗して変位させる変
   位させるカムと、を具備してなることを特徴とする給紙
   装置。