JPH0671198A - ロータリ排出型遠心分離機 - Google Patents

ロータリ排出型遠心分離機

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JPH0671198A
JPH0671198A JP4253949A JP25394992A JPH0671198A JP H0671198 A JPH0671198 A JP H0671198A JP 4253949 A JP4253949 A JP 4253949A JP 25394992 A JP25394992 A JP 25394992A JP H0671198 A JPH0671198 A JP H0671198A
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scraping
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rotary
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転胴を短くしてより高速回転を可能にして
大きい遠心力でスラッジ分を分離できるとともに、ペー
スト質の柔軟な固形物成分でも効率よく排出する高性能
かつ機械的強度も優れている長寿命かつ省電力の経済的
なロータリ排出型遠心分離機を提供する。 【構成】 円筒の一端から他端近くにわたる長い分離部
1aとこれに連続する残部の短い掻揚部1bよりなる回
転胴1と、同回転胴1に同軸的に軸支されたスクリュー
コンベアー軸7と、同スクリューコンベアー軸7の上記
掻揚部に、央部がそれぞれ軸直角平面上で対称的に支持
された菱型パンタグラフリンク30の4頂点にそれぞれ
付設されて上記回転胴のガイド面4に微小すきまを存し
て先端縁が平行的に移動してスラッジを掻揚げるスクレ
ーパー板33を有するパンタグラフリンク型スクレーパ
ーとを具えたロータリ排出型遠心分離機。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固形分を含む原液を遠
心分離して、分離液とスラッジを連続排出するロータリ
排出型遠心分離機に関する。
【0002】
【従来の技術】固形分を比較的多く含む原液の固液分離
用の遠心分離機としては固形分の掻揚部が截頭円錐形で
あるスクリューコンベアーを装着したデカンター型遠心
分離機が広く使用されている。デカンター型遠心分離機
では、比重差に基づいて回転胴内で、内層部に移動分離
した分離液は回転胴の大径端から外部に取出され、また
外層部に移動分離したスラッジは回転胴の截頭円錐部の
小径端から外部に取出される。しかしながら、この種の
分離機をバイオリアクターからの反応液の固液分離、果
実ジュースの懸濁物の分離、ファインケミカル分野のコ
ロイド状微粒子の分離等ペースト質の柔軟な固形物処理
に使用する場合には、下記のような問題がある。
【0003】すなわち、デカンダー型遠心分離機の円錐
部のビーチゾーンでは、スラッジは遠心力ベクトルのビ
ーチ部の傾斜面に沿う成分すなわち滑落力ベクトルに抗
して小径端方向に移動するので、回転胴を短縮化するた
めに傾斜部の勾配を大きくすると、それに比例して滑落
力も大きくなってしまう。滑落力を小さくするために傾
斜部の勾配を小さくすると、回転胴の胴長は長くなり高
速回転が困難になるとともに、コストアップを招くこと
になる。また、スラッジ中の固形分がせん断変形しにく
い性状のものであれば、スクリューコンベアーの掻揚力
は有効に作用し円錐部のビーチゾーンで効率よく固形分
の掻揚げができるが、固形物が前記のようにバイオケミ
カルの生成物などのように、ペースト質の柔軟なもので
は、回転胴とスクリューコンベアーとの間のすきまから
漏洩したり、らせんブレードに沿って滑落し、掻揚力が
効果的に作用せず、効率よく掻揚げができない。
【0004】そこで、本出願人は、さきに、図6及び図
7に示すように特開平4−59065号として、回転胴
の傾斜部をなくして、回転胴全体を円筒状とするととも
に、スクリューコンベアーも円錐らせんブレード部をな
くして全体を円筒状らせんブレード部とし、回転胴のス
ラッジ排出側の部分を掻揚部として、ここにスクリュー
コンベアーの軸端部に放射状に突設されたスクレーパー
で回転胴内周面を円周方向に掻揚げるようにしたロータ
リ排出型遠心分離機を提案した。
【0005】すなわち図6において、1は水平円筒状の
回転胴で、その前後端はそれぞれ中心に中空ジャーナル
が突出する前部端板2、後部端板3で閉塞され、回転胴
1はその前部端板2から後部端板3の近くまで延びる分
離部1aと、残りの部分である若干大径の掻揚部1bと
よりなる。掻揚部1bを形成する部分の回転胴の内面に
は、図7に示すように、央部がくびれたいわゆるまゆ型
断面のガイド面4を形成するガイド部材5が嵌着され、
そのくびれ部には回転胴を貫通する直径方向のスラッジ
排出孔6が貫設されている。7はスクリューコンベアー
軸で、その前後端ジャーナル及び前部端板2、後部端板
3の軸受を介して回転胴1に同軸的に軸支され、その分
離部1aにわたる中空軸部8の外周にはらせんブレード
9が巻回的に突設され、その先端縁は分離部1aの回転
胴内面に対し小さいすきまをもって対向し、その掻揚部
1bにわたる部分には外向半径方向に摺動自在にピスト
ンロッドに支持された1対の長方形スクレーパー10が
ほぼ直径方向に対称的に配設され、その外端縁がガイド
部材5のまゆ型ガイド面4に摺接するようになってい
る。
【0006】12はスクリューコンベアー軸7に分離部
1aと掻揚部1bとの境界位置で固定され外周が狭いす
きまを存して回転胴内面に対向する円環板状仕切板、1
5は回転胴1を包囲するケーシング、16は回転胴1の
前部端板2、後部端板3の中空ジャーナルをそれぞれケ
ーシング15の前後端に軸支する前後1対の主軸受、1
7はスクリューコンベアー軸7の中空軸部8に内挿され
た原液供給管、18,19はそれぞれケーシング15の
前端、後端に下方へ突設された分離液排出口、濃縮液排
出口、20,21はそれぞれモータ,減速機である。
【0007】このような構造において、原液供給管17
を経て回転胴1に供給された原液Fは、まず分離部1a
において、公知の要領で遠心分離され、液成分Lは分離
液として分離液排出口18から排出される。液成分の分
離に伴い濃縮された固形成分Sはスクリューコンベアー
軸7のらせんブレード9により掻揚部1bに向かって徐
々に移動しながら濃縮され、仕切板12と回転胴1との
すきまから掻揚部1bに入り、ここで濃縮液中の固形分
Sはまゆ型ガイド面4に沿って摺接するスクレーパー1
0によりビーチゾーンZを越えて掻揚げられスラッジ排
出孔6を経てケーシングのスラッジ排出口6から排出さ
れる。
【0008】このような構造によれば、固形物の性状が
ペースト質の柔軟性のものであっても、スラッジを安定
して排出できるのであるが、その後の検討により、前記
ピストンロッド構造のアームに支持されるスクレーパー
では、ピストンロッドに摺動部があること、さらにはス
クレーパーがガイド面と摺接するためピストンロッドに
曲げモーメントがかかること等のために、スクレーパー
の摩耗及び摩擦損失動力が大きくなり、スクレーパーの
長期間の円滑なスラッジ掻揚作用が困難となることが判
明した。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みて提案されたもので、回転胴を短くしてより高
速回転を可能にして高い遠心力でスラッジを分離できる
とともに、ペースト質の柔軟なスラッジ成分でも長期間
にわたって効率よく排出する高性能かつ長寿命の経済的
なロータリ排出型遠心分離機を提供することを目的とす
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、円
筒の一端から他端近くにわたる長い分離部と、残部の短
い掻揚部よりなり両端がそれぞれ中心孔を有する端板に
て閉塞され中心軸線の周りに回転する回転胴と、同回転
胴を同軸的に貫通し上記分離部にわたる部分の中空軸部
の外周にらせん状に巻着され外端縁が上記回転胴の内面
に対向するらせんブレードを有し若干の差速をもって回
転するスクリューコンベアー軸とを具え、上記スクリュ
ーコンベアー軸の中空軸部を経て原液を上記回転胴の分
離部に供給し、上記分離部の一端側から分離液を取出す
とともに、上記掻揚部から遠心力で外向半径方向に付勢
されるスクレーパーでスラッジをその排出孔を経て取出
すようにした遠心分離機において、上記スクリューコン
ベアー軸の上記掻揚部に同軸的に付設され4本の等長リ
ンクを閉折線状に枢着連結し、各頂点にそれぞれ長方形
スクレーパー板を外方へ突出してなる菱形パンタグラフ
リンク型スクレーパーと、上記回転胴の端板に同軸的に
付設され上記パンタグラフリンク型スクレーパーの回転
時の直径方向の対称的伸縮を規制して上記各スクレーパ
ー板の先端縁に上記回転胴の内面に形成されたガイド面
に微小すきまを存して平行する閉曲線を画かす駆動制御
手段とを具えたことを特徴とする。
【0011】
【作用】このような構成によれば、液分は高速回転する
回転胴で遠心力の作用によりスクリューコンベアー型遠
心分離機と同一要領で分離され、スラッジは液分の分離
に伴い濃縮されるとともにスクリューコンベアー軸によ
り掻揚部に向かって移動することにより、濃縮が進行し
ながら回転胴中を分離部から掻揚部へ移動する。掻揚部
では、回転胴に対して相対的に比較的低速度で回転する
スクリュコンベアー軸に付設されたスクレーバーが掻揚
部のビーチーゾーンを有するまゆ型ガイド面に沿って微
小すきまを存して非接触的に移動することで、スラッジ
特にその含有固形物はビーチを越えて掻揚げられ、掻揚
部の半径方向の排出孔を経て外部に排出される。ここ
で、スクレーパーは、構造簡単なリンク構造であり、摩
耗することなく強固で長期的にわたって円滑軽快な掻揚
作業に耐えることができる。特にスクレーパーは掻揚部
のガイド面に接触しないで回動するので、スクレーパー
の損耗はほとんどなくなり、スクレーパーの回動は、リ
ンクの連結ピンを駆動ヨークが挟持して駆動するので、
一定速度で回動する。分離部と掻揚部との境界に仕切板
が設けられた場合は、仕切板は濃縮物を優先的に掻揚部
へ導入するとともに、スクレーパーと協働して濃縮物を
効果的に掻揚げることで、柔軟性固形物でも効率的に分
離することができる。
【0012】
【実施例】本発明の実施例を図面について説明すると、
図1は本発明の実施例を示す縦断面図、図2は図1の掻
揚部の横断面図、図3は図2の縦断面図、図4は図2に
おいてスクレーパーの回動状態を示す横断面図、図5は
図4の縦断面図、図6は本出願人が特開平4−5906
5号で提案した遠心分離機の縦断面図、図7は図6の V
II−VII 矢視図である。
【0013】本発明が図6〜図7に示した特開平4−5
9065号で提案した構造と大きく相違するところは、
要約すると、上下左右の4枚のスクレーパー板を伸縮自
在の二重菱型パンタグラフリンク機構の各先端でそれぞ
れ支持するとともに、パンタグラフリンク機構の伸縮を
所要の対称的閉曲線を有するカムプレートで規制するこ
とで、各スクレーパー板の先端が、常に、微小すきまを
存して掻揚部内面のまゆ型ガイド面に沿って摺接するこ
となく移動するようにしたことにある。
【0014】上図において、図6〜図7と同一の符号は
それぞれ同図と同一の部材を示し、掻揚部以外の構造は
同図と実質的に同一であるので、以下、主として掻揚部
について述べる。まず、図1〜図5において、30はそ
れぞれ等長の4本のリンクよりなる前部パンタグラフ3
0F及び後部パンタグラフ30Aよりなる二重菱型パン
タグラフ、31Fは前部パンタグラフ30Fの左右リン
クのそれぞれ中点をそれぞれピンで枢支するとともに、
スクリューコンベアー軸に中心孔が回転自在に支持され
る前部サポートアーム、31Aは後部パンタグラフ30
Aの左右リンクのそれぞれ中点をそれぞれピンで枢支す
るとともにスクリューコンベアー軸に中心孔が回転自在
に支持される後部サポートアーム、32は両パンタグラ
フ30F,30Aの各リンクの各頂点を相互に枢着する
とともに、後記するスクレーパー板33を支持する4本
のスクレーパー支持軸で各スクレーパー支持軸32の後
端にはそれぞれローラー34が枢着されている。33は
長方形のスクレーパー板で、それぞれ1対の突出ガジェ
ットで各スクレーパー支持軸32に固着されその面はそ
れぞれ各パンタグラフ30A,30Fのリンクa,b,
c,dに対し、それぞれ取付角θの方向に固着されてい
る。
【0015】35は回転胴1の 後部端板の内面に同心
的に固着された長円形の閉曲線を有するカムプレート
で、これにスクレーパー板支持軸32の後端のローラー
34が当接している。36は直径方向の両端に内向半径
方向のガイド溝37を有し、中心孔がそれぞれスクリュ
ーコンベアー軸7の中径部の前後端部に固着された前部
駆動ヨーク36F,後部駆動ヨーク36Aであり、各ガ
イド溝37にスクレーパー板支持軸32の両端部が回動
自在に嵌合している。
【0016】このような構造において、スクリューコン
ベアー軸7と回転胴1との相対的回動に伴い、スクリュ
ーコンベアー軸7に固着されている駆動ヨーク36によ
り二重菱型パンタグラフ30が回動し、その際、パンタ
グラフの各頂点のスクレーパー板33の外端はサポート
アーム31の両端ピンの位置とスクレーパー板支持軸3
2のカムプレート35に対する相対位置とにより定ま
る。例えば、トラック型長円形のプロフィルを有するカ
ムプレート35の場合は、図4に示すように、駆動ヨー
ク36は12時−6時方向にあるがスクリューコンベア
ー軸が反時計方向に回動して、図4に示すように、スク
レ−パ−板33も反時計方向に回動し、更にスクリュー
コンベアー軸が回動すると、図2に示すように、パンタ
グラフは正立正方形の姿勢となり、その際に、各スクレ
ーパー板の外端は中間部が若干膨らんだ異形まゆ型の軌
跡を画く。カムプレートのプロフィルとスクレーパー板
外端の軌跡との関係は一方を定めれば、それに応じて他
方が決まる関係にある。したがって、スクレーパー板に
所望の軌跡を画かせるように、カムプレートのプロフィ
ルを選定することにより、スクレーパー板の外端を掻出
部のガイド面4に沿って1.0mm前後の微小すきまを
保って接触することなく移動することができる。本実施
例においては、スクレ−パ−の軌跡は、カムプレ−トに
よって制御しているが、本発明はこれに限られるもので
はなく、例えばレ−ル等の他の制御手段であってもよ
い。
【0017】
【発明の効果】以上説明した構成と作用を有するロータ
リ排出型遠心分離機によれば、下記の効果が奏せられる
ので本発明は産業上極めて有益なものである。 (1)回転胴は傾斜部を有しない円筒胴となるので、そ
の全長を短縮化するとともに軽量で製作が容易となるこ
とで、製作コストが低減するとともに回転数を更に増加
して遠心効果を高めることができる。 (2)スラッジの排出は連続的に安定化するので、かな
りの高濃度液でも処理できる。 (3)スラッジの排出制御は回転胴とスクリューコンベ
アー軸との差速調節により容易に行うことができる。 (4)固形物の性状がペースト質の柔軟性であっても、
スクレーパー作用によりスラッジを安定して排出でき
る。 (5)スクレーパーはサポートアームによって支持され
る4本のリンクバーからなる菱型パンタグラフリンク機
構によって支持されるので、強度的に強く、しかもガイ
ド面に対して非接触的に移動するので摩耗及び摩擦損失
動力は著減し、長期間にわたる円滑軽快な高効率の遠心
分離を行うことができる。 (6)カムプレートとガイド部材を交換することによ
り、処理するスラッジの性状に適したビーチゾーン(形
状)にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1の掻揚部の横断面図である。
【図3】図2の縦断面図である。
【図4】図2においてスクレーパーの回動状態を示す横
断面図である。
【図5】図4の縦断面図である。
【図6】本出願人が特開平4−590659号で提案し
た遠心分離機を示す縦断面図である。
【図7】図6の VII−VII 矢視図である。
【符号の説明】
1 回転胴、1a 分離部、1b 掻揚部、2 前部端
板、3 後部端板、4ガイド面、5 ガイド部材、6
スラッジ排出孔、7 スクリューコンベアー軸、8 中
空軸部、9 らせんブレード、12 仕切板、15 ケ
ーシング、16主軸受、17 原液供給管、18 分離
液排出口、19 スラッジ排出口、20 モータ、21
減速機、30 二重菱型パンタグラフ、30A 後部
パンタグラフ、30F 前部パンタグラフ、31A 後
部サポートアーム、31F 前部サポートアーム、32
スクレーパー支持軸、33 スクレーパー板、34ロ
ーラー、35 カムプレート、36 駆動ヨーク、36
A 後部駆動ヨーク、36F 前部駆動ヨーク、37
ガイド溝 B 液面、F 原液、S スラッジ、L 分離液、Z,
Za ビーチゾーン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒の一端から他端近くにわたる長い分
    離部と、残部の短い掻揚部よりなり両端がそれぞれ中心
    孔を有する端板にて閉塞され中心軸線の周りに回転する
    回転胴と、同回転胴を同軸的に貫通し上記分離部にわた
    る部分の中空軸部の外周にらせん状に巻着され外端縁が
    上記回転胴の内面に対向するらせんブレードを有し若干
    の差速をもって回転するスクリューコンベアー軸とを具
    え、上記スクリューコンベアー軸の中空軸部を経て原液
    を上記回転胴の分離部に供給し、上記分離部の一端側か
    ら分離液を取出すとともに、上記掻揚部から遠心力で外
    向半径方向に付勢されるスクレーパーでスラッジをその
    排出孔を経て取出すようにした遠心分離機において、上
    記スクリューコンベアー軸の上記掻揚部に同軸的に付設
    され4本の等長リンクを閉折線状に枢着連結し、各頂点
    にそれぞれ長方形スクレーパー板を外方へ突出してなる
    菱形パンタグラフリンク型スクレーパーと、上記回転胴
    の端板に同軸的に付設され上記パンタグラフリンク型ス
    クレーパーの回転時の直径方向の対称的伸縮を規制して
    上記各スクレーパー板の先端縁に上記回転胴の内面に形
    成されたガイド面に微小すきまを存して平行する閉曲線
    を画かす駆動制御手段とを具えたことを特徴とするロー
    タリ排出型遠心分離機。
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