JP2557627Y2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】本考案は画像形成で発生する廃トナ
ーを着脱自在な廃トナー容器に収容する画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】公知のＰＰＣプロセスを用いた液晶プリ
ンタ、ＬＥＤプリンタ等の画像形成装置では、例えば現
像器内のトナーを用いて像担持体としての感光体上の静
電潜像をトナー像化し、該トナー像を用紙に転写して画
像を形成する処理が行われている。このような画像形成
装置では、画像形成中用紙に転写されなかった残留トナ
ーはクリーナにより回収される。通常クリーナ内には残
留トナー即ち、廃トナーを貯留する為のタンクを内蔵す
るが、画像形成装置によっては装置に着脱自在な廃トナ
ー容器を用いて構成される装置も使用されている。この
ような画像形成装置においては、クリーナによって回収
された廃トナーを、例えばコイルバネのような回転体を
用いて回転軸方向へ搬送し、クリーナ端部の排出口から
廃トナー容器内へ落下させ廃トナー容器へ収容してい
る。したがって、クリーナの端部には廃トナー容器が取
付けられるようになっている。

【０００３】一方、画像形成装置には、メンテナンス及
び組み立て工程を容易とするため、上部機体が下部機体
に対して大きく開放可能な、いわゆるシェルオープン構
造のものが知られている。ここで、シェルオープン構造
であって、かつ上述のような廃トナー容器を備えた画像
形成装置として液晶プリンタ（以下プリンタで表す）を
例にとって図５を用いて説明する。

【０００４】プリンタＰは、感光体ドラム１０の周面に
近接して配設され当該感光体ドラム１０を均一に帯電さ
せる帯電器１１と、記録情報を感光体ドラム１０上に記
録して静電潜像を形成させる印字ヘッド１２と、感光体
ドラム１０上に形成された当該静電潜像をトナー現像す
る現像器１３と、現像された記録情報を用紙１４上に転
写する転写器１５と、該転写器１５で転写されなかった
感光体ドラム１０上の残留トナーを取り除くクリーナ１
６等により構成されている。また、この例では上述の感
光体ドラム１０と帯電器１１とクリーナ１６とは、クリ
ーナユニットＣＬとして一体的に構成され、装置本体に
対し着脱自在に設けられている。

【０００５】また、プリンタＰは、所定の大きさの用紙
１４を積層して収納する給紙カセット１７と、用紙１４
を一枚ずつ最上部にあるものから取り出して給送する給
送コロ１８と、用紙１４を反転させるとともに搬送を案
内するターンガイド１９と、用紙１４を更に搬送する待
機ロール２０を備えている。

【０００６】ここで、プリンタＰは、クリーナ１６で除
去された廃トナーを回収する廃トナー容器２１を着脱自
在に備えている。この廃トナー容器２１の装置への着脱
構成は後に詳しく述べる。

【０００７】さらに、給紙カセット１７の上方には、感
光体ドラム１０上の画像が転写器１５で転写された用紙
１４を受けて案内するガイド板２２と、転写後のトナー
画像を熱及び圧力によって定着させる定着器２３と、用
紙１４を上方へ案内するガイド板２４と、用紙１４をプ
リンタＰの筐体の上面に設けられた排紙トレイ２５上へ
排出する排紙ロール２６等で構成されている。

【０００８】また、プリンタＰは、上部機体ＵＢと下部
機体ＤＢとに分割されて形成されており、上部機体ＵＢ
は、下部機体ＤＢに対してヒンジ部２７を中心に矢印Ｑ
←→Ｑ′方向に半回動自在に構成されている（２点鎖線
で開閉途中を示す）。そして、前述した感光体ドラム１
０と帯電器１１とクリーナ１６とが一体化されたクリー
ナユニットＣＬは、上部機体ＵＢを開いたいわゆるシェ
ルオープン時にて、プリンタ本体から着脱自在とされて
いる。

【０００９】図６は、クリーナユニットＣＬを取り外し
た状態を示す斜視図である。クリーナユニットＣＬは、
ユニットケーシング２８内に感光体ドラム１０と帯電器
１１とクリーナ１６とが一体的に収納されていて、ユー
ザの使用に供され所定枚数画像形成後は交換の必要があ
り、その際把手２９を持ちプリンタＰ外に取り出され
る。

【００１０】クリーナユニットＣＬの軸２８ａは、ユニ
ットケーシング２８の両側端から突出しており、下部機
体ＤＢのユニット装着部３０の位置決め溝３０ａに着脱
可能に設けられている。また、下部機体ＤＢの装着口３
１から廃トナー容器２１が着脱される。

【００１１】クリーナ１６は、不図示の廃トナー回収ロ
ールと、回収された感光体ドラム１０上の残留トナーを
搬送するトナー搬送部１６ａと、該トナー搬送部１６ａ
の一端に設けられた排出部２等から構成されている。該
排出部２には、凸部３ｄ及びトナー排出のための開口
（不図示）が設けられる蓋部材３が備えられている。

【００１２】図７は、クリーナユニットＣＬをプリンタ
Ｐに装着した状態の模式図であり、図６を左下方向から
見た図にあたる。同図に示すように、下部機体ＤＢに固
定された容器受け３３に廃トナー容器２１が載置され、
該廃トナー容器２１の開口２１ａの真上には、排出部２
が配置される。また、上部機体ＵＢから突出する突起９
は、該上部機体ＵＢの閉成動作に従い、凸部３ｄを当接
押圧し矢印Ａ方向に回動させる。一方、凸部３ｄは不図
示のバネ部材により常時矢印Ａ′方向に付勢されてい
る。従って、蓋部材３に設けられたトナー排出用の開口
３ｃは、廃トナー容器２１の開口２１ａから離れるよう
に構成されている。

【００１３】図７に示した排出部２の断面は図８（ａ）
に示す通りである。同図に示すように、クリーナ１６の
トナー搬送部１６ａ内には、回収された廃トナーを不図
示の搬送手段により排出部２に搬送するための廃トナー
パイプ４が設けられ、該廃トナーパイプ４には軸方向端
部である排出部２の位置に、外部へ廃トナー５を排出す
るための排出口４ｃが設けられている。また、蓋部材３
はシール材６が固着されるとともに、廃トナーパイプ４
の外周の密着且つ回転可能に設けられている。ここで、
上部機体ＵＢと排出部２に設けられた蓋部材３の関連構
成について説明する。上部機体ＵＢが開状態において
は、不図示のバネにより凸部３ｄは常時矢印Ａ′方向に
付勢されているから、図８（ａ）に示すように、開口３
ｃは廃トナー容器２１の開口２１ａに対向せず、また蓋
部材３に固定されたシール材６は廃トナーパイプ４の排
出口４ｃを覆うので、排出部２に搬送されてきた廃トナ
ー５は、廃トナーパイプ４中に滞留し、不要なトナーこ
ぼれは防止される。

【００１４】上部機体ＵＢが閉成されるに従い、先ず突
起９は蓋部材３の凸部３ｄに当接し、さらなる開成動作
に従い突起９は不図示のバネの付勢力に抗して凸部３ｄ
を押圧して、蓋部材３を矢印Ａ方向に回動させる。

【００１５】上部機体ＵＢが完全に閉成された状態で
は、図８（ｂ）に実線で示すように、蓋部材３の開口３
ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃとが略一致し、廃ト
ナーパイプ４内に滞留していた廃トナー５は、矢印Ｂ方
向へ落下して廃トナー容器２１内に収納される。

【００１６】この後、上部機体ＵＢが開成されると、凸
部３ｄに対する突起９による押圧は解除されるから蓋部
材３は上記バネ付勢力により回動されて図８（ａ）に示
す状態に戻り、排出口４ｃはシール材６に覆われること
になり、廃トナー５は外部へ漏れることがない。

【００１７】

【従来技術の問題点】以上のように構成された画像形成
装置においては、上部機体ＵＢの閉成動作に連動して、
廃トナー５が廃トナー容器２１内に収納されるが、蓋部
材３に当接する突起９は上部機体ＵＢに固定されている
ため、その突起９の寸法及び取付位置にばらつきが生ず
ると図８（ｂ）の一点鎖線や二点鎖線で示すように蓋部
材３の回動範囲がばらつく。従って、蓋部材３の開口３
ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃとが一致しなくな
り、廃トナー５のスムースな落下が損なわれ廃トナーパ
イプ４内にトナーが詰まる不具合があった。また、蓋部
材３は矢印Ａ方向（図８（ａ）参照）への回動範囲があ
る程度の余裕をもって廃トナーパイプ４に支承されては
いるが、突起９の突出（図８（ａ）にて下方への突出）
が極端に大きい場合には蓋部材３を破損する（例えば蓋
部材３が図８（ｂ）の二点鎖線位置よりも更に下方へ押
圧されて破損する）という問題があった。従って、突起
９の取付及び突起９と蓋部材３との位置関係を高精度に
組付けなければならず組立作業性が悪かった。さらに、
誤って廃トナー容器を装着しないまま上部機体ＵＢを閉
成すると、蓋部材３の開口３ｃと排出口４ｃとが一致し
てしまい、廃トナー５が落下して容器受け３３上に留ま
り（図８（ｃ）参照）、トナー飛散が生じてプリンタＰ
機内を汚すことがあり、この状態で廃トナー容器２１を
脱着すると、容器受け３３上にこぼれていた廃トナーは
廃トナー容器２１に付着して該廃トナー容器２１を汚
し、また汚れた廃トナー容器２１をプリンタＰ機外へ取
り出す際、プリンタＰ周辺をトナーにより汚してしまう
という問題点もあった。

【００１８】

【考案の目的】本考案は上記従来例の欠点に鑑み、廃ト
ナーの排出口を開閉する回動自在な蓋部材の開成位置を
常に一定にして確実なトナーの排出や蓋部材の破損を防
止でき、廃トナーによる画像形成装置内及び装置周辺の
トナー汚染を確実に防止できるトナー排出口開閉機構を
備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１９】

【考案の要点】本考案は、上述した目的を達成するた
め、第１機体と、該第１機体に開閉自在に支持される第
２機体と、上記第１機体に配設され、像担持体周面に残
留する残留トナーを除去する手段と該手段により除去さ
れたトナーを排出するための排出部に形成された排出口
と上記排出部に回動自在に支承され上記排出口を開閉す
る蓋部材と該蓋部材を閉成方向に付勢する第１付勢部材
とを有するクリーナユニットと、上記第１機体の装着部
に着脱自在であり上記クリーナユニットと連結されて開
成状態にある上記排出口から排出されるトナーを収容す
るための廃トナー容器と、上記蓋部材と係合可能であっ
て上記第２機体を閉成する動作に連動して上記蓋部材を
回動させて上記排出口を開成すべく上記第２機体の支持
部に突出・後退自在に設けられた係合部材と、上記係合
部材の上記蓋部材との係合時に上記蓋部材を上記第１付
勢部材による付勢力よりも強い付勢力で開成方向へ押圧
すべく上記係合部材を突出方向に付勢する第２付勢部材
と、上記廃トナー容器装着部近傍に設けられ、上記廃ト
ナー容器が脱装されている時に第１の位置にあり、上記
廃トナー容器の装着による係合で第２の位置に移動させ
られる移動部材と、上記蓋部材に設けられ、上記係合部
材に係合可能な第１開閉調節部材と上記移動部材に係合
可能な第２開閉調節部材とからなっており、上記廃トナ
ー容器が脱装されている時には上記移動部材が上記第１
の位置にあることで上記第２機体の閉成動作によっても
上記係合部材が上記第１開閉調節部材とは非係合となる
位置であって上記排出口を閉成する第１閉成位置に上記
蓋部材を上記第１付勢部材の付勢力に基づいて位置さ
せ、上記廃トナー容器の装着時には上記移動部材が上記
第２の位置に移動するのに従って上記第１付勢部材の付
勢力に抗し上記第２開閉調節部材を介して所定量移動さ
せられ上記第２機体の閉成動作によって上記係合部材が
上記第１開閉調節部材と係合する位置であって上記排出
口を閉成したままの第２閉成位置に上記蓋部材を移動さ
せるべく配置された蓋部材開閉調節部材と、上記第１機
体に設けられ、上記第２機体の閉成動作に連動して上記
係合部材が上記第１開閉調節部材と係合し上記蓋部材を
上記第２閉成位置から開成位置へ回動させる際に、上記
蓋部材と当接することで上記蓋部材の回動範囲を所定の
開成位置に規制すると共に、上記係合部材を上記第２付
勢部材の付勢力に抗して後退方向に移動させる規制部材
とを備えることを特徴とする。

【００２０】

【実施例】本考案の実施例について、上記従来例と同一
部材には同一符号を付して、図面を参照しながら説明す
る。本考案は機体の一部が他の部位に対して、上下方向
及び左右方向に即ち第２の機体が第１の機体に対して開
閉可能な装置に適用できるが、上下方向に開閉可能な装
置を例にとる。

【００２１】図２は、本考案に係る画像形成装置の全体
図であり、例として電子写真プリンタを示す。画像形成
装置１は、第１の機体である下部機体ＤＢに対し第２の
機体である上部機体ＵＢが矢印Ｑ←→Ｑ′方向に開閉可
能な、いわゆるシェルオープン構造のものである。廃ト
ナー容器２１は、先ず下部機体ＤＢ正面に設けられた正
面カバー３４を開いた後、装着口３１に上下方向にスラ
イド可能に設けられたカバー３２を開き、下部機体ＤＢ
に固定された装着部である容器受け３３上に載置して装
着される。ここで、カバー３２は、不図示の機構により
上部機体ＵＢが開成されている状態でのみスライド可能
に設けられ、従って、上部機体ＵＢを開成したときのみ
廃トナー容器２１を着脱できるように構成されている。
また、画像形成装置１の全体構成は、従来例として図５
に示した装置と同様の構成であり、説明を省略する。ま
た、本実施例ではクリーナユニットＣＬを装置本体に着
脱自在なユニットに構成しているが、ここで言うクリー
ナユニットとは装置本体に固定するタイプも含むものと
する。

【００２２】図１は、図２に示した本考案に係る画像形
成装置１に、クリーナユニットＣＬ及び廃トナー容器２
１が装着された状態の要部の斜視図である。

【００２３】同図において、クリーナユニットＣＬのユ
ニットケーシング２８内には像担持体としての感光体ド
ラム１０と帯電器１１とクリーナ１６とが一体的に収納
されていて、クリーナユニットＣＬの軸２８ａはユニッ
トケーシング２８の両側端から突出しており、下部機体
ＤＢのユニット装着部３０の位置決め溝３０ａに着脱自
在に設けられている。（図６参照）。

【００２４】クリーナ１６のトナー搬送部１６ａの一端
には、不図示の回収手段により回収された感光体ドラム
１０上の残留トナーを排出する排出部２が設けられ、下
部機体ＤＢに固定された容器受け３３上（不図示）に載
置された廃トナー容器２１の開口２１ａの真上に該排出
部２が位置するよう配設される。

【００２５】排出部２には、上部機体ＵＢから突出する
係合部材４０が当接するルーフ当接部３ａ、後述のレバ
ー８の上面８ｂが当接するレバー当接部３ｂ及び開口３
ｃ（不図示）が設けられ上記係合部材４０により矢印Ａ
方向に回動される蓋部材３が備えられ、該蓋部材３は第
１付勢部材としての不図示のバネにより常時矢印Ａ′方
向に付勢されている。従って、開口３ｃは廃トナー容器
２１の開口２１ａから離れるように構成されている。

【００２６】係合部材４０は図４に示すように上部機体
ＵＢの支持部５０に形成された凹部５１に矢印Ｅ方向へ
摺動自在（図４（ａ）参照）に貫入され、第２付勢部材
としてのバネ５４により矢印ｅ方向に付勢されている。
ここで、バネ５４による付勢力は上述の蓋部材３を矢印
Ａ′方向へ付勢する第１付勢部材としての不図示のバネ
の付勢力よりも強く設定されている。なお、５２、５３
は係合部材４０の抜け止め部材である。

【００２７】また、図１、図２に戻って、下部機体ＤＢ
に設けられる不図示の支持部に支持されている軸７に
は、側面が扇形の移動部材であるレバー８が該軸７を支
軸として回動可能に固定され、さらに該レバー８の上面
８ｂは上記蓋部材３のレバー当接部３ｂに当接し、下面
８ｃは廃トナー容器２１の稜線２１ｃに当接している。
上記蓋部材３に設けられたルーフ当接部３ａ及びレバー
当接部３ｂは、各々係合部材４０及びレバー８と係合し
て蓋部材３を回動させる蓋部材開閉調節部材である。

【００２８】また、下部機体ＤＢの廃トナー容器２１装
着部近傍には後述の蓋部材３の回動を規制する規制部材
としてのストッパ６０が固設されている。

【００２９】図３及び図４に、図１に示した排出部２の
断面形状を示してある。同図に示すように、クリーナ１
６のトナー搬送部１６ａ内には、回収された廃トナーを
不図示の搬送手段により排出部２に搬送するための廃ト
ナーパイプ４が設けられ、該廃トナーパイプ４には軸方
向端部である排出部２の位置に、外部へ廃トナー５を排
出するための排出口４ｃが設けられている。また、蓋部
材３はシール６が固着されるとともに、廃トナーパイプ
４の外周に密着且つ回動可能に設けられている。

【００３０】ここで、蓋部材３、係合部材４０、ストッ
パ６０、レバー８及び廃トナー容器２１の関連構成につ
いて説明する。図１に示すように、廃トナー容器２１の
下部機体ＤＢの容器受け３３への装着に応じて、廃トナ
ー容器２１の稜線２１ｃがレバー８の下面８ｃを押圧し
てレバー８をＣ方向に所定角度回動させる。該レバー８
のＣ方向への所定角度の回動に従い、レバー８の上面８
ｂは蓋部材３のレバー当接部３ｂを押圧して、蓋部材３
をＤ方向に所定角度回動させる。従って、ルーフ当接部
３ａも所定の位置に達する。即ち、図３（ａ）、（ｂ）
に示すようにクリーナユニットＣＬが下部機体ＤＢに装
着されても、廃トナー容器２１が装着されていない状態
では、レバー８は回動せずレバー８の上面８ｂは第１の
位置であるＸの位置にあり、これに対応してルーフ当接
部３ａはＸ′に示す位置にあり、また、クリーナユニッ
トＣＬの下部機体ＤＢへの装着後廃トナー容器２１が装
着されたか、或いは廃トナー容器２１の装着後クリーナ
ユニットＣＬが装着されると、図４（ａ）に示すよう
に、レバー８の上面８ｂは第２の位置であるＹの位置に
移動し、これに対応して蓋部材３がＤ方向に所定の角度
回動させられることで、ルーフ当接部３ａはＹ′の位置
に達する。

【００３１】一方、上部機体ＵＢから突出する係合部材
４０は、廃トナー容器２１の装着に従いレバー８が回動
されることにより蓋部材３が回動されて、ルーフ当接部
３ａがＸ′の位置からＹ′の位置に達するまでは、上部
機体ＵＢが閉成されてもルーフ当接部３ａに当接せず蓋
部材３を回動させることがなく、ルーフ当接部３ａが
Ｙ′の位置まで達したときに初めて当接する（図４
（ａ）参照）ように設けられている。

【００３２】そして、係合部材４０は上述のようにバネ
５４により付勢されているからルーフ当接部３ａを矢印
Ａ′方向の付勢に抗して矢印Ａ方向へ押し下げる。ま
た、本考案では蓋部材３のルーフ当接部３ａの回動軌跡
中にストッパ６０があるため、ルーフ当接部３ａは図４
（ｂ）に示すようにストッパ６０に当接してそれ以上の
回動を阻止される。このため、係合部材４０はバネ５４
の付勢力に抗して支持部５０から図にて上方に押し上げ
られる。ストッパ６０はルーフ当接部３ａが当接した
際、蓋部材３の開口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口４
ｃが確実に一致するよう設けられている。従って、蓋部
材３は常に一定の開口位置に回動させられる構成となっ
ている。

【００３３】本考案は上記のように構成されているの
で、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、クリーナユニッ
トＣＬを下部機体ＤＢに装着した後、廃トナー容器２１
を下部機体ＤＢの装着部である容器受け３３に装着しな
い場合には、レバー８は回動されないからレバー８の上
面８ｂはＸの位置にあり、従って蓋部材３も回動されな
いからルーフ当接部３ａはＸ′の位置にあり、上部機体
ＵＢを閉成しても、係合部材４０は蓋部材３のルーフ当
接部３ａに当接することがないので、不図示のバネ付勢
力を矢印Ａ′方向に受けている蓋部材３は回動せず排出
口４ｃはシール材６で覆われ、廃トナー５は落下するこ
とがない。

【００３４】次に、クリーナユニットＣＬを下部機体に
装着後廃トナー容器２１を下部機体ＤＢの容器受け３３
に装着することにより、或いは廃トナー容器２１の装着
後クリーナユニットＣＬを装着すると、レバー８は矢印
Ｃ方向に所定角度回動させられ、レバー８の上面８ｂは
Ｙの位置に達し、これに当接押圧されるレバー当接部３
ｂも回動させられて蓋部材３が回動され、ルーフ当接部
３ａは係合部材４０が当接する所定の位置Ｙ′に達する
（図４（ａ）参照）。このとき、排出口４ｃはシール６
で覆われトナーの落下はない。

【００３５】ここで、上部機体ＵＢを閉成すれば、その
閉成動作に従い、係合部材４０はルーフ当接部３ａを押
圧し矢印Ａ方向へ回動され蓋部材３の回動が始まる。

【００３６】上部機体ＵＢが完全に閉成される少し手前
でルーフ当接部３ａがストッパ６０に当接し、それに伴
い係合部材４０がルーフ当接部３ａを矢印Ａ方向に付勢
しつつ矢印ｅ′方向に後退する。そこで、蓋部材３の開
口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃとが完全に一致
することになり、廃トナーパイプ４内の廃トナー５は矢
印Ｆ方向へ落下し、廃トナー容器２１内へ収納される
（図４（ｂ）参照）。

【００３７】上記のように、本実施例では蓋部材３をそ
の開口３ｃと廃トナーパイプ４の排出口４ｃが一致する
開口位置でその回動を阻止するようにストッパ６０を設
け、且つ蓋部材３を回動させる係合部材４０を上部機体
ＵＢに移動自在に設けたので、常に安定した廃トナーの
排出が行えると共に、係合部材４０の部品寸法や取付誤
差を吸収する結果、組付作業が容易になる。また、本実
施例ではレバー８の様な中間部材である移動部材を設
け、廃トナー容器２１が下部機体ＤＢの装着部である容
器受け３３に装着され且つ上部機体ＵＢが閉成されるこ
とにより廃トナー５が排出される構造とし、さらに廃ト
ナー容器２１が装着されていない状態では上部機体ＵＢ
が閉成されても廃トナー５が排出されないようにしたこ
とと、また、廃トナー容器２１は上部機体ＵＢが開成さ
れているときのみ脱着可能なように、上部機体ＵＢが開
成状態でのみカバー３２がスライドできるようにしたこ
とからも、画像形成装置１内のトナー汚染及び画像形成
装置１周辺のトナー汚染が確実に防止できる。従って、
ユーザによる廃トナー容器２１の交換時に、手、衣服を
汚すような不都合も生じさせない。

【００３８】尚、本実施例では、上部機体が下部機体に
対して開くタイプのもので説明したが、縦型タイプのも
ので、その際２つの機体が左右に開かれるものにも適用
できることは勿論である。また、トナーの排出部を有す
るクリーナユニットが装置本体に固定の場合にも適用で
きる。更に、係合部材や支持部、ストッパの形状構成は
上記実施例に示したものに限られることはない。

【００３９】

【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案によ
れば、トナーの排出口の開閉が確実に行え、従ってトナ
ー詰りもトナー汚染もなく、クリーニング部の破損を生
じることなく、組立作業性を著しく向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としてのトナーの排出部を備
えたクリーナユニットと、その排出部の開閉機構を示す
一部省略斜視図である。

【図２】図１の排出部が配設される画像形成装置の上部
機体が開かれ、廃トナー容器が装着された状態を示す斜
視図である。

【図３】図１の排出部の開閉機構で廃トナー容器が装着
されていない状態を示し、（ａ）は上部機体が開かれて
いる状態、（ｂ）は上部機体が閉じられようとしている
状態をそれぞれ説明する図である。

【図４】図１の排出部の開閉機構で廃トナー容器が装着
され上部機体が閉じられようとしている状態を示し、
（ａ）は上部機体の係合部材が蓋部材と当接した状態、
（ｂ）は蓋部材がストッパに当接して回動が阻止された
状態を説明する図である。

【図５】図２の画像形成装置の全体を示す概略構成断面
図である。

【図６】従来のトナーの排出部を備えたクリーナユニッ
トを取り外した状態を示す一部省略斜視図である。

【図７】図６の左下方向から見た概略断面図である。

【図８】図７の排出部の開閉機構を示し、（ａ）は上部
機体の突起が蓋部材と当接した状態を、（ｂ）は上部機
体が閉じられた際の蓋部材の回動位置をそれぞれ説明す
る図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ３ 蓋部材 ３ａ，３ｂ 蓋部材開閉調節部材 ３ｃ 開口 ４ｃ 排出口 ８ レバー １０ 像担持体 １６ クリーナ ２１ 廃トナー容器 ３３ 装着部 ４０ 係合部材 ５０ 支持部 ５４ バネ ６０ ストッパ ＣＬ クリーナユニット ＤＢ 第１機体 ＵＢ 第２機体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１機体と、 該第１機体に開閉自在に支持される第２機体と、 上記第１機体に配設され、像担持体周面に残留する残留
   トナーを除去する手段と該手段により除去されたトナー
   を排出するための排出部に形成された排出口と上記排出
   部に回動自在に支承され上記排出口を開閉する蓋部材と
   該蓋部材を閉成方向に付勢する第１付勢部材とを有する
   クリーナユニットと、 上記第１機体の装着部に着脱自在であり上記クリーナユ
   ニットと連結されて開成状態にある上記排出口から排出
   されるトナーを収容するための廃トナー容器と、上記蓋部材と係合可能であって 上記第２機体を閉成する
   動作に連動して上記蓋部材を回動させて上記排出口を開
   成すべく上記第２機体の支持部に突出・後退自在に設け
   られた係合部材と、 上記係合部材の上記蓋部材との係合時に上記蓋部材を上
   記第１付勢部材による付勢力よりも強い付勢力で開成方
   向へ押圧すべく上記係合部材を突出方向に付勢する第２
   付勢部材と、上記廃トナー容器装着部近傍に設けられ、上記廃トナー
   容器が脱装されている時に第１の位置にあり、上記廃ト
   ナー容器の装着による係合で第２の位置に移動させられ
   る移動部材と、 上記蓋部材に設けられ、上記係合部材に係合可能な第１
   開閉調節部材と上記移動部材に係合可能な第２開閉調節
   部材とからなっており、上記廃トナー容器が脱装されて
   いる時には上記移動部材が上記第１の位置にあることで
   上記第２機体の閉成動作によっても上記係合部材が上記
   第１開閉調節部材とは非係合となる位置であって上記排
   出口を閉成する第１閉成位置に上記蓋部材を上記第１付
   勢部材の付勢力に基づいて位置させ、上記廃トナー容器
   の装着時には上記移動部材が上記第２の位置に移動する
   のに従って上記第１付勢部材の付勢力に抗し上記第２開
   閉調節部材を介して所定量移動させられ上記第２機体の
   閉成動作によって上記係合部材が上記第１開閉調節部材
   と係合する位置であって上記排出口を閉成したままの第
   ２閉成位置に上記蓋部材を移動させるべく配置された蓋
   部材開閉調節部材と 、 上記第１機体に設けられ、上記第２機体の閉成動作に連
   動して上記係合部材が上記第１開閉調節部材と係合し上
   記蓋部材を上記第２閉成位置から開成位置へ回動させる
   際に、上記蓋部材と当接することで上記蓋部材の回動範
   囲を所定の開成位置に規制すると共に、上記係合部材を
   上記第２付勢部材の付勢力に抗して後退方向に移動させ
   る規制部材とを備えることを特徴とする画像形成装置。