JPH07132672A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔版原紙の初期位置決め時に孔版原紙の先端
切断片が発生することがなく孔版原紙の初期位置決めが
行われるようにすること。 【構成】 孔版原紙Ｓの初期セット時に孔版原紙センサ
７９が孔版原紙Ｓの存在を検出していない場合は孔版原
紙センサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出してこれ
の先端が所定位置に位置するまで原紙搬送手段１３、１
５により孔版原紙を正送りし孔版原紙センサ７９が孔版
原紙Ｓの存在を検出している場合は孔版原紙センサ７９
が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出するまで原紙搬送手段
１３、１５により孔版原紙Ｓを一旦逆送りしその後に孔
版原紙センサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出して
これの先端が前記所定位置に位置するまで原紙搬送手段
１３、１５により孔版原紙を正送りする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置に関し、
特に製版手段を有し、孔版原紙の先端が製版手段より版
胴へ向かう孔版原紙通路に位置すべく孔版原紙の初期セ
ットが行われる孔版印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】連続シート状の孔版原紙を製版手段に供
給され、製版手段のプラテンローラなどによって孔版原
紙（マスタ）を版胴へ向けて走査送りしつつ製版を行
い、製版済みの孔版原紙をプラテンローラおよびこれよ
り前方に配置されているマスタ送りローラなどによって
着版のために版胴に対し送り込むよう構成された孔版印
刷装置は知られており、これは例えば特開昭５９−１４
３６７９号公報に示されている。

【０００３】上述の如き孔版印刷装置においては、製版
部に対する新しい孔版原紙のセットは、ユーザの手作業
により行われ、この手作業による孔版原紙のセット位置
のばらつきを解消するために、孔版原紙のセット後に製
版手段より版胴へ向かう孔版原紙通路の途中に設けられ
た原紙カッタによって孔版原紙の先端を切断し、この先
端切断により、孔版原紙の先端が所定位置に位置する初
期位置決めが行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の如き孔版原紙の
初期位置決め処理が行われると、孔版原紙の先端切断に
より、孔版原紙の先端切断片が孔版原紙通路に残存し、
これはユーザの手により取り除かれなければならず、こ
の作業が忘れられて孔版印刷装置が運転されると、孔版
原紙通路に残存している先端切断片により孔版原紙の搬
送が良好に行われなくなり、また先端切断片が版胴の外
周面に付着して印刷不良を引き起こす原因にもなる。

【０００５】また孔版原紙を空送りしてその先端部分を
原紙カッタにより切断することは、その先端切断片分、
孔版原紙を無駄に消費することになる。

【０００６】本発明は、従来の孔版印刷装置に於ける上
述の如き問題点に着目してなされたものであり、孔版原
紙の初期位置決め時に孔版原紙の先端切断片が発生する
ことがなく、面倒な先端切断片の取り除き作業を不必要
とし、また孔版原紙を無駄に消費することなく孔版原紙
の初期位置決めが行われるよう改良された孔版印刷装置
を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、孔版原紙の先端が製版手段より版胴へ向か
う孔版原紙通路に位置すべく孔版原紙の初期セットが行
われる孔版印刷装置において、正逆駆動されて孔版原紙
を前記製版手段より版胴へ向かう正送りと前記製版手段
の側に戻す逆送りとを選択的に行う原紙搬送手段と、前
記孔版原紙通路の途中に設けられ孔版原紙の有無を検出
する孔版原紙センサと、孔版原紙の初期セット時に前記
孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出していない場合
は前記孔版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出し
て当該孔版原紙の先端が所定位置に位置するまで前記原
紙搬送手段により孔版原紙を正送りし前記孔版原紙セン
サが孔版原紙の存在を検出している場合は前記孔版原紙
センサが孔版原紙の先端の通過を検出するまで前記原紙
搬送手段により孔版原紙を一旦逆送りしその後に前記孔
版原紙センサが孔版原紙の先端の通過を検出して当該孔
版原紙の先端が前記所定位置に位置するまで前記原紙搬
送手段により孔版原紙を正送りすべく前記原紙搬送手段
の動作を制御する制御手段とを有していることを特徴と
する孔版印刷装置によって達成される。

【０００８】

【作用】上述の如き構成によれば、孔版原紙の先端が孔
版原紙センサの配置位置手前に位置する状態にて孔版原
紙の初期セットが行われた場合には、この初期セット時
に孔版原紙センサが孔版原紙の存在を検出しないことに
より、原紙搬送手段によって孔版原紙が、これの先端の
通過を孔版原紙センサにより検出され、当該先端が所定
位置に位置するまで正送りされ、この正送りによって孔
版原紙の先端が所定位置に位置する。

【０００９】孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位
置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙の初期セッ
トが行われた場合には、この初期セット時に孔版原紙セ
ンサが孔版原紙の存在を検出することにより、原紙搬送
手段によって孔版原紙センサが、これの先端の通過を孔
版原紙センサにより検出されるまで一旦逆送りされる。
これにより孔版原紙の先端が孔版原紙センサの配置位置
手前に位置するようになり、この後に原紙搬送手段によ
って孔版原紙が、これの先端の通過を孔版原紙センサに
より検出され、当該先端が所定位置に位置するまで正送
りされ、この正送りによって孔版原紙の先端が所定位置
に位置する。

【００１０】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１１】図１は本発明による孔版印刷装置の一実施
例を示している。図において、符号１は円筒状の版胴を
示している。版胴１は、外周面部にステージ面部３と共
働して孔版原紙Ｓをクランプする原紙クランプ片５を有
し、図示されていない電動機により図にて時計廻り方向
へ回転駆動される。

【００１２】版胴１の図にて左方には連続シート状の感
熱性の孔版原紙Ｓのロール体Ｒを交換可能に保持する原
紙ロール保持部７が設けられている。

【００１３】原紙ロール保持部７と版胴１との間には、
原紙案内下板９と、感熱製版用のサーマルベッド１１
と、サーマルベッド１１に対向配置されたプラテンロー
ラ１３と、各々上下に対をなす第一原紙送りローラ１５
およびピンチローラ１７、第二原紙送りローラ１９およ
びピンチローラ２１、上下に対をなす固定刃２３と可動
刃２５とからなる原紙カッタ２７と、上下に対をなす原
紙案内下板２９と原紙案内上板３１、上下に対をなす第
三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５とが順に
配置されている。

【００１４】原紙案内下板９、プラテンローラ１３、第
一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ１９、固定
刃２３、可動刃２５、原紙案内下板２９、原紙案内上板
３１、第三原紙送りローラ３３およびピンチローラ３５
は各々図示されていない本体フレームに装着されている
が、サーマルベッド１１とピンチローラ１７、２１は枢
軸３７により上下方向へ開閉可能に設けられた圧板カバ
ー３９に装着され、プラテンローラ１３、第一原紙送り
ローラ１５および第二原紙送りローラ１９に対し離接す
る。

【００１５】サーマルベッド１１はブラケット４１によ
り枢軸４３を中心として略上下方向に揺動可能に圧板カ
バー３９より支持され、枢軸４３にはレバー４５により
製版ソレノイド４７が駆動連結されている。製版ソレノ
イド４７は、通電されることにより圧板カバー３９が閉
じている状態下にて、サーマルベッド１１をプラテンロ
ーラ１３に押し付ける付勢力をサーマルベッド１１に与
える。

【００１６】プラテンローラ１３は、プーリ４９、タイ
ミングベルト５１、プーリ５３によりステップモータ製
の書き込み送りモータ５５と駆動連結され、書き込み送
りモータ５５によって正逆回転駆動される。第一原紙送
りローラ１５は、プーリ４９、タイミングベルト５７、
プーリ５９によりプラテンローラ１３と駆動連結され、
プラテンローラ１３と同方向に同期回転駆動される。

【００１７】第二原紙送りローラ１９は、プーリ６１、
タイミングベルト６３、プーリ６５によりステップモー
タ製の着版送り送りモータ６７と駆動連結され、着版送
り送りモータ６７によって図にて時計廻り方向、即ち正
送り方向へ回転駆動される。第三原紙送りローラ３３
は、プーリ６１、タイミングベルト６９、プーリ７１に
より第二原紙送りローラ１９と駆動連結され、第二原紙
送りローラ１９と同方向に同期回転駆動される。

【００１８】第二原紙送りローラ１９とプーリ６１との
間および第三原紙送りローラ３３とプーリ７１との間に
は各々ワンウェイクラッチ７３、７５が設けられてお
り、ワンウェイクラッチ７３、７５は各々、第二原紙送
りローラ１９、第三原紙送りローラ３３の図にて反時計
廻り方向、即ち逆送り方向の回転を自由に許す。

【００１９】本体フレーム側には、圧板カバー３９が図
示されている如き閉じ位置にある場合にオン状態になる
圧板カバースイッチ７７が設けられている。

【００２０】原紙カッタ２７より第三原紙送りローラ３
３およびピンチローラ３５の配置部に至る孔版原紙通路
の途中には光学式に孔版原紙Ｓの有無を検出するマスタ
セツトセンサ（孔版原紙センサ）７９が固定配置されて
いる。

【００２１】また第三原紙送りローラ３３およびピンチ
ローラ３５の配置部より版胴１の着版開始部へ至る孔版
原紙通路の途中には光学式に孔版原紙Ｓの有無を検出す
るマスタ送りセンサ８１が固定配置されている。

【００２２】図３は上述の如き構成よりなる孔版印刷装
置の原紙供給部の制御系の一実施例を示している。この
制御系は、マイクロプロセッサなどにより構成されたＣ
ＰＵ１０１と、制御プログラムを格納したＲＯＭ１０３
と、入力情報、タイマ計測値モータステップ数などを随
時記憶するＲＡＭ１０５とを有し、圧板カバースイッチ
７７、マスタセットセンサ７９、マスタ送りセンサ８１
の各々より情報を入力し、ソレノイド駆動回路１０７、
パルスモータ駆動回路１０９、１１１、カッタモータ駆
動回路１１３の各々へ動作指令を出力する。

【００２３】ソレノイド駆動回路１０７には製版ソレノ
イド４７が、パルスモータ駆動回路１０９には書き込み
モータ５５が、パルスモータ駆動回路１１１には着版送
りモータ６７が、各々接続されている。またカッタモー
タ駆動回路１１３には可動刃２５を回転駆動するカッタ
駆動モータ１１５が接続されている。

【００２４】ＣＰＵ１０１は、制御プログラムを実行
し、基本的には、圧板カバースイッチ７７により圧板カ
バー３９が閉じられたことが検出される孔版原紙Ｓの初
期セット時において、マスタセットセンサ７９が孔版原
紙Ｓの存在を検出していない場合には、マスタセットセ
ンサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出してこの孔版
原紙Ｓの先端が所定位置に位置するまで書き込みモータ
５５および着版送りモータ６７を正回転駆動して孔版原
紙Ｓを正送りし、これに対しマスタセットセンサ７９が
孔版原紙Ｓの存在を検出している場合にはマスタセット
センサ７９が孔版原紙Ｓの先端の通過を検出するまで書
き込みモータ５５を逆回転駆動して孔版原紙Ｓを一旦逆
送りし、その後にマスタセットセンサ７９が孔版原紙Ｓ
の先端の通過を検出してこの孔版原紙Ｓの先端が前記所
定位置に位置するまで書き込みモータ５５および着版送
りモータ６７を正回転駆動して孔版原紙Ｓを正送りする
制御を行う。

【００２５】また、ＣＰＵ５１は、製版、着版過程に
て、マスタ送りセンサ８１より信号を取り込み、製版開
始時より所定時間内にマスタ送りセンサ８１が孔版原紙
Ｓの先端通過を検出しない場合、また原紙カッタ２７よ
る原紙カット時より所定時間内にマスタ送りセンサ８１
が孔版原紙Ｓの後端通過を検出しない場合には原紙送り
ミスが発生したとして、動作停止などの原紙送りミス処
理を行う。

【００２６】図３、図４は本発明による孔版印刷装置の
原紙供給制御系の動作フローを示している。

【００２７】原紙ロール保持部７に対する孔版原紙Ｓの
ロール体Ｒの初期セットは、圧板カバー３９が上方へ回
動された開き状態にて行われ、このロール体Ｒの初期セ
ット時には、原紙ロール保持部７にセットされたロール
体Ｒより孔版原紙Ｓを繰り出し、プラテンローラ１３、
第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りローラ１８上を
経て原紙先端を原紙カッタ２７の配置部の原紙入口ａ内
に差し込み、この原紙先端が固定刃２３と可動刃２５と
の間を通過して原紙案内下板２９上に到達するまで孔版
原紙Ｓを手送りする。

【００２８】この孔版原紙Ｓの初期セットが完了する
と、圧板カバースイッチ７７がオン状態になること、即
ち圧板カバー３９が図１に示されている如き閉じ位置に
戻されたことを監視する（ステップ１０）。

【００２９】圧板カバースイッチ７７がオン状態になる
と、製版ソレイド４７がオンし（ステップ２０）、サー
マルベッド１１がプラテンローラ１３に押し付けられ
る。

【００３０】製版ソレイド４７がオンしてから、所定時
間Ｔｓｅｔ1 （５００ｍ ｓｅｃ程度）が経過すると
（ステップ３０）、次にマスタセットセンサ７９がオン
状態、即ちマスタセットセンサ７９の配置部まで孔版原
紙Ｓが手送りされているか否かを判別する（ステップ４
０）。

【００３１】マスタセットセンサ７９がオン状態である
場合、即ち孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９
の配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙Ｓ
の初期セットが行われた場合には、書き込みモータ５５
を逆回転駆動し（ステップ５０）、プラテンローラ１３
と第一原紙送りローラ１５とを図１にて反時計廻り方向
へ回転させてワンウェイクラッチ７３による第二原紙送
りローラ１９の自由回転のもとに孔版原紙Ｓを図１にて
左方へ逆送りする。

【００３２】この書き込みモータ５５の逆回転駆動下に
おいては、所定駆動ステップＳｓｅｔ1 （例えば５０ｍ
ｍ程度の送り量に相当するステップ数）内にマスタセッ
トセンサ７９がオフ状態になるか、即ち所定駆動ステッ
プＳｓｅｔ1 内に孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセン
サ７９の配置位置を逆送り側へ通過したかを監視する
（ステップ６０、７０）。

【００３３】所定駆動ステップＳｓｅｔ1 内にマスタセ
ットセンサ７９がオフ状態にならない場合は、動作停止
などのマスタ送りミス処理を行う（ステップ８０）。

【００３４】所定駆動ステップＳｓｅｔ1 内にマスタセ
ットセンサ７９がオフ状態になると、この時点より所定
時間Ｔｓｅｔ2 （１００ｍ ｓｅｃ程度）経過後に書き
込みモータ５５を逆回転駆動を停止し（ステップ９０、
１００）、プラテンローラ１３と第一原紙送りローラ１
５による孔版原紙Ｓの図１にて左方への逆送りを停止す
る。

【００３５】マスタセットセンサ７９がオフ状態になっ
てから所定時間Ｔｓｅｔ2 が経過するまで孔版原紙Ｓの
逆送りを続けるのは、カールなどにより孔版原紙Ｓの先
端位置の変動によりマスタセットセンサ７９の出力信号
がチャタリングすることを防止するためである。

【００３６】書き込みモータ５５の逆回転停止後、書き
込みモータ５５の完全停止に必要な所定時間Ｔｓｅｔ3
（１００ｍ ｓｅｃ程度）が経過すると（ステップ１１
０）、次に書き込みモータ５５と着版送りモータ６７と
を正回転駆動し（ステップ１２０）、プラテンローラ１
３と第一原紙送りローラ１５と第二原紙送りローラ１９
と第三原紙送りローラ３３を各々図１にて時計廻り方向
へ回転させて孔版原紙Ｓを図１にて右方へ正送りする。

【００３７】この書き込みモータ５５と着版送りモータ
６７の正回転駆動下においては、所定駆動ステップＳｓ
ｅｔ2 （例えば５０ｍｍ程度の送り量に相当するステッ
プ数）内にマスタセットセンサ７９がオン状態になる
か、即ち所定駆動ステップＳｓｅｔ1 内に孔版原紙Ｓの
先端がマスタセットセンサ７９の配置位置を正送り側へ
通過したかを監視する（ステップ１３０、１４０）。

【００３８】所定駆動ステップＳｓｅｔ1 内にマスタセ
ットセンサ７９がオン状態にならない場合は、動作停止
などのマスタ送りミス処理を行う（ステップ１５０）。

【００３９】所定駆動ステップＳｓｅｔ2 内にマスタセ
ットセンサ７９がオン状態になると、この時点より所定
駆動ステップＳｓｅｔ3 （例えば１０ｍｍ程度の送り量
に相当するステップ数）だけ引き続き書き込みモータ５
５と着版送りモータ６７の正回転駆動し（ステップ１６
０）、この後に書き込みモータ５５と着版送りモータ６
７の正回転駆動を停止し（ステップ１７０）、プラテン
ローラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りロ
ーラ１９による孔版原紙Ｓの図１にて右方への正送りを
停止する。これにより孔版原紙Ｓの先端が所定位置に位
置する。

【００４０】ステップ４０において、マスタセットセン
サ７９がオン状態でない場合、即ち孔版原紙Ｓの先端が
マスタセットセンサ７９の配置位置より手前に位置する
状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合には、
次にステップ１２０へ進み、ステップ１２０、１３０、
１６０、１７０の実行により、書き込みモータ５５と着
版送りモータ６７の正回転駆動のもとに孔版原紙Ｓの図
１にて右方への正送りが開始され、マスタセットセンサ
７９がオン状態になってから、所定駆動ステップＳｓｅ
ｔ3 だけ引き続き書き込みモータ５５と着版送りモータ
６７が正回転駆動されたのち、書き込みモータ５５と着
版送りモータ６７の正回転駆動が停止され、プラテンロ
ーラ１３、第一原紙送りローラ１５、第二原紙送りロー
ラ１９による孔版原紙Ｓの図１にて右方への正送りが停
止される。これにより、この場合も、孔版原紙Ｓの先端
がマスタセットセンサ７９の配置位置より版胴１側に位
置する状態にて孔版原紙Ｓの初期セットが行われた場合
と同様に、孔版原紙Ｓの先端が所定位置に位置する。

【００４１】この場合、マスタセットセンサ７９がオン
状態になってから、所定駆動ステップＳｓｅｔ3 だけ引
き続き書き込みモータ５５と着版送りモータ６７の正回
転駆動して孔版原紙Ｓの正送りを続けるのは、カールな
どによる孔版原紙Ｓの先端位置の変動によりマスタセッ
トセンサ７９の出力信号がチャタリングすることを防止
するためである。

【００４２】孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７
９の配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔版原紙
Ｓの初期セットが行われた場合のタイムチャートは図４
（Ａ）に、孔版原紙Ｓの先端がマスタセットセンサ７９
の配置位置より手前に位置する状態にて孔版原紙Ｓの初
期セットが行われた場合のタイムチャートは図４（Ｂ）
に各々示されている。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置によれば、新しい孔版原紙のセット
において、孔版原紙の先端が孔版原紙センサ（マスタセ
ットセンサ）の配置位置手前に位置する状態にて孔版原
紙の初期セットが行われても、孔版原紙の先端が孔版原
紙センサの配置位置を超えた位置に位置する状態にて孔
版原紙の初期セットが行われても、孔版原紙の送りだけ
で、孔版原紙の先端が所定位置に位置する孔版原紙の初
期位置決めが確実に行われる。これにより孔版原紙の初
期位置決め時に孔版原紙の先端切断片が発生することが
なく、面倒な先端切断片の取り除き作業が不必要とな
り、また孔版原紙を無駄に消費することなくもなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による孔版印刷装置の一実施例をその要
部について示す側面図。

【図２】本発明による孔版印刷装置の原紙供給部の制御
系の一実施例を示すブロック線図。

【図３】本発明による孔版印刷装置の原紙供給制御系の
動作フロー例を示すフローチャート。

【図４】本発明による孔版印刷装置の原紙供給制御系の
動作フロー例を示すタイムチャート。

【符号の説明】

１ 版胴 １１ サーマルベッド １３ プラテンローラ １５ 第一原紙送りローラ １７ ピンチローラ １９ 第二原紙送りローラ ２１ ピンチローラ ２７ 原紙カッタ ３３ 第三原紙送りローラ ３５ ピンチローラ ３９ 圧板カバー ４７ 製版ソレノイド ５５ 書き込み送りモータ ６７ 着版送りモータ ７７ 圧板カバースイッチ ７９ マスタセツトセンサ ８１ マスタ送りセンサ １０１ ＣＰＵ

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版原紙の先端が製版手段より版胴へ向
   かう孔版原紙通路に位置すべく孔版原紙の初期セットが
   行われる孔版印刷装置において、 正逆駆動されて孔版原紙を前記製版手段より版胴へ向か
   う正送りと前記製版手段の側に戻す逆送りとを選択的に
   行う原紙搬送手段と、 前記孔版原紙通路の途中に設けられ、孔版原紙の有無を
   検出する孔版原紙センサと、 孔版原紙の初期セット時に前記孔版原紙センサが孔版原
   紙の存在を検出していない場合は前記孔版原紙センサが
   孔版原紙の先端の通過を検出して当該孔版原紙の先端が
   所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により孔版原
   紙を正送りし、前記孔版原紙センサが孔版原紙の存在を
   検出している場合は前記孔版原紙センサが孔版原紙の先
   端の通過を検出するまで前記原紙搬送手段により孔版原
   紙を一旦逆送りし、その後に前記孔版原紙センサが孔版
   原紙の先端の通過を検出して当該孔版原紙の先端が前記
   所定位置に位置するまで前記原紙搬送手段により孔版原
   紙を正送りすべく前記原紙搬送手段の動作を制御する制
   御手段と、 を有していることを特徴とする孔版印刷装置。