JPH07178150A - 医薬液用容器 - Google Patents
医薬液用容器Info
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- JPH07178150A JPH07178150A JP5344660A JP34466093A JPH07178150A JP H07178150 A JPH07178150 A JP H07178150A JP 5344660 A JP5344660 A JP 5344660A JP 34466093 A JP34466093 A JP 34466093A JP H07178150 A JPH07178150 A JP H07178150A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧蒸気滅菌処理に耐え、容器材料からの溶
出物がきわめて少なく、しかも透明性、柔軟性、耐ブロ
ッキング性、機械的強度等に優れた医薬液用容器を提供
する。 【構成】 シンジオタクチックポリプロピレンと結晶性
α−オレフィン重合体及び／又は熱可撓性エラストマ−
を含むシ−トで医薬液用容器を構成する。
出物がきわめて少なく、しかも透明性、柔軟性、耐ブロ
ッキング性、機械的強度等に優れた医薬液用容器を提供
する。 【構成】 シンジオタクチックポリプロピレンと結晶性
α−オレフィン重合体及び／又は熱可撓性エラストマ−
を含むシ−トで医薬液用容器を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は安全性、耐熱性、透明
性、柔軟性などの物性にすぐれた医薬液用容器に関す
る。更に詳しくは、シンジオタクチックポリプロピレン
を主成分とするシートから成る医薬液用容器に関するも
のであり、内容薬液の滅菌のための１２１℃の高圧蒸気
滅菌処理に耐え、かつ容器材質から溶出物がきわめて少
なく、しかも透明性および柔軟性にもすぐれる医薬液用
容器を提供することにある。
性、柔軟性などの物性にすぐれた医薬液用容器に関す
る。更に詳しくは、シンジオタクチックポリプロピレン
を主成分とするシートから成る医薬液用容器に関するも
のであり、内容薬液の滅菌のための１２１℃の高圧蒸気
滅菌処理に耐え、かつ容器材質から溶出物がきわめて少
なく、しかも透明性および柔軟性にもすぐれる医薬液用
容器を提供することにある。
【０００２】
【従来技術】従来、薬液を充填する医薬液用容器として
は、ガラス、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル樹
脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリ
エチレン等が使用されていた。これら容器の形態として
は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂や直鎖状低密度ポリエチレ
ンに代表される柔軟性を特徴としたクローズドシステム
で薬液の排出できるバッグ型とガラス、ポリプロピレン
に代表される自立性を特徴としたボトル型に分類され
る。近年、院内感染の防止という観点から、密閉系で輸
液が可能となるバッグ型が好ましいとされている。
は、ガラス、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル樹
脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリ
エチレン等が使用されていた。これら容器の形態として
は、軟質ポリ塩化ビニル樹脂や直鎖状低密度ポリエチレ
ンに代表される柔軟性を特徴としたクローズドシステム
で薬液の排出できるバッグ型とガラス、ポリプロピレン
に代表される自立性を特徴としたボトル型に分類され
る。近年、院内感染の防止という観点から、密閉系で輸
液が可能となるバッグ型が好ましいとされている。
【０００３】
【従来技術の課題】しかしながら、直鎖状低密度ポリエ
チレンや軟質ポリ塩化ビニル樹脂は高圧蒸気滅菌（１１
５℃から１２１℃）工程において容器の内面同士、また
外面は他の容器の外面と付着するブロッキングあるいは
融着現象をおこすという欠点がある。直鎖状低密度ポリ
エチレンは柔軟性、透明性、と耐熱性は互いに反する関
係がある。すなわち高密度化により耐熱性が上がるが、
透明性、柔軟性を失う。ポリプロピレンは耐熱性にすぐ
れるが、柔軟性は不十分なためクローズドシステムで輸
液速度は排液につれ完全に排液しないで残る。したがっ
て、本発明は従来技術のこのような欠点を解消した、透
明性、柔軟性、耐ブロッキング性、機械的強度に優れた
医薬液用容器を提供することを目的とするものである。
チレンや軟質ポリ塩化ビニル樹脂は高圧蒸気滅菌（１１
５℃から１２１℃）工程において容器の内面同士、また
外面は他の容器の外面と付着するブロッキングあるいは
融着現象をおこすという欠点がある。直鎖状低密度ポリ
エチレンは柔軟性、透明性、と耐熱性は互いに反する関
係がある。すなわち高密度化により耐熱性が上がるが、
透明性、柔軟性を失う。ポリプロピレンは耐熱性にすぐ
れるが、柔軟性は不十分なためクローズドシステムで輸
液速度は排液につれ完全に排液しないで残る。したがっ
て、本発明は従来技術のこのような欠点を解消した、透
明性、柔軟性、耐ブロッキング性、機械的強度に優れた
医薬液用容器を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記諸目的は、シンジオ
タクチックポリプロピンと結晶性α−オレフィン重合体
及び／又は熱可塑性エラストマーを含むシートから成
り、１２１℃の高圧蒸気滅菌に耐えることを特徴とす
る、医薬液用容器によって達成される。本発明の好まし
い実施態様としては、シンジオタクチックポリプロピン
がシンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上で、
２３０℃のＭＩ値が、０．０５から５０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．であり、結晶性α−オレフィン重合体が、プロピレ
ン単独重合体及び／又はプロピレンとプロピレン以外の
α−オレフィンとの共重合体の一種以上であることが望
ましい。
タクチックポリプロピンと結晶性α−オレフィン重合体
及び／又は熱可塑性エラストマーを含むシートから成
り、１２１℃の高圧蒸気滅菌に耐えることを特徴とす
る、医薬液用容器によって達成される。本発明の好まし
い実施態様としては、シンジオタクチックポリプロピン
がシンジオタクチックペンタッド分率が０．７以上で、
２３０℃のＭＩ値が、０．０５から５０ｇ／１０ｍｉ
ｎ．であり、結晶性α−オレフィン重合体が、プロピレ
ン単独重合体及び／又はプロピレンとプロピレン以外の
α−オレフィンとの共重合体の一種以上であることが望
ましい。
【０００５】本発明に用いるシンジオタクチックポリプ
ロピレンの製造方法としては、非対称な配位子を有する
遷移金属化合物と、アルミノサンからなる触媒を用いて
プロピレンを重合する方法（Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏ
ｃ．，１９８８，１１０，６２５５−６２５６）が知ら
れているが、触媒が異なっていても、シンジオタクチッ
クペンタッド分率が、０．７を越えるシンジオタクチッ
クポリプロピレンの製造方法であれば良く、いずれの方
法で合成されたものでも使用できる。これらシンジオタ
クチックポリプロピレンは、プロピレン単独、或は、プ
ロピレンと、例えば、エチレン、ブテン−１、ヘキセン
−１等のα−オレフィンとの共重合体、又はこれらの混
合物である。又、シンジオタクチックポリプロピレン
は、成形性の点で、２３０℃のＭＩ値が、０．０５から
５０ｇ／１０ｍｉｎ．であることが望ましい。ＭＩ値
が、０．０５ｇ／１０ｍｉｎ．未満では溶融時の粘度が
高いため押出しが困難で、５０ｇ／ｍｉｎ．を越える
と、逆に、溶融時の粘度が低く、シートの成形が難しく
なるためである。
ロピレンの製造方法としては、非対称な配位子を有する
遷移金属化合物と、アルミノサンからなる触媒を用いて
プロピレンを重合する方法（Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏ
ｃ．，１９８８，１１０，６２５５−６２５６）が知ら
れているが、触媒が異なっていても、シンジオタクチッ
クペンタッド分率が、０．７を越えるシンジオタクチッ
クポリプロピレンの製造方法であれば良く、いずれの方
法で合成されたものでも使用できる。これらシンジオタ
クチックポリプロピレンは、プロピレン単独、或は、プ
ロピレンと、例えば、エチレン、ブテン−１、ヘキセン
−１等のα−オレフィンとの共重合体、又はこれらの混
合物である。又、シンジオタクチックポリプロピレン
は、成形性の点で、２３０℃のＭＩ値が、０．０５から
５０ｇ／１０ｍｉｎ．であることが望ましい。ＭＩ値
が、０．０５ｇ／１０ｍｉｎ．未満では溶融時の粘度が
高いため押出しが困難で、５０ｇ／ｍｉｎ．を越える
と、逆に、溶融時の粘度が低く、シートの成形が難しく
なるためである。
【０００６】本発明に用いる結晶性α−オレフィン重合
体とは、炭素数２以上の、α−オレフィン、例えば、エ
チレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１等の単
独重合体、又は、２種以上の共重合、又は、これらのブ
レンド物である。これらの中でも、プロピレンの単独重
合体、プロピレンとプロピレン以外の、例えば上記のα
−オレフィンとの共重合体の、一種以上であることが、
医薬液用容器の外観、透明性、柔軟性等の点で好まし
い。
体とは、炭素数２以上の、α−オレフィン、例えば、エ
チレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１等の単
独重合体、又は、２種以上の共重合、又は、これらのブ
レンド物である。これらの中でも、プロピレンの単独重
合体、プロピレンとプロピレン以外の、例えば上記のα
−オレフィンとの共重合体の、一種以上であることが、
医薬液用容器の外観、透明性、柔軟性等の点で好まし
い。
【０００７】本発明に用いる熱可塑性エラストマーと
は、例えばエチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１等のα−オレフィンの２種以上から成る共重合体
ゴム、例えば、エチレン・プロピレン共重合体ゴム、エ
チレン・ブテン共重合体ゴム、プロピレン・ブテン共重
合体ゴム、エチレン・プロピレン・ブテン共重合体ゴム
等、又、水素添加スチレン・共役ジエン系ゴム、水素添
加スチレン・共役ジエン・スチレンブロック共重合体、
例えば、水素添加スチレン・ブタジエンゴム、水素添加
スチレン・エチレン／ブチレン・スチレンブロック共重
合体等が挙げられ、これらから選ばれた１種以上を用い
ることができる。これらの中でも、特に、エチレン・プ
ロピレン共重合体ゴム、及び、水素添加スチレン・ブタ
ジエンゴム、水素添加スチレン・エチレン／ブチレン・
スチレンブロック共重合体が、医薬液用容器の外観、透
明性、柔軟性、衝撃性等の点で好ましく用いられる。
は、例えばエチレン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１等のα−オレフィンの２種以上から成る共重合体
ゴム、例えば、エチレン・プロピレン共重合体ゴム、エ
チレン・ブテン共重合体ゴム、プロピレン・ブテン共重
合体ゴム、エチレン・プロピレン・ブテン共重合体ゴム
等、又、水素添加スチレン・共役ジエン系ゴム、水素添
加スチレン・共役ジエン・スチレンブロック共重合体、
例えば、水素添加スチレン・ブタジエンゴム、水素添加
スチレン・エチレン／ブチレン・スチレンブロック共重
合体等が挙げられ、これらから選ばれた１種以上を用い
ることができる。これらの中でも、特に、エチレン・プ
ロピレン共重合体ゴム、及び、水素添加スチレン・ブタ
ジエンゴム、水素添加スチレン・エチレン／ブチレン・
スチレンブロック共重合体が、医薬液用容器の外観、透
明性、柔軟性、衝撃性等の点で好ましく用いられる。
【０００８】本発明に於けるシートの中に含まれる、結
晶性α−オレフィン重合体及び／又は熱可塑性エラスト
マー割合は、通常、５から６０重量％程度であり、５重
量％未満の添加量では、得られる医薬液用容器の耐衝撃
性の改良効果が低く、６０重量％を越えて添加しても、
医薬液用容器の滅菌後の変形が大きくなり、いずれの場
合も好ましくない。
晶性α−オレフィン重合体及び／又は熱可塑性エラスト
マー割合は、通常、５から６０重量％程度であり、５重
量％未満の添加量では、得られる医薬液用容器の耐衝撃
性の改良効果が低く、６０重量％を越えて添加しても、
医薬液用容器の滅菌後の変形が大きくなり、いずれの場
合も好ましくない。
【０００９】上記のシンジオタクチックポリプロピレン
と、結晶性α−オレフィン重合体及び／又は熱可塑性エ
ラストマーを含むシートには、必要に応じて、酸化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤等を添加す
ることができる。
と、結晶性α−オレフィン重合体及び／又は熱可塑性エ
ラストマーを含むシートには、必要に応じて、酸化防止
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤等を添加す
ることができる。
【００１０】本発明の容器は、例えば、上記の各樹脂、
及び必要に応じた各種の添加剤を添加し、ヘンシェルミ
キサー等の公知の混合機で混合した後、押出機により押
出されてペレット化され、更に該ペレットをＴダイ製膜
機、或は、インフレーション製膜機、ブロー成形機等で
製膜し、必要に応じて、ヒートシールして製造すること
ができる。
及び必要に応じた各種の添加剤を添加し、ヘンシェルミ
キサー等の公知の混合機で混合した後、押出機により押
出されてペレット化され、更に該ペレットをＴダイ製膜
機、或は、インフレーション製膜機、ブロー成形機等で
製膜し、必要に応じて、ヒートシールして製造すること
ができる。
【００１１】
【作用】このように、本発明によれば、シンジオタクチ
ックポリプロピレンと結晶性α−オレフィン重合体及び
／又は熱可塑性エラストマーを含むシートで構成された
医薬液用容器は、従来のアイソタクチックポリプロピレ
ンと、同レベルの耐熱性を有しながら剛性が低いため柔
軟性に富む。このシートから製造されたバッグは、クロ
ーズド系で輸液が可能である。又、透明性に優れるた
め、目視で異物・着色等の外観検査が容易で、正確に行
える。
ックポリプロピレンと結晶性α−オレフィン重合体及び
／又は熱可塑性エラストマーを含むシートで構成された
医薬液用容器は、従来のアイソタクチックポリプロピレ
ンと、同レベルの耐熱性を有しながら剛性が低いため柔
軟性に富む。このシートから製造されたバッグは、クロ
ーズド系で輸液が可能である。又、透明性に優れるた
め、目視で異物・着色等の外観検査が容易で、正確に行
える。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一例を実施例で説明する。図１
は、本発明の一例を示す医薬液用容器であり図２は図１
のＡ−Ａ’の横断面図である。容器の肉厚は１５０から
４００μｍ、好ましくは２００から３００μｍである
が、肉厚が１５０μｍ未満であると、周縁のヒートシー
ル部が薄くなりピンホール、破損などを起こし液のリー
クが発生する懸念がある。４００μｍを越えると柔軟性
がなくなり、充填液量が少なくなり、かつ輸液の排出速
度が遅くなる傾向にある。尚、以下の記載において、引
張弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−８８２に準じて測定した。
又、バッグの落下強度は、下記内容に従って測定した。
バッグの落下強度測定方法は次の通り行った。４０ｍｍ
φ下向きＴダイ製膜機を用い、２００℃で、０．２ｍｍ
厚みのシートを作り、このシートをＡ−４のサイズにカ
ットする。次いで、前記シートを二枚重ね合わせ、周縁
を２３０℃でヒートシールを行い、３００ｃｃの蒸留水
を充填する。このバッグを、５℃雰囲気中に２４時間放
置後、取り出して、コンクリート床面に落下させ、破壊
する高さを測定する。結果は表４、表５に示す。
は、本発明の一例を示す医薬液用容器であり図２は図１
のＡ−Ａ’の横断面図である。容器の肉厚は１５０から
４００μｍ、好ましくは２００から３００μｍである
が、肉厚が１５０μｍ未満であると、周縁のヒートシー
ル部が薄くなりピンホール、破損などを起こし液のリー
クが発生する懸念がある。４００μｍを越えると柔軟性
がなくなり、充填液量が少なくなり、かつ輸液の排出速
度が遅くなる傾向にある。尚、以下の記載において、引
張弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−８８２に準じて測定した。
又、バッグの落下強度は、下記内容に従って測定した。
バッグの落下強度測定方法は次の通り行った。４０ｍｍ
φ下向きＴダイ製膜機を用い、２００℃で、０．２ｍｍ
厚みのシートを作り、このシートをＡ−４のサイズにカ
ットする。次いで、前記シートを二枚重ね合わせ、周縁
を２３０℃でヒートシールを行い、３００ｃｃの蒸留水
を充填する。このバッグを、５℃雰囲気中に２４時間放
置後、取り出して、コンクリート床面に落下させ、破壊
する高さを測定する。結果は表４、表５に示す。
【００１３】（実施例−１）ＭＩ＝２．１ｇ／１０ｍｉ
ｎ．、シンジオタクチックペンタッド分率が、０．８１
のシンンオタクチックポリプロピレン７０重量％と、エ
チレン・プロピレン共重合体ゴム（エチレン含有量７４
％、ムーニー粘度ＭＬ100 ／1 ＋4 ＝２４）３０重量％
を混合し４０ｍｍφ一軸押出機を用いて２５０℃でペレ
ット化を行いペレットを得た。このペレットを用い物性
の測定を行った。又、上記のバッグの落下強度の測定に
用いたシートを二枚重ねて、排液用、注入用のポートを
はさみ内容量１０００ｍｌのバッグ形状にヒートシール
する。この容器に、１０００ｍｌの蒸留水を充填し、１
２１℃、２０分間高圧蒸気滅菌処理を行った。その容器
を用いて医薬液用容器として優れた性能を有しているか
確認する目的で下記に示す試験（微粒子試験、透明性試
験、バッグの排液性）を行った。結果は、表１、表２、
表３に示す。尚、微粒子試験及び透明性試験は、それぞ
れ医療用プラスチック容器試験法に準じて試験を行い、
排液性試験は、医薬液用容器の排出ポートから点滴セッ
ト先端までのヘッド差が７５ｃｍになるようにセット
し、点滴セットのクランプを全開し、容器内の蒸留水を
排出しようとした際の残液量を確認したものである。 （実施例−２）実施例−１において使用したシンジオタ
クチックポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合
ゴムの割合をそれぞれ６０重量％、２５重量％とし、こ
れにＭＩ＝２．０ｇ／１０ｍｉｎ．エチレン量４．６％
のアイソタクチック・エチレン・プロピレンランダム共
重合体（以下アイソＰＰ）を１５重量％加えた組成で、
実施例−１と同様にして試験を行った。 （実施例−３）ＭＩ＝６．８ｇ／１０ｍｉｎ．シンジオ
タクチックペンタッド分率が０．８６のシンジオタクチ
ックポリプロピレン７０重量％とＭＩ＝６．７ｇ／１０
ｍｉｎ．エチレン含有量８５％のエチレン−ブテン共重
合体ゴム３０重量％の組成で実施例−１と同様にして試
験を行った。 比較例−１ 実施例−１において使用したシンジオタクチックポリプ
ロピレンに代えて、実施例−２で使用のアイソＰＰを用
いた他は、実施例−１と同様にして試験を行った。 比較例−２ 可塑剤としてジ−２エチルヘキシルフタレート５０重量
部含む軟質ポリ塩化ビニル樹脂を１８０℃で押出し肉厚
約４００μｍのシートを形成し、高周波シール機を用い
てバッグ形状とし、以下実施例−１と同様にして試験を
行った。 比較例−３ 実施例−１からエチレン・プロピレン共重合ゴムを省き
シンジオタクチックポリプロピレンを単独で用いた他
は、実施例−１と同様にして試験を行った。
ｎ．、シンジオタクチックペンタッド分率が、０．８１
のシンンオタクチックポリプロピレン７０重量％と、エ
チレン・プロピレン共重合体ゴム（エチレン含有量７４
％、ムーニー粘度ＭＬ100 ／1 ＋4 ＝２４）３０重量％
を混合し４０ｍｍφ一軸押出機を用いて２５０℃でペレ
ット化を行いペレットを得た。このペレットを用い物性
の測定を行った。又、上記のバッグの落下強度の測定に
用いたシートを二枚重ねて、排液用、注入用のポートを
はさみ内容量１０００ｍｌのバッグ形状にヒートシール
する。この容器に、１０００ｍｌの蒸留水を充填し、１
２１℃、２０分間高圧蒸気滅菌処理を行った。その容器
を用いて医薬液用容器として優れた性能を有しているか
確認する目的で下記に示す試験（微粒子試験、透明性試
験、バッグの排液性）を行った。結果は、表１、表２、
表３に示す。尚、微粒子試験及び透明性試験は、それぞ
れ医療用プラスチック容器試験法に準じて試験を行い、
排液性試験は、医薬液用容器の排出ポートから点滴セッ
ト先端までのヘッド差が７５ｃｍになるようにセット
し、点滴セットのクランプを全開し、容器内の蒸留水を
排出しようとした際の残液量を確認したものである。 （実施例−２）実施例−１において使用したシンジオタ
クチックポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合
ゴムの割合をそれぞれ６０重量％、２５重量％とし、こ
れにＭＩ＝２．０ｇ／１０ｍｉｎ．エチレン量４．６％
のアイソタクチック・エチレン・プロピレンランダム共
重合体（以下アイソＰＰ）を１５重量％加えた組成で、
実施例−１と同様にして試験を行った。 （実施例−３）ＭＩ＝６．８ｇ／１０ｍｉｎ．シンジオ
タクチックペンタッド分率が０．８６のシンジオタクチ
ックポリプロピレン７０重量％とＭＩ＝６．７ｇ／１０
ｍｉｎ．エチレン含有量８５％のエチレン−ブテン共重
合体ゴム３０重量％の組成で実施例−１と同様にして試
験を行った。 比較例−１ 実施例−１において使用したシンジオタクチックポリプ
ロピレンに代えて、実施例−２で使用のアイソＰＰを用
いた他は、実施例−１と同様にして試験を行った。 比較例−２ 可塑剤としてジ−２エチルヘキシルフタレート５０重量
部含む軟質ポリ塩化ビニル樹脂を１８０℃で押出し肉厚
約４００μｍのシートを形成し、高周波シール機を用い
てバッグ形状とし、以下実施例−１と同様にして試験を
行った。 比較例−３ 実施例−１からエチレン・プロピレン共重合ゴムを省き
シンジオタクチックポリプロピレンを単独で用いた他
は、実施例−１と同様にして試験を行った。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】
【表４】
【００１８】
【表５】
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の医薬液用容
器は安全性、耐熱性、透明性、柔軟性などの優れた容器
で、高圧蒸気滅菌に耐え、異物検査を容易で正確に行う
ことができる。
器は安全性、耐熱性、透明性、柔軟性などの優れた容器
で、高圧蒸気滅菌に耐え、異物検査を容易で正確に行う
ことができる。
【図１】本発明の医薬液用容器の構成例を示す平面図
【図２】図１のＡ−Ａ’の位置で切断したときの断面図
１ 排液ポート ２ 医薬液容器本体 ３ ヒートシール部 ４ 目盛り印刷 ５ 懸垂口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 勝 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内 (72)発明者 上田 俊司 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内 (72)発明者 橋本 正美 大阪府高石市高砂１丁目６番地 三井東圧 化学株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 シンジオタクチックポリプロピンと結晶
性α−オレフィン重合体及び／又は熱可塑性エラストマ
ーを含むシートから成り、１２１℃の高圧蒸気滅菌に耐
えることを特徴とする医薬液用容器。 - 【請求項２】 シンジオタクチックポリプロピンがシン
ジオタクチックペンタッド分率が０．７以上で、２３０
℃のメルトフローインデックス（以下、ＭＩと略記）値
が、０．０５から５０ｇ／１０ｍｉｎ．であることを特
徴とする請求項１記載の医薬液用容器。 - 【請求項３】 結晶性α−オレフィン重合体が、プロピ
レン単独重合体及び／又はプロピレンとプロピレン以外
のα−オレフィンとの共重合体の一種以上であることを
特徴とする請求項１記載の医薬液用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344660A JPH07178150A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 医薬液用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5344660A JPH07178150A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 医薬液用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178150A true JPH07178150A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18370997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5344660A Pending JPH07178150A (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 医薬液用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07178150A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104520103A (zh) * | 2012-05-15 | 2015-04-15 | 大冢科技株式会社 | 多层膜、药液容器及其制造方法 |
| KR20210002731U (ko) * | 2016-01-29 | 2021-12-07 | 엔테그리스, 아이엔씨. | 감마선 조사에 의해 살균가능한 백 조립체 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP5344660A patent/JPH07178150A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104520103A (zh) * | 2012-05-15 | 2015-04-15 | 大冢科技株式会社 | 多层膜、药液容器及其制造方法 |
| KR20210002731U (ko) * | 2016-01-29 | 2021-12-07 | 엔테그리스, 아이엔씨. | 감마선 조사에 의해 살균가능한 백 조립체 |
| KR20220002810U (ko) * | 2016-01-29 | 2022-11-29 | 엔테그리스, 아이엔씨. | 감마선 조사에 의해 살균가능한 백 조립체 |
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