JPH0672609B2 - 直線運動機構の密封装置及びその製造方法 - Google Patents

直線運動機構の密封装置及びその製造方法

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JPH0672609B2
JPH0672609B2 JP3141479A JP14147991A JPH0672609B2 JP H0672609 B2 JPH0672609 B2 JP H0672609B2 JP 3141479 A JP3141479 A JP 3141479A JP 14147991 A JP14147991 A JP 14147991A JP H0672609 B2 JPH0672609 B2 JP H0672609B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械，測定装置，
医療機器等に用いられる直線運動機構の密封装置及びそ
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の直線運動機構を示してい
る。案内レール１００の両側面１０１には第一転動溝１
０２が設けてあり、スライダ１０３には第一転動溝１０
２に対向する第二転動溝１０４を形成してある。そし
て、第一，第二転動溝１０２，１０４間に転動体１０５
を介在させてスライダ１０３が案内レール１００上を軸
方向に移動自在としている。
【０００３】また、スライダ１０３の軸方向両端部には
一対のエンドプレート１０３ａを取りつけてあり、この
エンドプレート１０３ａの端面の端部プレート１１０に
はエンドシール（第一シール部材）１０６を接合してあ
る。エンドプレート１０３ａ，端部プレート１１０はね
じ１１４によりスライダ１０３へと締め付け固定してあ
る。このエンドシール１０６は第一転動溝１０２に摺接
するシール突起１０７を有する。更にスライダ１０３で
あって、案内レール１００の上面１０８と対向する位置
には、前記エンドシール１０６とは別構成した軸方向の
アッパーシール（第二シール部材）１１１をねじ１１５
により固定してある。
【０００４】このように構成された従来例においては、
転動体１０５が転動してスライダ１０３が案内レール１
００上を軸方向に移動するのである。また、シール突起
１０７は外部の切粉やスパッタ等が第一，第二転動溝１
０２，１０４内へと侵入することを防止している。更
に、アッパーシール１１１は上面１０８を介して異物が
第一，第二転動溝１０２，１０４内へと侵入することを
防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においてはエンドシール１０６と、アッパーシール
１１１とは、別個にスライダ１０３に取り付けなければ
ならないため作業性が悪く、生産効率の低下を招くこと
となっていた。
【０００６】この発明は上記課題を解決するためのもの
で、第一シール部材と第二シール部材とを一度にスライ
ダに取りつけることのできる直線運動機構の密封装置及
びその製造方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
この発明は、両側面に軸方向の第一転動溝を形成した案
内レールと、前記第一転動溝に対向する第二転動溝を有
するスライダとを設け、前記第一，第二転動溝間に多数
の転動体を介在させることにより、スライダを案内レー
ル上に軸方向に移動自在に保持した直線運動機構におい
て、前記スライダの軸方向の両端部に配置される一対の
端部プレートと、この一対の端部プレートを接続すべく
スライダと案内レールとの間に軸方向に配置した接続プ
レートとを一体化したプレート本体を設けるとともに、
一対の端部プレートであって案内レールと対向する位置
に第一シール部材を設け、接続プレートに軸方向に沿っ
て第二シール部材を設けたものである。
【０００８】また、一対の端部プレートと、一対の端部
プレートを軸方向に接続した接続プレートとを有する板
状のプレート本体を一体成形するとともに、一対の端部
プレートには第一シール部材を接合し、接続プレートに
は軸方向に沿って第二シール部材を接合した後、端部プ
レートと接続プレートとの接続部を幅方向に折り曲げる
ものである。
【０００９】
【作用】上記構成に基づくこの発明の作用は、プレート
本体をスライダーに取りつけることで第一シール部材，
第二シール部材が一度にスライダーに固定される。ま
た、一対の端部プレートと、一対の端部プレートを軸方
向に接続した接続プレートとを有する板状のプレート本
体を一体成形するとともに、一対の端部プレートには第
一シール部材を接合し、接続プレートには軸方向に沿っ
て第二シール部材を接合した後、端部プレートと接続プ
レートとの接続部を幅方向に折り曲げることにより、密
封装置が形成される。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を図に基づいて説明する。図２
（Ａ）,(Ｂ）、図３は本発明を適用した直線運動の案内
機構を示す。図において、１は所定の軸方向長さを有す
る案内レールであり、案内レール１の両側面２には横断
面円弧状の第一転動溝３がその軸方向に二条ずつ上下に
形成してある。また、案内レール１の幅方向中央には、
図示しない固定ボルトを挿入するため、上面４から下面
５へと貫通した取付孔６が軸方向に沿って所定間隔おき
に複数設けてある。案内レール１の上面４は平坦に形成
してある。
【００１１】上記案内レール１上には横断面略コ字形の
スライダ７を載置してある。案内レール１と対向するス
ライダ７の両内側面８には、軸方向に沿って横断面が円
弧状の第二転動溝９が二条ずつ形成してある。また、ス
ライダ７の軸方向の両端面には、スライダ７と略相似す
る断面形状を有するエンドプレート１０を取付けてあ
る。
【００１２】前記第二転動溝９はスライダ７の内部及び
エンドプレート１０に亘って環状に形成されており、そ
の第二転動溝９と第一転動溝３との間には多数の転動体
としてのボール（鋼球等）１１を介在してある。このよ
うな構成により、スライダ７は案内レール１上を軸方向
に移動自在となっている。
【００１３】前記スライダ７には図１（Ａ）に示す密封
装置Ｍを取りつけてある。以下、この密封装置Ｍについ
て説明する。５０は金属等からなるプレート本体で有
り、前記エンドプレート１０両端面に垂直に配置される
一対のほぼ断面コ字形の端部プレート５１と、この一対
の端部プレート５１の凹部５２同士を軸方向に接続した
水平の接続プレート１５とからなる。そして、一対の端
部プレート５１の表面にはゴム状弾性体製（ニトリルゴ
ム，スチレンゴム，ブチルゴム等）のエンドシール（第
一シール部材）１６を焼き付け（接合）してある。この
エンドシール１６は、スライダ７と案内レール１の上面
４との間を密封するためのものでその内周形状は、案内
レール１の外周形状と相似する形状に成形されている。
なお、エンドシール１６は端部プレート５１の表面全体
に形成してもよいし、凹部５２のみに局所的に形成して
もよい。また、端部プレート５１の対向位置には、ねじ
挿入孔５４，グリスニップル２１の挿入孔６０を設けて
ある。
【００１４】接続プレート１５は図２（Ａ）に示すよう
な横断面形状をしており、取付孔６の開口径以上の幅方
向寸法に設定された基部２２と、基部２２の両側縁を軸
方向に屈曲成形した折曲部２３とを有している。そし
て、プレート１５の折曲部２３の外側面には一対の第二
シール部材としてのインナーシール２４を焼き付け（接
合）してある。このインナーシール２４はゴム状弾性体
製（ニトリルゴム，スチレンゴム，ブチルゴム等）のも
のであり、その下端側には互いに近づく方向、即ち、取
付孔６側へ向けて傾斜したリップ部２５を有する。この
ように構成されたリップ部２５が、案内レール１の上面
４であって取付孔６と第一転動溝３との間に対して所定
の接面圧力で軸方向に接触し、密封面を形成している。
【００１５】上記密封装置Ｍは、次のようにして製造し
たものである。まず、図示しない板材をプレス機を用い
て図１（Ｂ）のように一対の端部プレート５１と、一対
の端部プレート５１を軸方向に接続した接続プレート１
５とを有する板状のプレート本体５０を一体成形する。
そして、プレート本体を５０を図示しない金型のキャビ
ティー内に置き、当該キャビティー内にゴム成形材料を
注入し、一対の端部プレート５１の凹部５２付近にはエ
ンドシール１６を焼き付け、接続プレート１５の折曲部
２３にも軸方向に沿ってインナーシール２４を焼き付け
る。その後、プレート本体５０を金型から離型し、折線
５５，５６に沿ってプレート本体５０を折り曲げること
により、密封装置Ｍが完成する。
【００１６】更にまた、スライダ７にはスライダ７の内
下面１９と案内レール１の上面４との間の空間に通じる
潤滑剤用の供給路２０を設けてある。この供給路２０は
エンドシール１６の端面側に接続したグリスニップル２
１に連通している。
【００１７】前記スライダ７の内側面８にはボール１１
を保持するためのプレート１２が設けられ、スライダ７
の下面に対してボルト１３で締付け固定してある。
【００１８】このように構成した密封装置Ｍをスライダ
７に組み付けるには、端部プレート５１の対向面にエン
ドプレート１０を密着して接続プレート１５上に保持し
た後、プレート本体５０をスライダ７の下方から組み付
けて、ねじ５７をねじ挿入孔５４に挿入して締めつけれ
ば、固定作業が完了する。この場合、スライダ７の両端
面にめねじが設けられていることは勿論である。こうし
て、本発明においてはエンドシール１６，インナーシー
ル２４を一度にスライダ７に対して固定することがで
き、作業性が向上する。従って、直線運動案内機構生産
効率が高くなる効果がある。
【００１９】次に、上記密封装置Ｍの作用を説明する。
まず、ボール１１の転動によりスライダ７は案内レール
１上を軸方向に直線往復動自在である。すると、前記エ
ンドシール１６が案内レール１の上面４及び両側面２に
対して摺接して第一の密封面を形成する一方、インナー
シール２４が上面４に摺接してエンドシール１６の間に
第二の密封面を形成している。そのため、周囲に存在す
る切粉，スパッタ等の異物（図示せず）は第一の密封面
により、案内レール１の上面４とスライダ７の内下面１
９との間への侵入、及び両側面２とスライダ７の内側面
８との間、即ち、第一，第二転動溝３，９への侵入が防
止される。
【００２０】また、万一上シール部１７と上面４との間
から異物が上面４とスライダ７の内下面１９との間の空
間へと侵入したとしても、インナーシール２４により形
成した第二の密封面が存在しているから、当該異物が上
面４を介して第一，第二転動溝３，９側へ侵入すること
はない。従って、良好なボール１１の転動を確保でき、
常時安定したスライダ７の直線運動が得られる。更にイ
ンナーシール２４は軸方向に摺接しているため、上面４
との摺動抵抗は小さいし、摩耗もしにくい。
【００２１】上記作用中、グリスニップル２１から供給
された潤滑油、即ちグリスは、供給路２０を介して矢印
のようにスライダ７と案内レール１との間のふところ部
９０に供給される。この際インナーシール２４が上面４
に接触しているため、グリスが上面４の中央側へ移行す
ることを規制できる。従って、ふところ部９０内のグリ
スは上面４の外側から効率よく第一，第二転動溝３，９
側へと供給され、摺動面を潤滑する。また、インナーシ
ール２４のリップ部２５は上面４の中央側へと傾斜して
いるため、劣化したグリスはリップ部２５を押し上げて
上面４の中央側へと排除されるが、上面４の中央側から
リップ部２５に圧力が加わると接面圧力が一層高まる結
果となり、密封性は向上する。
【００２２】なお、図示実施例では、転動体としてボー
ルが示されているが、ローラでもよいことはもちろんで
ある。
【００２３】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したもので
あるから、第一シール部材，第二シール部材を一度にス
ライダに対して固定することができ、組み付け作業性が
向上する。従って、直線運動案内機構の生産効率が高く
なる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の密封装置をスライダに取り付
ける前の斜視図、（Ｂ）は本発明により打ち抜き成形し
たプレート本体の平面図。
【図２】（Ａ）は本発明の密封装置を示す正面断面図、
（Ｂ）は本発明の第二転動溝を示し、図３のＸ−Ｘ線に
おける断面図。
【図３】本発明の直線運動案内機構の密封装置を示す一
部切欠き正面図。
【図４】（Ａ）は従来の直線運動案内機構の密封装置を
示す一部切欠き正面図、（Ｂ）は（Ａ）の斜視図、
（Ｃ）は従来の端面プレートに固定したエンドシールの
斜視図。
【符号の説明】
１ 案内レール ２ 案内レールの側面 ３ 第一転動溝 ４ 案内レールの上面 ７ スライダ ９ 第二転動溝 １１ ボール（転動体） １５ 接続プレート １６ エンドシール（第一シール部材） ２４ インナーシール（第二シール部材） ５０ プレート本体 ５１ 端部プレート Ｍ 密封装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両側面に軸方向の第一転動溝を形成した
    案内レールと、前記第一転動溝に対向する第二転動溝を
    有するスライダとを設け、前記第一，第二転動溝間に多
    数の転動体を介在させることにより、スライダを案内レ
    ール上に軸方向に移動自在に保持した直線運動機構にお
    いて、 前記スライダの軸方向の両端部に配置される一対の端部
    プレートと、この一対の端部プレートを接続すべくスラ
    イダと案内レールとの間に軸方向に配置した接続プレー
    トとを一体化したプレート本体を設けるとともに、一対
    の端部プレートであって案内レールと対向する位置に第
    一シール部材を設け、接続プレートに軸方向に沿って第
    二シール部材を設けた直線運動機構の密封装置。
  2. 【請求項２】 一対の端部プレートと、一対の端部プレ
    ートを軸方向に接続した接続プレートとを有する板状の
    プレート本体を一体成形するとともに、一対の端部プレ
    ートには第一シール部材を接合し、接続プレートには軸
    方向に沿って第二シール部材を接合した後、端部プレー
    トと接続プレートとの接続部を幅方向に折り曲げる直線
    運動機構の密封装置の製造方法。
JP3141479A 1991-05-16 1991-05-16 直線運動機構の密封装置及びその製造方法 Expired - Lifetime JPH0672609B2 (ja)

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