JPH0673151A - 硬質発泡合成樹脂の製造方法 - Google Patents
硬質発泡合成樹脂の製造方法Info
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- JPH0673151A JPH0673151A JP5176231A JP17623193A JPH0673151A JP H0673151 A JPH0673151 A JP H0673151A JP 5176231 A JP5176231 A JP 5176231A JP 17623193 A JP17623193 A JP 17623193A JP H0673151 A JPH0673151 A JP H0673151A
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
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Abstract
00のポリエーテルポリオール70部、水酸基価730
のポリエーテルポリオール20部、及びエチレングリコ
ール10部を種々の発泡剤及び触媒の存在下、ポリメチ
レンポリフェニルイソシアネートと反応させ、硬質ポリ
ウレタンフォームを製造した。 【効果】高強度の硬質ウレタンフォームが得られる。
Description
ームなどの硬質発泡合成樹脂を製造する方法に関し、詳
しくは、特定の活性水素化合物組成物を用いた硬質発泡
合成樹脂の製造方法に関する。
含有官能基を2以上有する活性水素化合物とポリイソシ
アネート化合物とを触媒及び発泡剤の存在下に反応させ
て硬質発泡合成樹脂を製造することは、広く行われてい
る。
ロキシ化合物やポリアミン化合物がある。得られる硬質
発泡合成樹脂としては、例えば硬質ポリウレタンフォー
ム、硬質ポリイソシアヌレートフォームなどがある。
フォームは平均水酸基価280 〜750 のポリヒドロキシ化
合物、触媒、発泡剤、及びその他充填剤を混合した原料
とポリイソシアネートを発泡させて製造されている。し
かし上記方法により得た硬質ポリウレタンフォームは圧
縮強度が必ずしも充分ではないため、ボード、スプレ
ー、サイジングなどとして用いる場合その適用範囲が制
限される欠点があった。
解決べくなされたものであり、イソシアネート基と反応
しうる活性水素含有官能基を2以上有する活性水素化合
物とポリイソシアネート化合物を発泡剤及び触媒の存在
下で反応させて硬質発泡合成樹脂を製造する方法におい
て、活性水素化合物が、(a)2以上の水酸基を有しか
つ水酸基価1000以上のポリオール1〜50重量%及び
(b)それ以外の活性水素化合物50〜99重量%からなる
ことを特徴とする硬質発泡合成樹脂の製造方法を提供す
る。
価1000以上のポリオール3 〜20重量%及び他の活性水素
化合物80〜97重量%からなることが特に好ましい。
ポリオールとしては、1,4-ブタンジオール、1,3-ブタン
ジオール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、グリセリン、及びジグリセ
リンから選ばれる少なくとも1種を使用することが好ま
しい。特に、エチレングリコールが好ましい。
リオール以外に、イソシアネート基と反応しうる活性水
素含有官能基を2以上有する活性水素化合物(b)とし
て水酸基やアミノ基を2以上有する化合物を使用する。
該活性水素化合物は1種、あるいは2種以上の混合物で
もよい。特に2以上の水酸基を有する化合物1種以上を
使用することが好ましい。
広く使用されているポリオールが好ましいが、2以上の
フェノール性水酸基を有する化合物(例えばフェノール
樹脂初期縮合物)なども使用できる。
ール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、水
酸基含有ジエン系ポリマーなどがある。特にポリエーテ
ル系ポリオールの1種以上のみからなることが好まし
い。
ルコール、糖類、アルカノールアミン等の脂肪族アミ
ン、芳香族アミン、その他のイニシエーターに環状エー
テル、特にプロピレンオキシドやエチレンオキシド、ブ
チレンオキシドを開環重合して得られるポリエーテル系
ポリオールが好ましい。
ングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスルトール、ソルビトー
ル、シュークロース、エチレンジアミン、ジエタノール
アミン、トリエタノールアミンなどがある。特にシュー
クロース及び/又は脂肪族アミンが好ましい。
ルあるいはグラフトポリオールと呼ばれる主にポリエー
テル系ポリオール中にビニルポリマーの微粒子が分散し
たポリオール組成物も使用できる。ポリエステル系ポリ
オールとしては多価アルコール、多価カルボン酸縮合系
のポリオールや環状エステル開環重合体型ポリオールが
ある。
物としてはフェノール類をアルカリ触媒の存在下で過剰
のホルムアルデヒド類と縮合結合させたレゾール型初期
縮合物、レゾール型初期縮合物を合成する際に、非水系
で反応させたベンジリックエーテル型初期縮合物、過剰
のフェノール類を酸触媒の存在下でホルムアルデヒド類
と反応させたノボラック型初期縮合物がある。
0000のものが好ましい。ここでフェノール類はとは
ベンゼン環を形成する骨格の1個以上の炭素原子が直接
水酸基と結合したものを意味し、その同一構造内に他の
置換結合基を有するものも含まれる。
ール、クレゾール、ビスフェノールA、レゾルシノール
などがある。また、ホルムアルデヒド類は特に限定しな
いがホルマリン、パラホルムアルデヒドが好ましい。
合物の水酸基価は約20以上、1000未満が好まし
い。特に180〜800、最も好ましくは280〜75
0のものから目的に応じて選択されることが好ましい。
ポリオールによる発泡体強度向上を効果的に引き出すた
めには、水酸基価1000以上のポリオール以外の活性水素
化合物(b)として、特にエチレンオキシドを多く反応
させて得られたポリエーテルポリオールを使用すること
が好ましい。
のポリエーテルポリオールの使用が好ましい。オキシエ
チレン基含量5 〜40重量%のポリエーテルポリオールを
使用する場合は(b)の活性水素化合物に対して5重量
%以上、特に10重量%以上の使用が好ましい。しか
し、このポリオールの使用は必須ではない。
好ましい。その使用量は全活性水素化合物に対して1〜
10重量%が好ましい。また、本発明における技術は水
を単独の発泡剤として使用する処方にも使用できるが、
発泡剤として低沸点ハロゲン化炭化水素を併用すること
が好ましい。
3 F(R−11),CCl2 F2 (R−12),CHC
lF2 (R−22),CCl2 FCClF2 (R−11
3),CClF2 CClF2 (R−114),CClF
2 CF3 (R−115),CHCl2 CF3 (R−12
3),CHClFCClF2 (R−123a),CCl
2 FCH3 (R−141b),CClF2 CH3 (R−
142b),CHCl2 CF2 CF3 (R−225c
a),CHClFCF2 CClF2 (R−225c
b),CHClFCF2 CHF2 (R−235ca),
CCl2 FCF2 CH3 (R−243cc),CH2 C
lCF2 CHF2 (R−244ca),CHClFCF
2 CH2 F(R−244cb)などの含塩素含フッ素炭
化水素;CF4(R−14),CH2 F2 (R−3
2),CHF2 CF3 (R−125),CF3 CH3
(R−143a),CHF2 CH3 (R−152a),
CF3 −CF3(R−116),CF3 CHFCHF2
(R−236ea),CF3 CHFCH2 F(R−24
5eb),CHF2 CF2 CH2 F(R245ca),
CF3 CHFCH3 (R−254eb),CF3 CH2
CH2 F(R−254fb),CH2 FCF2 CH2 F
(R−254ca),CHF2 CHFCH2 F(R−2
54ea),CF3 CF2 CF3 (R−218),CF
3 CHFCHFCF3 ,CF3 CF2 CF2 CH2 F,
CF3 CF2 CHFCHF2 ,CF3 CF2 CF2CH3
,CF3 CHFCH2 CF3 ,CF3 CF2 CH2 C
HF2 ,CF3 CH(CF3 )CH3 ,CH3 CF(C
F3 )CHF2 ,CH2 FCF(CF3 )CH2 F,C
F3 CH2 CH2 CF3 ,CH3 CF2 CF2 CHF
2 ,CH3 CH(CF3 )CH2 F,CH3 CH(CF
3 )CHF2 ,CH3 CF(CHF2 )CHF2 ,CF
3 CH2 CF2 CH3 ,CF3 CHFCHFCH3 ,C
F3 CF2 CF2 CF3 ,CF3 CF2 CF2 CF2 C
F3 ,CF3 CF2 CF2 CF2CF2 CF3 ,CF3
CF2 CF2 CF2 CF2 CF2 CF3 ,cyclo−
C6 F12,C6 F6 などの含フッ素炭化水素がある。
を含まないハロゲン化炭化水素や、前記以外の含フッ素
ハロゲン化炭化水素、ブタン、ヘキサン、シクロペンタ
ン、イソペンタンなどの低沸点炭化水素、空気や窒素な
どの不活性ガスがある。これらの発泡剤は単独で使用さ
れることは勿論、 組み合わせて使用することも可能であ
る。
剤の使用量は、活性水素化合物に対して5〜150 重量
%、特に5〜60重量%程度が適当である。
アネート基を2以上有する芳香族系、脂環族系、あるい
は脂肪族系のポリイソシアネート及びそれらを変性して
得られる変性ポリイソシアネートがある。ポリイソシア
ネート化合物は1種を使用してもよいし、2種以上の混
合物を使用してもよい。
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルイソシアネート(通称:クルードMD
I)、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポ
リイソシアネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌ
レート変性体、ウレア変性体などがある。
物を反応させる際、通常触媒の使用が必要とされる。触
媒としては、活性水素含有基とイソシアネート基の反応
を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系触媒
や、トリエチレンジアミンなどの3級アミン触媒が使用
されうる。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト基どうしを反応させる多量化触媒が目的に応じて使用
されうる。
剤も多くの場合使用される。整泡剤としては、例えばシ
リコーン系整泡剤や含フッ素化合物系整泡剤などがあ
る。その他、任意に使用しうる配合剤としては、例えば
充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤などがある。
m3以下であることが好ましい。このような範囲の密度を
有する場合において特にその強度が発揮される。また、
本発明は、強度を必要とする硬質ポリウレタンフォー
ム、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォーム、その
他の硬質フォームの製造において有用である。特に、本
発明の硬質発泡合成樹脂はその強度によりスプレーフォ
ーム用、連続生産ラミネートボードフォーム用、又は連
続生産サイジングフォーム用に最適である。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
の発泡剤の発泡評価を行った。 ポリオールA:シユークロースとトリエタノールアミン
にプロピレンオキシドを反応させた水酸基価300 のポリ
エーテルポリオール。 ポリオールB:シュークロースとトリエタノールアミン
にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反応させた
エチレンオキシドに基づく単位を30重量%含有する、水
酸基価300 のポリエーテルポリオール。 ポリオールC:ソルビトールとトリエタノールアミンに
にプロピレンオキシド、エチレンオキシドを反応させた
エチレンオキシドに基づく単位を10重量%含有する、水
酸基価380 のポリエーテルポリオール。 ポリオールD:エチレンジアミンにプロピレンオキシド
を反応させた水酸基価730 のポリエーテルポリオール。
てポリオールA80重量部、及びポリオールD20重量部に
対して、シリコーン系整泡剤(東レシリコーン社製:商
品名「SH-193」)1.5 重量部、 触媒としてN,N-ジメチル
シクロヘキシルアミンをゲルタイムが約30秒となるため
の必要量、ならびに表1、3、5、7及び9に示す種類
と重量部数の発泡剤を加えた混合液と、その活性水素基
に対して1.05当量のイソシアネート基を含む量のポリメ
チレンポリフェニルイソシアネート(日本ポリウレタン
工業社製:商品名「MR-200」)を、 液温20℃で混合し、
200mm × 200mm× 200mmの木製のボックス内に投入し、
発泡させ評価した。 評価結果を表1、3、5、7及び9
に示す。
部数のポリオール、ならびに発泡剤を使用し、比較例と
同様に発泡させ評価した。発泡評価の結果を表1〜10
に示す。
素化合物を用いることにより強度の高い硬質ウレタンフ
ォームを得ることができるという効果を有する。
Claims (7)
- 【請求項1】イソシアネート基と反応しうる活性水素含
有官能基を2以上有する活性水素化合物とポリイソシア
ネート化合物を発泡剤及び触媒の存在下で反応させて硬
質発泡合成樹脂を製造する方法において、活性水素化合
物が、(a)2以上の水酸基を有しかつ水酸基価1000以
上のポリオール1〜50重量%及び(b)それ以外の活性
水素化合物50〜99重量%からなることを特徴とする硬質
発泡合成樹脂の製造方法。 - 【請求項2】(a)のポリオールが、1,4-ブタンジオー
ル、1,3-ブタンジオール、プロピレングリコール、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン、
及びジグリセリンから選ばれる少なくとも1種である、
請求項1の製造方法。 - 【請求項3】(a)のポリオールが、 エチレングリコー
ルである、請求項2の製造方法。 - 【請求項4】(b)の活性水素化合物がシュークロース
及び/又は脂肪族アミンをイニシエーターとしてアルキ
レンオキシドを開環重合させて得られるポリエーテルポ
リオールである、請求項1の製造方法。 - 【請求項5】(b)の活性水素化合物としてオキシエチ
レン基含量5 〜40重量%のポリエーテルポリオールを
(b)の活性水素化合物中5重量%以上使用する、請求
項1の製造方法。 - 【請求項6】活性水素化合物が、(a)のポリオール3
〜20重量%及び(b)の活性水素化合物80〜97重量%か
らなる、請求項1の製造方法。 - 【請求項7】硬質発泡合成樹脂がスプレーフォーム用、
連続生産ラミネートボードフォーム用、又は連続生産サ
イジングフォーム用である、請求項1の製造方法。
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JP19009592 | 1992-06-24 | ||
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JP2006152218A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2006152217A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2009084411A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Polyurethane Ind Co Ltd | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP2013224368A (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | Hitachi Appliances Inc | 硬質ウレタンフォーム用プレミックスポリオール組成物及びそれを用いた硬質ウレタンフォーム |
KR101867064B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2018-06-14 | (주)유원플렛폼 | 폴리우레탄폼 |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP17623193A patent/JP3340192B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP4531539B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-08-25 | 旭有機材工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
JP4684635B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2011-05-18 | 旭有機材工業株式会社 | 硬質ポリウレタンフォーム用原料組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
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