JPH0717043A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摺動面の摩耗を少なくすることによりエッジ
効果を長期に維持でき、記録ヘッドの吐出口面に付着し
たインクを確実に除去できるワイパー部材を備えたイン
クジェット記録装置を提供する。 【構成】 記録ヘッド５０がホームポジションに位置し
たとき、記録ヘッド５０の吐出口に対向して位置するワ
イパー部材６０は、断面を円形状とする頭部６２と、可
撓性を有する板部６３と、板部６３の下端に連結する多
孔体よりなるインク吸収体６５とを備えている。板部６
３には、頭部６２からインク吸収体６５に連結する溝６
４が設けられ、ワイパー部材６０の頭部６２が記録ヘッ
ド５０のインク吐出口面に接触したとき、溝６４は記録
ヘッド５０のインク吐出方向に延設される状態となる。
ワイパー部材６０の頭部６２の曲面が線接触して拭き取
ったインクは吐出方向の延びる溝６４内をスムーズに流
下し、インク吸収体６５に吸収され、不用インクが記録
ヘッド５０の吐出面に残留したり、固化したインクが吐
出口に入っておこす目づまりによる印字不良を発生させ
ることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドの吐出口か
らインクを吐出させて記録を行なうインクジェット記録
装置に関し、特に記録ヘッドの吐出口の清掃手段に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置において、記録
ヘッドの吐出口に付着するインクを拭い取るための清掃
手段として可撓性を有する清掃部材を備えたものがあ
る。しかし、従来の清掃部材（ワイパー）の形状は、図
４に示すような板状ワイパー２ａを支持部材２に取り付
けた構成となっていた。この清掃部材により記録ヘッド
１の吐出口面１ａに付着したインク２０をふく際、ワイ
パー２ａの先端部分のエッジ効果により、付着している
インク等を効率良く拭い取ることができた。しかし拭い
取ったインク２０ａはインクの表面張力により清掃部材
の先端部分に付着することがあり、ワイパー２ａの先端
にインク２０ａを付着した状態で吐出口面１ａを拭くと
吐出口面をよごしたり、また付着したインク２０ａが固
化すると吐出口内部に固化インクが混入し、吐出不良を
引き起こしてしまう問題が発生した（図５(ａ)(ｂ)参
照）。また、清掃部材（ワイパー）２ａの先端は摺動使
用により先端部分２ｂが摩耗し、吐出面１ａと面接触す
るようになってしまい、エッジ効果を満足に達成させる
ことができなかった（図５（ｃ）参照）。

【０００３】上記の問題を解決した技術が特開平４−３
７５５５号公報に開示されている（図６、図７参照）。
このインクジェット記録装置のワイパー部材１０は、吐
出口１ａ面と平行に伸びている溝１２を設け、さらに一
端を溝１２と連通し、他端を廃インク容器１６に連絡し
た排出溝１４を設けた構成となっている。このワイパー
部材１０においては拭い取ったインクは、溝１２を通り
排出溝１４を流下して廃インク容器１６に溜る構成とな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、開示されたワ
イパー部材１０の場合、拭い取られたインクが廃インク
容器１６内に流入するまでの経路が長く、かつ、インク
の流下経路が溝１２から溝１４へと連なって曲折が多く
残留インクの排除性が悪くなり、ワイパー部材１０が吐
出口面１ａを清掃して溝１２内に入った拭き取ったイン
ク２０ａがスム−ズに流下できず、溝部１２，１４内に
残留した後、固化したりすることが考えられる。また、
インクが溝内で固化した状態でインク吐出口１ａ面を拭
き取ると、固化したインクが吐出口１ａ内部に混入し印
字不良の原因となる可能性があった。また、この種の清
掃装置における記録ヘッドに対するワイパー部材１２の
拭きとり代は寸法ｈと長く設計されているが、吐出口１
ａ面に多量のインクが付着している時は溝１２にインク
を溜めたワイパー部材１０で吐出口１ａ面を拭くと、吐
出口１ａに対してワイパー部材１０は面接触となり、エ
ッジ効果が発生せず、拭きとり代（寸法ｈ）の拭き取っ
たインク２０を吐出口１ａ面に逆に付着させて引き延ば
してしまう不都合が考えられる。またワイパー部材１０
での拭き取りしろが構造上多くなるため、可撓性がある
材料（ゴム等）であるとワイパー部材１０で拭いた後ワ
イパーが変形前に復帰すると、その弾性モーメントが作
用しワイパー１０に付着したインク２０を飛散させ、装
置を汚染させる不都合が生じた。

【０００５】そこで本発明は上記の問題を解決すべく、
ワイパー部材の摩耗を極力少なくすることによりエッジ
効果を長期に維持し、かつ、吐出口面に付着したインク
を確実に除去できるワイパー部材を備えたインクジェッ
ト記録装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、インクを吐出する吐出口を設けた記録ヘッ
ドと、記録ヘッドがホームポジションに位置したとき、
記録ヘッドの吐出口に対向して位置し、記録ヘッドが記
録作動方向に移動するとき、記録ヘッドの吐出口面に接
触し吐出口面を相対的に摺動する、断面を円形状とする
頭部と、頭部に連結する可撓性を有する板状体の板部
と、板部下端を連結する多孔体よりなるインク吸収体と
を有し、頭部からインク吸収体に連通する溝が形成され
たワイパー部材とを具備する。

【０００７】

【作用】本発明のインクジェット記録装置は、インクを
吐出口から吐出させて記録を行う記録ヘッドの吐出口面
にワイパー部材の頭部が当接され、可撓性を有する板状
体の板部を撓ませながら吐出口面と相対的に摺動する。
このとき、吐出口面に付着していた不用インクはワイパ
ー部材の円形状頭部で拭き取られる。拭き取られたイン
クはワイパー部材の溝を伝ってインク吸収体に吸収され
る。

【０００８】

【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、本発明
を具体的に説明する。図３はインクジェット記録装置に
おける回復装置と記録ヘッドの構成説明図である。回復
装置は記録ヘッド５０の記録（印字）動作における運動
域の範囲外に配設されている。回復装置には記録ヘッド
５０の乾燥を防ぐキャップ７０と記録ヘッド５０に付着
するインクを拭き取るワイパー部材６０とを複数配設し
たステージ８０が、記録ヘッド５０に対向して設けられ
ている。ステージ８０は回転駆動されるシャフト９０に
連結したカム９５に連結し、対向する記録ヘッド５０方
向への上下移動自在な構成となっている。なお、ステ−
ジ８０には記録ヘッド５０にキャップ７０が当接したと
き、キャップ７０の押圧力を一定にするためのバネ７５
が装備され、バネ７５はキャップ７０を保持するキャッ
プホルダー７７に係合されている。

【０００９】記録ヘッド５０は印字終了後のヘッド回復
動作の際に、回復装置が配設されている位置（ホームポ
ジション）へ向かう。このとき、ステージ８０は下部位
置にあり、ワイパー部材６０は記録ヘッド５０に当接し
ない状態となっている。記録ヘッド５０が図３に示すキ
ャッピング待機位置に停止したときは、ステージ８０は
上昇して、ワイパー部材６０が記録ヘッド５０と当接可
能な位置となる。そして、記録ヘッド５０が記録動作の
方向（印字領域側）へ移動するに従い、ワイパー部材６
０は記録ヘッド５０のインク吐出面５０ａに接触し、付
着したインクを拭き取る。

【００１０】ワイパー部材６０は図１に示すような、断
面が円形となっている円柱形の頭部６２を上端に備え、
可撓性を有する板部６３よりなる板状体であって、板部
６３の下端は多孔性のインク吸収体６５に連結してい
る。ワイパー部材６０には頭部６２から板部６３を通っ
てインク吸収体６５まで延びる溝６４を形成する。この
溝６４はワイパー部材６０を記録ヘッド５０に対向させ
たとき、インク吐出方向に延びている。インク吸収体６
５を備えたワイパー部材６０はブレードホルダー６６に
収納され、ブレードホルダー押え６８によりステージ８
０に装着されている。

【００１１】次に図２を参照してワイパー部材６０の作
用を説明する。記録ヘッド５０がキャッピング待機位置
に停止したとき、ワイパー部材６０は記録ヘッド５０に
当接可能な位置まで上昇する。そして、記録ヘッド５０
が矢印Ｘ方向である印字領域側へ移動する際、記録ヘッ
ド５０がワイパー部材６０に当接する。記録ヘッド５０
の移動に従って、ワイパー部材６０の可撓性を有する板
部６３が撓み、ワイパー部材６０の頭部６２の曲面がイ
ンク吐出口面５０ａに接触し、インク吐出面５０ａに付
着するインク５５を拭き取る。拭き取られたインク５５
は溝６４に案内されて流下し、インク吸収体６５に吸収
される。また、溝６４を形成していない頭部６２に付着
したインク５５は円形状の頭部６２の曲面をながれおち
て、板部６３との境界部分に溜る。この溜ったインクは
重力で板部６３の壁面上をインク吸収体６５方向に流下
し、インク吸収体６５に吸収される。そして、記録ヘッ
ド５０が通過するとワイパー部材６０は撓んだ板部６３
が直立状態に復帰する。このとき、残留しているインク
５５はインク吸収体６５に向かって直線となっている溝
６４に案内されて、あるいは板部６３の壁に沿って流下
する。

【００１２】このワイパー部材６０のインクの拭き取り
において、拭き取り作用を果たす頭部は断面が円形であ
って、曲面部分が記録ヘッド５０の吐出面５０ａに接触
するので、拭き取り面は常時線接触となりエッジ効果に
よりインクをきれいに拭き取ることができる。また、ワ
イパー部材６０と記録ヘッド５０の吐出口面５０ａとの
当接量が多少変化しても、ワイパー部材６０の頭部６２
は円形であるため、ワイパーと吐出口面が当接可能状態
であればエッジ効果を発生し、これにより不要インクを
引き延ばすことなく確実に拭き取ることができる。さら
に、ワイパー部材６０の端部６２の摩耗に対しては、頭
部の断面形状を円形として、接触面を曲面としているた
め、摩耗が少なくエッジ効果を保つことが可能となっ
た。また、溝１４は複数本形成することにより、より多
量の拭き取ったインク５５をスムーズにインク吸収体６
５の方向に流すことが可能となる。

【００１３】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録装置は、記
録ヘッドの吐出口面を清掃するワイパー部材の頭部を円
形断面としたことにより、吐出口面の拭き取りは、頭部
の曲面部分が当接して線接触となり、常時エッジ効果が
発揮でき不用インクを残留させず確実に拭き取ることが
できる。また、ワイパー部材と吐出口面との当接量が多
少変化したり、当接面が摩耗したとしても、絶えず線接
触状態が保持され、面接触となることがなく、従来のワ
イパー部材のように不用インクを引き延ばすことなく確
実に拭き取ることができる。さらに、記録ヘッドのイン
ク吐出方向に溝を形成して不用インクを直線的に流下さ
せ、インク吸収体に連通させたため、ワイパー部材の拭
き取り面に不用インクを残留させることがない。このよ
うに、ワイパー部材の摩耗を極力少なくでき、エッジ効
果が長期に保持できるので、記録ヘッドの吐出口に付着
するインクが確実に除去でき、インクジェット記録装置
の印字精度を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のワイパー部材の説明図。

【図２】 記録ヘッドのワイパー部材による拭き取り状
態説明図。

【図３】 インジェクト記録装置における記録ヘッドと
回復装置の構成説明図。

【図４】 ワイパー部材の従来例の斜視図。

【図５】 従来のワイパー部材の拭き取り状態説明図。

【図６】 ワイパー部材の他の従来例の斜視図。

【図７】 他の従来例のワイパー部材の拭き取り説明
図。

【符号の説明】

５０ 記録ヘッド、 ６０ ワイパー部材、 ６２ 頭
部、 ６３ 板部、６４ 溝、 ６５ インク吸収体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出する吐出口を設けた記録ヘ
   ッドと、記録ヘッドがホームポジションに位置したと
   き、記録ヘッドの吐出口に対向して位置し、記録ヘッド
   が記録作動方向に移動するとき、記録ヘッドの吐出口面
   に接触し吐出口面を相対的に摺動するワイパー部材とを
   備え、 ワイパー部材は、断面を円形状とする吐出面に接触する
   頭部と、頭部に連結する板状体の板部と、板部下端を連
   結する多孔体よりなるインク吸収体とを有し、ワイパ−
   部材の板部は可撓性を有すると共に、頭部からインク吸
   収体に連通する溝が形成されてなるインクジェット記録
   装置。
2. 【請求項２】 ワイパー部材の溝は記録ヘッドのインク
   吐出方向に延設されている請求項１記載のインクジェッ
   ト記録装置。