JPH0637179U - 詰め替え用容器 - Google Patents
詰め替え用容器Info
- Publication number
- JPH0637179U JPH0637179U JP7855392U JP7855392U JPH0637179U JP H0637179 U JPH0637179 U JP H0637179U JP 7855392 U JP7855392 U JP 7855392U JP 7855392 U JP7855392 U JP 7855392U JP H0637179 U JPH0637179 U JP H0637179U
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- Japan
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- contents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自己形状を安定して保持すると共に一定した
注出口を形成することを技術的課題とし、もって安定し
た詰め替えを達成すると共に、取扱いが良好で安全であ
るようにすることにある。 【構成】 サーモフォーム成形品の容器本体1の肩部3
を、胴部2内に反転陥没変形可能とし、この肩部3の上
端に有頂短筒形状のノズル筒片4を立設することによ
り、ノズル筒片4の上端部の切断により開口される注出
口を一定形態とし、また肩部3の反転変形により、取扱
い時において、ノズル筒片4が上方に突出することがな
いようにした。
注出口を形成することを技術的課題とし、もって安定し
た詰め替えを達成すると共に、取扱いが良好で安全であ
るようにすることにある。 【構成】 サーモフォーム成形品の容器本体1の肩部3
を、胴部2内に反転陥没変形可能とし、この肩部3の上
端に有頂短筒形状のノズル筒片4を立設することによ
り、ノズル筒片4の上端部の切断により開口される注出
口を一定形態とし、また肩部3の反転変形により、取扱
い時において、ノズル筒片4が上方に突出することがな
いようにした。
Description
【0001】
本考案は、洗剤やシャンプー等の詰め替え用容器に関するものである。
【0002】
洗剤やシャンプー等の容器、例えば壜容器は、内容物を密に収納保持できるこ と、繰り返しの開閉が可能であること、内容物の注出が安定してかつ良好に達成 できること、そして取扱い操作が容易であること等の必要事項を満たすため、そ の構造が複雑となると共に、製造に多くの工数を要し、一つの製品を成形するの に比較的多量の材料を要することになり、このため製品単価が高いものとなって いる。
【0003】 また、これらの容器は、内容物を消費し尽くした後でも、上記した必要事項を 満たす機能が失われるわけではなく、充分にかつ不都合なく再使用が可能なもの である。
【0004】 さらに、これらの容器は、比較的多量の合成樹脂材料で成形されているので、 これが廃棄物となることにより、焼却等により処理される廃棄物中の合成樹脂の 量が増大し、廃棄物の処理を困難にする一つの原因ともなっている。
【0005】 これらの不都合を解決するため、洗剤やシャンプー等の内容物を、簡易容器を 利用した詰め替え用容器に収納し、この詰め替え用容器に収納した内容物を、空 になった壜容器に詰め替えて使用すると云う手法が好評を得ている。
【0006】 従来のこの詰め替え用容器は、合成樹脂シート製の袋形状をした、一般にスタ ンドパウチと呼ばれているもので、製造単価が極めて安価であると共に、廃棄処 分が簡単であると云う優れた利点を発揮している。
【0007】
しかしながら、上記した従来技術は、詰め替え用容器の開封を、袋状となった 容器の角部を鋏等で切断して達成することから、その開口部の開口形態が一定し たものとならず、空容器、特に壜容器のように開口部が小さい空容器に内容物を 詰め替える際に、内容物が壜容器外にこぼれると云う問題があった。
【0008】 また、詰め替え用容器全体が軟弱であるため、詰め替え操作時に詰め替え用容 器全体を両手で支えなければならず、壜容器を安定して起立姿勢に保持すること が困難となると云う問題があった。
【0009】 そして、両手で詰め替え用容器全体を支えたとしても、内容物の流出の進行に 従って、容器全体の形態が変化し、この変化に伴って開口部の形態も変化するた め、内容物の壜容器に対する詰め替え操作が不安定となると云う問題があった。
【0010】 さらに、詰め替え用容器が袋状であるため、自己形状保持能力が極めて低く、 このため店頭に陳列した際に、折れ曲がって見苦しい状態になると共に、段重ね ができないので、一定のスペースに少数の商品しか陳列できないと云う問題があ った。
【0011】 なお、詰め替え用容器の本体である袋状体に、別パーツのキャップ付き注ぎ口 を取付けたものがあるが、使い捨て容器である詰め替え用容器に、繰り返し使用 が可能であるキャップ付き注ぎ口を設けることは、製造コストをいたずらに高め ることになるばかりか、内容物の密封収納能力を低下させる恐れがあると云う問 題がある。
【0012】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解決すべく考案された もので、詰め替え用容器を、安定した自己形状保持能力を有すると共に、一定し た形態の注出口を形成する簡易容器で構成することを技術的課題とし、もって内 容物の簡単で安定した詰め替えを達成できると共に、運搬、格納、陳列の取扱い を良好にかつ安全に達成できるようにすることを目的とする。
【0013】
上記した技術的課題を解決する本考案の手段は、 下端開口縁に外鍔状の鍔片を一体に周設した筒形状の胴部の上端に、下方に拡径 したテーパ筒形状の肩部を起立連設し、この肩部の上端から、有頂短筒形状のノ ズル筒片を立設した、薄い合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品である肉 薄な容器本体を有すること、 この容器本体の鍔片の下面に密溶着して、容器本体の下端開口部を密閉するシー ルフィルムを有すること、 にある。
【0014】 容器本体におけるノズル筒片の高さを、肩部の高さよりも小さい値に設定する のが良い。
【0015】 容器本体の胴部の下端部に拡径した段部を付形すると共に、この胴部に、上方 に縮径した抜きテーパを与えたるのが有効である。
【0016】
容器本体は、薄い合成樹脂シートからサーモフォーム成形された延伸成形品で あるので、全体が肉薄となり、このためその胴部は、片手での押圧により容易に 弾性的に湾曲陥没変形すると共に、肩部も押し下げにより簡単に反転して、胴部 内に陥没した形態に弾性変形する。
【0017】 容器本体内への内容物の充填は、肩部を胴部内に反転陥没させた状態の容器本 体を倒立させ、この倒立した容器本体の上位に位置した下端開口部から達成され る。
【0018】 容器本体内に定量の内容物を充填したならば、この容器本体の下端開口部を、 容器本体の鍔片にシールフィルムを密に溶着して密閉し、もって容器本体に対す る内容物の密封収納を達成する。
【0019】 この内容物の密封収納状態において、肩部が胴部内に反転陥没しているので、 ノズル筒片が胴部上端縁から突出しない、もしくは僅かしか突出しないので、容 器同士の段重ねが可能であると共に、容器全体の高さが低くなるので、その分、 収納および格納スペースが小さくなる。
【0020】 内容物を空壜容器に詰め替えする際には、容器本体の胴部を、片手で握る等し て押圧することにより、容器本体の内圧を高めて、胴部内に反転陥没変位してい た肩部を反転復帰させて、胴部に対して上方に突出した姿勢に戻し、次いでこの 肩部から突出しているノズル筒片の上端部を、鋏等で切断して開放し、内容物の 注出口を成形する。
【0021】 内容物の壜容器への詰め替えは、この開口されたノズル筒片を、壜容器の口部 に臨ませるなり、口部内に嵌入させるなりして達成する。この内容物の壜容器に 対する詰め替えは、筒状の一定形状をしたノズル筒片を介して行うので、内容物 の注出は安定したかつ良好な形態となる。
【0022】 詰め替え終了後、すなわち内容物を全てを注出した後は、全体を偏平に押し潰 して嵩張らない状態にして捨てる。この押し潰しの際に、シールフィルムを破断 しておくのが、その押し潰しが楽であり、また容器本体自体が肉薄容器であるの で、その押し潰し処理も簡単である。
【0023】
図1は、本考案による詰め替え用容器の一実施例を示す全体正面図で、薄い合 成樹脂シートからサーモフォーム成形された容器本体1と、この容器本体1の下 端開口部の鍔片5に密溶着されることにより、この容器本体1の下端開口部を密 閉するシールフィルム7と、から構成されている。
【0024】 容器本体1は、段部6を介して拡径した下端部の下端、すなわち下端開口部に 外鍔状の鍔片5を周設し、上方にやや縮径した円筒形状の胴部2の上端に、下方 に急角度で拡径したテーパ円筒形状の肩部3を連設し、この肩部3の上端に、有 頂短円筒形状のノズル筒片4を起立連設して構成されている。
【0025】 ノズル筒片4は、詰め替え用容器から空となった壜容器8(図4参照)への内 容物の注出口を形成する部分であるので、その外径は、壜容器8の口部の口径よ りも小さい値に設定されており、またこのノズル筒片4の高さaは、肩部3の高 さbよりも小さい値に設定されている。
【0026】 ノズル筒片4の外径を壜容器8の口部の口径よりも小さい値に設定したのは、 ノズル筒片4を壜容器8の口部内に嵌入させた状態で内容物の詰め替え操作を行 うことができるようにするためで、このようにノズル筒片4を壜容器8の口部内 に嵌入させて詰め替えを行うことにより、内容物をこぼすことなく、安全な詰め 替え処理を達成することができる。
【0027】 また、ノズル筒片4の高さaを肩部3の高さbよりも小さい値としたのは、肩 部3を弾性的に反転変形させて胴部2内に陥没させた状態で、胴部2の上端縁か らノズル筒片4の上端縁が突出することなく、確実にこの胴部2上端縁よりも下 位に位置させるためである。
【0028】 このように、肩部3の反転変形状態で、ノズル筒片4の上端縁が胴部2上端縁 から上方に突出しないようにすることにより、商品としての詰め替え用容器の段 重ねが可能となり、これにより詰め替え用容器の陳列を不都合なく行うことがで きると共に、狭いスペースに多数の詰め替え用容器を陳列することができる。
【0029】 また、詰め替え用容器の高さを、高さ(a+b)分だけ小さくして、格納、輸 送、梱包等の取扱いを行うことができるので、スペースを有効に利用した効率の 良い取扱いを得ることができる。
【0030】 さらに、容器本体1は、その胴部2を上方にやや縮径した筒形状とし、かつ胴 部の下端部に段部6を設けたので、容器本体1同士をスタッキングした際に、容 器本体1同士が強く嵌まり込み合うことがなく、これにより内容物充填前におけ る容器本体1の取扱いが容易で良好なものとなる。
【0031】 この容器本体1を、厚さ1.50mmのポリプロピレン単層シートから、全高が 160mm、肩部3の高さbが12mm、ノズル筒片4の高さaが10mmの500ml 用の図1に示した構造にサーモフォーム成形したところ、肩部3の肉厚は平均し て略0.37mmであり、胴部2の肩部3との連設部分、すなわち胴部2の上端部 分の肉厚は平均して略0.16mmであった。
【0032】 このように、胴部2の上端部分の肉厚が充分に薄くなるので、肩部3の弾性的 な反転変形が容易にかつ安定して達成でき、また肩部3の肉厚が比較的大きいの で、肩部3自体がその反転変形状態を安定して自己保持できる。
【0033】 容器本体1の下端開口部を密閉するシートフィルム7は、容器本体1に対して 高い相溶性を持つ合成樹脂製となっており、また詰め替え用容器の“座”を形成 すると共に、詰め替え用容器を段重ねした際における“重なり部分”ともなるの で、詰め替え用容器の重量を充分に支えることのできる機械的強度を持つものが 使用される。
【0034】 例えば、上記した500mlの容器本体1に組付けられるシールフィルム7とし て、容器本体1側から順に、0.06〜0.08mmの無延伸ポリプロピレン層、 0.015〜0.025mmのナイロン層、そして0.012mmのポリエチレンテ レフタレート層とを積層した積層フィルムを使用することにより、内容物である 液体洗剤を収容した状態で、約1mの高さからの落下衝撃強度テストに対して、 5回のテスト結果、破断することがなく充分な強度を発揮し、また数個(3〜4 個)の段重ねに対しても、安定した耐久性を発揮した。
【0035】 空の壜容器8に対する内容物の詰め替えは、まず図2に示すように、片手で握 る等して胴部2に押圧力Fを作用させて、詰め替え用容器の内圧を高め、この内 圧により陥没変形している肩部3を胴部2内から突出復帰させる。
【0036】 この肩部3の反転復帰により、上方に突出した状態となったノズル筒片4の上 端部を、図3に示すように、鋏等により切断してノズル筒片4の上端を開口し、 次いで図4に示すように、開口されたノズル筒片4の上端を空の壜容器8の口部 に臨ませて、詰め替え用容器を傾斜させながら、内容物の詰め替えを行う。
【0037】 この際、容器本体1は、肉薄容器ではあるものの、基本的に筒形状をしている ので、比較的高い自己形状保持能力を発揮するため、詰め替え操作中に、妄りに 変形して詰め替え操作をやり難くすることはない。また、ノズル筒片4を壜容器 8の口部内に嵌入させることにより、より安全に詰め替えを達成できる。
【0038】 詰め替えが完了して空となったならば、図6に示すように、全体を偏平に押し 潰し廃棄するが、この際、図5に示すように、ナイフ等でシールフィルム7を破 断しておくと、容器本体1の押し潰しが簡単となる。
【0039】 なお、容器本体1およびシールフィルム7の成形材料は、単層の合成樹脂シー トもしくはフィルムに限定されることはなく、要求される物性を有する積層シー トおよびフィルムを利用することも可能であり、また容器本体1の表面には、適 当な印刷により適当な装飾を施すことが望ましい。
【0040】
本考案は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。 有頂短筒形状に成形されたノズル筒片の上端部を切断して開口部を形成するの で、形成される開口部は常に一定した形状となると共に、ノズル筒片そのものが 内容物の注出を一定にガイドする働きを発揮するので、内容物を一定した形態で 注出することができ、もって詰め替え操作時に、内容物をこぼすと云う不都合の 発生を皆無とすることができ、詰め替えを極めて良好に達成できる。
【0041】 容器本体が比較的高い自己形状保持能力を発揮するので、詰め替え操作中に詰 め替え容器を片手で安定した状態に保持することができ、もって内容物の安定し たかつ安全な詰め替え操作を得ることができる。
【0042】 安定した自己形状保持能力を持つので、容器同士の段重ねが可能であり、もっ て狭いスペースに多数の容器を適正な姿勢で陳列することができる。
【0043】 肩部を胴部内に反転陥没変位させて取扱うので、空間を有効に利用することが でき、もって好適で効率の良い取扱いを得ることができる。
【0044】 容器本体は、薄い合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品であるので、多 数個取りのハイサイクル成形で成形でき、もって生産効率が高いと共に、コスト 低減を達成でき、容器の価格を大幅に低くすることができる。
【0045】 肉薄容器であるので、詰め替え終了後は、偏平に押し潰しが容易であるので、 廃棄処分時に嵩張ることがなく、もって廃棄処分を簡単にかつ良好に達成するこ とができる。
【図1】本考案の一実施例を示す全体正面図。
【図2】図1に示した実施例の、内容物を収容した取扱
い状態時における、上端部だけを破断した全体正面図。
い状態時における、上端部だけを破断した全体正面図。
【図3】図2の状態から、肩部を突出反転変形させた状
態を示す全体正面図。
態を示す全体正面図。
【図4】空の壜容器に対して内容物を詰め替えしている
状態を示す全体図。
状態を示す全体図。
【図5】詰め替え終了後、シールフィルムを破断してい
る状態を示す全体斜視図。
る状態を示す全体斜視図。
【図6】偏平に押し潰した状態を示す全体斜視図。
1 ; 容器本体 2 ; 胴部 3 ; 肩部 4 ; ノズル筒
片 5 ; 鍔片 6 ; 段部 7 ; シールフィルム 8 ; 壜容器 a ; ノズル筒片の高さ b ; 肩部の高
さ F ; 押圧力
片 5 ; 鍔片 6 ; 段部 7 ; シールフィルム 8 ; 壜容器 a ; ノズル筒片の高さ b ; 肩部の高
さ F ; 押圧力
Claims (3)
- 【請求項1】 下端開口縁に外鍔状の鍔片(5) を一体に
周設した筒形状の胴部(2) の上端に、下方に拡径したテ
ーパ筒形状の肩部(3) を起立連設し、該肩部(3) の上端
から、有頂短筒形状のノズル筒片(4) を立設した、薄い
合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品である肉薄
な容器本体(1) と、前記鍔片(5) の下面に密溶着して、
前記容器本体(1) の下端開口部を密閉するシールフィル
ム(7)と、から成る詰め替え用容器。 - 【請求項2】 ノズル筒片(4) の高さ(a) を、肩部(3)
の高さ(b) よりも小さい値に設定した請求項1に記載の
詰め替え用容器。 - 【請求項3】 胴部(2) の下端部に拡径した段部(6) を
付形すると共に、前記胴部(2) に、上方に縮径した抜き
テーパを与えた請求項1または2に記載の詰め替え用容
器。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992078553U JP2589110Y2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 詰め替え用容器 |
AU51612/93A AU674708B2 (en) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Refill container |
KR1019940702064A KR100293102B1 (ko) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | 재사용용기 |
CA002125972A CA2125972C (en) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Refilling container |
EP93922633A EP0618143B1 (en) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Refill container |
DE69327713T DE69327713T2 (de) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Wiederbefüllungsbehälter |
PCT/JP1993/001479 WO1994008860A1 (en) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Refill container |
US08/244,658 US5609266A (en) | 1992-10-16 | 1993-10-14 | Refilling container having flexible shoulder portion movable between subsided and extended positions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992078553U JP2589110Y2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 詰め替え用容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0637179U true JPH0637179U (ja) | 1994-05-17 |
JP2589110Y2 JP2589110Y2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13665114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992078553U Expired - Fee Related JP2589110Y2 (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 詰め替え用容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2589110Y2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280286A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器、パッケージ及び漏斗パーツ |
JP2009280284A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器及びこれを用いたパッケージ |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP1992078553U patent/JP2589110Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009280286A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器、パッケージ及び漏斗パーツ |
JP2009280284A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-12-03 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器及びこれを用いたパッケージ |
JP2014001014A (ja) * | 2008-04-24 | 2014-01-09 | Toppan Printing Co Ltd | 包装容器及びこれを用いたパッケージ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2589110Y2 (ja) | 1999-01-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |