DE4328302A1 - Zentrifugalabscheider - Google Patents
ZentrifugalabscheiderInfo
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- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalabscheider mit ei
nem umlaufenden zylindrischen Gefäß gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1, in welchem eine Speiseaufschlämmung ent
haltend Feststoffe einer Zentrifugalkraft zum kontinuierli
chen Abführen geklärter Flüssigkeit und Schlamm getrennt
voneinander ausgesetzt wird.
Ein herkömmlicher Spiral-Zentrifugabscheider mit einem
Schrauben-Förderer hat eine Abstreif- oder Ablagerungszone
mit kegelstumpfförmigem Ende zum Abstreifen von Feststof
fen, um solche Feststoffe und Flüssigkeit aus einer Speise-
Aufschlämmung enthaltend einen großen Anteil an Festbe
standteilen zu trennen.
In solch einem Spiral-Zentrifugabscheider werden aufgrund
der unterschiedlichen Dichten geklärte Flüssigkeit in einer
inneren Schicht und Schlamm in einer äußeren Schicht in
einem umlaufenden Gefäß bewegt, und die geklärte Flüssig
keit wird aus einem großen Durchmesserende des Gefäßes
abgeführt, während der Schlamm aus einem kleinen Durchmes
serende mit dem kegelstumpfförmigen Endabschnitt des umlau
fenden Gefäßes abgeführt wird.
Wenn jedoch der herkömmliche Zentrifugalabscheider zum
Trennen von Feststoffen, wie pastösen Materialien, z. B. zum
Trennen von Feststoff und Flüssigkeit aus einer von einem
biochemischen Reaktor erhaltenen Reaktionsflüssigkeit, zum
Trennen von suspendierten Feststoffteilchen in Fruchtsäf
ten, zum Trennen von kollodialen Teilchen in einer chemi
schen Raffinier-Anlage und dgl. eingesetzt wird, stellen
sich die folgenden Nachteile heraus. In der Abstreifzone
oder Ablagerungszone des kegelstumpfförmigen Abschnittes
des Spiral-Zentrifugalabscheiders wird Schlamm in Richtung
des kleinen Durchmesserendes entgegen einem Schlupf- oder
Reibkraftvektor längs der sich verjüngenden Oberfläche der
Ablagerungszone aufgrund des Zentrifugalkraftvektors be
wegt. Wenn der Gradient der sich verjüngenden Oberfläche
der Ablagerungszone zum Verringern der Länge des umlaufen
den Gefäßes groß gemacht wird, wird auch die Schlupf- oder
Reibungskraft proportional zur Zunahme des Gradienten groß.
Wenn der Gradient des geneigten Abschnittes zur Verringe
rung der Schlupf- oder Reibungskraft klein gemacht wird,
wird die Länge des umlaufenden Gefäßes groß, was dessen
Rotation mit hoher Geschwindigkeit erschwert und die Her
stellkosten des Zentrifugalabscheiders erhöht.
Wenn die Feststoffbestandteile in dem Schlamm derart sind,
daß eine Deformierung aufgrund einer Scherkraft schwer er
reichbar ist, wird die Abstreiffunktion des Schrauben-För
derers effektiv ausgeführt, und die Feststoffbestandteile
können effektiv in der kegelstumpfförmigen Ablagerungszone
abgestreift werden. Wenn jedoch der Feststoffbestandteil
weich und aus einem pastösen Material ist, wie ein Produkt
aus einem biochemischen Reaktor, dann leckt dieser Bestand
teil aus dem Luftspalt zwischen dem umlaufenden Gefäß und
dem Schrauben-Förderer oder gleitet längs des Spiralblattes
auf dem Schrauben-Förderer, so daß eine wirksame Abstreif
funktion nicht verwirklicht werden kann.
Um den oben beschriebenen Nachteil zu vermeiden, haben die
Erfinder der vorliegenden Anmeldung einen Zentrifugalab
scheider gemäß den Fig. 7 und 8 vorgeschlagen (JP-POS
59065/1992). Dabei ist auf einen verjüngten Abschnitt des
umlaufenden Gefäßes verzichtet, so daß das umlaufende Ge
fäß eine zylindrische Gestalt erhält. Auch auf ein koni
sches Spiralblatt des Schrauben-Förderers ist verzichtet,
so daß die Gestalt des Spiralblattes im wesentlichen zylin
drisch ist. Die Abstreifzone ist in einem Abschnitt auf der
Schlamm-Abführseite des umlaufenden Gefäßes ausgebildet.
In radialer Richtung sich erstreckende Abstreifer sind an
einem Endabschnitt der Schrauben-Förderwelle angebracht, so
daß der Schlamm in Umfangsrichtung von der Innenfläche des
umlaufenden Gefäßes abgestreift wird.
Der vorgeschlagene Zentrifugalabscheider ist im folgenden
detailliert anhand der Fig. 7 und 8 beschrieben. In Fig. 7
bezeichnet Bezugszahl 1 ein rotierendes oder umlaufendes
zylindrisches Gefäß, das horizontal gelagert ist. Die vor
deren und hinteren Enden des Gefäßes sind durch eine
Frontplatte 2 bzw. eine Heckplatte 3 verschlossen, von de
nen jede mit einem von der Mitte vorragenden hohlen Lager
teil ausgestattet ist. Das umlaufende zylindrische Gefäß 1
enthält eine Trennzone 1a, welche sich von der Frontplatte
2 zu einem Abschnitt nahe der Heckplatte 3 erstreckt, sowie
eine Abstreifzone 1b, welche den verbleibenden Abschnitt
mit geringfügig größerem Durchmesser bildet.
Wie in Fig. 8 gezeigt ist, ist ein Führungsteil 5 an der
Innenfläche des umlaufenden zylindrischen Gefäßes in der
Abstreifzone 1b ausgebildet, wobei dieses Führungsteil eine
sogenannte kokonförmige Führungsfläche 4 begrenzt, bei der
diametral gegenüberliegende lange Abschnitte eines ge
streckten Kreises eingezogen sind. In den eingezogenen Ab
schnitten sind Schlamm-Abführöffnungen 6 vorgesehen, welche
in radialer Richtung in das zylindrische Gefäß münden. Be
zugszahl 7 bezeichnet eine Schrauben-Förderwelle, welche
koaxial mit dem zylindrischen Gefäß 1 mittels vorderen und
hinteren Lagerteilen über Lager in den Front- und Heck
platten 2, 3 abgestützt ist. Auf der Außenfläche eines
Hohlwellenabschnittes 8 der Schrauben-Förderwelle 7 ist
über die Länge der Trennzone 1a eine Spiralblatt 9 ausge
bildet. Die Außenkante des Spiralblattes 9 bildet einen
kleinen Luftspalt mit der Innenfläche der Trennzone 1a des
umlaufenden zylindrischen Gefäßes. In der Abstreifzone 1b
ist ein Paar rechteckige Abstreifer 10 symmetrisch und in
Durchmesserrichtung liegend von entsprechenden Kolbenstan
gen unterstützt, welche radial nach außen ragen, so daß die
Außenkante jedes rechteckigen Abstreifers 10 in Gleitkon
takt mit der kokonförmigen Führungsfläche 4 des Führungs
teils 5 gebracht ist.
Bezugszahl 12 bezeichnet eine scheibenartige Prallplatte,
welche mit der Schrauben-Förderwelle 7 an der Grenzstelle
zwischen der Trennzone 1a und der Abstreifzone 1b angeord
net ist, so daß der äußere Umfang der Prallplatte einen
kleinen Luftspalt zur Innenfläche des umlaufenden zylindri
schen Gefäßes bildet. Bezugszahl 15 bezeichnet ein das
umlaufende zylindrische Gefäß 1 umgebendes Gehäuse, Bezugs
zahl 16 in Paar Hauptlager zum Unterstützen der hohlen La
gerabschnitte der Front- und Heckplatten 2, 3 des umlaufen
den zylindrischen Gehäuses 1 an den Front- und Heckenden
des Gehäuses 15, Bezugszahl 17 ein Speiserohr, welches den
Hohlwellen-Abschnitt 8 der Schrauben-Förderwelle 7 durch
setzt, Bezugszahl 18 eine nach unten gerichtete Abführöff
nung für geklärte Flüssigkeit am Frontende des Gehäuses 15,
Bezugszahl 19 eine nach unten gerichtete Abführöffnung für
verdichteten Schlamm am unteren Ende des Gehäuses 15, Be
zugszahl 20 einen Motor und Bezugszahl 21 ein Unterset
zungsgetriebe.
Bei dem oben beschriebenen Zentrifugalabscheider wird eine
Speiseaufschlämmung F über das Speiserohr 17 dem umlaufen
den zylindrischen Gefäß 1 zugeführt und dort in üblicher
Weise in der Trennzone 1a einer Zentrifugal-Trennung unter
zogen, wobei eine flüssige Komponente L als geklärte Flüs
sigkeit über die Abführöffnung 18 abgeführt wird. Während
die flüssige Komponente getrennt wird, wird eine Feststoff-
Komponente S verdichtet. Die Feststoffkomponente S wird
unter zunehmender Verdichtung zur Abstreifzone 1b mittels
des Spiralblattes der Schrauben-Förderwelle 7 hin bewegt.
Die Feststoffkomponente S wird zum Eintreten in die Ab
streifzone 1b über den Luftspalt zwischen der Prallplatte
12 und der Innenfläche des umlaufenden zylindrischen Gefäßes
1 gezwungen. In der Abstreifzone 1b wird die verdichte
te Feststoffkomponente S auf ein Ablagerungsgebiet Z mit
tels der Abstreifer 10 abgestreift, die in Gleitkontakt mit
der kokonförmigen Führungsfläche 4 stehen, wodurch die
Feststoffkomponente S über die Schlammabführöffnungen 6 des
umlaufenden Gefäßes 15 abgeführt wird.
Der herkömmliche Zentrifugalabscheider kann zuverlässig
auch solche Aufschlämmungen abführen, bei denen die Fest
stoffbestandteile aus weichem, pastenförmigen Material be
stehen. Es wurde jedoch gefunden, daß Abstreifer, die von
kolbenstangenartigen Armen unterstützt sind, insofern nach
teilig sind, als es schwierig ist, eine Schlamm-Abstreif
funktion sanft über eine lange Zeit durchzuhalten, weil die
Kolbenstangen-Konstruktion einen Gleitabschnitt aufweist
und die Abstreifer in Gleitkontakt mit der Führungsfläche
sind, wodurch ein großes Biegemoment auf die Kolbenstangen
ausgeübt wird und somit Verschleiß- und Reibungsverluste im
System auftreten.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Zentrifugalabscheider
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art hoher
Leistung, hoher Lebensdauer und großer Wirtschaftlichkeit
zu schaffen, bei dem ein Hochgeschwindigkeitsbetrieb da
durch ermöglicht ist, daß die Abstreifer in freiem Kontakt
mit der Führungsfläche arbeiten und daß die Länge des um
laufenden zylindrischen Gefäßes vermindert ist, so daß
Schlamm bei hoher Zentrifugalkraft unter hohem Wirkungsgrad
über eine lange Gebrauchsdauer ausgetragen werden kann, und
zwar auch pastenförmiger, weicher Schlamm.
Diese Aufgabe ist durch einen Zentrifugalabscheider mit
einem umlaufenden zylindrischen Gefäß, das um seine Mittel
achse drehbar ist und eine Trennzone, die von einem Ende
des zylindrischen Gefäßes bis zu einem Abschnitt nahe des
sen anderen Ende reicht, eine Abstreifzone im verbleibenden
Abschnitt, Endplatten mit einer zentralen Öffnung zum Ver
schließen beider Enden des zylindrischen Gefäßes sowie
eine hohle Schrauben-Förderwelle aufweist, welche sich koa
xial durch das zylindrische Gefäß erstreckt und darin mit
einer geringen Differenzgeschwindigkeit drehbar ist, wobei
die Welle ein Spiralblatt auf ihrem äußeren Umfang im Be
reich der Trennzone trägt, so daß die Außenkante des Spi
ralblattes der Innenfläche des umlaufenden zylindrischen
Gefäßes gegenübersteht, wobei eine Speiseaufschlämmung
über ein Speiserohr durch den Hohlteil der Schrauben-För
derwelle in die Trennzone des Gefäßes eingebracht wird und
geklärte Flüssigkeit von einem Endabschnitt der Trennzone
und Schlamm über eine Abgabeöffnung im Abstreifabschnitt
mittels Abstreifern abgeführt wird, welche durch Zentrifu
galkraft in radialer Richtung nach außen gedrängt werden,
gelöst, die sich kennzeichnet durch eine Rhombengetriebe-
Abstreifvorrichtung mit vier Lenkern gleicher Länge, die
miteinander zur Bildung einer Rhombenform gelenkig verbun
den sind, wobei die Abstreifvorrichtung auf der Schrauben-
Förderwelle in der Abstreifzone koaxial angeordnet ist und
mindestens eine rechteckige Abstreifplatte von einer Posi
tion nahe den Gelenkverbindungspunkten der Lenker nach au
ßen ragt;
und eine Steuervorrichtung, welche an einer Endplatte des
umlaufenden zylindrischen Gefäßes befestigt ist, um die
symmetrischen Expansions- und Kontraktionsbewegungen der
Rhombengetriebe-Abstreifvorrichtung in Durchmesserrichtung
des Gefäßes beim Umlaufen so zu steuern, daß die Außenkan
te der Abstreifplatte eine geschlossene Kurve mit einem
schmalen Luftspalt zwischen ihrer Außenkante und einer Füh
rungsfläche in der Innenfläche des umlaufenden zylindri
schen Gefäßes beschreibt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Un
teransprüchen angegeben.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeich
nungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführung eines
Zentrifugalabscheiders gemäß der Erfindung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Abstreifzone des Zen
trifugalabstreifers gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Abstreifzone nach Fig. 2;
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Abstreifzone nach Fig.
2, welche die Drehbewegung der Abstreifer veran
schaulicht;
Fig. 5 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht der
Abstreifzone nach Fig. 4;
Fig. 6 einen Querschnitt durch eine andere Ausführung der
Abstreifzone eines Zentrifugalabscheiders nach der
Erfindung;
Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen herkömmlichen Zen
trifugalabscheider nach der JP-POS 59065/1992; und
Fig. 8 einen Querschnitt durch die Abstreifzone nach der
Linie VII-VII in Fig. 7.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele des Zentrifugalabscheiders
nach der Erfindung sind im folgenden anhand der Fig. 1 bis
6 beschrieben, wobei gleiche oder entsprechende Teile mit
gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 7 und 8 bezeichnet und
nicht nochmals beschrieben sind.
Kurz gesagt bestehen die charakteristischen Unterschiede
der Erfindung im Vergleich zu der herkömmlichen Konstruk
tion nach den Fig. 7 und 8 darin, daß eine Abstreifplatte
in einer Position nahe jedem Gelenkverbindungspunkt der
Lenker eines Rhombengetriebes unterstützt ist, welches sich
strecken und zusammenziehen kann, wobei die Streck- und
Zusammenziehbewegungen des Rhombengetriebes mittels einer
Nockenplatte gesteuert werden, welche die Kontur einer sym
metrischen, geschlossenen Kurve aufweist, wodurch der äu
ßere Rand der Abstreifplatten ohne Berührung unter Belassen
eines kleinen Luftspaltes längs einer kokonförmigen Füh
rungsplatte bewegt werden kann, welche in der Abstreifzone
ausgebildet ist.
In den Fig. 1 bis 5 ist ein doppeltes Rhombengetriebe 30
auf der Schrauben-Förderwelle 7 in der Abstreifzone des
umlaufenden zylindrischen Gefäßes 1 angeordnet. Das dop
pelte Rhombengetriebe 30 weist einen vorderen Pantograph
30F und einen hinteren Pantograph 30A auf, von denen jeder
vier Lenker a, b, c, d gleicher Länge aufweist, die miteinan
der an ihren beiden Enden zum Bilden eines Rhombus verbun
den sind. Ein vorderer Tragarm 31F ist drehbar über eine in
ihm vorgesehene zentrale Öffnung auf der Schrauben-Förder
welle 7 unterstützt, und der vordere Tragarm 31F ist gelen
kig mit Stiften 38F an den Mittel- oder Neutralpunkten ei
nes Paars gegenüberliegender Lenker des vorderen Panto
graphs 30F verbunden. Ein hinterer Tragarm 31A ist drehbar
über eine zentrale Öffnung auf der Schrauben-Förderwelle 7
unterstützt und gelenkig mit Stiften an den Mittel- oder
Neutralpunkten eines Paars gegenüberliegender Lenker des
hinteren Pantographs 30A verbunden. Die Gelenkverbindungs
punkte der Lenker des vorderen und des hinteren Pantogra
phen 30F und 30A sind von vier Abstreifer-Tragwellen 32
gebildet. Jede Abstreifer-Tragwelle 32 trägt eine Abstreif
platte 33 und eine Rolle 34 drehbar auf ihrem hinteren En
de. Alle Abstreifplatten 33 haben rechteckige Gestalt und
sind an der jeweiligen Abstreifer-Tragwelle 32 mittels ei
nes Armpaares unter einem Winkel R zur Längsachse der Len
ker a, b, c und d des vorderen oder hinteren Pantographen
30A, 30F verbunden.
Eine Nockenplatte 35 mit dem Profil einer langgestreckten
geschlossenen Kurve, z. B. ähnlich einer Leichtathletik-Sta
dion-Laufbahn, ist an der Innenfläche der hinteren Endplat
te des umlaufenden zylindrischen Gefäßes 1 koaxial damit
befestigt. Die drehbar auf den hinteren Enden der Abstrei
fer-Tragwellen 32 gelagerten Rollen sind in Wälzkontakt mit
dem äußeren Umfang der Nockenplatte 35. Die Bezugszahlen
36F und 36A bezeichnen ein vorderes und ein hinteres Treib
joch, von denen jedes an seinen beiden Enden Führungsnuten
37 aufweist, die sich bezüglich einer zentralen Öffnung in
radialer Richtung nach außen erstrecken. Die Treibjoche 36F
und 36A sind jeweils auf dem vorderen Teil bzw. dem hinte
ren Teil eines Zwischenabschnittes der Schrauben-Förderwel
le 7 über zentrale Öffnungen in den Treibjochen aufgenommen
und befestigt. Beide Enden jeder Abstreifer-Tragwelle 32
passen gleitbar durch die jeweiligen Führungsnuten 37.
Wenn bei der oben beschriebenen Ausführung die Schrauben-
Förderwelle 7 und das umlaufende zylindrische Gefäß 1 rela
tiv zueinander gedreht werden, wird das doppelte Rhombenge
triebe 30 mittels der Treibjoche 36F und 36A gedreht, wel
che auf der Schrauben-Förderwelle 7 sitzen. Bei der Drehbe
wegung der Rhombengetriebe 30 ergeben sich die Positionen
der Außenkanten der Abstreifplatten 33, welche nahe den
Gelenkverbindungspunkten der Lenker der Pantographe ange
schlossen sind, aus den Positionen der Gelenkstifte 38F,
38A an den beiden Enden der Tragarme 31F, 31A und der dies
bezüglichen Positionen der Relativpositionen der Abstrei
fer-Tragwellen 32 bezüglich der Nockenplatte 35.
Die Nockenplatte 35 hat bei dem gezeigten Ausführungsbei
spiel das Profil einer Leichtathletik-Stadion-Laufbahn. Wie
in Fig. 4 gezeigt ist, bezeichnet das vordere Treibjoch 36F
eine 12-Uhr-6-Uhr-Richtung. Wenn die Schrauben-Förderwelle
7 im Gegenuhrzeigersinn verdreht wird, werden die Abstreif
platten 33 in der gleichen Richtung verdreht. Wenn die
Schrauben-Förderwelle 7 weiter gedreht wird, nehmen die
vorderen und hinteren Pantographen 30F, 30A quadratische
Gestalt an (Fig. 2). Dann kehren die Pantographen in die ur
sprüngliche Konfiguration gemäß Fig. 4 zurück. Während des
beschriebenen Bewegungsablaufes beschreibt die äußere Um
fangskante einer Abstreifplatte allgemein eine kokonförmige
Kurve, deren gegenüberliegende Seiten eines langgestreckten
Kreises mehr oder weniger ausgebaucht sind. Die Profilie
rung der Nockenplatte und die Bahn der Außenkante der Ab
streifplatten stehen in einer solchen Wechselbeziehung zu
einander, daß die eine der anderen folgt. Demgemäß be
schreiben aufgrund der Wahl eines geeigneten Profiles der
Nockenplatte die Außenkanten der Abstreifplatten eine vor
bestimmte Kurve, längs deren sie berührungsfrei unter Ein
haltung eines geringfügigen Luftspaltes, wie etwa 1 mm,
längs der Führungsfläche 4 der Abstreifzone des umlaufenden
zylindrischen Gefäßes 1 entlangfahren.
Fig. 6 zeigt eine andere Ausführung des vorderen und des
hinteren Treibjochs. Bei dieser Ausführung bestehen die
Treibjoche aus kreisförmigen Platten 36G, von denen jede
vier Führungsnuten 38 aufweist, in welchen die beiden Enden
der Abstreifer-Tragwellen 32 drehbar unterstützt sind. Die
kreisförmigen Treibjoche 36G können verhindern, daß Schlamm
durch den Spalt zwischen den Seiten der Abstreifplatten 33
und den Innenflächen der Treibjoche durchgequetscht wird.
Die Ausführung nach Fig. 6 ist besonders für die Realisie
rung eines großen Zentrifugalabscheiders mit einem umlau
fenden zylindrischen Gefäß großen Durchmessers geeignet.
Bei den oben beschriebenen Ausführungen wird der geometri
sche Ort der äußeren Umfangskanten der Abstreifplatten
durch das Profil der Nockenplatte gesteuert. Die Erfindung
ist jedoch hierauf nicht beschränkt, und es kann auch eine
andere Steuerart, z. B. mittels einer Schiene, genutzt wer
den.
Somit kann beim Betrieb eines Zentrifugalabscheiders nach
der Erfindung geklärte Flüssigkeit in gleicher Weise wie
mit einem Spiral-Zentrifugalabscheider unter der Wirkung
der Zentrifugalkraft auf den Inhalt des umlaufenden, mit
hoher Geschwindigkeit gedrehten Gefäßes getrennt werden,
wobei Schlamm beim Abtrennen der geklärten Flüssigkeit ver
dichtet und aus der Trennzone in Richtung zu einer Ab
streifzone durch Drehen der Schrauben-Förderwelle gefördert
wird und die Verdichtung des Schlammes fortschreitet.
Die in der Abstreifzone an der Schrauben-Förderwelle ange
brachten Abstreifer werden während der Drehung der Schrau
ben-Förderwelle bei im Vergleich zum umlaufenden Gefäß ver
hältnismäßig niedriger Drehzahl in nicht berührendem Zu
stand bewegt, wobei ein geringfügiger Spalt längs der ko
konförmigen Führungsfläche beibehalten ist, auf der ein
Ablagerungsgebiet in der Abstreifzone gebildet ist, so daß
der Schlamm, insbesondere darin enthaltene Feststoffe, in
einem Bereich jenseits der Ablagerungszone abgestreift wer
den, so daß abgestreifte Feststoffe über die Abführöffnung
in Radialrichtung der Abstreifzone ausgebracht werden kön
nen.
Die verwendeten Abstreifer sind von einfachem Aufbau, der
Abstreif-Operationen ohne Verschleiß und Bruch über eine
lange Zeitdauer standhält. Da die Abstreifer insbesondere
ohne jede Berührung mit der Führungsfläche der Abstreifzone
rotieren, entsteht nur geringfügiger Verschleiß an den Ab
streifern. Da die Abstreifer ferner so betrieben werden,
daß die Treibjoche die Abstreifer-Tragwellen drehbar hal
ten, kann eine Drehung mit konstanter Geschwindigkeit er
zielt werden.
Für den Fall, daß eine Prallplatte im Grenzbereich zwischen
der Trennzone und der Abstreifzone vorgesehen ist, kann ein
vergleichsweise weicher Feststoff-Bestandteil wirksam abge
trennt werden, weil die Prallplatte vorwiegend verdichteten
Schlamm in die Abstreifzone durchlassen und den ver
dichteten Schlamm im Zusammenwirken mit den Abstreifern
abstreifen kann.
Mit einem Zentrifugalabstreifer von oben beschriebenem Auf
bau und oben beschriebener Funktion können die folgenden,
in der industriellen Anwendung sehr nützlichen Effekte er
zielt werden:
- 1) Da das umlaufende Gefäß 1 zylindrische Gestalt ohne verjüngten Abschnitt aufweist, kann die Ge samtlänge reduziert werden, wodurch das Gewicht verringert und die Herstellung vereinfacht wird, mit dem Ergebnis, daß die Herstellkosten gesenkt und die Drehzahl zum Verbessern der Zentrifugal wirkung erhöht werden kann.
- 2) Schlamm kann kontinuierlich und stabil ausgebracht werden, und es kann Schlamm hoher Konzentration behandelt werden.
- 3) Das Ausbringen von Schlamm kann leicht durch Ein stellen der Differenzgeschwindigkeit zwischen dem umlaufenden Gefäß 1 und der Schrauben-Förderwelle 7 gesteuert werden.
- 4) Selbst beim Verarbeiten eines pastenartigen Fest stoffes kann Schlamm stabil mittels der Abstreifer ausgebracht werden.
- 5) Da die Abstreifer von den Rhombengetrieben unter stützt sind, welche jeweils vier von einem Tragarm 31F, 31A unterstützte Lenker a, b, c, d aufweisen, ist für ausreichende mechanische Widerstandsfähig keit gesorgt. Da die Abstreifer 33 bezüglich der Führungsfläche 4 berührungsfrei bewegt werden, entstehen kein Abrieb und keine Reibungsverluste, so daß eine Zentrifugalabscheidung hohen Wirkungs grades über eine lange Zeitdauer erzielbar ist.
- 6) Die Nockenplatte 5 und die Führungsteile können leicht zum Bilden eines Ablagerungsbereiches für zu behandelnden Schlamm entfernt werden.
Claims (6)
1. Zentrifugalabscheider mit einem umlaufenden zylin
drischen Gefäß (1), das um seine Mittelachse dreh
bar ist und eine Trennzone, die von einem Ende des
zylindrischen Gefäßes bis zu einem Abschnitt nahe
dessen anderen Ende reicht, eine Abstreifzone im
verbleibenden Abschnitt, Endplatten mit einer zen
tralen Öffnung zum Verschließen beider Enden des
zylindrischen Gefäßes sowie eine hohle Schrauben-
Förderwelle (7) aufweist, welche sich koaxial durch
das zylindrische Gefäß (19) erstreckt und darin mit
einer geringen Differenzgeschwindigkeit drehbar
ist, wobei die Welle (7) ein Spiralblatt (9) auf
ihrem äußeren Umfang im Bereich der Trennzone
trägt, so daß die Außenkante des Spiralblattes (9)
der Innenfläche (4) des umlaufenden zylindrischen
Gefäßes gegenübersteht, wobei eine Speiseauf
schlämmung durch den Hohlteil (8) der Schrauben-
Förderwelle (7) in die Trennzone des Gefäßes (1)
eingebracht wird und geklärte Flüssigkeit von einem
Endabschnitt der Trennzone und Schlamm über eine
Abgabeöffnung im Abstreifabschnitt mittels Abstrei
fern (33) abgeführt wird, welche durch Zentrifugal
kraft in radialer Richtung nach außen gedrängt wer
den, gekennzeichnet durch
eine Rhombengetriebe-Abstreifvorrichtung mit vier Lenkern (a, b, c, d) gleicher Länge, die miteinander zur Bildung einer Rhombenform gelenkig verbunden sind, wobei die Abstreifvorrichtung auf der Schrau ben-Förderwelle (7) in der Abstreifzone koaxial angeordnet ist und mindestens eine rechteckige Ab streifplatte (33) von einer Position nahe den Ge lenkverbindungspunkten (bei 32) der Lenker nach außen ragt; und
eine Steuervorrichtung (35), welche an einer Endplatte des umlaufenden zylindrischen Gefäßes (1) befestigt ist, um die symmetrischen Expansions- und Kontraktionsbewegungen der Rhombengetriebe-Ab streifvorrichtung in Durchmesserrichtung des Gefäßes beim Umlaufen so zu steuern, daß die Außenkante der Abstreifplatte (33) eine geschlossene Kurve mit einem schmalen Luftspalt zwischen ihrer Außenkante und einer Führungsfläche (4) in der Innenfläche des umlaufenden zylindrischen Gefäßes beschreibt.
eine Rhombengetriebe-Abstreifvorrichtung mit vier Lenkern (a, b, c, d) gleicher Länge, die miteinander zur Bildung einer Rhombenform gelenkig verbunden sind, wobei die Abstreifvorrichtung auf der Schrau ben-Förderwelle (7) in der Abstreifzone koaxial angeordnet ist und mindestens eine rechteckige Ab streifplatte (33) von einer Position nahe den Ge lenkverbindungspunkten (bei 32) der Lenker nach außen ragt; und
eine Steuervorrichtung (35), welche an einer Endplatte des umlaufenden zylindrischen Gefäßes (1) befestigt ist, um die symmetrischen Expansions- und Kontraktionsbewegungen der Rhombengetriebe-Ab streifvorrichtung in Durchmesserrichtung des Gefäßes beim Umlaufen so zu steuern, daß die Außenkante der Abstreifplatte (33) eine geschlossene Kurve mit einem schmalen Luftspalt zwischen ihrer Außenkante und einer Führungsfläche (4) in der Innenfläche des umlaufenden zylindrischen Gefäßes beschreibt.
2. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rhombengetriebe-
Abstreifvorrichtung einen Tragarm (31A, 31F) auf
weist, der nach Aufschieben über eine zentrale Öff
nung des Tragarmes drehbar auf der Schrauben-För
derwelle (7) gehalten ist, und daß die beiden Enden
des Tragarmes gelenkig mit den Mittelpunkten gegen
überliegender Lenker (a, c; b, d) des Rhombengetriebes
verbunden sind, so daß die Diagonalen, welche die
gegenüberliegenden Gelenkpunkte (32) des Rhombenge
triebes verbinden, gestreckt und verkürzt werden.
3. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Steuer
vorrichtung eine Nockenplatte (35) in der Gestalt
einer Leichtathletik-Stadion-Laufbahn aufweist, auf
welcher Rollen (34) aufgrund der Mitnahmewirkung
eines Treibjochs (36A, 36F; 36G) abwälzen, welche an
der Rhombengetriebe-Abstreifvorrichtung angeordnet
sind.
4. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Treibjoch
(36A, 36F) von der Bauart mit langgestrecktem Träger
ist, dessen Mitte auf der Schrauben-Förderwelle (7)
befestigt ist und der beidseitig gegabelte Endab
schnitt zum Führen gegenüberstehender Gelenkverbin
dungspunkte (32) der Lenker (a, b, c, d) des Rhomben
getriebes aufweist.
5. Zentrifugalabscheider nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Treibjoch (36G)
von einer Kreisplatte gebildet ist, deren Mitte auf
der Schrauben-Förderwelle (7) befestigt ist und die
vier Führungsnuten (38) aufweist, in welchen die
vier Gelenkverbindungspunkte (32) der Lenker
(a, b, c, d) des Rhomengetriebes geführt sind.
6. Zentrifugalabscheider nach einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rhombengetriebe-Abstreifvorrichtung zwei Rhombenge
triebe zum Mitnehmen einer einzigen Abstreifplatte
(33) aufweist.
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