JPH0642540A - 回転支持軸用ヘッド - Google Patents
回転支持軸用ヘッドInfo
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- JPH0642540A JPH0642540A JP5065287A JP6528793A JPH0642540A JP H0642540 A JPH0642540 A JP H0642540A JP 5065287 A JP5065287 A JP 5065287A JP 6528793 A JP6528793 A JP 6528793A JP H0642540 A JPH0642540 A JP H0642540A
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- shaft
- head
- head base
- rotary support
- support shaft
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 シャフト10を回転可能に支持するヘッド1
であって、シャフト10の両端部に設けられたベアリン
グ4と、固定されたヘッド基体2と、ヘッド基体2と一
体的に形成されベアリング4が載置される台3と、ヘッ
ド基体2内部に設けられた中空部11と、シャフト10
の端部に脱着可能でかつシャフト10に装着されたとき
にはシャフト10と一体的に中空部11内で回転可能な
ピン12と、ヘッド基体2に設けられ、半径方向に台3
に接近するように摺動可能なスライダー20を備えてい
る。 【効果】 軸中心を合わせるための特別な作業を必要と
せず、簡単にシャフト10をヘッド1に取りつけること
ができる。
であって、シャフト10の両端部に設けられたベアリン
グ4と、固定されたヘッド基体2と、ヘッド基体2と一
体的に形成されベアリング4が載置される台3と、ヘッ
ド基体2内部に設けられた中空部11と、シャフト10
の端部に脱着可能でかつシャフト10に装着されたとき
にはシャフト10と一体的に中空部11内で回転可能な
ピン12と、ヘッド基体2に設けられ、半径方向に台3
に接近するように摺動可能なスライダー20を備えてい
る。 【効果】 軸中心を合わせるための特別な作業を必要と
せず、簡単にシャフト10をヘッド1に取りつけること
ができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転する支持軸のため
のヘッド構造に関するものである。
のヘッド構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】良く知られているように、工業分野の多
くにおいては、シャフトが簡単に脱着されるシャフトの
回転支持体が必要となっている。
くにおいては、シャフトが簡単に脱着されるシャフトの
回転支持体が必要となっている。
【0003】特に、製紙業界などで用いられる紙ロール
用の支持シャフトは、通常非常に重く大きい。この紙ロ
ールは高速で回転させる必要があるので、危険な振動や
不安定さを避けるために、支持体は回転するシャフトに
対して厳密に中心を合わせる必要がある。
用の支持シャフトは、通常非常に重く大きい。この紙ロ
ールは高速で回転させる必要があるので、危険な振動や
不安定さを避けるために、支持体は回転するシャフトに
対して厳密に中心を合わせる必要がある。
【0004】このために、従来、回転可能な状態でシャ
フトを支持しシャフトに接続される支持ヘッドが用いら
れている。またこのヘッドには、紙ロールが回転させら
れるか否かに応じて、紙ロールを回転・制止するための
モータ等の駆動手段が更に接続されている。
フトを支持しシャフトに接続される支持ヘッドが用いら
れている。またこのヘッドには、紙ロールが回転させら
れるか否かに応じて、紙ロールを回転・制止するための
モータ等の駆動手段が更に接続されている。
【0005】上記従来の支持ヘッドにおいては、実質的
に支持体に対しシャフトの中心を完全には一致させるこ
とができない。そこで、シャフトの中心合わせを細心の
注意を払い厳密に行なわねばならない連結部にたよる必
要がある。更に、上記ヘッドとシャフトの端部とを互い
に連結するために複雑な作業を必要とし、そのために、
シャフトの端部が挿入される部分切り欠き台をヘッドの
端部に設けている。
に支持体に対しシャフトの中心を完全には一致させるこ
とができない。そこで、シャフトの中心合わせを細心の
注意を払い厳密に行なわねばならない連結部にたよる必
要がある。更に、上記ヘッドとシャフトの端部とを互い
に連結するために複雑な作業を必要とし、そのために、
シャフトの端部が挿入される部分切り欠き台をヘッドの
端部に設けている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、現在、上述
の問題を解決するためには、2つの無視できない問題を
有している。すなわち、シャフトが非常に正確・精密に
作られていなければならないという機械製作上の問題、
および、回転可能な状態で、更に固定された支持ヘッド
に対しシャフトが完全に中心を保ちながら回転を伝える
ように、支持ヘッドをシャフトへ取り付けるのが煩わし
いという問題である。
の問題を解決するためには、2つの無視できない問題を
有している。すなわち、シャフトが非常に正確・精密に
作られていなければならないという機械製作上の問題、
および、回転可能な状態で、更に固定された支持ヘッド
に対しシャフトが完全に中心を保ちながら回転を伝える
ように、支持ヘッドをシャフトへ取り付けるのが煩わし
いという問題である。
【0007】本発明の目的は、互いに完全に軸中心が合
った状態でシャフトが常に確実に回転するように取り付
けられる、回転支持シャフト等のためのヘッドを提供す
ることである。
った状態でシャフトが常に確実に回転するように取り付
けられる、回転支持シャフト等のためのヘッドを提供す
ることである。
【0008】本発明の他の目的は、特別な作業を必要と
せずヘッドへのシャフトの取り付けが簡素化されるヘッ
ド構造を提供することである。
せずヘッドへのシャフトの取り付けが簡素化されるヘッ
ド構造を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の回転支持軸用ヘ
ッドは、上記の問題を解決するために、シャフトを回転
可能に支持するヘッドにおいて、シャフトの両端部に設
けられた軸受と、固定されたヘッド基体と、ヘッド基体
と一体的に形成され上記軸受が載置される台と、ヘッド
基体内部に設けられた空隙部と、シャフトの端部に脱着
可能でかつシャフトに装着されたときにはシャフトと一
体的に上記空隙部内で回転可能な軸部材と、ヘッド基体
に設けられ、半径方向に上記台に接近するように摺動可
能な摺動部材を備えたことを特徴としている。
ッドは、上記の問題を解決するために、シャフトを回転
可能に支持するヘッドにおいて、シャフトの両端部に設
けられた軸受と、固定されたヘッド基体と、ヘッド基体
と一体的に形成され上記軸受が載置される台と、ヘッド
基体内部に設けられた空隙部と、シャフトの端部に脱着
可能でかつシャフトに装着されたときにはシャフトと一
体的に上記空隙部内で回転可能な軸部材と、ヘッド基体
に設けられ、半径方向に上記台に接近するように摺動可
能な摺動部材を備えたことを特徴としている。
【0010】
【作用】上記の構成により、シャフトをヘッドに取りつ
ける際には、先ずシャフトに設けられた軸受が、固定さ
れたヘッド基体の台に載置されるように、シャフトを移
動する。この時、シャフトの端部が軸部材に装着され
る。そして、摺動部材を半径方向に上記台に接近するよ
うに摺動させる。これにより、台上に載置された軸受は
摺動部材により固定される。
ける際には、先ずシャフトに設けられた軸受が、固定さ
れたヘッド基体の台に載置されるように、シャフトを移
動する。この時、シャフトの端部が軸部材に装着され
る。そして、摺動部材を半径方向に上記台に接近するよ
うに摺動させる。これにより、台上に載置された軸受は
摺動部材により固定される。
【0011】従って、軸部材はヘッド基体の空隙部内で
回転可能となっており、また軸受がシャフトに設けられ
ていると共に軸受はヘッド基体に固定されるので、シャ
フトと軸部材とは一体的に回転することができる。ま
た、軸受は直接シャフトに設けられているので、シャフ
トと軸部材との中心が合った状態でシャフトと軸部材と
が回転することができる。
回転可能となっており、また軸受がシャフトに設けられ
ていると共に軸受はヘッド基体に固定されるので、シャ
フトと軸部材とは一体的に回転することができる。ま
た、軸受は直接シャフトに設けられているので、シャフ
トと軸部材との中心が合った状態でシャフトと軸部材と
が回転することができる。
【0012】その結果、軸中心を合わせるための特別な
作業を必要とせず、簡単にシャフトをヘッドに取りつけ
ることができる。
作業を必要とせず、簡単にシャフトをヘッドに取りつけ
ることができる。
【0013】
【実施例】本発明の一実施例を以下に示すが、本発明は
これに限られるものではない。
これに限られるものではない。
【0014】本発明のヘッド1は、図1に示すように、
互いに向かい合い中心軸が一致した対となる筒状体のヘ
ッド基体2・2、および後述するシャフト10の両端部
に設けられた軸受であるベアリング4・4及び係合部1
6・16よりなっている。各ヘッド基体2はその互いに
向かい合う端部面に、ベアリング4を保持することがで
きるヘッド基体2の外周部と一体的に形成された台3を
備えている。ベアリング4・4は自動調心タイプであ
り、シャフト10の両端部にそれぞれ直接キー止めされ
ることによりシャフト10に対し完全に中心が一致した
状態で取り付けられている。尚、ベアリング4は、ロー
ルの重さによってシャフト10が限られた範囲で撓むこ
とができるような、球状の台を有する同様の機能を持つ
部材でもよい。
互いに向かい合い中心軸が一致した対となる筒状体のヘ
ッド基体2・2、および後述するシャフト10の両端部
に設けられた軸受であるベアリング4・4及び係合部1
6・16よりなっている。各ヘッド基体2はその互いに
向かい合う端部面に、ベアリング4を保持することがで
きるヘッド基体2の外周部と一体的に形成された台3を
備えている。ベアリング4・4は自動調心タイプであ
り、シャフト10の両端部にそれぞれ直接キー止めされ
ることによりシャフト10に対し完全に中心が一致した
状態で取り付けられている。尚、ベアリング4は、ロー
ルの重さによってシャフト10が限られた範囲で撓むこ
とができるような、球状の台を有する同様の機能を持つ
部材でもよい。
【0015】各ヘッド基体2は更に、その内部にそれぞ
れ空隙部である中空部11が形成されている。各中空部
11におけるシャフト10に対する反対側には、ベアリ
ング13がそれぞれ設けられており、更にベアリング1
3の中心側側面により軸部材であるピン12が支持され
ている。従って、ピン12は中空部11内において回転
可能となっている。ピン12・12はそれぞれ対向する
側の端部に張出部14・14を有しており、各張出部1
4には、それぞれのピン12にシャフト10が固く回転
可能に装着されるように、シャフト10の係合部16に
連結するための連結部15が設けられている。
れ空隙部である中空部11が形成されている。各中空部
11におけるシャフト10に対する反対側には、ベアリ
ング13がそれぞれ設けられており、更にベアリング1
3の中心側側面により軸部材であるピン12が支持され
ている。従って、ピン12は中空部11内において回転
可能となっている。ピン12・12はそれぞれ対向する
側の端部に張出部14・14を有しており、各張出部1
4には、それぞれのピン12にシャフト10が固く回転
可能に装着されるように、シャフト10の係合部16に
連結するための連結部15が設けられている。
【0016】係合部16は、連結部15に挿入される対
向する2つの平面を持つ形状からなっている。また、連
結部15は係合部16の両平面間の長さに応じた幅を持
つ直径方向に形成された溝からなっている。
向する2つの平面を持つ形状からなっている。また、連
結部15は係合部16の両平面間の長さに応じた幅を持
つ直径方向に形成された溝からなっている。
【0017】ピン12・12及びシャフト10を駆動す
るための従来から使用されているモーター等の駆動手
段、又はピン12・12及びシャフト10を制動するた
めの制動手段に連結するために、突設部17がピン12
・12のうちの一方に形成されている。
るための従来から使用されているモーター等の駆動手
段、又はピン12・12及びシャフト10を制動するた
めの制動手段に連結するために、突設部17がピン12
・12のうちの一方に形成されている。
【0018】ヘッド基体2・2はそれぞれ、例えば装置
等の固定された構造物に接続されているので、固定され
ている。一方、自動調心ベアリング4・4を介してヘッ
ド1に接続されるシャフト10及びピン12・12は回
転可能となっている。
等の固定された構造物に接続されているので、固定され
ている。一方、自動調心ベアリング4・4を介してヘッ
ド1に接続されるシャフト10及びピン12・12は回
転可能となっている。
【0019】ヘッド基体2・2の対向面側の台3に対向
する外周部に、ヘッド1の回転軸方向に対し平行な方向
に摺動可能な摺動部材であるスライダー20が設けられ
ている。スライダー20の摺動方向に直交する直線距離
は、ベアリング4が半径方向に移動できるようにベアリ
ング4の直径に等しくなっている。また、スライダー2
0の摺動方向におけるシャフト10側には切り欠き部2
5が設けられている。この切り欠き部25の長さ及び幅
は、係合部16がシャフト10の半径方向に移動する際
に通り抜けることができる大きさであればよい。また、
張出部14の外周面における、スライダー20が最も後
退した際にスライダー20に当接する位置に、当接部材
30が設けられている。更に傾斜面部31を有するスリ
ーブ32がスライダー20に一体的に形成されており、
ピン12が回転することにより、当接部材30が傾斜面
部31に当接し、スライダー20が進出移動するように
傾斜面部31が形成されている。これら当接部材30、
傾斜面部31及びスリーブ32により移動手段が構成さ
れている。
する外周部に、ヘッド1の回転軸方向に対し平行な方向
に摺動可能な摺動部材であるスライダー20が設けられ
ている。スライダー20の摺動方向に直交する直線距離
は、ベアリング4が半径方向に移動できるようにベアリ
ング4の直径に等しくなっている。また、スライダー2
0の摺動方向におけるシャフト10側には切り欠き部2
5が設けられている。この切り欠き部25の長さ及び幅
は、係合部16がシャフト10の半径方向に移動する際
に通り抜けることができる大きさであればよい。また、
張出部14の外周面における、スライダー20が最も後
退した際にスライダー20に当接する位置に、当接部材
30が設けられている。更に傾斜面部31を有するスリ
ーブ32がスライダー20に一体的に形成されており、
ピン12が回転することにより、当接部材30が傾斜面
部31に当接し、スライダー20が進出移動するように
傾斜面部31が形成されている。これら当接部材30、
傾斜面部31及びスリーブ32により移動手段が構成さ
れている。
【0020】上記構成のヘッド1にシャフト10を取り
つける際には、図1に示すように、スライダー20・2
0が上側となるように互いに対向して固定されているヘ
ッド基体2・2に対し、シャフト10を上側より取りつ
ける。このとき、ピン12を回転させてスライダー20
・20が最も後退した位置になるようにしておく。
つける際には、図1に示すように、スライダー20・2
0が上側となるように互いに対向して固定されているヘ
ッド基体2・2に対し、シャフト10を上側より取りつ
ける。このとき、ピン12を回転させてスライダー20
・20が最も後退した位置になるようにしておく。
【0021】そして、図2及び図3に示すように、係合
部16・16をスライダー20・20にそれぞれ設けら
れた切り欠き部25・25を通して連結部15・15の
溝に嵌挿する。また、ベアリング4・4はそれぞれ台3
・3に載置されることにより位置決めされる。係合部1
6・16が連結部15・15に嵌挿されることによりシ
ャフト10とピン12・12は連結され一体的に回転す
ることができるようになる。
部16・16をスライダー20・20にそれぞれ設けら
れた切り欠き部25・25を通して連結部15・15の
溝に嵌挿する。また、ベアリング4・4はそれぞれ台3
・3に載置されることにより位置決めされる。係合部1
6・16が連結部15・15に嵌挿されることによりシ
ャフト10とピン12・12は連結され一体的に回転す
ることができるようになる。
【0022】その後、図4に示すように、ピン12を回
転させることにより張出部14・14が回転し、張出部
14・14にそれぞれ設けられている当接部材30・3
0が傾斜面部31・31に当接することにより、各スリ
ーブ32とスライダー20が軸方向のシャフト10側に
進出移動する。これにより、図5にも示すように、ベア
リング4・4の上方は各々スライダー20・20によっ
て固定されることになる。
転させることにより張出部14・14が回転し、張出部
14・14にそれぞれ設けられている当接部材30・3
0が傾斜面部31・31に当接することにより、各スリ
ーブ32とスライダー20が軸方向のシャフト10側に
進出移動する。これにより、図5にも示すように、ベア
リング4・4の上方は各々スライダー20・20によっ
て固定されることになる。
【0023】従って、上記構成により、調心タイプのベ
アリング4・4が直接シャフト10に取りつけられてい
るので、シャフト10とピン12・12とは軸の中心が
合った状態で一体的に回転することができる。また、ベ
アリング4・4は台3・3とスライダー20・20によ
りそれぞれ固定されるので、シャフト10は安定して回
転することができる。
アリング4・4が直接シャフト10に取りつけられてい
るので、シャフト10とピン12・12とは軸の中心が
合った状態で一体的に回転することができる。また、ベ
アリング4・4は台3・3とスライダー20・20によ
りそれぞれ固定されるので、シャフト10は安定して回
転することができる。
【0024】さらに、スライダー20はシャフト10の
軸方向に摺動可能であるので、シャフト10をヘッド1
に備えつける際には、後退位置に移動させることにより
シャフト10をヘッド基体2・2の上部より台3・3上
に簡単に載置することができる。その後、スライダー2
0・20を進出方向へ移動するだけでシャフト10のヘ
ッド基体2・2への連結が完了し、シャフト10のヘッ
ド1への取付けが簡単に行なえる。
軸方向に摺動可能であるので、シャフト10をヘッド1
に備えつける際には、後退位置に移動させることにより
シャフト10をヘッド基体2・2の上部より台3・3上
に簡単に載置することができる。その後、スライダー2
0・20を進出方向へ移動するだけでシャフト10のヘ
ッド基体2・2への連結が完了し、シャフト10のヘッ
ド1への取付けが簡単に行なえる。
【0025】尚、本実施例ではスライダー20の移動は
ピン12の回転によって自動的に行なわれるように構成
されているが、これに限らず、手動又はピストン等によ
って行なわれるように構成されていてもよい。
ピン12の回転によって自動的に行なわれるように構成
されているが、これに限らず、手動又はピストン等によ
って行なわれるように構成されていてもよい。
【0026】更に、係合部16と連結部15とは、溝形
状の連結部15に係合部16が嵌挿される構成に限ら
ず、係合部16が連結部15に連結されることにより、
互いに一体的に回転することのできるものであれば、ど
ちらもその具体的形状を問わない。
状の連結部15に係合部16が嵌挿される構成に限ら
ず、係合部16が連結部15に連結されることにより、
互いに一体的に回転することのできるものであれば、ど
ちらもその具体的形状を問わない。
【0027】
【発明の効果】本発明の回転支持軸用ヘッドは、以上の
ように、シャフトを回転可能に支持するヘッドにおい
て、シャフトの両端部に設けられた軸受と、固定された
ヘッド基体と、ヘッド基体と一体的に形成され上記軸受
が載置される台と、ヘッド基体内部に設けられた空隙部
と、シャフトの端部に脱着可能でかつシャフトに装着さ
れたときにはシャフトと一体的に上記空隙部内で回転可
能な軸部材と、ヘッド基体に設けられ、半径方向に上記
台に接近するように摺動可能な摺動部材を備えた構成で
ある。
ように、シャフトを回転可能に支持するヘッドにおい
て、シャフトの両端部に設けられた軸受と、固定された
ヘッド基体と、ヘッド基体と一体的に形成され上記軸受
が載置される台と、ヘッド基体内部に設けられた空隙部
と、シャフトの端部に脱着可能でかつシャフトに装着さ
れたときにはシャフトと一体的に上記空隙部内で回転可
能な軸部材と、ヘッド基体に設けられ、半径方向に上記
台に接近するように摺動可能な摺動部材を備えた構成で
ある。
【0028】それゆえ、軸中心を合わせるための特別な
作業を必要とせず、簡単にシャフトをヘッドに取りつけ
ることができるという効果を奏する。
作業を必要とせず、簡単にシャフトをヘッドに取りつけ
ることができるという効果を奏する。
【0029】また、シャフトに直接設けた軸受により、
シャフトとヘッド基体の軸部材とはその軸中心が一致す
るので、使用時に大きな信頼性及び安全性を常に実現で
きるという効果も併せて奏する。
シャフトとヘッド基体の軸部材とはその軸中心が一致す
るので、使用時に大きな信頼性及び安全性を常に実現で
きるという効果も併せて奏する。
【図1】シャフトがヘッド基体から離間された状態で
の、本発明のヘッド構造の断面図である。
の、本発明のヘッド構造の断面図である。
【図2】ヘッド基体にシャフトを取りつける工程を示す
ヘッドの断面図である。
ヘッドの断面図である。
【図3】図2のA−A線縦断面図である。
【図4】ヘッド基体にシャフトが連結されたときの、本
発明のヘッドの断面図である。
発明のヘッドの断面図である。
【図5】図4のB−B線縦断面図である。
1 ヘッド 2 ヘッド基体 3 台 4 ベアリング(軸受) 10 シャフト 11 中空部(空隙部) 12 ピン(軸部材) 20 スライダー(摺動部材)
Claims (7)
- 【請求項1】シャフトを回転可能に支持するヘッドであ
って、 シャフトの両端部に設けられた軸受と、 固定されたヘッド基体と、ヘッド基体と一体的に形成さ
れ上記軸受が載置される台と、ヘッド基体内部に設けら
れた空隙部と、シャフトの端部に脱着可能でかつシャフ
トに装着されたときにはシャフトと一体的に上記空隙部
内で回転可能な軸部材と、ヘッド基体に設けられ、半径
方向に上記台に接近するように摺動可能な摺動部材を備
えたことを特徴とする回転支持軸用ヘッド。 - 【請求項2】上記シャフトがその両端部に、上記軸部材
に設けられた連結部に回転可能に連結される係合部を備
えていることを特徴とする請求項1記載の回転支持軸用
ヘッド。 - 【請求項3】上記軸部材が、上記ヘッド基体内部に設け
られた軸受の内側面によって支持されていることを特徴
とする請求項1記載の回転支持軸用ヘッド。 - 【請求項4】上記摺動部材が、該摺動部材が設けられて
いるヘッド基体に対し軸方向に移動可能であることを特
徴とする請求項1記載の回転支持軸用ヘッド。 - 【請求項5】上記摺動部材は、後退時にはシャフトに接
続された軸受が台への載置のための直径方向における移
動が可能となり、進出時には軸受が載置される台の周縁
部を形成することを特徴とする請求項4記載の回転支持
軸用ヘッド。 - 【請求項6】上記ヘッド基体が、シャフトに回転可能に
連結される軸部材の回転により、自動的に上記摺動部材
を移動させる移動手段を備えていることを特徴とする請
求項1記載の回転支持軸用ヘッド。 - 【請求項7】上記移動手段は、上記摺動部材に固設され
るスリーブと、該スリーブに形成されるカム部材と、上
記軸部材に突出して設けられカム部材に当接する当接部
材とを含んでいることを特徴とする請求項6記載の回転
支持軸用ヘッド。
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