JPH0636585Y2 - 電気素子用放熱器 - Google Patents
電気素子用放熱器Info
- Publication number
- JPH0636585Y2 JPH0636585Y2 JP1989056640U JP5664089U JPH0636585Y2 JP H0636585 Y2 JPH0636585 Y2 JP H0636585Y2 JP 1989056640 U JP1989056640 U JP 1989056640U JP 5664089 U JP5664089 U JP 5664089U JP H0636585 Y2 JPH0636585 Y2 JP H0636585Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- base shaft
- fin
- electric element
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案とトランジスタ、ダイオード、サイリスタ等の発
熱部品を取り付け、該発熱部品の内部で発生した熱を放
熱する電気素子用放熱器に関するものである。
熱部品を取り付け、該発熱部品の内部で発生した熱を放
熱する電気素子用放熱器に関するものである。
従来、トランジスタ等の発熱部品から発生する熱を逃す
ための電気素子用放熱器としては、発熱部品が取り付け
られる金属製基軸に、治具としてのスペーサを介装して
多数枚の金属製フインを所定間隔に挿着したものが、知
られている。
ための電気素子用放熱器としては、発熱部品が取り付け
られる金属製基軸に、治具としてのスペーサを介装して
多数枚の金属製フインを所定間隔に挿着したものが、知
られている。
上記従来の電気素子用放熱器においては、組立時におい
て、各フイン間に所定の間隔を保持させるため、治具と
してのスペーサーを介装しなければならないので、製造
するのが容易でなく、コスト的にも満足できるものでは
なかった。
て、各フイン間に所定の間隔を保持させるため、治具と
してのスペーサーを介装しなければならないので、製造
するのが容易でなく、コスト的にも満足できるものでは
なかった。
本考案は、上述のような従来の欠点を解消したもので、
スペーサを不要にして製造が簡単であり、しかも、放熱
の効率が良好な電気素子用放熱器を安価に提供するもの
である。
スペーサを不要にして製造が簡単であり、しかも、放熱
の効率が良好な電気素子用放熱器を安価に提供するもの
である。
本考案の電気素子用放熱器は、基軸挿通孔を有する板状
のフインに、該フインの１部分を切開き押し曲げてフイ
ンの両面に高さの等しい複数の突片を設けてある。この
フインを１枚おきに配し複数枚を重ね合せてそれらの基
軸挿通孔に基軸を挿通すると共に、該基軸の外周面とフ
インの基軸挿通孔の内周面とを接合してあることを特徴
としている。
のフインに、該フインの１部分を切開き押し曲げてフイ
ンの両面に高さの等しい複数の突片を設けてある。この
フインを１枚おきに配し複数枚を重ね合せてそれらの基
軸挿通孔に基軸を挿通すると共に、該基軸の外周面とフ
インの基軸挿通孔の内周面とを接合してあることを特徴
としている。
本考案に係る電気素子用放熱器においては、両面に突起
を設けたフインと、突起が設けられていないフインとを
交互にして複数枚を重ね合せる。そうすると、フインに
設けられている突片が隣接する他のフインに接触し、各
フインの間に突片の高さに応じた間隔が形成される。即
ち、１枚おきに配したフインの突片がスペーサの役割を
果す。
を設けたフインと、突起が設けられていないフインとを
交互にして複数枚を重ね合せる。そうすると、フインに
設けられている突片が隣接する他のフインに接触し、各
フインの間に突片の高さに応じた間隔が形成される。即
ち、１枚おきに配したフインの突片がスペーサの役割を
果す。
また、上記突片を設けることによりフインに通孔が形成
され、フインの間を通過する流体が上記通孔をも通過す
るようになる。
され、フインの間を通過する流体が上記通孔をも通過す
るようになる。
次に本考案の実施例を添附の図面において説明する。
第１図は分解斜視図、第２図は断面図、第３図は別の実
施例を示すフインの一部切欠斜視図である。
施例を示すフインの一部切欠斜視図である。
本考案に係る電気素子用放熱器は、第１図及び第２図に
示す如く、複数枚の板状フイン１、１′と基軸２とから
なる。フイン１、１′はアルミニウム合金、銅、真鍮等
の熱伝導性の良好な金属からなり、基軸挿通孔３が穿設
されている。この基軸挿通孔３は上記基軸２を挿通する
ためのもので、フイン１、１′の中央部に穿設したもの
を例示してある。図示していないが、基軸挿通孔はフイ
ンの一側に寄せてあってもよく、また、基軸が挿通され
てフインを固着できるものであれば、円形である必要は
ない。上記フイン１、１′のうち一方のフイン１′に
は、その両面に高さの等しい複数の突片４を設けてあ
る。この突片４は、フイン１′の１部分を切開き押し曲
げて設けるもので、基軸挿通孔３を中心として対向隅部
に設けたものを例示している。しかし、突片４の位置、
個数及び形状は例示したものに限定されい。例えば、第
３図に示す如く、フイン１′が円形を呈し、その周縁部
と基軸挿通孔３の近傍とに突片４を、それらの向きが基
軸に対して放射状になるように設けてもよい。このもの
であると、放熱方向に流れる流体は、突片による影響を
最少限に防げるため、円滑に流れるようになる。上記突
片４はフイン１′の１部分を切開き押し曲げ設けるもの
であるから、その部分に通孔５が開設される。このよう
なフイン１′と、突片が設けられていないフイン１と交
互にしてを複数枚重ね合せる。換言すれば、フイン１′
を１枚おきに配して複数枚のフイン１′とフイン１とを
重ね合せ、それらの基軸挿通孔３に基軸２を挿通する。
基軸２は断面円形で中実のものを例示してあるが、その
断面形状や中空のものであってもよい。この基軸２を挿
通するには、基軸２を立設し、フイン１′とフイン１を
交互にして基軸２の上方から基軸挿通孔３に嵌め込む。
或は、フイン１′とフイン１を交互に積み重ね、それら
の基軸挿通孔３を略一致させた後、上方から基軸２を基
軸挿通孔３に挿通してもよい。そしてこの基軸２の外周
面と基軸挿通孔３の内周面とを接合してある。これらの
接合は、例えば、フインの片面又は両面、あるいは基軸
の外周面にロウ材層を設けておき、ロウ付によって行
う。また、基軸２の長さ方向に強力な力を加えて圧縮
し、基軸２を拡径せしめ圧着して行ってもよい。
示す如く、複数枚の板状フイン１、１′と基軸２とから
なる。フイン１、１′はアルミニウム合金、銅、真鍮等
の熱伝導性の良好な金属からなり、基軸挿通孔３が穿設
されている。この基軸挿通孔３は上記基軸２を挿通する
ためのもので、フイン１、１′の中央部に穿設したもの
を例示してある。図示していないが、基軸挿通孔はフイ
ンの一側に寄せてあってもよく、また、基軸が挿通され
てフインを固着できるものであれば、円形である必要は
ない。上記フイン１、１′のうち一方のフイン１′に
は、その両面に高さの等しい複数の突片４を設けてあ
る。この突片４は、フイン１′の１部分を切開き押し曲
げて設けるもので、基軸挿通孔３を中心として対向隅部
に設けたものを例示している。しかし、突片４の位置、
個数及び形状は例示したものに限定されい。例えば、第
３図に示す如く、フイン１′が円形を呈し、その周縁部
と基軸挿通孔３の近傍とに突片４を、それらの向きが基
軸に対して放射状になるように設けてもよい。このもの
であると、放熱方向に流れる流体は、突片による影響を
最少限に防げるため、円滑に流れるようになる。上記突
片４はフイン１′の１部分を切開き押し曲げ設けるもの
であるから、その部分に通孔５が開設される。このよう
なフイン１′と、突片が設けられていないフイン１と交
互にしてを複数枚重ね合せる。換言すれば、フイン１′
を１枚おきに配して複数枚のフイン１′とフイン１とを
重ね合せ、それらの基軸挿通孔３に基軸２を挿通する。
基軸２は断面円形で中実のものを例示してあるが、その
断面形状や中空のものであってもよい。この基軸２を挿
通するには、基軸２を立設し、フイン１′とフイン１を
交互にして基軸２の上方から基軸挿通孔３に嵌め込む。
或は、フイン１′とフイン１を交互に積み重ね、それら
の基軸挿通孔３を略一致させた後、上方から基軸２を基
軸挿通孔３に挿通してもよい。そしてこの基軸２の外周
面と基軸挿通孔３の内周面とを接合してある。これらの
接合は、例えば、フインの片面又は両面、あるいは基軸
の外周面にロウ材層を設けておき、ロウ付によって行
う。また、基軸２の長さ方向に強力な力を加えて圧縮
し、基軸２を拡径せしめ圧着して行ってもよい。
本考案においては、複数枚のフイン１とフイン１′とを
重ね合せると、フイン１′の各突片４の先端部が上下に
隣接する突片を有しないフイン１に当接され、上下フイ
ン間には突片４の高さに応じた間隔ができる。換言すれ
ば、各突片４が従来品のスペーサの役割をなす。
重ね合せると、フイン１′の各突片４の先端部が上下に
隣接する突片を有しないフイン１に当接され、上下フイ
ン間には突片４の高さに応じた間隔ができる。換言すれ
ば、各突片４が従来品のスペーサの役割をなす。
また、フイン１′には通孔５が開設されるので、各フイ
ンの間を流れる流体が上記通孔５をも通過するようにな
る。
ンの間を流れる流体が上記通孔５をも通過するようにな
る。
以上のように本考案によれば、板状のフインに設けられ
ている突片がスペーサの役割を果し、積み重ねるに際し
てスペーサを必要としないので、材料の節減と構造の簡
易化が図られ安価に提供できる。
ている突片がスペーサの役割を果し、積み重ねるに際し
てスペーサを必要としないので、材料の節減と構造の簡
易化が図られ安価に提供できる。
また、流体がフインに開設されている通孔をも通過する
ので、放熱効率が良好であり、電気素子用放熱器として
優れた性能を発揮するものである。
ので、放熱効率が良好であり、電気素子用放熱器として
優れた性能を発揮するものである。
第１図は分解斜視図、第２図は断面図、第３図は別の実
施例を示すフインの一部切欠斜視図である。 図中１及び１′は板状フイン、２は金属製基軸、３は基
軸挿通孔、４は突片を示す。
施例を示すフインの一部切欠斜視図である。 図中１及び１′は板状フイン、２は金属製基軸、３は基
軸挿通孔、４は突片を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】発熱部品が取り付けられる金属製基軸に、
多数枚の金属製フインを所定間隔に挿通して接合した電
気素子用放熱器において、フインの１部分を切り開き押
し曲げて両面に高さの等しい複数の突片を設け、該フイ
ンを１枚おきに配してあることを特徴とする電気素子用
放熱器。 - 【請求項２】前記突片の向きが、基軸に対して放射状に
なっていることを特徴とする請求項（１）記載の電気素
子用放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989056640U JPH0636585Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電気素子用放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989056640U JPH0636585Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電気素子用放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146451U JPH02146451U (ja) | 1990-12-12 |
| JPH0636585Y2 true JPH0636585Y2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=31580644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989056640U Expired - Fee Related JPH0636585Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電気素子用放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636585Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2794154B2 (ja) * | 1993-06-04 | 1998-09-03 | ダイヤモンド電機 株式会社 | ヒートシンク |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041757Y2 (ja) * | 1986-05-09 | 1992-01-21 |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP1989056640U patent/JPH0636585Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02146451U (ja) | 1990-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5794684A (en) | Stacked fin heat sink construction and method of manufacturing the same | |
| US6450250B2 (en) | Stackable heat sink for electronic components | |
| US6386275B1 (en) | Surrounding type fin-retaining structure of heat radiator | |
| JPH0750494A (ja) | 冷却装置 | |
| WO1987000913A1 (en) | Heat sink formed of stacked fin elements | |
| JP2002039693A (ja) | フラット型ヒートパイプ | |
| JP2003110072A (ja) | ヒートパイプ式ヒートシンク | |
| JPH0636585Y2 (ja) | 電気素子用放熱器 | |
| JP2001102786A (ja) | 電子部品の放熱器およびその製造方法 | |
| JPH1117080A (ja) | 放熱器 | |
| JP3010602U (ja) | 電子部品冷却器 | |
| JP3595477B2 (ja) | 発熱電子素子と放熱器の固定構造 | |
| JP2534363B2 (ja) | ヒ―トパイプ式冷却器 | |
| JPH11238837A (ja) | 放熱フィン及びその製造方法 | |
| JPH07226538A (ja) | 熱電変換装置 | |
| JPS6123349A (ja) | 放熱器 | |
| JPS6137989Y2 (ja) | ||
| JPH0936284A (ja) | ヒートシンク及び熱交換器 | |
| JPH0310680Y2 (ja) | ||
| JP3040058U (ja) | ヒートシンク | |
| JP3533881B2 (ja) | 熱交換用フィン | |
| JP2000031353A (ja) | 放熱器 | |
| JPH0310695Y2 (ja) | ||
| JP2534362B2 (ja) | ヒ―トパイプ式冷却器 | |
| JPH0396259A (ja) | ヒートパイプ式冷却器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |