CN216759477U

CN216759477U - 一种管件端部加工用夹具

Info

Publication number: CN216759477U
Application number: CN202220268107.4U
Authority: CN
Inventors: 张伟东; 王颖; 陈俊; 杨宇; 王维舟; 杨彰炳
Original assignee: Chengdu Aolin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chengdu Aolin Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2032-02-10

Abstract

一种管件端部加工用夹具，包括底板、夹持机构及调节机构；调节机构用于驱动转环进行转动，以使滚轮作用于管件的外壁。本实用新型通过底板、夹持机构及调节机构在进行管件加工时，方便进行管件的夹持固定，同时当在进行管件外壁打磨时还能带动管件进行同心转动，从而提高了加工的效果和加工的效率，其中，夹持机构作用于管件的外壁，进而实现管件的同心夹持，并且当在进行管件外壁打磨时还能带动管件进行同心转动，从而提高了管件加工的效率和效果，调节机构能够驱动夹持机构对管件进行夹持，并且提高了管件夹持后的稳定性，具有较强的实用性。

Description

一种管件端部加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及管件加工相关技术领域，尤其涉及一种管件端部加工用夹具。

背景技术

管件在汽车制造中具有广泛的应用场景，而此类管件在加工时为了确保管件的质量需要对其外壁进行打磨同时对其端面进行加工，而现有的当在进行上述的加工时，是将管件固定在工具钳上进行加工，而工具钳进行夹持时在管件的外壁上留下夹痕，并且当管壁较薄时还可能使得管件发生变形，同时当在进行外壁打磨时还不方便进行打磨，从而对管件的加工效率以及质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种管件端部加工用夹具，以解决上述现有技术的不足，进行管件加工时，方便进行管件的夹持固定，同时当在进行管件外壁打磨时还能带动管件进行同心转动，从而提高了加工的效果和加工的效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种管件端部加工用夹具，包括底板、夹持机构及调节机构；

夹持机构包括安装于底板的竖板，竖板绕其几何中心位置呈圆周阵列地成形有三个键形孔，竖板上开设有穿孔，竖板的一侧安装有三对限位件，每对限位件均分布于同一个键形孔的两侧，每对限位件之间均设有活动板，活动板均向内延伸地设有内伸推板，内伸推板的内侧端均设有滚轮，竖板的另一侧设有一对限位弧板，每个限位弧板的外壁均安装有一对固定脚，固定脚均安装于竖板，限位弧板内设有转环，转环呈圆周阵列地开设有三个斜向孔，斜向孔内均穿有连接杆，连接杆的内侧端均安装于活动板，连接杆的外侧端均端盘，斜向孔与键形孔一一对应，且斜向孔与其对应的键形孔之间所成的夹角为锐角；

调节机构用于驱动转环进行转动，以使滚轮作用于管件的外壁。

进一步地，限位件呈凸形结构，活动板的两侧均开设有凹槽，限位件的内侧穿于凹槽内。

进一步地，活动板上安装有电机固定板，电机固定板安装有转动电机，转动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮上套设有传动带，传动带的另一端设有从动轮，从动轮连接于滚轮。

进一步地，转环的外壁开设有环槽，限位弧板的内壁设有内凸弧板，内凸弧板穿于环槽内。

进一步地，调节机构包括安装于竖板上端的上凸板，上凸板铰接有转动块，转动块上设有转动头，转动头上连接有调节丝杆，调节丝杆的另一端设有调节块，调节块铰接有凸连板，凸连板的另一端设有端固板，端固板安装有安装台，安装台安装于转环。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型通过底板、夹持机构及调节机构在进行管件加工时，方便进行管件的夹持固定，同时当在进行管件外壁打磨时还能带动管件进行同心转动，从而提高了加工的效果和加工的效率，其中，夹持机构作用于管件的外壁，进而实现管件的同心夹持，并且当在进行管件外壁打磨时还能带动管件进行同心转动，从而提高了管件加工的效率和效果，调节机构能够驱动夹持机构对管件进行夹持，并且提高了管件夹持后的稳定性，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种管件端部加工用夹具，包括底板1、夹持机构2及调节机构3。本实施例的实施方式为将管件穿于夹持机构2中，而后通过调节机构3驱动夹持机构2对管件进行夹持，当在加工时需要对管件的位置进行调节时，通过夹持机构2对管件的方位进行调节。

夹持机构2包括安装于底板1的竖板20，竖板20绕其几何中心位置呈圆周阵列地成形有三个键形孔200，竖板20上开设有穿孔201，竖板20的一侧安装有三对限位件21，每对限位件21均分布于同一个键形孔200的两侧，每对限位件21之间均设有活动板22，活动板22均向内延伸地设有内伸推板23，内伸推板23的内侧端均设有滚轮230，竖板20的另一侧设有一对限位弧板26，每个限位弧板26的外壁均安装有一对固定脚27，固定脚27均安装于竖板20，限位弧板26内设有转环28，转环28呈圆周阵列地开设有三个斜向孔280，斜向孔280内均穿有连接杆24，连接杆24的内侧端均安装于活动板22，连接杆24的外侧端均端盘25，斜向孔280与键形孔200一一对应，且斜向孔280与其对应的键形孔200之间所成的夹角为锐角，连接杆24的另一端穿于键形孔200，限位件21呈凸形结构，活动板22的两侧均开设有凹槽，限位件21的内侧穿于凹槽内。活动板22上安装有电机固定板220，电机固定板220安装有转动电机221，转动电机221的输出轴连接有驱动轮222，驱动轮222上套设有传动带223，传动带223的另一端设有从动轮224，从动轮224连接于滚轮230。转环28的外壁开设有环槽，限位弧板26的内壁设有内凸弧板，内凸弧板穿于环槽内。该实施例在进行夹持时，通过调节机构3驱动转环28绕其轴向进行转动，并在转环28的转动下通过斜向孔280作用于连接杆24，从而使得连接杆24沿着键形孔200的长度方向向内移动，并且当连接杆24向内移动时，将带动滚轮230作用于管件的外壁上，并最终完成穿设在穿孔201上管件的夹持作业，这种夹持方式在进行管件夹持时能够使得管件与穿孔201同心，从而方便进行后续的加工操作，并且方便实施夹持操作，而当在进行管件转动时，通过转动电机211带动各个滚轮230进行转动，并通过滚轮230的转动实现管件的转动，并最终完成对管件的方位调节或者加工操作。

作为另外一种实施方式，其中的斜向孔280可选地可设置为弧形结构，而当斜向孔280设置呈弧形结构时，其两端的连线与键形孔200之间所成的夹角的为锐角。

其中，为了确保活动板22移动的稳定性，因此设置了相应的限位件21，并将其设置为凸形结构。

其中，为了确保转环28转动的稳定性，还设置了相应的限位弧板26，并且通过内凸弧板对转环28进行限位。

调节机构3用于驱动转环28进行转动，以使滚轮230作用于管件的外壁。调节机构3包括安装于竖板20上端的上凸板30，上凸板30铰接有转动块31，转动块31上设有转动头32，转动头32上连接有调节丝杆33，调节丝杆33的另一端设有调节块34，调节块34铰接有凸连板35，凸连板35的另一端设有端固板36，端固板36安装有安装台37，安装台37安装于转环28。本实施例在操作时，是通过调节丝杆33的转动实现调节块34和转动块31之间的间距，并通过间距变化实现转环28的转动，并且这种传动方式具有优异的稳定性，以避免在进行夹持时发生夹持不稳定的现象，相应的也确保了加工的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种管件端部加工用夹具，其特征在于，包括底板（1）、夹持机构（2）及调节机构（3）；

夹持机构（2）包括安装于底板（1）的竖板（20），竖板（20）绕其几何中心位置呈圆周阵列地成形有三个键形孔（200），竖板（20）上开设有穿孔（201），竖板（20）的一侧安装有三对限位件（21），每对限位件（21）均分布于同一个键形孔（200）的两侧，每对限位件（21）之间均设有活动板（22），活动板（22）均向内延伸地设有内伸推板（23），内伸推板（23）的内侧端均设有滚轮（230），竖板（20）的另一侧设有一对限位弧板（26），每个限位弧板（26）的外壁均安装有一对固定脚（27），固定脚（27）均安装于竖板（20），限位弧板（26）内设有转环（28），转环（28）呈圆周阵列地开设有三个斜向孔（280），斜向孔（280）内均穿有连接杆（24），连接杆（24）的内侧端均安装于活动板（22），连接杆（24）的外侧端均端盘（25），斜向孔（280）与键形孔（200）一一对应，且斜向孔（280）与其对应的键形孔（200）之间所成的夹角为锐角；

调节机构（3）用于驱动转环（28）进行转动，以使滚轮（230）作用于管件的外壁。

2.根据权利要求1所述的管件端部加工用夹具，其特征在于，限位件（21）呈凸形结构，活动板（22）的两侧均开设有凹槽，限位件（21）的内侧穿于凹槽内。

3.根据权利要求1所述的管件端部加工用夹具，其特征在于，活动板（22）上安装有电机固定板（220），电机固定板（220）安装有转动电机（221），转动电机（221）的输出轴连接有驱动轮（222），驱动轮（222）上套设有传动带（223），传动带（223）的另一端设有从动轮（224），从动轮（224）连接于滚轮（230）。

4.根据权利要求1所述的管件端部加工用夹具，其特征在于，转环（28）的外壁开设有环槽，限位弧板（26）的内壁设有内凸弧板，内凸弧板穿于环槽内。

5.根据权利要求1所述的管件端部加工用夹具，其特征在于，调节机构（3）包括安装于竖板（20）上端的上凸板（30），上凸板（30）铰接有转动块（31），转动块（31）上设有转动头（32），转动头（32）上连接有调节丝杆（33），调节丝杆（33）的另一端设有调节块（34），调节块（34）铰接有凸连板（35），凸连板（35）的另一端设有端固板（36），端固板（36）安装有安装台（37），安装台（37）安装于转环（28）。