SU897299A1 - Центрифуга - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий, в частности к центрифугам, и может быть использовано в нефт ной, химической и других отрасл х народного хоз йства. Известна центрифуга фильтрующего типа, включающа  корпус, перфорированный ротор н расположенный внутри него шнек, содержащий смонтированный на ва лу барабан и укрепленную на нем спирал вращающиес  с разной скоростью l. К недостаткам известной центрифуги относитс  то, что в качестве фильтрующего элемента используетс  обечайка ро ротора. Дл  повышени  степени разделени  исходной суспензии и уменьшени  уноса мелких фракций фугатом следует уменьшить размер отверстий перфорации . Выполнение отверстий перфорации ротора величиной, измер емой дол ми миллиметра, сопр жено с техническими трудност ми, ведет к уменьшению индек са производительности центрифуги и повышение плотности вспомогательного сло  осадка, что отрицательно сказывае1 с  tia производительности известной центрифуги . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в центриф те, включающей корпус, перфорированный ротор и расположенный внутри него шнек, содержащий смонтированный на валу барабан и укрепленную на нем спираль, барабан шнека имеет по длине разъем, при этом центрифуга снабжена охватывающей шнек бесконечной фильтрующей лентой, расположенной на направл ющихрол{йсах и барабане, причем направл ющий барабан установлен на валу шнека внутри негр, а направл ющие ролики свободно установлены на ос х, закрепленных на фланцах барабана шнека в месте разъема последнего. Выполнение шнека центрифуги с разъемом по его длине позвол ет установить в центрифуге фильтрующий элемент в виде бесконечной ленты таким образом, что она описывает две незамкнутые петпи . В процессе работы центрифуги исход на  суспензи  подаетс  на вогнупгую часть петли фильтрующего элемента, а сформировавшийс  осадок вьшоситс  на выпуклую часть петли фильтрующего элемента . Под действием центробежных сил фильтрующий элемент непрерывно очищаетс  от сло  осадка. Так как фильтрую щий элемент перекатываетс  по перфорированной части ротора, то в зону фильт рации непрерывно поступает очищенна  :часть фильтрационного элемента. Размеще ние фильтрующей ленты в центрифуге со шнековой выгрузкой осадка позвол ет повысить эффективность разделени  путем уменьшени   чеек фильтрующего элемент и снижени  уноса мелких (} акций фугато На фиг. 1 схематично показана центрифуга , общий вид, частичные разрезы на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, Ij на фиг. 3 - барабан шнека на фиг. 4 - то же,вид сбоку, частичный разрез Б-Б на фиг. 3, на фиг. 5 - пример разъемного соединени  деталей шнека; на фиг. 6. разрез В-В на фиг. 5. Центрифуга состоит из корпуса 1 в котором смонтированы перфорированный ротор 2, барабан 3 шнека, несущий направл ющие ролики левый 4 и правый 5. Внутри барабана 3 шнека смонтирован направл ющий барабан 6. Ротор 2 имеет втулку 7, опирающуюс  на подшипник 8 корпуса 1, выполн ющую роль опоры дл  вала 9 и несущую шкив Ю привода {не показан), и втулку 11, опирающуюс  на рал 9. Барабан 3 шнека при помощи щпонок 12 жестко посажен на вал 9, не сущий щкив 13 привода. Вал 9 с одной стороны опираетс  на втулку 7, с другой на подшипник 14 корпуса 1. Бара бан 3 шнека состоит из фланцев 15 (фиг. 3 и 4), опор 16, стержней 17 и спирали 18. Спираль 18 жестко закреплена на стержн х 17. Фланцы 15 со стержн ми 17 соединены, как показано на фиг. 5 и 6. Отверсти  19 предназначены дл  размещени  осей 20 направл к щих роликов 4 и 5. Фильтрующа  лента 21 охватывает барабан 3 шнека и уходит на направл ющий ролик 4, направл ю щий барабан 6, ролик 5 и снова уходнт на барабан 3 шнека, образу  таким образом две петли. Роторг 2 приводитс  во вращение через шкив 10, а барабан 3 шнека шкивом 13 через вал 9. Ротор и барабан 3 щнека вращаютс  с разной скоростью. Корпус 3 имеет патрубок 22 ДЛЯ подачи исходной суспензии, патрубок 23 дл  выгрузки осадка, патрубок 24 дл  отвода фугата. Центрифуга работает следующим образом . Ротор 2 и барабан 3 щнека вращаютс  с разными скорост ми в направлении, указанном стрелкой 25. Фильтрующа  лента 21 центробежными силами прижимаетс  к внутренней поверхности ротора 2 и вращаетс  с ней как одно целое. Если скорость вращени  ротора 2 больще скорости вращени  барабана 3 шнека., тогда барабан 3 шнека ртстает от ротора 2, т. е. вращаетс  относительно ротора 2 по часовой стрелке со скоростью, равной разности скоростей движени  ротора 2 и барабана 3 шнека. Направл ющие ролики 4 и 5 движутс  относительно ротора 2 вместе с барабаном 3 шнека. При этом они обеспечивают движение фильтрующей ленты 21 относительно ротора 2. Ролик 5  вл етс  ведущим по отноисению к фильтрующей ленте 21. Он накатывает фильтрующую ленту 21 на внутреннюю поверхность ротора 2, а ролик 4 снимает ленту 21 с ротора 2, направл   ее на барабан 6. Ролики 4 и 5 движутс  относительно ротора 2 по стрелке 26, а фильтрующа  лента 21 движетс , по стрелке 27. Исходна  суспензи  через патрубок 22 подаетс  в полость 28 ротора
2. 2. Под действием центробежных сил исходна  суспензи  равномерно распредел етс  по фильтрующей ленте 21. Жидка  фаза суспензии фильтруетс  и уходит из центрифуги через патрубок 24 , а тверда  фаза, формиру сь в осадок, спиралью 18 шнека перемещаетс  по в направлении, указанном стрелкой 29, и через отверсти  ЗО ротора 2 и патрубок 23 выводитс  из центрифуги. Часть сло  осадка твердой фазы, не сн та  спиралью 18 шнека, фильтрующей лентой 21 переноситс  на направл ющий барабан 6. Здесь под дей ствием центробежных сил фильтрующа  лента 21 очищаетс  от твердой фазы, а очищенна  фильтрующа  лента 21 направл ющим роликом 5 снова накатываетс  на внутреннюю поверхность ротора 2, обеспечива  тем самым наиболее благопри тнью услови  работы центрифуги. . Выполнение шнека с разъемом по его длине позвол ет оснастить центрифугу подвижным фильтрующим элементом в виде бесконечной ленты с обеспечением условий непреръгвной ее очистки от остатков твердой фазы. Оснащение центрифуги S8 фильтрующего типа со шнековой выгрузкой подвижным фильтрующим элементом позвол ет повысить эффективность разде ленв  исходной суспензии за счет уменьшени   чеек ф1тьтрующего элемента по сравнению с отверсти ми перфорации poтo ра известной центрифуги и снимсени  уноса мелких фракций фугатом. Формула изобретени 

   Центрифуга, включающа  корпус, перфо-Источники информации,

   рЕфованный ротор и расположенный внутриприн тые во внимание при экспертизе

   него шнек, содержащий смонтированный 1. Соколов В. И. Современные прона валу барабан и укрепленную на нем спираль, отличающа  с  тем, ,
3. 3.rlV /

   23

   мышленные центрифуги. М., Машиностроение , 1967, с. 382, рис. 194 в.

   12 9 что, с целью повышени  эффоиткьности разделени , барабан ишека имеет по Длин разьем, при этом центрифуга снабжена охватывающей шнек бесконечной филь1 рующей лентой, расположенной на направл ющих роликах и барабане, причем направл ющий барабан установлен на валу шнека внутри него, а направл ющие ролики свободно установлены на ос х, закрепленных ia фланцах барабана шнека в месте разъема последнего. иг.Ь

   Риг.5

   Фиг.6 ФигЛ