JPH0650469A - ホース継手装置 - Google Patents
ホース継手装置Info
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- JPH0650469A JPH0650469A JP4201556A JP20155692A JPH0650469A JP H0650469 A JPH0650469 A JP H0650469A JP 4201556 A JP4201556 A JP 4201556A JP 20155692 A JP20155692 A JP 20155692A JP H0650469 A JPH0650469 A JP H0650469A
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- fixing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品点数が少なく、製造が簡単で、しかも容
易に上下方向及び水平方向の移動防止の位置決固定がで
きるホース継手装置を提供する。 【構成】 一方の端部に口金部１０ｃが形成され、他方
の端部にホースの連結部が形成されるとともに、前記口
金部１０ｃから所定の位置に固着部１１ａを介して固着
された固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７の引掛
部７ｃに係止し、相手部品７にパイプ１０を固定するこ
とにより、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１０ｃ
との上下方向及び水平方向の位置決固定をするものであ
る。
易に上下方向及び水平方向の移動防止の位置決固定がで
きるホース継手装置を提供する。 【構成】 一方の端部に口金部１０ｃが形成され、他方
の端部にホースの連結部が形成されるとともに、前記口
金部１０ｃから所定の位置に固着部１１ａを介して固着
された固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７の引掛
部７ｃに係止し、相手部品７にパイプ１０を固定するこ
とにより、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１０ｃ
との上下方向及び水平方向の位置決固定をするものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホース継手装置に関す
るものであり、特に、鋼、銅、アルミ、樹脂パイプを加
工してホースとの接続が容易にできるホース継手装置に
関するものである。
るものであり、特に、鋼、銅、アルミ、樹脂パイプを加
工してホースとの接続が容易にできるホース継手装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のホース継手装置のリングユ
ニオンの組付手順を示す斜視図であり、（ａ）は分解状
態を示し、（ｂ）は完成状態を示すものである。
ニオンの組付手順を示す斜視図であり、（ａ）は分解状
態を示し、（ｂ）は完成状態を示すものである。
【０００３】図６のように、従来のホース継手装置に
は、所謂、リングユニオンが使用されている。このリン
グユニオンは、鋼製のパイプ１の一方の端部にニップル
２を接続し、パイプ１の他方の端部にリング３の側面に
穿設された孔３ｂを接続したものである。ニップル２や
リング３は切削加工によって製作され、パイプ１とは臘
付けによって強固に接合される。リング３の中央には側
面の孔３ｂとも連通する孔３ａが穿設されている。そし
て、このリング３を利用して相手部品にリングユニオン
が連結され、ニップル２を介してホース（図示せず）が
接続される。
は、所謂、リングユニオンが使用されている。このリン
グユニオンは、鋼製のパイプ１の一方の端部にニップル
２を接続し、パイプ１の他方の端部にリング３の側面に
穿設された孔３ｂを接続したものである。ニップル２や
リング３は切削加工によって製作され、パイプ１とは臘
付けによって強固に接合される。リング３の中央には側
面の孔３ｂとも連通する孔３ａが穿設されている。そし
て、このリング３を利用して相手部品にリングユニオン
が連結され、ニップル２を介してホース（図示せず）が
接続される。
【０００４】次に、リング３と相手部品との連結構造に
ついて説明する。図７は従来のホース継手装置の要部を
示す分解斜視図である。
ついて説明する。図７は従来のホース継手装置の要部を
示す分解斜視図である。
【０００５】図７のように、リング３の孔３ａには孔付
ボルト４がワッシャ５を介して挿入され、リング３はワ
ッシャ６を介して相手部品７の連結孔８の上部に位置決
めされる。そして、孔付ボルト４が相手部品７の連結孔
８に螺着されることによって、リング３は相手部品７に
強固に固定される。
ボルト４がワッシャ５を介して挿入され、リング３はワ
ッシャ６を介して相手部品７の連結孔８の上部に位置決
めされる。そして、孔付ボルト４が相手部品７の連結孔
８に螺着されることによって、リング３は相手部品７に
強固に固定される。
【０００６】なお、リング３を相手部品７に孔付ボルト
４で単に連結しただけでは、リングユニオンが回転等す
るので、これを防止するための対策が施されている。
４で単に連結しただけでは、リングユニオンが回転等す
るので、これを防止するための対策が施されている。
【０００７】図８は従来のホース継手装置の固定状態の
要部を示す斜視図である。
要部を示す斜視図である。
【０００８】図８のように、リング３の側面と相手部品
７とを回止板９で固定することによって、リング３が回
転しないようにしている。
７とを回止板９で固定することによって、リング３が回
転しないようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のホース継手装置では、リングユニオンを製造する
のに手間がかかっていた。つまり、リング３が棒材から
の切削品であり、リング３とパイプ１との臘付等による
接合作業が必要であった。また、このリングユニオンを
相手部品７に接続するために、孔付ボルト４等の多くの
部品を要し、しかも、この孔付ボルト４は通常のボルト
等に比べて単価も高いために、コストが嵩んでいた。さ
らに、回止板９等の部品を用いてリング３を相手部品７
に固定し、リング３が回動するのを防止する必要があっ
た。
従来のホース継手装置では、リングユニオンを製造する
のに手間がかかっていた。つまり、リング３が棒材から
の切削品であり、リング３とパイプ１との臘付等による
接合作業が必要であった。また、このリングユニオンを
相手部品７に接続するために、孔付ボルト４等の多くの
部品を要し、しかも、この孔付ボルト４は通常のボルト
等に比べて単価も高いために、コストが嵩んでいた。さ
らに、回止板９等の部品を用いてリング３を相手部品７
に固定し、リング３が回動するのを防止する必要があっ
た。
【００１０】そこで、本発明は、部品点数が少なく、製
造が簡単で、しかも容易に移動防止の位置決固定ができ
るホース継手装置の提供を課題とするものである。
造が簡単で、しかも容易に移動防止の位置決固定ができ
るホース継手装置の提供を課題とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるホース継
手装置は、一方の端部に口金部を形成したパイプと、こ
のパイプの口金部の近傍に取付けて、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定が
可能な固定手段とで構成したものである。
手装置は、一方の端部に口金部を形成したパイプと、こ
のパイプの口金部の近傍に取付けて、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定が
可能な固定手段とで構成したものである。
【００１２】
【作用】本発明のホース継手装置においては、パイプの
口金部の近傍に固着した固定手段で、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定を
するものであるから、部品点数が減り、安価な部品構成
になるとともに、容易に移動防止の位置決固定ができ
る。
口金部の近傍に固着した固定手段で、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定を
するものであるから、部品点数が減り、安価な部品構成
になるとともに、容易に移動防止の位置決固定ができ
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の各実施例について説明をす
る。
る。
【００１４】〈第一実施例〉図１は本発明の第一実施例
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。な
お、図中、上記従来例と同一符号及び記号は上記従来例
の構成部分と同一または相当する構成部分を示すもので
ある。
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。な
お、図中、上記従来例と同一符号及び記号は上記従来例
の構成部分と同一または相当する構成部分を示すもので
ある。
【００１５】図１のように、パイプ１０の一方の端部に
は口金部１０ｃが形成されており、この口金部１０ｃは
絞加工がされた先端１０ａと鍔１０ｂとで構成されてい
る。口金部１０ｃを残してパイプ１０は略直角に曲げら
れており、口金部１０ｃから所定の距離だけ離れた位置
には、所定形状の固着クリップ１１が固着されている。
つまり、固着クリップ１１の固着部１１ａをパイプ１０
に締付固定等することによって、固着クリップ１１がパ
イプ１０に固着されている。また、この固着クリップ１
１の二股状の先端には爪１１ｂが各々形成されている。
そして、このパイプ１０の口金部１０ｃは相手部品７の
連結孔７ａに挿入され、固着クリップ１１の爪１１ｂは
相手部品７の引掛部７ｃに掛止される。なお、口金部１
０ｃと連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金
部１０ｃにはＯリング１２が装着されている。
は口金部１０ｃが形成されており、この口金部１０ｃは
絞加工がされた先端１０ａと鍔１０ｂとで構成されてい
る。口金部１０ｃを残してパイプ１０は略直角に曲げら
れており、口金部１０ｃから所定の距離だけ離れた位置
には、所定形状の固着クリップ１１が固着されている。
つまり、固着クリップ１１の固着部１１ａをパイプ１０
に締付固定等することによって、固着クリップ１１がパ
イプ１０に固着されている。また、この固着クリップ１
１の二股状の先端には爪１１ｂが各々形成されている。
そして、このパイプ１０の口金部１０ｃは相手部品７の
連結孔７ａに挿入され、固着クリップ１１の爪１１ｂは
相手部品７の引掛部７ｃに掛止される。なお、口金部１
０ｃと連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金
部１０ｃにはＯリング１２が装着されている。
【００１６】ここで、このホース継手装置のパイプ１０
の加工手順について説明する。図２は本発明の第一実施
例であるホース継手装置のパイプ加工手順を示す斜視図
である。
の加工手順について説明する。図２は本発明の第一実施
例であるホース継手装置のパイプ加工手順を示す斜視図
である。
【００１７】図２のように、まず、パイプ１０の一方の
端にホースを接続するための連結部１０ｄを形成すると
ともに、他方の端に口金部１０ｃを形成する。つまり、
（ａ）から（ｄ）の順に、パイプ１０の加工を順次行な
う。こうして、連結部１０ｄ及び口金部１０ｃが形成さ
れたパイプ１０は、この後、口金部１０ｃを残して略直
角に曲げられる。
端にホースを接続するための連結部１０ｄを形成すると
ともに、他方の端に口金部１０ｃを形成する。つまり、
（ａ）から（ｄ）の順に、パイプ１０の加工を順次行な
う。こうして、連結部１０ｄ及び口金部１０ｃが形成さ
れたパイプ１０は、この後、口金部１０ｃを残して略直
角に曲げられる。
【００１８】こうして加工されたパイプ１０を相手部品
７に固定するには、固着クリップ１１の固着部１１ａを
パイプ１０に固着し、パイプ１０の口金部１０ｃを相手
部品７の連結孔７ａにＯリング１２を介在させて挿入す
るとともに、固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７
の引掛部７ｃに係止するだけでよい。つまり、このパイ
プ１０の口金部１０ｃを相手部品７の連結孔７ａに挿入
した状態で、固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７
の引掛部７ｃに係止することによって、口金部１０ｃは
連結孔７ａに確実に連結される。したがって、複雑な位
置決作業が不要になり、口金部１０ｃの上下方向及び水
平方向の移動を防止できる。つまり、固着クリップ１１
によって口金部１０ｃの上下方向の移動が規制され、こ
の固着クリップ１１と引掛部７ｃとの係止、及び、口金
部１０ｃの連結孔７ａへの挿入によって口金部１０ｃの
水平方向の移動が規制される。このため、従来の回止板
９のような特別な部品等は不要になる。なお、パイプ１
０の連結部１０ｄには所定のホース（図示せず）が連結
される。
７に固定するには、固着クリップ１１の固着部１１ａを
パイプ１０に固着し、パイプ１０の口金部１０ｃを相手
部品７の連結孔７ａにＯリング１２を介在させて挿入す
るとともに、固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７
の引掛部７ｃに係止するだけでよい。つまり、このパイ
プ１０の口金部１０ｃを相手部品７の連結孔７ａに挿入
した状態で、固着クリップ１１の爪１１ｂを相手部品７
の引掛部７ｃに係止することによって、口金部１０ｃは
連結孔７ａに確実に連結される。したがって、複雑な位
置決作業が不要になり、口金部１０ｃの上下方向及び水
平方向の移動を防止できる。つまり、固着クリップ１１
によって口金部１０ｃの上下方向の移動が規制され、こ
の固着クリップ１１と引掛部７ｃとの係止、及び、口金
部１０ｃの連結孔７ａへの挿入によって口金部１０ｃの
水平方向の移動が規制される。このため、従来の回止板
９のような特別な部品等は不要になる。なお、パイプ１
０の連結部１０ｄには所定のホース（図示せず）が連結
される。
【００１９】上記のように、本実施例のホース継手装置
は、一方の端部に口金部１０ｃが形成され、他方の端部
にホースの連結部１０ｄが形成されたパイプ１０と、前
記パイプ１０の口金部１０ｃの近傍に固着部１１ａを介
して固着され、爪１１ｂを相手部品７の引掛部７ｃに係
止するだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１
０ｃとの上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固
着クリップ１１（固定手段）とを備えている。
は、一方の端部に口金部１０ｃが形成され、他方の端部
にホースの連結部１０ｄが形成されたパイプ１０と、前
記パイプ１０の口金部１０ｃの近傍に固着部１１ａを介
して固着され、爪１１ｂを相手部品７の引掛部７ｃに係
止するだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１
０ｃとの上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固
着クリップ１１（固定手段）とを備えている。
【００２０】即ち、本実施例のホース継手装置は、パイ
プ１０の口金部１０ｃの近傍に固着した固着クリップ１
１によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１０
ｃとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
ある。
プ１０の口金部１０ｃの近傍に固着した固着クリップ１
１によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１０
ｃとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
ある。
【００２１】したがって、従来のような棒材を切削加工
したリングを使用することなく、パイプ１０の曲加工で
対応でき、臘付等の接合工程が不要になるとともに、孔
付ボルトが不要になり、しかも、回止板等を使用するこ
となく、容易に移動防止の位置決固定ができる。また、
パイプ１０を相手部品７に簡単に固定することができ
る。このため、従来のようなリングユニオンを使用した
複雑な構造から、簡易な構造のホース継手装置になり、
部品点数が減少するので、製造及び取付作業が簡単にな
り、安価な装置となる。
したリングを使用することなく、パイプ１０の曲加工で
対応でき、臘付等の接合工程が不要になるとともに、孔
付ボルトが不要になり、しかも、回止板等を使用するこ
となく、容易に移動防止の位置決固定ができる。また、
パイプ１０を相手部品７に簡単に固定することができ
る。このため、従来のようなリングユニオンを使用した
複雑な構造から、簡易な構造のホース継手装置になり、
部品点数が減少するので、製造及び取付作業が簡単にな
り、安価な装置となる。
【００２２】なお、固着クリップ１１による位置決固定
をより効果的に行なうためには、固着クリップ１１のパ
イプ１０との固着位置は口金部１０ｃの近傍が好まし
い。
をより効果的に行なうためには、固着クリップ１１のパ
イプ１０との固着位置は口金部１０ｃの近傍が好まし
い。
【００２３】〈第二実施例〉図３は本発明の第二実施例
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。な
お、図２は上記第一実施例と共通である。図中、上記従
来例及び実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び実
施例の構成部分と同一または相当する構成部分を示すも
のである。
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。な
お、図２は上記第一実施例と共通である。図中、上記従
来例及び実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び実
施例の構成部分と同一または相当する構成部分を示すも
のである。
【００２４】図３のように、パイプ１３の一方の端部に
は口金部１３ａが形成されており、この口金部１３ａは
上記第一実施例と同様に構成されている。口金部１３ａ
を残してパイプ１３は略直角に曲げられており、口金部
１３ａから所定の距離だけ離れた位置には、固着部１４
ａを介して固着クリップ１４が固着されている。このパ
イプ１３の口金部１３ａは相手部品７の連結孔（図示せ
ず）に挿入され、固着クリップ１４の爪１４ｂが相手部
品７の溝状の引掛部７ｃに係止されている。また、パイ
プ１３の一方の端部には口金部１３ａが形成されてお
り、他方の端部にはホースの連結部１３ｂが形成されて
いる（図２参照）。なお、口金部１３ａと連結孔とのシ
ール性を確保するために、口金部１３ａにはＯリング１
２が２個装着されている。
は口金部１３ａが形成されており、この口金部１３ａは
上記第一実施例と同様に構成されている。口金部１３ａ
を残してパイプ１３は略直角に曲げられており、口金部
１３ａから所定の距離だけ離れた位置には、固着部１４
ａを介して固着クリップ１４が固着されている。このパ
イプ１３の口金部１３ａは相手部品７の連結孔（図示せ
ず）に挿入され、固着クリップ１４の爪１４ｂが相手部
品７の溝状の引掛部７ｃに係止されている。また、パイ
プ１３の一方の端部には口金部１３ａが形成されてお
り、他方の端部にはホースの連結部１３ｂが形成されて
いる（図２参照）。なお、口金部１３ａと連結孔とのシ
ール性を確保するために、口金部１３ａにはＯリング１
２が２個装着されている。
【００２５】このホース継手装置のパイプ１３の加工手
順は上記第一実施例と同様であるので、ここでは説明を
省略する。
順は上記第一実施例と同様であるので、ここでは説明を
省略する。
【００２６】また、パイプ１３を相手部品７に固定する
作業も、上記第一実施例と略同一であり、本実施例にお
いても、パイプ１３の口金部１３ａを相手部品７の連結
孔に挿入した状態で、固着クリップ１４の爪１４ｂを相
手部品７の引掛部７ｃに係止することによって、口金部
１３ａは連結孔に確実に連結される。したがって、複雑
な位置決作業が不要になり、口金部１３ａの上下方向の
移動、及び水平方向の移動を規制できる。このため、従
来の回止板のような特別な部品等は不要になる。
作業も、上記第一実施例と略同一であり、本実施例にお
いても、パイプ１３の口金部１３ａを相手部品７の連結
孔に挿入した状態で、固着クリップ１４の爪１４ｂを相
手部品７の引掛部７ｃに係止することによって、口金部
１３ａは連結孔に確実に連結される。したがって、複雑
な位置決作業が不要になり、口金部１３ａの上下方向の
移動、及び水平方向の移動を規制できる。このため、従
来の回止板のような特別な部品等は不要になる。
【００２７】上記のように、本実施例のホース継手装置
は、一方の端部に口金部１３ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１３ｂが形成されたパイプ１３と、前
記パイプ１３の口金部１３ａの近傍に固着部１４ａを介
して固着され、爪１４ｂを相手部品７の引掛部７ｃに係
止するだけで、相手部品７の連結孔と前記口金部１３ａ
との上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固着ク
リップ１４（固定手段）とを備えている。
は、一方の端部に口金部１３ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１３ｂが形成されたパイプ１３と、前
記パイプ１３の口金部１３ａの近傍に固着部１４ａを介
して固着され、爪１４ｂを相手部品７の引掛部７ｃに係
止するだけで、相手部品７の連結孔と前記口金部１３ａ
との上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固着ク
リップ１４（固定手段）とを備えている。
【００２８】即ち、本実施例のホース継手装置は、パイ
プ１３の口金部１３ａの近傍に固着した固着クリップ１
４によって、相手部品７の連結孔と前記口金部１３ａと
の上下方向及び水平方向の位置決固定をするものであ
り、上記第一実施例の固着クリップ１１を図３のような
形状の固着クリップ１４に変更したものである。
プ１３の口金部１３ａの近傍に固着した固着クリップ１
４によって、相手部品７の連結孔と前記口金部１３ａと
の上下方向及び水平方向の位置決固定をするものであ
り、上記第一実施例の固着クリップ１１を図３のような
形状の固着クリップ１４に変更したものである。
【００２９】したがって、本実施例においても、従来の
ようなリングユニオンを使用した複雑な構造から、簡易
な構造のホース継手装置になり、部品点数が減少するの
で、製造が簡単になり、安価な装置となる。また、回止
板等を使用することなく、容易に移動防止の位置決固定
ができるので、取付けが簡単になり、作業性が向上す
る。
ようなリングユニオンを使用した複雑な構造から、簡易
な構造のホース継手装置になり、部品点数が減少するの
で、製造が簡単になり、安価な装置となる。また、回止
板等を使用することなく、容易に移動防止の位置決固定
ができるので、取付けが簡単になり、作業性が向上す
る。
【００３０】〈第三実施例〉図４は本発明の第三実施例
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。図２
は上記各実施例と共通である。図中、上記従来例及び各
実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び各実施例の
構成部分と同一または相当する構成部分を示すものであ
る。
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。図２
は上記各実施例と共通である。図中、上記従来例及び各
実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び各実施例の
構成部分と同一または相当する構成部分を示すものであ
る。
【００３１】図４のように、パイプ１５の一方の端部に
は上記各実施例と同様の構成の口金部１５ａが形成され
ており、この口金部１５ａを残してパイプ１５は略直角
に曲げられている。そして、口金部１５ａから所定の距
離だけ離れた位置には、固着部１６ａを介して固着クリ
ップ１６が固着されている。このパイプ１５の口金部１
５ａは相手部品７の連結孔７ａに挿入され、固着クリッ
プ１６の爪１６ｂは相手部品７の固定孔７ｂに係止され
る。また、パイプ１５の一方の端部には口金部１５ａが
形成されており、他方の端部にはホースの連結部１５ｂ
が形成されている（図２参照）。なお、口金部１５ａと
連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金部１５
ａにはＯリング（図示せず）が装着される。
は上記各実施例と同様の構成の口金部１５ａが形成され
ており、この口金部１５ａを残してパイプ１５は略直角
に曲げられている。そして、口金部１５ａから所定の距
離だけ離れた位置には、固着部１６ａを介して固着クリ
ップ１６が固着されている。このパイプ１５の口金部１
５ａは相手部品７の連結孔７ａに挿入され、固着クリッ
プ１６の爪１６ｂは相手部品７の固定孔７ｂに係止され
る。また、パイプ１５の一方の端部には口金部１５ａが
形成されており、他方の端部にはホースの連結部１５ｂ
が形成されている（図２参照）。なお、口金部１５ａと
連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金部１５
ａにはＯリング（図示せず）が装着される。
【００３２】図２のようにして、連結部１５ｂ及び口金
部１５ａが形成されたパイプ１５を相手部品に固定する
作業は、上記第一及び第二実施例と略同一であるので、
ここでは説明を省略する。つまり、本実施例において
も、パイプ１５の口金部１５ａを相手部品の連結孔７ａ
に挿入した状態で、固着クリップ１６の挿入爪１６ｂを
相手部品の固定孔７ｂに係止することによって、口金部
１５ａは連結孔７ａに確実に連結される。したがって、
クリップ等による固定だけで、口金部１５ａの上下方向
の移動、及び水平方向の移動が防止できる。このため、
従来の回止板９のような特別な部品等は不要になる。
部１５ａが形成されたパイプ１５を相手部品に固定する
作業は、上記第一及び第二実施例と略同一であるので、
ここでは説明を省略する。つまり、本実施例において
も、パイプ１５の口金部１５ａを相手部品の連結孔７ａ
に挿入した状態で、固着クリップ１６の挿入爪１６ｂを
相手部品の固定孔７ｂに係止することによって、口金部
１５ａは連結孔７ａに確実に連結される。したがって、
クリップ等による固定だけで、口金部１５ａの上下方向
の移動、及び水平方向の移動が防止できる。このため、
従来の回止板９のような特別な部品等は不要になる。
【００３３】上記のように、本実施例のホース継手装置
は、一方の端部に口金部１５ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１５ｂが形成されたパイプ１５と、前
記パイプ１５の口金部１５ａの近傍に固着部１６ａを介
して固着され、爪１６ｂを相手部品７の固定孔７ｂに係
止するだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１
５ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固
着クリップ１６（固定手段）とを備えている。
は、一方の端部に口金部１５ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１５ｂが形成されたパイプ１５と、前
記パイプ１５の口金部１５ａの近傍に固着部１６ａを介
して固着され、爪１６ｂを相手部品７の固定孔７ｂに係
止するだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１
５ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固
着クリップ１６（固定手段）とを備えている。
【００３４】即ち、本実施例のホース継手装置は、パイ
プ１５の口金部１５ａの近傍に固着した固着クリップ１
６によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１５
ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
あり、上記第一及び第二実施例の固着クリップ１１，１
４を図４のような形状の固着クリップ１６に変更したも
のである。
プ１５の口金部１５ａの近傍に固着した固着クリップ１
６によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１５
ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
あり、上記第一及び第二実施例の固着クリップ１１，１
４を図４のような形状の固着クリップ１６に変更したも
のである。
【００３５】したがって、本実施例においても、従来の
ようなリングユニオンを使用した複雑な構造から簡易な
構造のホース継手装置になり、また、回止板等を使用す
ることなく、容易に移動防止の位置決固定ができるの
で、部品点数が減少し、製造及び取付作業が簡単にな
り、安価な装置となる。
ようなリングユニオンを使用した複雑な構造から簡易な
構造のホース継手装置になり、また、回止板等を使用す
ることなく、容易に移動防止の位置決固定ができるの
で、部品点数が減少し、製造及び取付作業が簡単にな
り、安価な装置となる。
【００３６】〈第四実施例〉図５は本発明の第四実施例
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。図２
は上記各実施例と共通である。図中、上記従来例及び各
実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び各実施例の
構成部分と同一または相当する構成部分を示すものであ
る。
であるホース継手装置の要部を示す斜視図である。図２
は上記各実施例と共通である。図中、上記従来例及び各
実施例と同一符号及び記号は上記従来例及び各実施例の
構成部分と同一または相当する構成部分を示すものであ
る。
【００３７】図５のように、パイプ１７の一方の端部に
は上記各実施例と同様の構成の口金部１７ａが形成され
ており、この口金部１７ａを残してパイプ１７は略直角
に曲げられ、この曲部には固着クリップ１８が固着部１
８ａを介して固着されている。このパイプ１７の口金部
１７ａは相手部品の連結孔７ａに挿入され、固着クリッ
プ１８の爪１８ｂは相手部品の引掛部（図示せず）に係
止される。また、パイプ１７の一方の端部には口金部１
７ａが形成されており、他方の端部にはホースの連結部
１７ｂが形成されている（図２参照）。なお、口金部１
７ａと連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金
部１７ａにはＯリング１２が２個装着されている。
は上記各実施例と同様の構成の口金部１７ａが形成され
ており、この口金部１７ａを残してパイプ１７は略直角
に曲げられ、この曲部には固着クリップ１８が固着部１
８ａを介して固着されている。このパイプ１７の口金部
１７ａは相手部品の連結孔７ａに挿入され、固着クリッ
プ１８の爪１８ｂは相手部品の引掛部（図示せず）に係
止される。また、パイプ１７の一方の端部には口金部１
７ａが形成されており、他方の端部にはホースの連結部
１７ｂが形成されている（図２参照）。なお、口金部１
７ａと連結孔７ａとのシール性を確保するために、口金
部１７ａにはＯリング１２が２個装着されている。
【００３８】このホース継手装置のパイプ１７の加工手
順、及び、パイプ１７を相手部品に固定する作業は上記
各実施例と略同様である。つまり、本実施例では、パイ
プ１７の口金部１７ａを相手部品の連結孔７ａにＯリン
グ１２を介在させて挿入するとともに、固着クリップ１
８の爪１８ｂを相手部品の引掛部に係止するだけで、パ
イプ１７を相手部品に固定でき、口金部１７ａは連結孔
７ａに確実に連結される。したがって、複雑な位置決作
業が不要になり、固着クリップ１８による固定で、口金
部１７ａの上下方向の移動、及び水平方向の移動を防止
できる。このため、従来の回止板９のような特別な部品
等は不要になる。
順、及び、パイプ１７を相手部品に固定する作業は上記
各実施例と略同様である。つまり、本実施例では、パイ
プ１７の口金部１７ａを相手部品の連結孔７ａにＯリン
グ１２を介在させて挿入するとともに、固着クリップ１
８の爪１８ｂを相手部品の引掛部に係止するだけで、パ
イプ１７を相手部品に固定でき、口金部１７ａは連結孔
７ａに確実に連結される。したがって、複雑な位置決作
業が不要になり、固着クリップ１８による固定で、口金
部１７ａの上下方向の移動、及び水平方向の移動を防止
できる。このため、従来の回止板９のような特別な部品
等は不要になる。
【００３９】上記のように、本実施例のホース継手装置
は、一方の端部に口金部１７ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１７ｂが形成されたパイプ１７と、前
記パイプ１７の口金部１７ａの近傍に固着部１８ａを介
して固着され、爪１８ｂを相手部品７の引掛部に係止す
るだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１７ａ
との上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固着ク
リップ１８（固定手段）とを備えている。
は、一方の端部に口金部１７ａが形成され、他方の端部
にホースの連結部１７ｂが形成されたパイプ１７と、前
記パイプ１７の口金部１７ａの近傍に固着部１８ａを介
して固着され、爪１８ｂを相手部品７の引掛部に係止す
るだけで、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１７ａ
との上下方向及び水平方向の位置決固定が可能な固着ク
リップ１８（固定手段）とを備えている。
【００４０】即ち、本実施例のホース継手装置は、パイ
プ１７の口金部１７ａの近傍に固着した固着クリップ１
８によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１７
ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
あり、上記各実施例の固着クリップ１１，１４，１６を
図５のような形状の固着クリップ１８に変更したもので
ある。
プ１７の口金部１７ａの近傍に固着した固着クリップ１
８によって、相手部品７の連結孔７ａと前記口金部１７
ａとの上下方向及び水平方向の位置決固定をするもので
あり、上記各実施例の固着クリップ１１，１４，１６を
図５のような形状の固着クリップ１８に変更したもので
ある。
【００４１】したがって、本実施例においても、上記各
実施例と同様に、部品点数が減少し、製造及び取付作業
が簡単になり、安価な装置となる。
実施例と同様に、部品点数が減少し、製造及び取付作業
が簡単になり、安価な装置となる。
【００４２】なお、上記各実施例の他に、針金、ピアノ
線、形状記憶合金等の形状を維持できる線材、板材をパ
イプに巻きつけて固着クリップを形成してもよい。
線、形状記憶合金等の形状を維持できる線材、板材をパ
イプに巻きつけて固着クリップを形成してもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のホース継
手装置は、一方の端部に口金部を形成し、このパイプの
口金部の近傍に固着した固定手段で、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定を
することにより、部品点数が減り、安価な部品構成にな
るとともに、容易に移動防止の位置決固定ができるの
で、製造及び取付作業が簡単になり、安価な装置とな
る。
手装置は、一方の端部に口金部を形成し、このパイプの
口金部の近傍に固着した固定手段で、相手部品の連結孔
と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固定を
することにより、部品点数が減り、安価な部品構成にな
るとともに、容易に移動防止の位置決固定ができるの
で、製造及び取付作業が簡単になり、安価な装置とな
る。
【図１】図１は本発明の第一実施例であるホース継手装
置の要部を示す斜視図である。
置の要部を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の第一乃至第四実施例であるホー
ス継手装置のパイプ加工手順を示す斜視図である。
ス継手装置のパイプ加工手順を示す斜視図である。
【図３】図３は本発明の第二実施例であるホース継手装
置の要部を示す斜視図である。
置の要部を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明の第三実施例であるホース継手装
置の要部を示す斜視図である。
置の要部を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の第四実施例であるホース継手装
置の要部を示す斜視図である。
置の要部を示す斜視図である。
【図６】図６は従来のホース継手装置のリングユニオン
の組付手順を示す斜視図である。
の組付手順を示す斜視図である。
【図７】図７は従来のホース継手装置の要部を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図８】図８は従来のホース継手装置の固定状態の要部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
７ 相手部品 ７ａ 連結孔 ７ｂ 固定孔 ７ｃ 引掛部 １０，１３，１５，１７ パイプ １０ａ 先端 １０ｂ 鍔 １０ｃ，１３ａ，１５ａ，１７ａ 口金部 １０ｄ，１３ｂ，１５ｂ，１７ｂ 連結部 １１，１４，１６，１８ 固着クリップ １１ａ，１４ａ，１６ａ，１８ａ 固着部 １１ｂ，１４ｂ，１６ｂ，１８ｂ 爪 １２ Ｏリング １６ｂ 挿入爪
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の端部に口金部が形成されたパイプ
と、 前記パイプの口金部の近傍に取付けられ、相手部品の連
結孔と前記口金部との上下方向及び水平方向の位置決固
定が可能な固定手段とを具備することを特徴とするホー
ス継手装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201556A JPH0650469A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ホース継手装置 |
| US08/096,262 US5542713A (en) | 1992-07-28 | 1993-07-26 | Hose coupling device |
| US08/642,189 US5711551A (en) | 1992-07-28 | 1996-05-06 | Hose coupling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4201556A JPH0650469A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ホース継手装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650469A true JPH0650469A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16443009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4201556A Pending JPH0650469A (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ホース継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19511479A1 (de) * | 1994-03-29 | 1995-10-05 | Toyoda Gosei Kk | Verbindungsvorrichtung |
| EP1251305A2 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Kabushiki Kaisha Togo Seisakusho | Quick coupling for pipes with indicator for correct coupling |
| DE10307532A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Volkswagen Ag | Anordnung zum Anschluß einer Vakuumleitung an eine Kraftfahrzeugkomponente |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070091596A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Cathode Lighting Systems, Inc. | Modular lighting system and method of installation |
| WO2011041816A1 (de) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | Tridonic Gmbh & Co. Kg | Schnittstelle für ein betriebsgerät für leuchtmittel |
| WO2011116404A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | D. Swarovski Kg | Induktive beleuchtungseinrichtung |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP4201556A patent/JPH0650469A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070091596A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Cathode Lighting Systems, Inc. | Modular lighting system and method of installation |
| WO2011041816A1 (de) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | Tridonic Gmbh & Co. Kg | Schnittstelle für ein betriebsgerät für leuchtmittel |
| WO2011116404A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | D. Swarovski Kg | Induktive beleuchtungseinrichtung |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19511479A1 (de) * | 1994-03-29 | 1995-10-05 | Toyoda Gosei Kk | Verbindungsvorrichtung |
| DE19511479C2 (de) * | 1994-03-29 | 2000-02-10 | Toyoda Gosei Kk | Verbindungsvorrichtung |
| EP1251305A2 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-23 | Kabushiki Kaisha Togo Seisakusho | Quick coupling for pipes with indicator for correct coupling |
| EP1251305A3 (en) * | 2001-04-20 | 2003-08-20 | Kabushiki Kaisha Togo Seisakusho | Quick coupling for pipes with indicator for correct coupling |
| DE10307532A1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Volkswagen Ag | Anordnung zum Anschluß einer Vakuumleitung an eine Kraftfahrzeugkomponente |
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