JPH066365Y2

JPH066365Y2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH066365Y2
Application number: JP1987137307U
Authority: JP
Inventors: 隆雄佐藤
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1987-09-08
Filing date: 1987-09-08
Publication date: 1994-02-16
Anticipated expiration: 2002-09-08
Also published as: JPS6443354U

Description

【考案の詳細な説明】〔考案の技術分野〕本考案は、電子写真技術を応用した液晶プリンタ、レー
ザビームプリンタ、複写機等の画像形成装置に関し、特
に画像形成で発生する廃トナーを着脱自在な廃トナー容
器に収容する画像形成装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、像担持体上に形成された潜像をトナーで現像
し、顕像化する画像形成装置において、転写工程後に像
担持体上に残留したトナーを除去するクリーニング機構
が備えられており、除去した廃トナーをクリーニング機
構内部に貯蔵する方式のものと、貯蔵せずに除去した廃
トナーを所定方向へ搬送し、搬送機構の端部から廃トナ
ー容器へ貯蔵する方式のものとが知られている。廃トナ
ーをクリーニング機構内部に貯蔵する前者においては、
ユニット型式のクリーニング機構の耐用寿命とともに交
換を行い、搬送機構の端部に廃トナー容器を設ける後者
においては、該容器が満杯となる都度、新たな容器と交
換している。一方、画像形成装置には、メインテナンス
及び組み立て工程を容易とするため、上部機体が下部機
体に対して大きく開放可能な、いわゆるシェルオープン
構造のものが知られている。ここで、シェルオープン構
造であって、かつ、クリーニング機構が廃トナー容器を
備えた画像形成装置について説明すると、廃トナーの排
出口は廃トナー容器のセットされている時には、排出口
が開いており、セットされていない時には、トナー飛散
を防止するため排出口を閉じておく必要がある。

第７図は、シェルオープン形式の画像形成装置であるプ
リンタＰを示す構成図である。

プリンタＰは、感光体ドラム１上に記録情報を形成記録
する記録部２と、当該感光体ドラム１上に形成された記
録情報にタイミングを合わせて用紙３を順次給送する給
紙部４と、用紙３を搬送して反転させ所定の位置へ排出
する用紙搬送部５等により構成されている。記録部２
は、感光体ドラム１の周面に近接して配設され、当該感
光体ドラム１を均一に帯電させる帯電器６と、記録情報
を感光体ドラム１上に記録して静電潜像を形成させる印
字ヘッド７と、感光体ドラム１上に形成された当該静電
潜像をトナー現像する現像器８と、現像された記録情報
を用紙３上に転写する転写器９と、当該転写器９で転写
されなかった感光体ドラム１上の残留トナーを取り除く
クリーナ１０等により構成されている。

本実施例では、感光体ドラム１と帯電器６とクリーナ１
０とは、プロセスユニットＰＵとして一体的に構成され
装置本体に対し着脱自在に設けられている。印字ヘッド
７は、例えば主走査方向に多数のマイクロシャッタを集
合させた液晶光シャッタを用いて、図示しない光源から
の光によって感光体ドラム１に記録情報に応じた静電潜
像を形成させる。

給紙部４は、所定の大きさの用紙３を積層して収納して
ある給紙カセット１１と、用紙３を一枚ずつ最上部にあ
るものから取り出して給送する給紙コロ１２と、用紙３
を反転させるとともに搬送を案内するターンガイド１３
と、用紙３を更に搬送する待機ロール１４と、感光体ド
ラム１上の画像にタイミングを合わせて用紙３を転写器
９の方向へ搬送させるためのストッパ１５等により構成
されている。

また、プリンタＰは、クリーナ１０で除去された廃トナ
ーを回収する廃トナー容器１６を着脱自在に備えてい
る。更に、プリンタＰの廃トナー容器１６の装着部に
は、当該廃トナー容器１６の有無を検知する図外のマイ
クロスイッチ等の検知部材を備えている。

用紙搬送部５は、給紙カセット１１の上方にあり、感光
体ドラム１上の画像が転写器９で転写された用紙３を当
該感光体ドラム１から分離する分離コロ１７と、用紙３
を受けて案内するガイド板１８と、転写後のトナー画像
を熱及び圧力によって定着させる定着器１９と、用紙３
を上方へ案内するガイド板２０，２１と、ガイド板２
０，２１に沿って用紙３を上方へ搬送する搬送ロール２
２と、用紙３をプリンタＰの筐体の上面に設けた排紙ト
レイ２３上へ排出する排紙ロール２４等で構成されてい
る。

また、プリンタＰは、上部機体ＵＢと下部機体ＤＢとに
分割されて形成されており、上部機体ＵＢは、下部機体
ＤＢに対してヒンジ部２５を中心に半回動自在に構成さ
れている。そして、前述した感光体ドラム１と帯電器６
とクリーナ１０とが一体化されたプロセスユニットＰＵ
は、上部機体ＵＢを開いた、いわゆるシェルオープン時
にて、プリンタ本体から着脱自在とされている。

第８図は、プロセスユニットＰＵの取り外した状態を示
す斜視図である。プロセスユニットＰＵは、ユニットケ
ーシング２６内に感光体ドラム１と帯電器６とクリーナ
１０とが一体的に収納されている。

感光体ドラム１のドラム軸１ａは、ユニットケーシング
２６の両側端から突出しており、プリンタＰのユニット
装着部３１の溝３１ａに着脱可能に設けられている。ク
リーナ１０は、図外のブレードにより掻き取られた感光
体ドラム１上の残留トナーを回収する回収ロール２８
と、回収ロール２８が回収した廃トナーを所定方向へ搬
送するトナー搬送部２９と該トナー搬送部２９の一端に
設けられたトナー排出口を開閉する蓋部材３０等から構
成されている。また、蓋部材３０には、レバー部材３０
ａが立設されており、図示しないバネでトナー排出口を
閉蓋する方向へ常時付勢されている。そして、図外の上
部機体が当該レバー部材３０ａに当接すると、矢印Ｃ方
向へ回動しトナー排出口を開とする。トナー排出口が開
となると、トナー搬送部２９の働きにより、廃トナーが
図外の廃トナー容器内へ排出される。

この場合、トナー排出口がシェルオープン時常に閉じる
ように構成されていることは、プロセスユニットＰＵの
着脱時にトナー排出口が閉蓋されていることであり、プ
ロセスユニットＰＵの着脱時のトナー飛散を防止するう
えで好ましい。なお、ここで、例えばプロセスユニット
ＰＵの着脱動作と連動してトナー排出口を開閉する構成
とした場合では、開閉機構が不確実となりトナー飛散が
生ずる可能性を有するという欠点がある。

第６図は、プリンタＰの廃トナー容器１６の装着部近傍
を示す要部斜視図である。下部機体ＤＢにヒンジ結合さ
れた装着口カバー３２は、上部機体ＵＢがａ方向へ開い
た時には、爪３３の係止が外れ、矢印ｂ方向へ開放可能
となる。従って、上部機体ＵＢが閉じており、しかも、
図外のトナー搬送部２９の蓋部材３０が開いている時に
装着口カバー３２が開くことはない。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、以上のように構成された画像形成装置に
おいては、上部機体ＵＢが開成されている状態で廃トナ
ー容器１６を交換するように構成されているが、誤操作
によって、廃トナー容器１６を未装着のままで上部機体
ＵＢを閉じてしまうことがあり、機内へのトナー飛散を
生じるという欠点が存在した。つまり、旧い廃トナー容
器を引き出した後に、新たな容器を装着するのを忘れて
上部機体ＵＢを閉じた場合には、排出部の蓋部材３０
は、上述のように上部機体ＵＢによって回動しトナー排
出口を開としてしまう。

従って、排出口近傍に溜まっていたトナーが振動等によ
り落下あるいは飛散することとなる。

この場合、廃トナー容器１６の有無は上述したように検
知部材によって検知されるものの、上部機体ＵＢの閉動
作、換言すれば、トナー排出口の開動作を阻止できるも
のではない。また、上記検知部材が仮に誤動作した場合
には、装置が運転可能となってしまい、トナー排出口か
らのより一層のトナー飛散が生じる虞れがあった。そこ
で、廃トナー容器１６が未装着の場合には、上部機体Ｕ
Ｂを閉じられない構成とすることも考えられるが機構が
複雑になり高価になるという欠点が存在した。

また、単に廃トナー容器１６の着脱に応じて蓋部材３０
を開閉する機構も提案されているが、それだけでは前述
のようにプロセスユニットＰＵの着脱時にトナー飛散が
生じる問題を克服できるものではなく、確実な開閉機構
を有する装置が存在しなかった。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の欠点に鑑み、いわゆるシェルオー
プン構造の画像形成装置において、該画像形成装置の開
閉動作に連動して排出部の開口の開閉を行うとともに、
廃トナー容器が装着されていない時には、排出口を閉蓋
することを防止できる開閉機構を備えることにより、画
像形成装置内へのトナー飛散を防止し、また、このよう
な機構を簡単かつ安価に構成することができる画像形成
装置を提供することを目的とする。

〔考案の要点〕本考案は、上記目的を達成するために、開閉自在に支持
された第１機体と第２機体からなる装置本体と、前記第
１機体に設けられ、像担持体周面に残留する残留トナー
を除去する手段と該手段により除去されたトナーを排出
するための排出部に形成された開口と前記排出部に移動
自在に支承され前記開口を開閉する蓋部材とを有するク
リーニング機構と、前記蓋部材に設けられたレバー部材
と、前記第２機体に設けられ、前記第１機体と第２機体
の閉動作に伴って前記レバー部材に当接し、前記蓋部材
を前記開口の開く方向へ押圧する押圧部材と、前記装置
本体に着脱自在であり、前記クリーニング機構と連結さ
れて開成状態にある前記開口から排出されるトナーを収
容するためのトナー収容手段とを備えた画像形成装置に
おいて、前記トナー収容手段と係合可能に設けられ、該
トナー収容手段が前記装置本体に装着された際前記蓋部
材に当接して該蓋部材が前記開口の開く位置へ移動する
のを阻止する第１位置と、前記トナー収容手段が前記装
置本体に非装着の時前記蓋部材の移動を許容する第２位
置へ移動自在な阻止部材と、前記レバー部材と前記押圧
部材の互いに当接する当接部の一方に、前記阻止部材が
前記第１位置にあって前記第１機体と第２機体が閉成さ
れると前記レバー部材もしくは前記押圧部材に対して移
動することにより前記開口を閉成状態のまま前記第１機
体と第２機体との閉成動作を可能とすべく、前記レバー
部材もしくは前記押圧部材に対して移動する移動片を具
備したことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら詳述
する。

第１図乃至第３図は、本考案に係る画像形成装置として
のプリンタＰの要部を示し、第１図はその斜視図、第２
図はその側面図、第３図は第２図のＩ−Ｉ線断面図であ
り、それぞれ廃トナー容器とプロセスユニットＰＵとの
関係を示す図である。プリンタＰの全体構成は第７図と
同じであり、第７図で示した部材と同一部材には、同一
番号を付して以下の説明に用いる。

第１図において、プロセスユニットＰＵは、トナー搬送
部２９と、当該トナー搬送部２９の一端に設けられた排
出部２９ａのトナー排出口３６（第３図参照）を開閉す
る蓋部材３０等から構成されており、蓋部材３０の形状
を除いた全体構成は、第８図に示すプロセスユニットＰ
Ｕと同構成である。すなわち、蓋部材３０には、同図に
示すようにレバー部材４３が立設されており、図示しな
いバネでトナー排出口３６を閉蓋する方向（矢印ｅ方
向）に常時付勢されるとともに、第１図及び第２図の二
点鎖線４３′で示す位置で、図外のストッパによりそれ
以上の回動を規制されている。

レバー部材４３は、後述する阻止部材４２と係合可能な
突起４３ｂを有する基部４３ａと、上部機体ＵＢに設け
られた押圧部材２７の当接部２７ａと当接する当接部４
３ｃ側に、移動片４４を備えている。そして、移動片４
４は、基部４３ａにピン４５を中心に半回動自在に設け
られ、バネ４６で矢印ｆ方向に常時付勢されるととも
に、第１図に示す位置で回動規制されている。ここで、
後に詳述するが、移動片４４のｆ方向への付勢力は、蓋
部材３０自体のｅ方向への付勢力よりも大きくなるよう
に設定されている。また、第３図に示す如く、プロセス
ユニットＰＵの一部に設けられたトナー搬送部２９の内
部には、コイル状の搬送部材３５が図外の駆動機構によ
り回動可能に配置されており、前記トナー搬送部２９の
端部に、トナー排出口３６が穿設されている。なお、蓋
部材３０は開口部３０ｂを有し、ピン３７で回動自在に
支承される構成である。

一方、プリンタＰには、着脱自在な廃トナー容器１６が
備えられている。廃トナー容器１６は、第１図に示す如
く、上部に首部１６ａが立設されており、矢印ｄ方向か
ら廃トナー容器ケース３４内に装着されてトナー排出口
から落下する廃トナーを受ける。また、廃トナー容器１
６の容器本体部には、取扱い易いように掴み部１６ｂが
設けられている。なお、廃トナー容器１６は、第３図に
示すように廃トナー容器ケース３４内に装着されると、
図外のマイクロスイッチ等で有無を検知される。また、
廃トナー容器ケース３４の底部には切欠き３４ａが穿設
され、当該切欠き３４ａには板バネ３８が固設してあ
り、該板バネ３８により挿入された廃トナー容器１６を
上方へ付勢し、プロセスユニットＰＵのリブ３９に当接
させる。また、廃トナー容器ケース３４の奥部及び下部
機体ＤＢに設けられた支持部４１には、それぞれ切欠き
３４ｂ，４１ａが形成されている。そして、支持部４１
には、阻止部材４２がヒンジ４１ｂで第１図Ｚ方向に回
動自在に支承されている。従って、阻止部材４２は、切
欠き３４ｂ，４１ａを介し廃トナー容器ケース３４内に
進出後退自在とされ、廃トナー容器１６の着脱に伴って
第３図二点鎖線４２′，４２″の状態をとりうる構成と
なっている。ここで、阻止部材４２は、第１図、第３図
において反時計方向に自重もしくはバネ等で付勢される
とともに、切欠き３４ｂの下端部で回動規制される構成
である。また、詳しくは後述するが、阻止部材４２は、
第１図及び第３図二点鎖線４２″の状態、つまり、廃ト
ナー容器１６が未装着の際に、上端部４２ａが上述のレ
バー部材４３の突起４３ｂと当接可能な位置関係で配設
されている。

また、第３図に示すように装着口カバー３２は、下部機
体ＤＢのヒンジ３２ａで矢印Ｙ方向に半回動自在に支承
されるとともに、図示しないバネ部材で常に閉じる方向
へ付勢されている。また、前記装着口カバー３２の内側
で廃トナー容器１６と当接する部位には、クッション部
材４０が貼着されるとともに、爪３３が上端部に設けら
れており、当該爪３３が閉じた上部機体ＵＢに係止され
開くことはない。

次に、以上のように構成された画像形成装置の動作につ
いて説明する。第２図、第３図において、実線で示すの
は、プロセスユニットＰＵが装置内に装着されており、
かつ、廃トナー容器１６が廃トナー容器ケース３４内に
装着されている場合を示す。画像形成プロセスが続行さ
れ、第７図に示す現像器８中の現像剤が消費され廃トナ
ー容器１６が略満杯となると、図外のセンサが作動し、
プリンタＰの操作部へ廃トナー容器１６の交換時期を表
示する。廃トナー容器１６の交換時期は、廃トナー容器
１６内の廃トナー量を直接検知しても良いし、現像器８
内の現像剤の量とクリーナ１０で回収される廃トナーの
量とを対応させて交換時期を決定してもよい。

まず、廃トナー容器１６の交換手順について述べる。プ
リンタＰの操作部へ廃トナー容器１６の交換時期が表示
されると、図外のロック解除レバーを操作し、第７図に
二点鎖線で示すように上部機体ＵＢを開き、いわゆるシ
ェルオープンする。上部機体ＵＢが開放されると、装着
口カバー３２の上端部の爪３３が上部機体の係合から外
れ、第６図に二点鎖線で示す如く矢印ｂ方向へ開放可能
とされる。同時に、上部機体ＵＢに配設された押圧部材
２７の当接部２７ａで押圧されていたレバー部材４３
は、上方へ回動し、蓋部材３０がトナー排出口３６を閉
鎖する。

従って、この状態で廃トナー容器１６を取り外しても、
交換の際の振動によりトナー飛散が生ずることはない。
このことは、プロセスユニットＰＵを装置本体から取り
外す際にも同様で、トナー排出口３６が閉塞されるので
廃トナーが飛散することがなく、装置内部をトナーで汚
染する虞れもない。

次に、古い廃トナー容器を取り外した後、新たな廃トナ
ー容器を装着口カバー３２を開いて廃トナー容器ケース
３４に装着する。廃トナー容器ケース３４の底部には、
板バネ３８が固設されている為、装着された廃トナー容
器１６は、上方へ若干押し上げられる。同時に、阻止部
材４２が第３図二点鎖線４２′で示す位置に移動する。
続いて、第８図に示す如くプロセスユニットＰＵを上か
ら装着する（或いは既に装着されている）と、前記廃ト
ナー容器１６の首部１６ａの上端はトナー搬送部２９の
下端に設けられたリブ３９に押圧され、板バネ３８に抗
して所定位置まで下降する。また、装着口カバー３２を
閉じると、該カバーの内側に貼着されたクッション部材
４０により、廃トナー容器１６は、第３図中右方向へ押
圧固定される。装着口カバー３２を閉じてから、上部機
体ＵＢを閉じると、装着口カバー３２の上端に設けられ
た爪３３は、上部機体の外装の一部に係止固定される。
従って、外方に開くことはない。

ここで、プロセスユニットＰＵの上方から上部機体ＵＢ
が閉成される（第１図、第２図Ｘ方向）と、それにとも
ない押圧部材２７が下降し（第２図二点鎖線で示す２
７′の位置）、まず、当接部２７ａ′がレバー部材４３
の当接部４３ｃとしての移動片４４′に当接する。更
に、上部機体ＵＢが閉じられると、レバー部材４３を矢
印ｃ方向に押圧回動させ、レバー部材４３及び蓋部材３
０を実線に示す位置まで移動させる。ここで、前述した
ように移動片４４の第１図ｆ方向の付勢力は蓋部材３０
のｅ方向への付勢力より大きい為、移動片４４は何ら回
動することなく蓋部材３０自体が押圧部材２７により回
動させられる。

従って、上部機体ＵＢが閉じられると、第３図に示す如
く、蓋部材３０が開放される。そして、トナー搬送部２
９と廃トナー容器１６とは蓋部材３０の開口部３０ｂを
介して連通し、廃トナーの収納が可能となる。

このようにして本考案による蓋部材３０の開閉が行なわ
れるわけであるが、仮に、廃トナー容器１６が未装着の
まま上部機体が閉じられた場合を次に説明する。

廃トナー容器１６が取り外されると、前述したように、
阻止部材４２が第１図、及び第３図二点鎖線４２″の位
置に進出する。この状態で上部機体ＵＢが閉じられる
と、上記同様に、まず押圧部材２７が移動片４４に当接
してレバー部材４３を矢印ｃ方向に移動させようとす
る。しかし、今度はレバー部材４３の基部４３ａに設け
られた突起４３ｂが阻止部材４２の上端部４２ａに当接
する為、蓋部材３０はｃ方向の回動を阻止される。そし
て、更に上部機体ＵＢが閉じられると、第２図二点鎖線
４４″に示されるように、移動片４４がピン４５を中心
に矢印ｇ方向へ回動しながら上部機体ＵＢが閉成させら
れる。従って、蓋部材３０は閉蓋されたままであり、開
口が開放されることなくトナー飛散を生じる虞れがな
い。

第４図及び第５図は、本考案の他の実施例を示すもの
で、それぞれ要部を示す斜視図及び側面図である。

第４図において、プロセスユニットＰＵは、前述の実施
例同様トナー搬送部２９の一端に設けられた排出部２９
ａを開閉する蓋部材３０等から成り、蓋部材３０には、
突起４７ａを有するレバー部材４７が立設されている。

一方、図外の上部機体ＵＢには、レバー部材４７に当接
して蓋部材３０を開閉する押圧部材４８が配設されてい
る。押圧部材４８は、レバー部材４７の当接部４７ｂを
押圧する当接部４８ａを、ピン５０で回動自在に支承さ
れた移動片４９で構成している。移動片４９は、溝４８
ｂに遊嵌され、バネ５１で常時矢印ｈ方向に付勢される
とともに、下端部４８ｃでそれ以上の回動を規制されて
いる。なお、本実施例の場合、バネ５１のｈ方向の付勢
力は、蓋部材３０の矢印ｅ方向への付勢力よりも大きく
設定されている。

次に、以上のように構成された画像形成装置の動作につ
いて説明する。第５図において、実線で示すのは、プロ
セスユニットＰＵが装置内に装着されており、かつ、廃
トナー容器１６が廃トナー容器ケース３４内に装着さ
れ、更に、図外の上部機体ＵＢが閉成されている場合を
示す。上部機体ＵＢが矢印Ｘ方向に、いわゆるシェルク
ローズされると、それに伴ない押圧部材４８が下降し
（二点鎖線で示す４８′の位置に下降）移動片４９′か
ら成る当接部４８ａ′がレバー部材４７′に当接する。
更に、上部機体ＵＢが閉じられると、上述したように移
動片４９の第４図矢印ｈ方向の付勢力が蓋部材３０の矢
印ｅ方向の付勢力よりも大きい為、レバー部材４７を介
して蓋部材３０を実線位置まで回動させる。従って、廃
トナー容器１６が装着されておりかつ、上部機体ＵＢが
閉じられると、前述の実施例同様蓋部材３０が開放され
る。

一方、廃トナー容器１６が未装着の場合には、前述のよ
うに阻止部材４２が第５図手前側に進出する為、阻止部
材４２の上端部４２ａとレバー部材４７の突起４７ａが
当接するので、蓋部材３０の矢印ｃ方向への回動が阻止
される。すなわち、第５図二点鎖線４９″に示すよう
に、移動片４９がピン５０を中心に矢印ｉ方向に回動し
つつ上部機体ＵＢが閉成される。従って、前述の実施例
同様に蓋部材３０は閉蓋されたままであり、開口が開放
されずトナー飛散が生じない。

また、本実施例の場合には、前述の実施例の移動片４４
に対応して移動片４９を押圧部材４８側に設けたので、
例えば、使い捨てとされるプロセスユニット側に設ける
よりも製造工程が簡略化でき、また、安価に製作でき
る。

尚、本考案の蓋部材、押圧部材、阻止部材等の各部材
は、上記各実施例に限定されず、本考案の技術的範囲に
おいて種々の変形が可能なことは勿論である。

また、上述の各実施例では、クリーナがプロセスユニッ
トＰＵの一部として一体に構成された例について述べた
が、これに限ることなく、他のクリーニング機構であっ
ても、当然に適用できる。

〔考案の効果〕

以上、詳細に説明したように、本考案の画像形成装置に
よれば、上部機体の開動作と連動してトナー排出口が閉
鎖するので、トナーが飛散して装置内を汚染することが
ない。また、排出部の開口を被覆する蓋部材に立設され
るレバー部材、若しくは、該レバー部材を押圧する押圧
部材のそれぞれの当接部のいずれかに移動片を設け、当
該移動片が廃トナー容器の着脱に伴って生じる上記当接
部の当接圧の変化で移動する構成としたので、廃トナー
容器が装着されている時のみ蓋部材が回動し開口が開放
される。従って、確実な開閉機構が得られ、むやみにト
ナーが飛散するのを未然に防止できる。また、簡単な構
成で安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の画像形成装置の一実施例を示す要部
斜視図、第２図は、本考案の画像形成装置の一実施例を示す要部
側面図、第３図は、第２図のＩ−Ｉ線断面図、第４図は、本考案の他の実施例を示す要部斜視図、第５図は、本考案の他の実施例を示す要部側面図、第６図は、プリンタＰの廃トナー容器装着部を示す要部
斜視図、第７図は、シェルオープン形式の画像形成装置を示す構
成図、第８図は、従来のプロセスユニットを取り出した状態を
示す斜視図である。Ｐ……プリンタ、ＰＵ……プロセスユニット、ＵＢ……
上部機体、ＤＢ……下部機体、１……感光体ドラム、１
ａ……ドラム軸、２……記録部、４……給紙部、５……
用紙搬送部、６……帯電器、８……現像器、９……転写
器、１０……クリーナ、１６……廃トナー容器、１６ａ
……首部、１６ｂ……掴み部、２５……ヒンジ部、２６
……ユニットケーシング、２７，４８……押圧部材、２
７ａ，４３ｃ，４７ｂ，４８ａ……当接部、２８……回
収ロール、２９……トナー搬送部、２９ａ……排出部、
３０……蓋部材、３０ａ，４３，４７……レバー部材、
３０ｂ……開口部、３１……ユニット装着部、３１ａ，
４８ｂ……溝、３２……装着口カバー、３２ａ，４１ｂ
……ヒンジ、３３……爪、３４……廃トナー容器ケー
ス、３４ａ，３４ｂ，４１ａ……切欠き、３５……搬送
部材、３６……トナー排出口、３７，４３ａ，４４ａ，
４５，５０……ピン、３８……板バネ、３９……リブ、
４０……クッション部材、４１……支持部、４２……阻
止部材、４２ａ……上端部、４３ａ……基部、４３ｂ，
４７ａ……突起、４４，４９……移動片、４６，５１…
…バネ、４８ｃ……下端部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】開閉自在に支持された第１機体と第２機体
からなる装置本体と、前記第１機体に設けられ、像担持体周面に残留する残留
トナーを除去する手段と該手段により除去されたトナー
を排出するための排出部に形成された開口と前記排出部
に移動自在に支承され前記開口を開閉する蓋部材とを有
するクリーニング機構と、前記蓋部材に設けられたレバー部材と、前記第２機体に設けられ、前記第１機体と第２機体の閉
動作に伴って前記レバー部材に当接し、前記蓋部材を前
記開口の開く方向へ押圧する押圧部材と、前記装置本体に着脱自在であり、前記クリーニング機構
と連結されて開成状態にある前記開口から排出されるト
ナーを収容するためのトナー収容手段とを備えた画像形
成装置において、前記トナー収容手段と係合可能に設けられ、該トナー収
容手段が前記装置本体に装着された際前記蓋部材に当接
して該蓋部材が前記開口の開く位置へ移動するのを阻止
する第１位置と、前記トナー収容手段が前記装置本体に
非装着の時前記蓋部材の移動を許容する第２位置へ移動
自在な阻止部材と、前記レバー部材と前記押圧部材の互いに当接する当接部
の一方に、前記阻止部材が前記第１位置にあって前記第
１機体と第２機体が閉成されると前記レバー部材もしく
は前記押圧部材に対して移動することにより前記開口を
閉成状態のまま前記第１機体と第２機体との閉成動作を
可能とすべく、前記レバー部材もしくは前記押圧部材に
対して移動する移動片を具備したことを特徴とする画像
形成装置。