JPH07126460A - ポリオレフィン系樹脂組成物及びフイルム・シートの 製造方法 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂組成物及びフイルム・シートの 製造方法Info
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- JPH07126460A JPH07126460A JP2741894A JP2741894A JPH07126460A JP H07126460 A JPH07126460 A JP H07126460A JP 2741894 A JP2741894 A JP 2741894A JP 2741894 A JP2741894 A JP 2741894A JP H07126460 A JPH07126460 A JP H07126460A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カレンダー加工によって各種特性に優れたフ
イルム・シート等が製造可能なポリオレフィン系樹脂組
成物とフイルム・シートの製造方法の提供 【構成】 ポリプロピレン１００重量部に対し、スチレ
ン系共重合体１〜２００重量部、より望ましくは１０〜
８０重量部、ポリエチレン及び／又はポリブテン１〜１
００重量部、より望ましくは５〜４０重量部を含むポリ
オレフィン系樹脂組成物。この組成物によってカレンダ
ー法で得られるフイルム・シートは焼却時等の燃焼時に
塩化水素ガス等の有害ガスを発生することなく良好な透
明性を有し、折り曲げ白化現象もなく耐寒性に優れてい
る。産業資材用の化粧シート、例えば、鋼、合板、フイ
ルム・シートとして有効である。
イルム・シート等が製造可能なポリオレフィン系樹脂組
成物とフイルム・シートの製造方法の提供 【構成】 ポリプロピレン１００重量部に対し、スチレ
ン系共重合体１〜２００重量部、より望ましくは１０〜
８０重量部、ポリエチレン及び／又はポリブテン１〜１
００重量部、より望ましくは５〜４０重量部を含むポリ
オレフィン系樹脂組成物。この組成物によってカレンダ
ー法で得られるフイルム・シートは焼却時等の燃焼時に
塩化水素ガス等の有害ガスを発生することなく良好な透
明性を有し、折り曲げ白化現象もなく耐寒性に優れてい
る。産業資材用の化粧シート、例えば、鋼、合板、フイ
ルム・シートとして有効である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は厚み精度に優れ、高速生
産性が高いカレンダー加工によりフイルム・シートが製
造可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シー
トの製造方法に関する。
産性が高いカレンダー加工によりフイルム・シートが製
造可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シー
トの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カレンダー加工によってフイルム・シー
トを製造する場合、主にコスト、加工性、その他物性等
の点からハロゲン系樹脂であるポリ塩化ビニル樹脂（Ｐ
ＶＣ）が広汎に使用されている。しかしながら、ＰＶＣ
の場合、焼却時等の燃焼時に塩化水素ガスを発生するた
め、近年の環境保全の観点からポリオレフィン樹脂のよ
うに焼却時等の燃焼時に有害ガスを発生しない環境に優
しい材料でのカレンダー加工によるフイルム・シート等
の製造が種々検討されている。
トを製造する場合、主にコスト、加工性、その他物性等
の点からハロゲン系樹脂であるポリ塩化ビニル樹脂（Ｐ
ＶＣ）が広汎に使用されている。しかしながら、ＰＶＣ
の場合、焼却時等の燃焼時に塩化水素ガスを発生するた
め、近年の環境保全の観点からポリオレフィン樹脂のよ
うに焼却時等の燃焼時に有害ガスを発生しない環境に優
しい材料でのカレンダー加工によるフイルム・シート等
の製造が種々検討されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来ポ
リオレフィンは、結晶性のし易さのため、カレンダー加
工することは困難であって、主に押し出し法やインフレ
ーション法でフイルム・シートを製造していた。
リオレフィンは、結晶性のし易さのため、カレンダー加
工することは困難であって、主に押し出し法やインフレ
ーション法でフイルム・シートを製造していた。
【０００４】カレンダー加工は、フイルム・シート等の
厚み精度に優れ、高速生産性が可能であるため広汎に利
用されている。しかし、カレンダー加工では多数のロー
ルと長い輸送経路のために、ポリオレフィンに加えられ
る熱履歴が複雑に変化しやすく、更にポリオレフィンは
溶融転移温度幅が狭く、溶融時の樹脂強度が低いため、
カレンダー加工を困難にしている。
厚み精度に優れ、高速生産性が可能であるため広汎に利
用されている。しかし、カレンダー加工では多数のロー
ルと長い輸送経路のために、ポリオレフィンに加えられ
る熱履歴が複雑に変化しやすく、更にポリオレフィンは
溶融転移温度幅が狭く、溶融時の樹脂強度が低いため、
カレンダー加工を困難にしている。
【０００５】また、環境保全という観点から、ポリオレ
フィン系の熱可塑性エラストマーを用いてカレンダー加
工によるフイルム・シート等を製造する方法も種々検討
されている。しかし、これらのフイルム・シート等は透
明性が悪く、折り曲げ白化現象を発生する欠点があり、
更にシートの硬度が低く軟質タイプしか製造することが
できないという問題がある。
フィン系の熱可塑性エラストマーを用いてカレンダー加
工によるフイルム・シート等を製造する方法も種々検討
されている。しかし、これらのフイルム・シート等は透
明性が悪く、折り曲げ白化現象を発生する欠点があり、
更にシートの硬度が低く軟質タイプしか製造することが
できないという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、環境保全に優れており、
かつ厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレンダー加
工によって各種特性に優れたフイルム・シート等が製造
可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シート
の製造方法を提供することにある。
かつ厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレンダー加
工によって各種特性に優れたフイルム・シート等が製造
可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シート
の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的は、ポリプ
ロピレン１００重量部に対し、 スチレン系共重合体 １〜２００重量部 ポリエチレン及び／又はポリブテン １〜１００重量部 を含むポリオレフィン系樹脂組成物及びこの組成物をカ
レンダー加工する方法によって達成される。
ロピレン１００重量部に対し、 スチレン系共重合体 １〜２００重量部 ポリエチレン及び／又はポリブテン １〜１００重量部 を含むポリオレフィン系樹脂組成物及びこの組成物をカ
レンダー加工する方法によって達成される。
【０００８】本発明において、ポリプロピレンには、得
られるフイルム・シートの透明性の観点からメルトフロ
ーレート、更に曲げ弾性率、融点と結晶性との関係等か
ら任意に選定されるべきであるが、特にランダムポリプ
ロピレンが好適である。
られるフイルム・シートの透明性の観点からメルトフロ
ーレート、更に曲げ弾性率、融点と結晶性との関係等か
ら任意に選定されるべきであるが、特にランダムポリプ
ロピレンが好適である。
【０００９】このランダムポリプロピレン（以下ランダ
ムＰＰ樹脂と称す）は、ゴム成分が不規則に付加してい
るのでポリマーの立体規則性が乱れて結晶性が比較的低
く、その為、透明度が高く柔軟性を付与することが可能
である。
ムＰＰ樹脂と称す）は、ゴム成分が不規則に付加してい
るのでポリマーの立体規則性が乱れて結晶性が比較的低
く、その為、透明度が高く柔軟性を付与することが可能
である。
【００１０】このようなランダムＰＰ樹脂において、特
に透明性に優れ、メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７
５８）は０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは
０．３〜９ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ６
７５８）は３０００〜３００００ｋｇｆ／ｃｍ2 、より
好ましくは４０００〜１３０００ｋｇｆ／ｃｍ2 、ビカ
ット軟化温度７０℃〜１５０℃（ＪＩＳＫ ６７５８）
のものが望ましく、市販品としては、ＦＳ６６３２〔住
友化学工業（株）製〕、ハイポールＢ２３０〔三井石油
化学工業（株）製〕、ノーブレンＧＥＢ−Ｇ５〔三井東
圧化学（株）製〕などを挙げることができる。
に透明性に優れ、メルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ６７
５８）は０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは
０．３〜９ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ６
７５８）は３０００〜３００００ｋｇｆ／ｃｍ2 、より
好ましくは４０００〜１３０００ｋｇｆ／ｃｍ2 、ビカ
ット軟化温度７０℃〜１５０℃（ＪＩＳＫ ６７５８）
のものが望ましく、市販品としては、ＦＳ６６３２〔住
友化学工業（株）製〕、ハイポールＢ２３０〔三井石油
化学工業（株）製〕、ノーブレンＧＥＢ−Ｇ５〔三井東
圧化学（株）製〕などを挙げることができる。
【００１１】また、スチレン系共重合体としては、例え
ば（ａ）スチレン又はスチレン同族体と（ｂ）共役ジエ
ンからなる重合ブロックからなり、かつ、水素添加した
ブロック共重合体又はこれらの混合物が好適である。こ
れらの共重合体の例としては、スチレン又はスチレン同
族体をＸで示し、共役ジエンからなる重合ブロックをＹ
で示したときＸ／Ｙ，Ｘ／Ｙ／Ｘ，Ｘ／Ｙ／Ｙ’・・・
・等を水添添加した共重合体として示される。
ば（ａ）スチレン又はスチレン同族体と（ｂ）共役ジエ
ンからなる重合ブロックからなり、かつ、水素添加した
ブロック共重合体又はこれらの混合物が好適である。こ
れらの共重合体の例としては、スチレン又はスチレン同
族体をＸで示し、共役ジエンからなる重合ブロックをＹ
で示したときＸ／Ｙ，Ｘ／Ｙ／Ｘ，Ｘ／Ｙ／Ｙ’・・・
・等を水添添加した共重合体として示される。
【００１２】このようなスチレン系共重合体には、例え
ば、スチレン系ブロック共重合体、スチレン系グラフト
重合体等が挙げられる。スチレン系ブロック共重合体と
しては、水添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合
体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体等が挙げられる。スチレン系ブロック共重合体の市
販品としては、例えば、クレイトンＧ〔シェル化学
（株）製〕、ハイブラー〔（株）クラレ製〕、タフテッ
ク〔旭化成工業（株）製〕、ダイナロン〔日本合成ゴム
（株）製〕等がある。
ば、スチレン系ブロック共重合体、スチレン系グラフト
重合体等が挙げられる。スチレン系ブロック共重合体と
しては、水添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合
体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体等が挙げられる。スチレン系ブロック共重合体の市
販品としては、例えば、クレイトンＧ〔シェル化学
（株）製〕、ハイブラー〔（株）クラレ製〕、タフテッ
ク〔旭化成工業（株）製〕、ダイナロン〔日本合成ゴム
（株）製〕等がある。
【００１３】また、スチレン系グラフト共重合体とし
て、例えば、幹となるポリプロピレン等のオレフィン系
重合体にスチレン及びアクリロニトリルがグラフト重合
された共重合体、市販品として例えば、モディパー〔日
本油脂（株）製〕等が挙げられる。
て、例えば、幹となるポリプロピレン等のオレフィン系
重合体にスチレン及びアクリロニトリルがグラフト重合
された共重合体、市販品として例えば、モディパー〔日
本油脂（株）製〕等が挙げられる。
【００１４】前記のポリプロピレン１００重量部に対
し、スチレン系共重合体が１〜２００重量部添加され
る。ポリオレフィン、特にランダムＰＰ樹脂に対し、ス
チレン系共重合体を添加することによって、ランダムＰ
Ｐ樹脂の有する透明性を損なうことなく、結晶性を低め
ることによってカレンダー加工が可能となる。
し、スチレン系共重合体が１〜２００重量部添加され
る。ポリオレフィン、特にランダムＰＰ樹脂に対し、ス
チレン系共重合体を添加することによって、ランダムＰ
Ｐ樹脂の有する透明性を損なうことなく、結晶性を低め
ることによってカレンダー加工が可能となる。
【００１５】ただし、ポリプロピレン１００重量部に対
し、スチレン系共重合体の添加量が１重量部よりも少な
いと結晶性の低下が十分でなく、カレンダー加工が困難
になり、一方、スチレン系共重合体の添加量が２００重
量部よりも多いと、ロール粘着が強くなりシート表面平
滑性が悪化し、また、シートの硬度も柔らかくなり過ぎ
る。なお、ポリプロピレン１００重量部に対するスチレ
ン系共重合体のより望ましい配合量は１０〜８０重量部
である。
し、スチレン系共重合体の添加量が１重量部よりも少な
いと結晶性の低下が十分でなく、カレンダー加工が困難
になり、一方、スチレン系共重合体の添加量が２００重
量部よりも多いと、ロール粘着が強くなりシート表面平
滑性が悪化し、また、シートの硬度も柔らかくなり過ぎ
る。なお、ポリプロピレン１００重量部に対するスチレ
ン系共重合体のより望ましい配合量は１０〜８０重量部
である。
【００１６】次にポリプロピレンに対し、カレンダー加
工時の樹脂の流動性を高め、かつ溶融時の強度を高める
ために、ポリプロピレンと相溶性がよく、融点の低いポ
リエチレン及び／又はポリブテンが配合される。
工時の樹脂の流動性を高め、かつ溶融時の強度を高める
ために、ポリプロピレンと相溶性がよく、融点の低いポ
リエチレン及び／又はポリブテンが配合される。
【００１７】ポリエチレンには、特に耐衝撃強度、透明
性に優れた低密度ポリエチレン又は機械的特性、耐熱安
定性に優れた高密度ポリエチレンが好適であり、これら
は単独又は併用して使用することができる。これらのポ
リエチレンでは、例えば、溶融温度が７０〜１４０℃程
度が好ましく、またメルトフローレート（ＪＩＳＫ６７
６０）が０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは
０．３〜１０ｇ／１０ｍｉｎのものが望ましい。
性に優れた低密度ポリエチレン又は機械的特性、耐熱安
定性に優れた高密度ポリエチレンが好適であり、これら
は単独又は併用して使用することができる。これらのポ
リエチレンでは、例えば、溶融温度が７０〜１４０℃程
度が好ましく、またメルトフローレート（ＪＩＳＫ６７
６０）が０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは
０．３〜１０ｇ／１０ｍｉｎのものが望ましい。
【００１８】ポリブテンとしては、ブテン−１を主モノ
マーとし、チーグラー系触媒を用いて重合された高立体
規則性の結晶性ポリマーが好適であり、これらのポリブ
テンでは、例えば、溶融温度が７０〜１４０℃程度が好
ましく、またメルトフローレート（ＪＩＳＫ６７６０）
が０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは０．３
〜１０ｇ／１０ｍｉｎのものが望ましい。
マーとし、チーグラー系触媒を用いて重合された高立体
規則性の結晶性ポリマーが好適であり、これらのポリブ
テンでは、例えば、溶融温度が７０〜１４０℃程度が好
ましく、またメルトフローレート（ＪＩＳＫ６７６０）
が０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは０．３
〜１０ｇ／１０ｍｉｎのものが望ましい。
【００１９】ポリプロピレン１００重量部に対し、ポリ
エチレン及び／又はポリブテンは１〜１００重量部が望
ましい。ポリエチレン及び／又はポリブテンの添加量が
１重量部よりも少ないとカレンダー加工時の樹脂の流動
性を高め、かつ溶融時の強度を高めることができないた
めカレンダー加工により効率的にかつ高速でフイルム・
シート製造することが困難となり、一方１００重量部よ
りも多いと透明性が損なわれ、かつシート表面平滑性が
悪化する。なお、ポリプロピレン１００重量部に対する
ポリエチレン及び／又はポリブテンのより望ましい配合
量は５〜４０重量部である。
エチレン及び／又はポリブテンは１〜１００重量部が望
ましい。ポリエチレン及び／又はポリブテンの添加量が
１重量部よりも少ないとカレンダー加工時の樹脂の流動
性を高め、かつ溶融時の強度を高めることができないた
めカレンダー加工により効率的にかつ高速でフイルム・
シート製造することが困難となり、一方１００重量部よ
りも多いと透明性が損なわれ、かつシート表面平滑性が
悪化する。なお、ポリプロピレン１００重量部に対する
ポリエチレン及び／又はポリブテンのより望ましい配合
量は５〜４０重量部である。
【００２０】また、少量の添加によって、樹脂の透明
性、剛性、熱変形温度を向上させ、結晶化温度を高める
ために造核剤を添加することが望ましい。造核剤として
は、ポリプロピレンに対して相溶性が高い、例えば、リ
ン酸金属塩やＤＢＳ（ジベンジリデンソルビトール）誘
導体などが好ましい。
性、剛性、熱変形温度を向上させ、結晶化温度を高める
ために造核剤を添加することが望ましい。造核剤として
は、ポリプロピレンに対して相溶性が高い、例えば、リ
ン酸金属塩やＤＢＳ（ジベンジリデンソルビトール）誘
導体などが好ましい。
【００２１】ポリプロピレン１００重量部に対し、造核
剤を０．００５〜５重量部添加することが望ましい。造
核剤の添加量が０．００５重量部よりも少ないと核剤効
果が足りず結晶化速度を速め透明性及び熱変形温度を高
めることはできない。一方、５重量部よりも多いと過剰
添加となり、表面ブリードの原因となる。
剤を０．００５〜５重量部添加することが望ましい。造
核剤の添加量が０．００５重量部よりも少ないと核剤効
果が足りず結晶化速度を速め透明性及び熱変形温度を高
めることはできない。一方、５重量部よりも多いと過剰
添加となり、表面ブリードの原因となる。
【００２２】本発明の樹脂組成物は、透明なフイルム・
シートとして用いる場合、更に酸化防止剤を添加するこ
とができるが、更にフイルム・シートの用途によって
は、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、充填剤、滑剤等
を任意に添加することができる。
シートとして用いる場合、更に酸化防止剤を添加するこ
とができるが、更にフイルム・シートの用途によって
は、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、充填剤、滑剤等
を任意に添加することができる。
【００２３】本発明のカレンダー法で得られるフイルム
・シートは、一般的なＰＶＣのフイルム・シートに比較
して２０％程度比重が低く、かつ焼却時等の燃焼時に塩
化水素ガス等の有害ガスを発生することがなく、環境に
優しい材料であり、かつ、極めて良好な透明性が得ら
れ、折り曲げ時にも白化をほとんど生じないと共に耐寒
性に優れ、かつ衝撃に対しても割れがほとんど生じない
ばかりでなく、可塑剤を添加しないので、ＰＶＣのよう
な可塑剤のブリードによる弊害が生じない。
・シートは、一般的なＰＶＣのフイルム・シートに比較
して２０％程度比重が低く、かつ焼却時等の燃焼時に塩
化水素ガス等の有害ガスを発生することがなく、環境に
優しい材料であり、かつ、極めて良好な透明性が得ら
れ、折り曲げ時にも白化をほとんど生じないと共に耐寒
性に優れ、かつ衝撃に対しても割れがほとんど生じない
ばかりでなく、可塑剤を添加しないので、ＰＶＣのよう
な可塑剤のブリードによる弊害が生じない。
【００２４】本発明で得られるフイルム・シートは上記
のような特性を有するので種々の用途に適用可能である
が、特に産業資材用の化粧シート、例えば鋼・合板フイ
ルム・シートとして有効である。
のような特性を有するので種々の用途に適用可能である
が、特に産業資材用の化粧シート、例えば鋼・合板フイ
ルム・シートとして有効である。
【００２５】また、本発明で得られるフイルム・シート
の各種印刷特性に関しては、プライマー処理及び／又は
コロナ放電により特性の向上を図ることができ、表面ス
クラッチに関しては、ウレタンエラストマー系等のトッ
プコート加工により傷つき防止を図ることができる。
の各種印刷特性に関しては、プライマー処理及び／又は
コロナ放電により特性の向上を図ることができ、表面ス
クラッチに関しては、ウレタンエラストマー系等のトッ
プコート加工により傷つき防止を図ることができる。
【００２６】
【実施例】 ランダムＰＰ樹脂 ７５重量部 〔Ｂ２３０ 三井石油化学工業（株）製〕 スチレン系共重合体 １５重量部 〔ダイナロン 日本合成ゴム（株）製〕 ポリブテン １０重量部 〔ビューロン Ｐ−５０４０ 三井石油化学工業（株）製〕 酸化防止剤 ０．５重量部 〔イルガノックス１０１０ 日本チバガイギー（株）製〕 造核剤 ０．１重量部 〔ゲルオールＭＤ 新日本理化（株）製〕
【００２７】上記に示す樹脂組成物をバンバリーミキサ
ーを経てカレンダー本体の各ロール間を通し、厚み０．
１５ｍｍ、幅１０００ｍｍのシートを作成した。カレン
ダー本体の各ロールの温度は１６５〜１９５℃程度とし
たが、連続的にフイルムを得ることができた。次にシー
ト温度を１５０〜１８０℃とし、絞ロール温度を６５℃
としたところ、透明な絞入りの良いフイルムを得ること
ができた。
ーを経てカレンダー本体の各ロール間を通し、厚み０．
１５ｍｍ、幅１０００ｍｍのシートを作成した。カレン
ダー本体の各ロールの温度は１６５〜１９５℃程度とし
たが、連続的にフイルムを得ることができた。次にシー
ト温度を１５０〜１８０℃とし、絞ロール温度を６５℃
としたところ、透明な絞入りの良いフイルムを得ること
ができた。
【００２８】次にカレンダーで得られたフイルムについ
て各特性を測定した結果、表１の通りである。表１から
明らかなようにＪＩＳ Ｋ６３０１による各種特性値及
び加熱収縮値、ＪＩＳ Ｋ６７７２による耐寒性はいず
れも鋼、合板フイルム・シートとして好適な特性を示し
ている。
て各特性を測定した結果、表１の通りである。表１から
明らかなようにＪＩＳ Ｋ６３０１による各種特性値及
び加熱収縮値、ＪＩＳ Ｋ６７７２による耐寒性はいず
れも鋼、合板フイルム・シートとして好適な特性を示し
ている。
【００２９】
【表１】
【００３０】また、下記に示す組成のＰＶＣシートの透
明性（ヘイズ％）が１．５に対し、本実施例の組成物に
よるシートの透明性（ヘイズ％）は３であって、ＰＶＣ
シートに近似するほどに透明性が向上した。 ＰＶＣ（平均重合度１１００） １００重量部 可塑剤（ＤＯＰ） ２５重量部 エポキシ大豆油 ３重量部 Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（液状） ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（粉末） １重量部
明性（ヘイズ％）が１．５に対し、本実施例の組成物に
よるシートの透明性（ヘイズ％）は３であって、ＰＶＣ
シートに近似するほどに透明性が向上した。 ＰＶＣ（平均重合度１１００） １００重量部 可塑剤（ＤＯＰ） ２５重量部 エポキシ大豆油 ３重量部 Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（液状） ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系安定剤（粉末） １重量部
【００３１】次に本実施例のフイルムを下記の組成から
なるフイルムに対し、１６０℃で熱圧着し、両フイルム
の層間接着強度を測定した。 ランダムＰＰ樹脂 ７５重量部 〔ハイポールＢ２３０ 三井石油化学工業（株）製〕 スチレン系共重合体Ａ １５重量部 〔ダイナロン 日本合成ゴム（株）製〕 ポリブテン １０重量部 〔ビューロン Ｐ−５０４０ 三井石油化学工業（株）製〕 酸化防止剤 ０．５重量部 〔イルガノックス１０１０ 日本チバガイギー（株）製〕 造核剤 ０．１重量部 〔ゲルオールＭＤ 新日本理化（株）製〕 白顔料 ２０重量部
なるフイルムに対し、１６０℃で熱圧着し、両フイルム
の層間接着強度を測定した。 ランダムＰＰ樹脂 ７５重量部 〔ハイポールＢ２３０ 三井石油化学工業（株）製〕 スチレン系共重合体Ａ １５重量部 〔ダイナロン 日本合成ゴム（株）製〕 ポリブテン １０重量部 〔ビューロン Ｐ−５０４０ 三井石油化学工業（株）製〕 酸化防止剤 ０．５重量部 〔イルガノックス１０１０ 日本チバガイギー（株）製〕 造核剤 ０．１重量部 〔ゲルオールＭＤ 新日本理化（株）製〕 白顔料 ２０重量部
【００３２】試験法は、テンシロン試験機を用い、試験
速度２００ｍｍ／分、試験片インチ幅のものを用いた。
この結果、層間ピーリング強度は十分であった。この試
験結果はＰＰ樹脂に比べて融点が低い（１１５℃）特徴
を有するポリブテンを添加することによってフイルムの
ダブリングを想定したヒートシール性に優れていること
がわかる。
速度２００ｍｍ／分、試験片インチ幅のものを用いた。
この結果、層間ピーリング強度は十分であった。この試
験結果はＰＰ樹脂に比べて融点が低い（１１５℃）特徴
を有するポリブテンを添加することによってフイルムの
ダブリングを想定したヒートシール性に優れていること
がわかる。
【００３３】次に表２及び表３に示す各組成物につい
て、ロール特性を調べた。組成物中の数値は重量部であ
る。また、テストロール温度は１９０℃、ロールキヤッ
プ厚は０．３ｍｍである。 ランダム樹脂 ： ハイポールＢ−２３０〔三井
石油化学工業（株）製〕 スチレン系共重合体Ａ： ダイナロン〔日本合成ゴム
（株）製〕 スチレン系共重合体Ｂ： ハイブラー〔（株）クラレ
製〕 ポリエチレン ： ウルトゼックス２０２１Ｌ
〔三井石油化学工業（株）製〕 ポリブテン ： ビューロンＰ−５０４０〔三
井石油化学工業（株）製〕 酸化防止剤 ： イルガノックス１０１０〔日
本チバガイギー（株）製〕 造核剤 ： ゲルオールＭＤ〔新日本理化
（株）製〕
て、ロール特性を調べた。組成物中の数値は重量部であ
る。また、テストロール温度は１９０℃、ロールキヤッ
プ厚は０．３ｍｍである。 ランダム樹脂 ： ハイポールＢ−２３０〔三井
石油化学工業（株）製〕 スチレン系共重合体Ａ： ダイナロン〔日本合成ゴム
（株）製〕 スチレン系共重合体Ｂ： ハイブラー〔（株）クラレ
製〕 ポリエチレン ： ウルトゼックス２０２１Ｌ
〔三井石油化学工業（株）製〕 ポリブテン ： ビューロンＰ−５０４０〔三
井石油化学工業（株）製〕 酸化防止剤 ： イルガノックス１０１０〔日
本チバガイギー（株）製〕 造核剤 ： ゲルオールＭＤ〔新日本理化
（株）製〕
【００３４】ロール滑性 ○ ： ロール面からの手剥離 易しい △ ： ロール面からの手剥離 若干とられ気味 × ： ロール面からの手剥離 困難 バンク状態 ○ ： バンク面状態 きれいに回る △ ： バンク面状態 若干荒れている × ： バンク面状態 荒れている シート平滑性 ○ ： シート表面平滑性 優れる △ ： シート表面平滑性 若干劣る × ： シート表面平滑性 劣る シート引き取り性 ○ ： 延伸し易すく薄膜化可能 △ ： 延伸しずらく、シート面に穴があく × ： 延伸不可 引き取り後収縮 ○ ： シート成形後、収縮しない △ ： シート成形後、多少収縮する × ： シート成形後、収縮大
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】表２及び表３から明らかなように、ランダ
ムＰＰ樹脂単独の場合（比較例１）、ロール滑性はやや
良いが、他のロール特性の全てが悪く、スチレン系共重
合体を添加した場合（比較例２，３）においてもシート
引き取り性が不良である。また、ランダムＰＰ樹脂に対
するポリブテンの量が多すぎる場合（比較例４）は、引
き取り後収縮以外のロール特性が不良である。一方、ラ
ンダムＰＰ樹脂に対し、スチレン系共重合体及びポリエ
チレン及び又はポリブテンが所定量配合された場合（実
施例１，２，３，４）、いずれもロール特性にほぼ問題
がないことを示している。
ムＰＰ樹脂単独の場合（比較例１）、ロール滑性はやや
良いが、他のロール特性の全てが悪く、スチレン系共重
合体を添加した場合（比較例２，３）においてもシート
引き取り性が不良である。また、ランダムＰＰ樹脂に対
するポリブテンの量が多すぎる場合（比較例４）は、引
き取り後収縮以外のロール特性が不良である。一方、ラ
ンダムＰＰ樹脂に対し、スチレン系共重合体及びポリエ
チレン及び又はポリブテンが所定量配合された場合（実
施例１，２，３，４）、いずれもロール特性にほぼ問題
がないことを示している。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、焼却時等
の燃焼時に有害ガスを発生することがなく、透明性が高
く、強度的特性に優れ、かつ耐寒性にも優れたフイルム
・シートを厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレン
ダー法によって得ることができる。
の燃焼時に有害ガスを発生することがなく、透明性が高
く、強度的特性に優れ、かつ耐寒性にも優れたフイルム
・シートを厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレン
ダー法によって得ることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリプロピレン１００重量部に対し、 スチレン系共重合体 １〜２００重量部 ポリエチレン及び／又はポリブテン １〜１００重量部 を含むことを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。
- 【請求項２】 前記ポリプロピレンのメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が０．３〜３０ｇ／１０ｍｉｎであること
を特徴とする請求項１のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項３】 前記スチレン系共重合体が、（ａ）スチ
レン又はスチレン同族体と（ｂ）共役ジエンからなる重
合ブロックからなり、かつ、水素添加したブロック共重
合体又はこれらの混合物であることを特徴とする請求項
１のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記ポリエチレンが低密度ポリエチレン
及び／又は高密度ポリエチレンであることを特徴とする
請求項１のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項５】 前記ポリブテンが、ブテン−１を主モノ
マーとし、チーグラー系触媒を用いて重合された高立体
規則性の結晶性ポリマーであることを特徴とする請求項
１のポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項６】 ポリプロピレン１００重量部に対し、 スチレン系共重合体 １〜２００重量部 ポリエチレン及び／又はポリブテン １〜１００重量部 を含むポリオレフィン系樹脂組成物をカレンダー加工す
ることを特徴とするフイルム・シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2741894A JPH07126460A (ja) | 1993-09-09 | 1994-01-31 | ポリオレフィン系樹脂組成物及びフイルム・シートの 製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24879393 | 1993-09-09 | ||
| JP5-248793 | 1993-09-09 | ||
| JP2741894A JPH07126460A (ja) | 1993-09-09 | 1994-01-31 | ポリオレフィン系樹脂組成物及びフイルム・シートの 製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07126460A true JPH07126460A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=26365328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2741894A Pending JPH07126460A (ja) | 1993-09-09 | 1994-01-31 | ポリオレフィン系樹脂組成物及びフイルム・シートの 製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07126460A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928762A (en) * | 1995-09-22 | 1999-07-27 | Toppan Printing Co., Ltd | Laminate of a base material and an embossed sheet |
| JP2005232251A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧シート |
| US7611776B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-11-03 | China Petrochemical & Chemical Corporation | Propylene polymer composition and oriented film prepared thereby |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP2741894A patent/JPH07126460A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5928762A (en) * | 1995-09-22 | 1999-07-27 | Toppan Printing Co., Ltd | Laminate of a base material and an embossed sheet |
| US6136414A (en) * | 1995-09-22 | 2000-10-24 | Toppan Printing Co., Ltd. | Embossed sheet and a method of producing a laminate including that sheet |
| JP2005232251A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧シート |
| US7611776B2 (en) | 2005-01-28 | 2009-11-03 | China Petrochemical & Chemical Corporation | Propylene polymer composition and oriented film prepared thereby |
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