JPH0396259A - ヒートパイプ式冷却器 - Google Patents
ヒートパイプ式冷却器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
いて拡散させて、強制空冷するヒートパイプ式冷却器に
関するものである。
の半導体素子の冷却は、ファンを用いた強制空冷方式の
ものが多い。
視図である。
性材料を用いて、押出成形や鋳造により、ベース部7a
とフィン部7bをもつような形状に作製されたものであ
る。発熱素子6は、冷却ブロック7のベース部7aの表
側の平面に密着して搭載されており、ファン4によりフ
ィン部7bを強制空冷していた。
が増大するに伴って、冷却ブロック7の重量が重くなる
とともに、形状も大型になるという問題があった。
隔以下に狭くできず、容量が一定の場合には、放熱面積
に制限を受け、冷却能力が低下するという問題があった
。
熱素子の数が、性能的にも、面積的にも限られていた。
の素子などとともに配置されるので、冷却器の基本的な
形状はそのままにして、冷却性能を向上させるとともに
、占有体積の減少や軽量化を実現しなければならない。
と、発熱素子の搭載数の増加を実現した、小型かつ軽量
なヒートパイプ式冷却器を提供することである。
式冷却器は、外側に素子搭載面が内側にヒートパイプ取
付部がそれぞれ設けられており直角または平行に配置さ
れた第1および第2のペース板と、前記第1および第2
のベース板のヒートパイプ取付部に蒸発部が取り付けら
れ凝縮部が曲げ起こされた1本以上のヒートパイプと、
前記ヒートパイプの凝縮部に取り付られた複数枚のフィ
ンと、前記ベース板の側面で前記フィンと直交する面に
設けられた強制空冷用のファンとから構戒されている。
の熱をヒートパイプを用いて末端のフィンにまで効率よ
く伝達できるとともに、ファンにより強制冷却すること
ができる。
細に説明する。
の第1の実施例を示した図であって、第1図は斜視図、
第2図は平面図、第3図は正面図、第4図は側面図、第
5図はヒートパイプの取付部を示した斜視図、第6図は
フィンの取付部を示した斜視図である。
伝導性の材料を用いて、押出法またはダイキャスト法等
により作製されたものであり、この実施例では断面L字
形に一体戒形してある。このベースFil.lAには、
それぞれ外側にフラントな素子搭載面1aが形戒され、
内側に取付凹部lbが形戒されている。ヘース板1,1
Aの素子搭載面1aには、サイリスクやパワートランジ
スタなどの発熱素子6が1個または複数個搭載されてい
る。
コンテナの内面に溝が形威されたり、メッシュ等のウイ
ックが挿入されたものであり、内部には作動液として純
水等が封入されたものである。このヒートパイプ2.2
人は、U字形に曲げ加工されており、蒸発部となる基部
2aがヘース板1,IAの取付凹部1bにそれぞれ挿入
され、固定viICで上側から覆ってねし止めすること
により、密着して固定されている(第5図)。ヒートパ
イプ2,2Aは、ヘース板1,LAの取付凹部1bに取
り付けられるので、接触面積を十分にとれるとともに、
基部2aと取付凹部1bおよび固定板1cの間には熱伝
導性グリースなどを塗布することにより、外側の素子搭
載面1aに搭載された発熱素子6.6Aからの熱を内側
のヒートバイブ2,2Aに効率的に伝達できる。
部2bに、圧大またはロウ付けなどにより取り付けられ
ている(第6図)。このフィン3は、銅またはアルミニ
ウムなどの金属を、0. 1〜0.5mm程度の薄肉板
状に加工したものであり、1〜5mm程度の比較的小さ
いピッチで、必要な枚数だけ取り付けられている。
いられており、ベース板1の側面、つまり、フィン3と
直交するいずれかの面に取り付けられている。
流入口INと流出口OUTを除いた残りの開口を全て覆
うようにしたものであり、例えば、2枚の鉄,アルミニ
ウム等の金属板やプラスチンク等の樹脂製板等を用いる
ことができる。
は、フィン3の最も外側のもので兼用することができる
。
実施例の変形例を示した斜視図である。
げ加工して、蒸発部である基部2a側をベース板1.1
Aの取付凹部1bにロウ材1dにより、接合することが
できる.このヒートパイプ2,2Aの凝縮部となる腕部
2bに、第6図と同様にフィン3を取り付ければよい。
たは3本以上の構成にしてもよい。
器の第2の実施例を示した図であって、第8図は斜視図
、第9図は平面図、第10図は正面図、第11図は側面
図である。
には、同一系統の符号が付してある。
て、外側の素子搭載面1aには、それぞれ発熱素子6,
6Aが密着固定されている。ベース板IC,LDの取付
凹部1bに、U字状のヒートバイプ2C,2Dが取り付
けられており(第9図)、各ヒートパイプ2C,2Dに
は、それぞれ必要な枚数のフィン3が取り付けられてい
る。ベース板IC,IDの下側には、ファン4が設けら
れており、左右側面には、ケーシング5C,5Dが取り
付けられている。
られるので、全体としての熱的なバランスがよい。
却器の第2の実施例の変形例を示した図である。
、クランク状に曲げたl木のヒートパイプ2Eの両端の
蒸発部となる曲部2Cを取り付け、中間の凝縮部となる
直線部2dにフィン3を取り付けたものである。
にそれぞれ、U字状のしートパイプ2F,2Gの蒸発部
となる一方の腕部2eを取り付け、凝縮部となる他方の
腕部2fに、ベース板IC,IHと直交するようにフィ
ン3を配置したものである。この例では、ケーシング5
を設ける必要がなくなる。
却器の実施例の送風方向を示した斜視図である。
置によって、送風方向を変化させることができる。
に示したように、ファン4の全ての側面をそれぞれ2枚
のベース手反1.IAとケーシング5,5Aで覆ってい
るので、ファン4と対向する面から冷却風airを直線
的に排気することができる。
をケーシング5Eで覆い、フィン3とファン4に直交す
る側面のいずれか1面を解放しておけば、冷却風air
を直角に屈曲して排気することができる。
ートパイプ式冷却器を電子機器などに組み込む場合に、
冷却風airの流入および流出方向が限定されるときで
も、容易に取り付けることができる。
うに、冷却風airを屈曲させてもよい。
を屈曲させて流すことができる。
に搭載した発熱素子からの熱をヒートパイプを用いて拡
散して末端のフィンに至るまで伝達できるので、フィン
効率が改善され、従来の冷却器に比較して、フィンの占
有する体積を大幅に滅少させることかできる。
ッチを狭くできるので、占有する体積の減少とあいまっ
て、同一容積では重量を大幅に減少させることができる
。
を大幅に減少させることができる。
大きさで、2倍の発熱素子を搭載することができる。
で、取付場所の自由度が広がる。
の第lの実施例を示した図であって、第1図は斜視図、
第2図は平面図、第3図は正面図、第4図は側面図、第
5図はヒートパイプの取付部を示した斜視図、第6図は
フィンの取付部を示した斜視図である。 第7図は、本発明によるヒートパイプ式冷却器の第1の
実施例の変形例を示した斜視図である。 第8図〜第11図は、本発明によるヒートパイプ式冷却
器の第2の実施例を示した図であって、第8図は斜視図
、第9図は平面図、第10図は正面図、第11図は側面
図である。 第12図.第13図は、本発明によるヒートパイプ式冷
却器の第2の実施例の変形例を示した図である。 第14図,第l5図は、本発明によるヒートパイプ式冷
却器の実施例の送風方向を示した斜視図である。 第16図は、従来の強制空冷式冷却器の一例を示した斜
視図である。
Claims (1)
- 外側に素子搭載面が内側にヒートパイプ取付部がそれぞ
れ設けられており直角または平行に配置された第1およ
び第2のベース板と、前記第1および第2のベース板の
ヒートパイプ取付部に蒸発部が取り付けられ凝縮部が曲
げ起こされた1本以上のヒートパイプと、前記ヒートパ
イプの凝縮部に取り付られた複数枚のフィンと、前記ベ
ース板の側面で前記フィンと直交する面に設けられた強
制空冷用のファンとから構成したヒートパイプ式冷却器
。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1234200A JP2555198B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ヒートパイプ式冷却器 |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0396259A true JPH0396259A (ja) | 1991-04-22 |
JP2555198B2 JP2555198B2 (ja) | 1996-11-20 |
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---|---|---|---|
JP1234200A Expired - Fee Related JP2555198B2 (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | ヒートパイプ式冷却器 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2555198B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994004013A1 (en) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Pfu Limited | Cooler for heat generation device |
US6166904A (en) * | 1992-08-06 | 2000-12-26 | Pfu Limited | Heat generating element cooling device |
JP2010114129A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Toyota Motor Corp | パワーモジュール |
JP2011153776A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
JP2012120382A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Toyota Motor Corp | インバータ装置 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1234200A patent/JP2555198B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1994004013A1 (en) * | 1992-08-06 | 1994-02-17 | Pfu Limited | Cooler for heat generation device |
US5583316A (en) * | 1992-08-06 | 1996-12-10 | Pfu Limited | Heat-generating element cooling device |
US6166904A (en) * | 1992-08-06 | 2000-12-26 | Pfu Limited | Heat generating element cooling device |
EP1056130A3 (en) * | 1992-08-06 | 2002-01-30 | Pfu Limited | Heat-generating element cooling device |
JP2010114129A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Toyota Motor Corp | パワーモジュール |
JP2011153776A (ja) * | 2010-01-28 | 2011-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 冷却装置 |
JP2012120382A (ja) * | 2010-12-02 | 2012-06-21 | Toyota Motor Corp | インバータ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2555198B2 (ja) | 1996-11-20 |
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