JPH07100869A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH07100869A JPH07100869A JP24932393A JP24932393A JPH07100869A JP H07100869 A JPH07100869 A JP H07100869A JP 24932393 A JP24932393 A JP 24932393A JP 24932393 A JP24932393 A JP 24932393A JP H07100869 A JPH07100869 A JP H07100869A
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- JP
- Japan
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- fixed
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- molded product
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形品の側壁部を成形するスライドブロック
と、成形品に空洞部を成形するコアとを共に固定型に設
け、コアが固定型から大きく突き出している場合でも、
良好な成形結果を得ることを目的とする。 【構成】 固定型１０を、支持板１１と、この支持板１
１から一定距離まで離間可能な固定型本体１２とにより
構成し、支持板１１には成形品１に空洞部２を成形する
固定側コア２０を設け、固定型本体１２には成形品１の
側壁部を成形するスライドブロック２１を設ける。スラ
イドブロック２１は、固定型本体１２から突出且つ成形
品１から離脱する方向に圧縮コイルばね２３で付勢す
る。パ−ティングロック４０が、固定側コア２０が成形
品１から抜ける段階では固定型本体１２と移動型３０を
密着状態に保ち、その後ロック解除状態になって、固定
型本体１２からの移動型３０の離間が可能になる。
と、成形品に空洞部を成形するコアとを共に固定型に設
け、コアが固定型から大きく突き出している場合でも、
良好な成形結果を得ることを目的とする。 【構成】 固定型１０を、支持板１１と、この支持板１
１から一定距離まで離間可能な固定型本体１２とにより
構成し、支持板１１には成形品１に空洞部２を成形する
固定側コア２０を設け、固定型本体１２には成形品１の
側壁部を成形するスライドブロック２１を設ける。スラ
イドブロック２１は、固定型本体１２から突出且つ成形
品１から離脱する方向に圧縮コイルばね２３で付勢す
る。パ−ティングロック４０が、固定側コア２０が成形
品１から抜ける段階では固定型本体１２と移動型３０を
密着状態に保ち、その後ロック解除状態になって、固定
型本体１２からの移動型３０の離間が可能になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定型サイドにスライ
ドブロックを備えた射出成形金型に関する。
ドブロックを備えた射出成形金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】成形品の側壁部を成形するスライドブロ
ックを、固定型の方に設けることがある。その例を特開
昭６３−２６８６１７号公報、同６４−１１０１１６号
公報に見ることができる。
ックを、固定型の方に設けることがある。その例を特開
昭６３−２６８６１７号公報、同６４−１１０１１６号
公報に見ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】スライドブロックに加
え、成形品に空洞部を成形するコアも固定型に設けるこ
ととし、そのコアが固定型から大きく突き出している場
合でも、良好な成形結果を得ようというものである。
え、成形品に空洞部を成形するコアも固定型に設けるこ
ととし、そのコアが固定型から大きく突き出している場
合でも、良好な成形結果を得ようというものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】固定型を、支持板と、こ
の支持板から一定距離まで離間可能な固定型本体とによ
り構成し、支持板には成形品に空洞部を成形する固定側
コアを設け、固定型本体には成形品の側壁部を成形する
スライドブロックを設けた。スライドブロックは、固定
型本体から突出且つ成形品から離脱する方向にばねで付
勢する。更に、型開き時、固定側コアが成形品から抜け
る段階では固定型本体と移動型を密着状態に保ち、その
後、固定型本体からの移動型の離間を許すパ−ティング
ロックを設ける。
の支持板から一定距離まで離間可能な固定型本体とによ
り構成し、支持板には成形品に空洞部を成形する固定側
コアを設け、固定型本体には成形品の側壁部を成形する
スライドブロックを設けた。スライドブロックは、固定
型本体から突出且つ成形品から離脱する方向にばねで付
勢する。更に、型開き時、固定側コアが成形品から抜け
る段階では固定型本体と移動型を密着状態に保ち、その
後、固定型本体からの移動型の離間を許すパ−ティング
ロックを設ける。
【０００５】
【作用】成形後型開きを開始すると、パ−ティングロッ
クで移動型に連結された固定型本体は移動型と共に支持
板から離れ、固定側コアが成形品から抜ける。その後パ
−ティングロックが解除状態になり、移動型が固定型本
体から離れる。同時にスライドブロックが固定型本体か
ら突出し、成形品から離脱する。
クで移動型に連結された固定型本体は移動型と共に支持
板から離れ、固定側コアが成形品から抜ける。その後パ
−ティングロックが解除状態になり、移動型が固定型本
体から離れる。同時にスライドブロックが固定型本体か
ら突出し、成形品から離脱する。
【０００６】
【実施例】図において、１０は固定型、３０は移動型で
ある。１は固定型１０と移動型３０とにより成形される
成形品である。固定型１０は、成形機に固定される支持
板１１と、型開き方向に一定距離まで移動可能な固定型
本体１２とを備える。支持板１１はスプル−ブッシュ１
３を有し、固定型本体１２はランナ溝１４とゲ−ト１５
を有する。１６は支持板１１と固定型本体１２の間に配
置されたランナストリッパプレ−ト、１７は支持板１１
から突出したランナ引き留めピンである。１８は固定型
本体１２の移動距離を定めるプラ−ボルトで、根元部は
ストップナット１９によりランナストリッパプレ−ト１
６に固定されている。ストップナット１９は支持板１１
を貫通し、支持板１１に対し一定距離の軸方向移動が可
能であり、この移動距離がランナストリッパプレ−ト１
６のランナ払いストロ−クになる。
ある。１は固定型１０と移動型３０とにより成形される
成形品である。固定型１０は、成形機に固定される支持
板１１と、型開き方向に一定距離まで移動可能な固定型
本体１２とを備える。支持板１１はスプル−ブッシュ１
３を有し、固定型本体１２はランナ溝１４とゲ−ト１５
を有する。１６は支持板１１と固定型本体１２の間に配
置されたランナストリッパプレ−ト、１７は支持板１１
から突出したランナ引き留めピンである。１８は固定型
本体１２の移動距離を定めるプラ−ボルトで、根元部は
ストップナット１９によりランナストリッパプレ−ト１
６に固定されている。ストップナット１９は支持板１１
を貫通し、支持板１１に対し一定距離の軸方向移動が可
能であり、この移動距離がランナストリッパプレ−ト１
６のランナ払いストロ−クになる。
【０００７】支持板１１からは固定側コア２０が突出す
る。固定側コア２０は成形品１に第１の空洞部２を成形
するためのものである。他方固定型本体１２には成形品
１の側壁部を成形するスライドブロック２１を設ける。
スライドブロック２１は固定型本体１２から突出したア
ンギュラ−ピン２２に沿って型開き方向に対し斜めにス
ライドする。固定型本体１２から突出する方向にスライ
ドするに従い、スライドブロック２１は成形品１から離
脱する。２３はスライドブロック２１を固定型本体１２
から突出する方向に付勢する圧縮コイルばねである。
る。固定側コア２０は成形品１に第１の空洞部２を成形
するためのものである。他方固定型本体１２には成形品
１の側壁部を成形するスライドブロック２１を設ける。
スライドブロック２１は固定型本体１２から突出したア
ンギュラ−ピン２２に沿って型開き方向に対し斜めにス
ライドする。固定型本体１２から突出する方向にスライ
ドするに従い、スライドブロック２１は成形品１から離
脱する。２３はスライドブロック２１を固定型本体１２
から突出する方向に付勢する圧縮コイルばねである。
【０００８】移動型３０からは、成形品１に第２の空洞
部３を成形する移動側コア３１が突出する。３２は移動
型３０の前面に配置した成形品ストリッパプレ−ト、３
３は成形品ストリッパプレ−ト３２に連結したエジェク
タプレ−トである。
部３を成形する移動側コア３１が突出する。３２は移動
型３０の前面に配置した成形品ストリッパプレ−ト、３
３は成形品ストリッパプレ−ト３２に連結したエジェク
タプレ−トである。
【０００９】固定型本体１２と移動型３０との間には２
種類の連結手段を設ける。その一はパ−ティングロック
４０で、固定型本体１２に固定した第１ハウジング４
１、移動型３０に固定した第２ハウジング４２、支持板
１１に固定したリリ−スバ−４３からなる。内部構造は
図５ないし図７に示す通りであり、第１ハウジング４１
は内部に爪４４、第２ハウジング４２は爪４４に係合す
るラッチ４５を備えている。４６は第２ハウジング４２
にねじ込まれたシリンダ、４７はシリンダ４６からばね
力で突出するピンで、ピン４７はラッチ４５を爪４４か
ら離れる方向に押す。リリ−スバ−４３はラッチ４５の
背後に入り込み、ピン４７の圧力に抗してラッチ４５を
爪４４に係合させる。その二はリテ−ナ５０で、固定型
本体１２に埋め込んだ弾性体のスリ−ブ５１と、移動型
３０から突出しスリ−ブ５１にはまり込むピン５２から
なる。スリ−ブ５１とピン５２は摩擦力により結合す
る。ピン５２は移動型３０に対し一定距離の軸方向移動
が可能である。
種類の連結手段を設ける。その一はパ−ティングロック
４０で、固定型本体１２に固定した第１ハウジング４
１、移動型３０に固定した第２ハウジング４２、支持板
１１に固定したリリ−スバ−４３からなる。内部構造は
図５ないし図７に示す通りであり、第１ハウジング４１
は内部に爪４４、第２ハウジング４２は爪４４に係合す
るラッチ４５を備えている。４６は第２ハウジング４２
にねじ込まれたシリンダ、４７はシリンダ４６からばね
力で突出するピンで、ピン４７はラッチ４５を爪４４か
ら離れる方向に押す。リリ−スバ−４３はラッチ４５の
背後に入り込み、ピン４７の圧力に抗してラッチ４５を
爪４４に係合させる。その二はリテ−ナ５０で、固定型
本体１２に埋め込んだ弾性体のスリ−ブ５１と、移動型
３０から突出しスリ−ブ５１にはまり込むピン５２から
なる。スリ−ブ５１とピン５２は摩擦力により結合す
る。ピン５２は移動型３０に対し一定距離の軸方向移動
が可能である。
【００１０】上記金型の動作は次の通りである。図１は
成形完了後の状態を示し、パ−ティングロック４０はロ
ック状態、リテ−ナ５０も結合状態にある。型開きを開
始すると、パ−ティングロック４０で結合した固定型本
体１２と移動型３０が共に支持板１１から離れ、成形品
１から固定側コア２０が抜ける。ランナ４はランナ引き
留めピン１７に引き留められて成形品１から切り離さ
れ、ランナストリッパプレ−ト１６の前面に残ってい
る。これが図２の状態である。次いでパ−ティングロッ
ク４０の連結が解け（図６、７参照）、固定型本体１２
と移動型３０は離れ始める。この時リテ−ナ５０のピン
５２はスリ−ブ５１に保持され、移動型３０はピン５２
に対し相対移動している状態にある。スライドブロック
２１は圧縮コイルばね２３の力で固定型本体１２から押
し出され、成形品１から離脱する。これが図３の状態で
ある。更に型開きが進行すると、移動型３０とピン５２
が相対移動可能範囲の限界に達し、移動型３０がピン５
２を介して固定型本体１２を引き始める。その牽引力は
プラ−ボルト１８を介してランナストリッパプレ−ト１
６に伝わり、ランナストリッパプレ−ト１６は前進して
ランナ４をランナ引き留めピン１７から引き離す。固定
型本体１２の移動はストッパナット１９がストロ−クエ
ンドに達することにより停止するが、移動型３０は移動
を続けるため、リテ−ナ５０のピン５２はスリ−ブ５１
から抜ける。これが図４の状態である。以後、図示しな
い突き出しロッドがエジェクタプレ−ト３３を押し、成
形品ストリッパプレ−ト３２が成形品１を押し出す。
成形完了後の状態を示し、パ−ティングロック４０はロ
ック状態、リテ−ナ５０も結合状態にある。型開きを開
始すると、パ−ティングロック４０で結合した固定型本
体１２と移動型３０が共に支持板１１から離れ、成形品
１から固定側コア２０が抜ける。ランナ４はランナ引き
留めピン１７に引き留められて成形品１から切り離さ
れ、ランナストリッパプレ−ト１６の前面に残ってい
る。これが図２の状態である。次いでパ−ティングロッ
ク４０の連結が解け（図６、７参照）、固定型本体１２
と移動型３０は離れ始める。この時リテ−ナ５０のピン
５２はスリ−ブ５１に保持され、移動型３０はピン５２
に対し相対移動している状態にある。スライドブロック
２１は圧縮コイルばね２３の力で固定型本体１２から押
し出され、成形品１から離脱する。これが図３の状態で
ある。更に型開きが進行すると、移動型３０とピン５２
が相対移動可能範囲の限界に達し、移動型３０がピン５
２を介して固定型本体１２を引き始める。その牽引力は
プラ−ボルト１８を介してランナストリッパプレ−ト１
６に伝わり、ランナストリッパプレ−ト１６は前進して
ランナ４をランナ引き留めピン１７から引き離す。固定
型本体１２の移動はストッパナット１９がストロ−クエ
ンドに達することにより停止するが、移動型３０は移動
を続けるため、リテ−ナ５０のピン５２はスリ−ブ５１
から抜ける。これが図４の状態である。以後、図示しな
い突き出しロッドがエジェクタプレ−ト３３を押し、成
形品ストリッパプレ−ト３２が成形品１を押し出す。
【００１１】
【発明の効果】本発明では、当初スライドブロックで成
形品を抱えたまま固定側コアを抜き、その後スライドブ
ロックを成形品から離脱させるものであるから、固定側
コアが長い場合、すなわち成形品に深い空洞部を成形す
るときでも、成形品の変形や白化のない、良好な成形結
果を得ることができた。
形品を抱えたまま固定側コアを抜き、その後スライドブ
ロックを成形品から離脱させるものであるから、固定側
コアが長い場合、すなわち成形品に深い空洞部を成形す
るときでも、成形品の変形や白化のない、良好な成形結
果を得ることができた。
【図１】型を閉じ、成形を行った状態の断面図である。
【図２】型開き第１段階の断面図である。
【図３】型開き第２段階の断面図である。
【図４】型開き第３段階の断面図である。
【図５】パ−ティングロックの断面図で、ロック状態を
示すものである。
示すものである。
【図６】パ−ティングロックの断面図で、ロック解除開
始状態を示すものである。
始状態を示すものである。
【図７】パ−ティングロックの断面図で、ロック解除状
態を示すものである。
態を示すものである。
１ 成形品 ２ 第１の空洞部 ３ 第２の空洞部 １０ 固定型 １１ 支持板 １２ 固定型本体 １６ ランナストリッパプレ−ト １８ プラ−ボルト ２０ 固定側コア ２１ スライドブロック ２３ 圧縮コイルばね ３０ 移動型 ３１ 移動側コア ４０ パ−ティングロック ５０ リテ−ナ
Claims (3)
- 【請求項１】 下記要素を備えた射出成形金型。 ａ．支持板と、この支持板から一定距離まで離間可能な
固定型本体とを備えた固定型。 ｂ．移動型。 ｃ．前記支持板から突出し、成形品に空洞部を成形する
固定側コア。 ｄ．成形品の側壁部を成形すべく前記固定型本体に装着
されると共に、固定型本体から突出且つ成形品から離脱
する方向にばねで付勢されたスライドブロック。 ｅ．型開き時、固定側コアが成形品から抜ける段階では
固定型本体と移動型を密着状態に保ち、その後、固定型
本体からの移動型の離間を許すパ−ティングロック。 - 【請求項２】 下記要素を備えた射出成形金型。 ａ．支持板と、この支持板から一定距離まで離間可能な
固定型本体とを備えた固定型。 ｂ．移動型。 ｃ．前記支持板から突出し、成形品に空洞部を成形する
固定側コア。 ｄ．成形品の側壁部を成形すべく前記固定型本体に装着
されると共に、固定型本体から突出且つ成形品から離脱
する方向にばねで付勢されたスライドブロック。 ｅ．型開き時、固定側コアが成形品から抜ける段階では
固定型本体と移動型を密着状態に保ち、その後、固定型
本体からの移動型の離間を許すパ−ティングロック。 ｆ．支持板と固定型本体との間に配置されたランナスト
リッパプレ−ト。 ｇ．支持板と固定型本体との離間距離を定めるものにし
て、前記ランナストリッパプレ−トが連結され、且つ、
ランナストリッパプレ−トのランナ払いストロ−ク分の
移動を許容されたプラ−ボルト。 ｈ．移動型に固定型本体を引き留めるものにして、前記
パ−ティングロックの分離後、固定型本体から前記プラ
−ボルトを介して前記ランナストリッププレ−トに牽引
力を及ぼし、ランナ払い動作後、引き留め動作を解除す
るリテ−ナ。 - 【請求項３】 前記固定側コアで成形品に第１の空洞部
を成形すると共に、移動型から突出した移動側コアで成
形品に第２の空洞部を成形することを特徴とする請求項
１または２に記載の射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249323A JP3030189B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249323A JP3030189B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07100869A true JPH07100869A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3030189B2 JP3030189B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=17191299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249323A Expired - Lifetime JP3030189B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030189B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100964221B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2010-06-17 | (주)태성티아이엠 | 사출장치 |
| CN102935705A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 前模先抽芯模具结构 |
| CN103640190A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-03-19 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具 |
| CN104309067A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 宁波唯尔电器有限公司 | 一种模具 |
| CN104816347A (zh) * | 2015-05-16 | 2015-08-05 | 广州市明森机电设备有限公司 | 一种卡片冲裁模具的抽芯机构 |
| CN108099125A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 盐城工学院 | 一种无顶针板的抽芯成型模具 |
| CN108099124A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 盐城工学院 | 一种新型内缩抽芯模具 |
| CN108115896A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-05 | 盐城工学院 | 一种可稳定实现内缩抽芯的模具 |
| CN114131853A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-04 | 广东东亚电器有限公司 | 一种汽车薄壁柱形件的注塑模具及顶出方法 |
| CN115179490A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-14 | 宁波建林模具有限公司 | 一种模内切除面料的低压注塑模具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514154B (zh) * | 2011-12-05 | 2014-02-19 | 宁波方正汽车模具有限公司 | 一种定模顶板的拉动装置 |
| CN105215320A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-06 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 一种装有内部抽芯结构的压铸模具 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP5249323A patent/JP3030189B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100964221B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2010-06-17 | (주)태성티아이엠 | 사출장치 |
| CN102935705A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 前模先抽芯模具结构 |
| CN103640190A (zh) * | 2013-12-29 | 2014-03-19 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | 一种靠滑块镶件斜抽的机构脱出塑料制品的模具 |
| CN104309067A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 宁波唯尔电器有限公司 | 一种模具 |
| CN104816347A (zh) * | 2015-05-16 | 2015-08-05 | 广州市明森机电设备有限公司 | 一种卡片冲裁模具的抽芯机构 |
| CN108099125A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 盐城工学院 | 一种无顶针板的抽芯成型模具 |
| CN108099124A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-01 | 盐城工学院 | 一种新型内缩抽芯模具 |
| CN108115896A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-06-05 | 盐城工学院 | 一种可稳定实现内缩抽芯的模具 |
| CN114131853A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-04 | 广东东亚电器有限公司 | 一种汽车薄壁柱形件的注塑模具及顶出方法 |
| CN114131853B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-12-01 | 广东东亚电器有限公司 | 一种汽车薄壁柱形件的注塑模具 |
| CN115179490A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-14 | 宁波建林模具有限公司 | 一种模内切除面料的低压注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3030189B2 (ja) | 2000-04-10 |
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