JPH0671549U - 配管用カバーの取付構造 - Google Patents

配管用カバーの取付構造

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JPH0671549U
JPH0671549U JP1788393U JP1788393U JPH0671549U JP H0671549 U JPH0671549 U JP H0671549U JP 1788393 U JP1788393 U JP 1788393U JP 1788393 U JP1788393 U JP 1788393U JP H0671549 U JPH0671549 U JP H0671549U
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plate
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芳夫 平田
昭 富永
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 従来技術の配管用カバーの取付構造では、ブ
ーム側に溶着したねじ穴付ブロックに対して、配管用カ
バーの取付板部をボルト締付していた。そのためにねじ
穴付ブロックの製作とその位置決め溶着に、かなりの手
間と時間を要していた。また配管用カバーの取付部の外
見上の見映えが、良くなかった。この問題点を解決す
る。 [構成] 本考案の配管用カバーの取付構造では、ブー
ム側に固定して取付けたクランプ金具の基底側クランプ
板にねじ穴部を設け、そのねじ穴部に対して配管用カバ
ーの取付穴部をボルト締付するようにした。また、配管
の途中に設けられかつブーム側に固定して取付けられた
油管接続金具にねじ穴部付プレートを固設し、そのねじ
穴部付プレートに対して配管用カバーの取付穴部をボル
ト締付するように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、主として油圧ショベルなど建設機械,作業車両の作業アタッチメン トに取り付けている配管用カバーの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
図6は、従来技術の配管用カバー1(以下、カバー1という)を取付けた油圧 ショベルの側面図である。図において、2は油圧ショベルの車体である上部旋回 体、3は下部走行体、4は上部旋回体2のフロント部に装備している側辺掘りア タッチメント、5は側辺掘りアタッチメント4のリアブーム、6はフロントブー ム、7はアッパブーム、8はアーム、9はバケット、10はブームシリンダ、1 1はアームシリンダ、12はバケットシリンダ、13はオフセットシリンダ、1 4は上記各シリンダ11,12,13に通じる複数本の配管である。図7は、図 6のAーAより見た図である。図において、15,16はリアブーム5の側面部 に溶着したそれぞれねじ穴付ブロック、17,18はカバー1の取付板部、19 ,20はそれぞれボルト、21,22はそれぞれ配管(14)用のクランプ金具 、23,24はクランプ金具21,22のそれぞれ基底側クランプ板、25,2 6a,26bはそれぞれ押え側クランプ板、27,28はそれぞれボルトである 。
【0003】 図6及び図7に示すように、油圧ショベルの上部旋回体2のフロント部には、 側辺掘りアタッチメント4が装備されている。その側辺掘りアタッチメントのア ームシリンダ11,バケットシリンダ12,オフセットシリンダ13に通じる複 数本の配管14がリアブーム5の側面側に並設されているが、その並設されてい る部分の外側を覆うようにカバー1が取付けられている。それにより油圧ショベ ルの作業時に、配管14を他の障害物に衝突させたりあるいは引掛けて破損する 事故を防止することができる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
従来技術の配管用カバーの取付構造では、ブーム側にねじ穴付ブロックを溶着 し、一方、配管用カバーには取付板部を設け、上記両者をボルト締付することに より配管用カバーを取付けるようにしている。そのためにねじ穴付ブロックを別 個に製作して、しかも位置決め溶着しなければならなかったので、かなりの手間 と時間を要していた。また配管用カバーに取付板部を設ける手間もわずらわしい し、その取付板部の存在は外見上、見苦しかった。本考案は、上記の問題点を解 決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案では、ブーム,アーム側に固定して取付けた配管固定用の基底側クラン プ板にねじ穴部を設け、そのねじ穴部に対して配管用カバーの取付穴部をボルト 締付するようにした。また、配管の途中に設けられかつブーム,アーム側に固定 して取付けられた油管接続金具にねじ穴部付プレートを固設し、そのねじ穴部付 プレートに対して配管用カバーの取付穴部をボルト締付するようにした。
【0006】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本考案の配 管用カバー29(以下、カバー29という)を取付けた側辺掘りアタッチメント 4’の要部側面図である。図において、従来技術と同一構成要素を使用するもの に対しては同符号を付す。5’はブーム、14’はアームシリンダ11,バケッ トシリンダ12,オフセットシリンダ13に通じる複数本の配管である。図2は 、図1のB部詳細図である。図において、30,31はそれぞれクランプ金具、 32は油管接続金具、33,34,35,36はボルトである。図3は、図2の CーCより見た切欠き詳細図である。図において、37はクランプ金具30の基 底側クランプ板、38は基底側クランプ板37に一体形に設けたボス、39はボ ス38の端面部に穿設したねじ穴部、40はクランプ金具31の基底側クランプ 板、41は基底側クランプ板40の端面部に穿設したねじ穴部、42,43はカ バー29にプレス成形された凹形の取付穴部である。図4は、図2における油管 接続金具32に対するカバー29の取付構造を示す図である。図において、44 ,45は油管接続金具32に溶着したねじ穴部付プレート、46,47はカバー 29に形成した取付穴部である。図5は、図4のDーDより見た油管接続金具3 2を示す図である。
【0007】 次に、本考案のカバー29の取付構造を図1〜図5について述べる。本考案で はブーム5’の側面部に位置決め溶着して取付けた(クランプ金具30の)基底 側クランプ板37に一体形にボス38を設け、そのボス38の端面部に穿設した ねじ穴部39に対してカバー29の取付穴部42をボルト33で締付けるように した。またブーム5’の側面部に位置決め溶着して取付けた(クランプ金具31 の)基底側クランプ板40の端面部にねじ穴部41を穿設し、そのねじ穴部41 に対してカバー29の取付穴部43をボルト34で締付けるようにした。また、 配管14’の途中に設けられかつブーム5’の側面部に位置決め固定して取付け られた油管接続金具32にねじ穴部付プレート44及び45を位置決め溶着して 設け、そのねじ穴部付プレート44,45に対してカバー29の取付穴部46, 47をボルト35,36でそれぞれ締付けるように構成した。
【0008】 次に、本考案のカバー29の取付構造の作用について述べる。クランプ金具3 0の基底側クランプ板37に設けたボス38の端面部には、予めカバー29の取 付穴部42の位置に対応できるように、ねじ穴部39が所定の位置に穿設されて いる。したがって上記基底側クランプ板37をブーム5’の側面部に位置決め溶 着したときには、その一個の基底側クランプ板37に対して配管14’と、カバ ー29の取付穴部42を取付けることができる。またクランプ金具31の基底側 クランプ板40の端面部には、予めカバー29の取付穴部43の位置に対応でき るように、ねじ穴部40が所定の位置に穿設されている。したがって上記基底側 クランプ板40をブーム5’の側面部に位置決め溶着したときには、その一個の 基底側クランプ板40に対して配管14’と、カバー29の取付穴部43を取付 けることができる。また油管接続金具32には、予めカバー29の取付穴部46 ,47の位置に対応できるように、ねじ穴部付プレート44,45がそれぞれ位 置決め溶着されている。したがって上記油管接続金具32をブーム5’の側面部 に固定して取付けたときには、その油管接続金具32に対して配管14’と、カ バー29の取付穴部46,47を取付けることができる。すなわち上記のように して、基底側クランプ板37,40、及び油管接続金具32を、配管(14’) 用とカバー29の取付用に兼用させることができる。
【0009】
【考案の効果】
従来技術の配管用カバーの取付構造では、ブーム側に溶着したねじ穴付ブロッ クに対して、配管用カバーの取付板部をボルト締付していた。そのためにねじ穴 付ブロックの製作とその位置決め溶着に、かなりの手間と時間を要していた。ま た配管用カバーの取付部の外見上の見映えが、良くなかった。しかし本考案にお ける配管用のクランプ金具の基底側クランプ板には、予め配管用カバーの取付穴 部の位置に対応できるようにねじ穴部を所定の位置に穿設している。したがって 上記基底側クランプ板をブームの側面部に位置決め溶着したときには、その基底 側クランプ板に対して配管と、配管用カバーの取付穴部を固定することができる 。また配管の途中に設けられた油管接続金具には、予め配管用カバーの取付穴部 の位置に対応できるようにねじ穴部付プレートを設けている。したがって上記油 管接続金具をブームの側面部に固定して取付けたときには、その油管接続金具に 対して配管と、配管用カバーの取付穴部を固定することができる。また配管用カ バーの取付穴部はプレス成形により凹形に形成しているので、配管用カバーの取 付部は配管用カバーの内側に存在する。それにより、配管用カバーの外見上の見 栄えを向上させることができるし、またクランプ金具の基底側クランプ板と、油 管接続金具を配管用と配管用カバーの取付用に兼用させるので、コストダウンを 行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の配管用カバーを取付けた側辺掘りアタ
ッチメントの要部側面図である。
【図2】図1のB部詳細図である。
【図3】図2のCーCより見た切欠き詳細図である。
【図4】図2における油管接続金具に対する配管用カバ
ーの取付構造を示す図である。
【図5】図4のDーDより見た油管接続金具を示す図で
ある。
【図6】従来技術の配管用カバーを取付けた油圧ショベ
ルの側面図である。
【図7】図6のAーAより見た図である。
【符号の説明】
1,29 配管用カバー 4,4’ 側辺掘りアタッチメント 5’ ブーム 14,14’ 配管 21,22,30,31 クランプ金具 23,24,37,40 基底側クランプ板 25,26a,26b 押え側クランプ板 32 油管接続金具 38 ボス 39,41 ねじ穴部 42,43,46,47 取付穴部 44,45 ねじ穴部付プレート

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体のフロント部にブーム、アーム、バ
    ケット等をそれぞれ油圧アクチュエータにより回動でき
    るように連結して作業アタッチメントを構成し、油圧源
    からの圧油を複数本の配管を通じて上記油圧アクチュエ
    ータに供給するようにし、またブーム,アーム側に固定
    して取付けた基底側クランプ板に押え側クランプ板を対
    向配設し、その押え側クランプ板を基底側クランプ板に
    対してボルト締付することにより上記配管を固定せし
    め、また上記複数本の配管の並設されている部分の外側
    を覆うように配管用カバーを取付けている建設機械にお
    いて、配管固定用の基底側クランプ板にねじ穴部を設
    け、そのねじ穴部に対して配管用カバーの取付穴部をボ
    ルト締付するようにしたことを特徴とする配管用カバー
    の取付構造。
  2. 【請求項2】 車体のフロント部にブーム、アーム、バ
    ケット等をそれぞれ油圧アクチュエータにより回動でき
    るように連結して作業アタッチメントを構成し、油圧源
    からの圧油を複数本の配管を通じて上記油圧アクチュエ
    ータに供給するようにし、また上記配管の途中に設けた
    油管接続金具をブーム、アーム側に固定して取付け、ま
    た上記複数本の配管の並設されている部分の外側を覆う
    ように配管用カバーを取付けている建設機械において、
    油管接続金具にねじ穴部付プレートを固設し、そのねじ
    穴部付プレートに対して配管用カバーの取付穴部をボル
    ト締付するようにしたことを特徴とする配管用カバーの
    取付構造。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002070068A (ja) * 2000-08-31 2002-03-08 Seirei Ind Co Ltd 作業機の配管取付け構造
JP2009209575A (ja) * 2008-03-04 2009-09-17 Hitachi Constr Mach Co Ltd 建設機械
JP2013217105A (ja) * 2012-04-09 2013-10-24 Kobelco Contstruction Machinery Ltd 作業機械
JP2017020317A (ja) * 2015-07-15 2017-01-26 住友建機株式会社 ショベル
JP2019135370A (ja) * 2018-02-05 2019-08-15 日立建機株式会社 建設機械

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