JPH06336331A - ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法 - Google Patents

ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法

Info

Publication number
JPH06336331A
JPH06336331A JP12422093A JP12422093A JPH06336331A JP H06336331 A JPH06336331 A JP H06336331A JP 12422093 A JP12422093 A JP 12422093A JP 12422093 A JP12422093 A JP 12422093A JP H06336331 A JPH06336331 A JP H06336331A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
conveyor
article
transfer
roller shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12422093A
Other languages
English (en)
Inventor
Shuichi Sano
修一 佐野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAIKO SHIYATORU WAASU KK
Original Assignee
DAIKO SHIYATORU WAASU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DAIKO SHIYATORU WAASU KK filed Critical DAIKO SHIYATORU WAASU KK
Priority to JP12422093A priority Critical patent/JPH06336331A/ja
Publication of JPH06336331A publication Critical patent/JPH06336331A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はローラコンベアの物品移載装置およ
びその物品移載方法に関し、物品がローラ上に載置され
た状態で格別な機器、設備を必要とせずに迅速且つ確実
に作業効率が良く物品の移載を行うことを目的とする。 【構成】 フレーム2に装架された回転可能なローラシ
ャフト3′と該ローラシャフトに緩挿され物品Tの負荷
により摩擦、係合して回転し、物品が載置されるとロー
ラシャフトの軸長方向に移動可能なローラ4′とで形成
される移載機構部12を搬送ラインL1 ,L2 の一部に
含み、物品を他の搬送ラインに移載する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はローラコンベアの物品移
載装置およびその物品移載方法に関し、物品を搬送する
ための搬送ラインを任意の搬送ラインに対応する位置か
ら所望列の他の搬送ラインに対応する位置に移送させる
物品の移載装置や振り分け装置、さらには退避装置とし
て最適に使用される。
【0002】
【従来の技術】従来、ローラコンベアにはフレームの側
壁間にローラシャフトを回転自在に装架し、モータの駆
動力をプーリ、ベルト;チェーン、チェーン・ホイール
等の動力伝達部品を介してローラシャフトをローラと一
体に回転させて物品を強制的に搬送させるものがあっ
た。またローラコンベアの他の従来例として、例えば特
公昭55−16932号に見られる構成の如く、駆動源
としてのモータにてフレーム内の長手方向に配設した共
用の駆動軸を先ず回転、駆動させ、次いでこの駆動力を
適宜の動力伝達部品を介して受動し、その後前記駆動軸
に捲回した多数のトロイド・ベルトを通じてローラを緩
挿した多数のローラシャフトを回転させ、そしてこのロ
ーラシャフトとローラとの摩擦、係合により搬送力を生
じさせ、物品を搬送させるものがある。
【0003】ところで物品をコンベアの任意の搬送ライ
ンから所望列の他の搬送ラインに移載する場合、または
任意のコンベアの搬送ラインから所望の作業対象機械に
移載する場合に使用されるものとして物品移載装置が使
用される。この物品移載装置には従来、例えば図9およ
び図10に示すようなものがある。すなわちコンベアK
の複数の搬送ラインL′1 ,L′2 に略交叉する方向に
設けられ、駆動源としての昇降シリンダーS′によって
上下方向に昇降可能となるフレームfと、該フレームf
の対向する前後の側壁fa,fa間に回転可能に装架し
た多数のローラシャフトaと、該ローラシャフトaに取
付けたれたローラbと、回転駆動源としてのモータM′
1 と、該モータM′1 の回転力をスプロケットc,
c′;該スプロケットc,c′間に捲回されるチェーン
d等の動力伝達部品を介して受動し回転される駆動シャ
フトeと、該駆動シャフトeの前後端に装着された駆動
プーリg,gと、方向変更用のプーリh,hと、前記側
壁fa,faの前後端に設けたプーリi,i;j,jと
に捲回され、前記モータM′1 の回転駆動力を受動して
回転する移載ベルトk,kとから形成されるものであっ
た。
【0004】そして物品Tはローラb′が回転すること
によりコンベアKの任意の搬送ラインL′1 を矢印イに
示すように搬送され、その後物品移載装置のローラbお
よび移載ベルトk,k上に搬送されて来たことをセンサ
ーs1 によって検知すると、このローラbの回転が停止
して物品Tの搬送は停止する。その後、昇降シリンダー
S′が駆動することにより物品移載装置のローラb上に
載置されたままの物品TはコンベアKの搬送ラインL′
1 に対して上昇される(図9に示す想像線位置参照)。
【0005】次いでモータM′1 が駆動してそのモータ
シャフトに装着されているスプロケットcが回転するの
で、このスプロケットcに捲回されているチェーンdを
介してスプロケットc′が回転され、このスプロケット
cが装着されている駆動シャフトeは回転される。従っ
て駆動シャフトeの前後端に装着された駆動プーリg,
gに捲回されている移載ベルトk,kはプーリi,i;
j,j、方向変更用のプーリh,hを介して回転駆動す
るので、移載ベルトk,k上に載置されている物品Tは
搬送されて来た搬送ラインL′1 に対応する位置から隣
接する他の搬送ラインL′2 に一致する位置まで矢印ロ
方向に移送される。
【0006】その後昇降シリンダーS′が駆動してロー
ラbおよび移載ベルトk,kがコンベアKの搬送ライン
L′2 に一致する高さまで降下する。そしてコンベアK
の搬送ラインL′2 における下流側のローラb′が回転
することにより、物品Tは再びコンベアKの下流側に搬
送されるものであった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図9およ
び図10に示す従来の上記物品移載装置は、搬送される
任意の搬送ラインL′1 に対して他の搬送ラインL′2
や作業対象機械に物品Tを移載する場合に、搬送ライン
L′1 における搬送面に対して物品Tを一度、上昇さ
せ、次いで他の搬送ラインL′2 に移載する。そして移
載後においては再び物品Tを他の搬送ラインL′2 の搬
送面に対して降下させるという動作および工程を必要と
していた。従って物品Tを任意の搬送ラインに対応する
位置から他の搬送ラインに対応する位置に移載する場合
には多くの手間および時間を必要とし、作業効率が悪か
った。
【0008】そこで本発明は物品をローラ上に載せたま
ま迅速且つ確実に作業効率が良く物品の移載を行なえる
ようにすることを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、フレームに装架された回転可能なローラシ
ャフトと、該ローラシャフトに緩挿され、物品の荷重に
よりローラシャフトに摩擦、係合して回転力を受動する
ことにより回転可能であり、且つ搬送路から物品が載置
されると前記ローラシャフトの軸長方向に移動可能にな
るローラとにより形成される移載機構部から成り、該移
載機構部をコンベアの搬送ラインの一部に含むという手
段を採用した。
【0010】また本発明はフレームに回転可能にローラ
シャフトを装架し、該ローラシャフトには、そのローラ
シャフトの軸長方向に移動させる移載機構部により移動
可能となるローラを配置し、該ローラは任意の搬送ライ
ンに対応する位置から他の搬送ラインに対応する位置に
移動して物品の搬送状態を変更可能とするという手段を
採用した。
【0011】また本発明は、フレームに回転可能に装架
したローラシャフトに緩挿するローラを保持体により保
持し、駆動源を駆動させることによりローラをローラシ
ャフトの軸方向に移動させて物品を移載するという手段
を採用した。
【0012】
【作用】物品Tがコンベア1の任意の搬送ラインL1
を移載機構部12まで搬送されて来ると、ローラ4′の
回転が止まって物品Tの搬送が停止する。次いで駆動源
が駆動することにより、ローラ4′は物品Tを載置した
ままローラシャフト3′に対して軸長方向へ移動するの
で、物品Tは搬送された来た任意の搬送ラインL 1 に対
応する位置から他の搬送ラインL2 に対応する位置に移
載される。
【0013】
【実施例】以下図1乃至図4に従って本発明の第1実施
例を説明する。1はコンベアであり、このコンベア1は
フレーム2の対向する側壁2a,2a間に回転可能に装
架される多数のローラシャフト3と、該ローラシャフト
3に緩挿され、物品Tが載置されて荷重が加わると摩
擦、係合することにより回転されて物品Tを搬送するた
めの多数のローラ4と、該ローラ4を回転するための駆
動源としてのモータM1 と、前記フレーム2の長手方向
に沿って回転可能に設けられた共用の駆動軸5と、前記
駆動軸5と前記ローラシャフト3の一端に装着されたプ
ーリ6とに捲回されることにより前記モータM1 の回転
力を受動してローラシャフト3を回転させるための多数
のトロイド・ベルト7とからなるいわゆるスリップトル
ク形式のコンベアである点は公知のコンベアと同様であ
る。
【0014】またモータM1 の回転力を前記駆動軸5に
伝達するのには例えばモータM1 のモータシャフトに装
着されたスプロケット8と前記駆動軸5に装着されたス
プロケット9とに動力伝達部品としてのチェーン10を
捲回すことにより動力は伝達される。
【0015】しかしながら本実施例のコンベア1は図1
乃至図3に示すように単一のコンベア1のフレーム2の
側壁2a,2a間に中仕切部品11を長手方向に設ける
ことにより左右のローラシャフト3,3の一端部をコン
ベア1の側壁2a,2aによって支持するとともにロー
ラシャフト3,3の他端部を中仕切部品11によってコ
ンベア1の略中間部において支持することにより単一の
コンベア1に循環形式の複数列、例えば2列の搬送ライ
ンL1 ,L2 を設けている。
【0016】そして前記ローラシャフト3はステンレス
のような金属によって形成され、またこのローラシャフ
ト3に回転可能に緩挿されるローラ4は例えば硬質のプ
ラスチックによって略円筒形に形成される。
【0017】12はコンベア1の前記搬送ラインL1
2 の一部、例えば上流端R1 と下流端R2 とに設けた
移載機構部であり、この移載機構部12は前記フレーム
2の上流側R1 および下流側R2 の側壁2a,2a間に
回転可能に装架された前記ローラシャフト3の略2倍の
長さの複数本のローラシャフト3′と、該ローラシャフ
ト3′に回転可能に緩挿され、しかも搬送路に対応して
搬送されて来る物品Tが載置されると、ローラシャフト
3′の軸長方向に移動可能となるローラ4′と、該ロー
ラ4′の左右の側面4′a,4′bに係合可能になる側
板部13a,13bを対向して設けた正面略コ字状の保
持体13と、該保持体13を介して前記ローラ4′をロ
ーラシャフト3′の軸長方向に移動可能とする駆動源と
してのシリンダー14とから形成される。
【0018】この際ローラ4,4′と、このローラ4,
4′に緩挿されるローラシャフト3,3′との関係は、
物品Tがそれぞれローラ4,4;4′,4′上に載置さ
れた場合に、物品Tがローラ4,4;4′,4′の間に
落下することなく、しかも物品Tの受渡しが円滑かつ安
定に行われるのに充分な設置個数を必要とし、例えば図
4に示すように搬送すべき1つの物品Tに対し少なくと
もローラ4,4;4′,4′は2個乃至3個が同時に物
品Tの底面に当接する大きさを有するとともに所定の間
隔をもって配置される。このうちローラ4′はローラシ
ャフト3′のローラ4′が緩挿されていない非装填部分
3′aに対して軸長方向に移動される。
【0019】前記ローラ4′をローラシャフト3′に対
して回転駆動させるための駆動機構は、回転駆動源とし
てのモータM2 と、該モータM2 のモータシャフトに装
設されたプーリ15と、ローラシャフト3′の一端に装
設されたプーリ6′との間に捲回された動力伝達部品と
してのベルト16とから形成される。
【0020】S1 は搬送ラインL1 の下流端に設けたセ
ンサーであり、このセンサーS1 はコンベア1の搬送ラ
インL1 上を物品Tが移載機構部12まで搬送されて来
て載置されると、それを検知することによってコンベア
1の多数のローラ3を回転駆動するためのモータM1
回転を停止するとともにシリンダー14に信号を発して
駆動し、そのシリンダー・ロッド14aを伸長するよう
になっている。
【0021】S2 は搬送ラインL2 の上流端(搬送ライ
ンL1 の下流端に位置する)に設けたセンサーであり、
このセンサーS2 は搬送ラインL1 に対応する位置にお
ける移載機構部12のローラ4′上に載置された物品T
がローラシャフト3′の軸長方向にローラ4′と一緒に
任意の搬送ラインL1 に対応する位置から他の搬送ライ
ンL2 に対応する位置まで移載されると、保持体13を
移動するためのシリンダー14の駆動を停止する信号が
発せられるとともに移載機構部12のモータM 2 が逆転
してローラシャフト3′を逆転する。このように搬送ラ
インL2 におけるコンベア1のローラシャフト3が、モ
ータM1 が駆動して回転されることにより、ローラシャ
フト3′およびローラシャフト3に摩擦、係合するロー
ラ4,4′は逆転し、搬送ラインL2 上を物品Tが搬送
される。
【0022】この場合、一方の搬送ラインL1 と他方の
搬送ラインL2 とのローラシャフト3の一端に装設した
プーリ6と共用の駆動軸5との間に捲回されるトロイド
・ベルト7の捲回方向を逆にすれば、搬送ラインL1
ローラシャフト3と搬送ラインL2 のローラシャフト3
との回転方向をそれぞれ逆方向にすることができる。
【0023】しかも図1および図2においては1本の共
用の駆動軸5を搬送ラインL2 におけるフレーム2の側
壁2a側に設けているので、搬送ラインL1 におけるト
ロイド・ベルト7の方が搬送ラインL2 のトロイド・ベ
ルト7よりも長いものを使用するように図示されてい
る。しかしこの駆動軸5をフレーム2の側壁2a,2a
の略中間部に配置する場合には搬送ラインL1 ,L2
おいてそれぞれ使用されるトロイド・ベルト7,7の長
さを同じくすることができる。
【0024】また単一のコンベア1の複数の搬送ライン
1 ,L2 に別個に共用の駆動軸5,5を配置し、そし
てこの駆動軸5,5と搬送ラインL1 ,L2 におけるロ
ーラシャフト3,3の一端に設けたプーリ6,6との間
に個別にトロイド・ベルト7,7を捲回すことにより、
搬送ラインL1 ,L2 におけるそれぞれのローラシャフ
ト3およびローラ4を回転することもできる。
【0025】またS3 は搬送ラインL2 の下流端(搬送
ラインL1 の上流端に相当する)に位置して設けられた
センサーであり、このセンサーS3 は搬送ラインL2
対応する上流側から下流側に物品Tがコンベア1の上流
側R1 に設けた移載機構部12のローラ4′上に搬送さ
れて来ると、モータM2 の回転を停止して物品Tの搬送
を停止するとともに駆動源としてのシリンダー14が駆
動してローラ4′をローラシャフト3′の軸長方向へ移
動させる信号を発するようになっている。
【0026】S4 は搬送ラインL2 の下流端(搬送ライ
ンL1 の上流端に位置する)に設けられたセンサーであ
り、このセンサーS4 によってローラ4′がローラシャ
フト3′の軸長方向に保持体13を介して任意の搬送ラ
インL2 に対応する位置から他の搬送ラインL1 に移載
される位置に移動されると、駆動源としてのシリンダー
14の駆動を停止するためのものである。
【0027】本発明の第1実施例は上記構成からなり、
物品Tを搬送するのには先ずコンベア1の搬送ラインL
1 におけるモータM1 が駆動すると、このモータM1
モータシャフトに装着されたスプロケット8と駆動軸5
に装設されたスプロケット9とに捲回されたチェーン1
0を介してモータM1 の回転駆動力は共用の駆動軸5に
受動され、駆動軸5は回転される。
【0028】そしてフレーム2の一方の側壁2aと中仕
切部品11との間に装架された多数のローラシャフト3
の一端に装設されたプーリ6と共用の駆動軸5との間に
捲回されたトロイド・ベルト7を介して駆動軸5の回転
はプーリ6に受動され、多数のローラシャフト3はそれ
ぞれ回転される。この際、一方の搬送ラインL1 と他方
の搬送ラインL2 とのローラシャフト3と共用の駆動軸
5とに捲回されるトロイド・ベルト7との捲回方向は逆
方向であるので、搬送ラインL1 のローラシャフト3と
搬送ラインL2 のローラシャフト3との回転方向は逆方
向となる。従って任意な搬送ラインL1 のローラシャフ
ト3に緩挿されたローラ4は物品Tの荷重が加わること
によりローラシャフト3に対して摩擦、係合するので、
ローラ4上に載置された物品Tはコンベア1の搬送ライ
ンL1 を上流側R1 から下流側R2 に向かって矢印イに
示す如く搬送されて行く。
【0029】そして搬送ラインL1 の下流端に設けた移
載機構部12の搬送路に対応するローラ4′上に物品T
が搬送されて来たことがセンサーS1 によって検知され
ると、回転駆動源としてのモータM2 はセンサーS1
ら発する停止信号により回転が停止する。そして同時に
シリンダー14が駆動される。従ってこのシリンダー1
4のシリンダー・ロッド14aに連結された平面略コ字
状の保持体13の側板13a,13bに側面4′a,
4′bが係合している複数個のローラ4′はシリンダー
14のシリンダー・ロッド14′aが伸長することによ
り物品Tが載置された状態で複数本のローラシャフト
3′の軸長方向へ保持体13に係合して矢印ロに示すよ
うに移動される。
【0030】こうして単一のコンベア1に設けられた複
数の搬送ラインのうちの任意の搬送ラインL1 に対応す
る位置に搬送されて来た物品Tは他方の搬送ラインL2
に対応する位置に移載される。この場合、ローラシャフ
ト3′はステンレス等の金属にて形成され、しかもロー
ラ4′は硬質のプラスチックにて形成されて摩擦に対す
る抵抗が小さく滑動し易いのと、ローラシャフト3′に
対してローラ4′の内周面は図4に示すように線接触す
ることにより抵抗が少ないので、ローラ4′の移動は速
やかに且つ円滑に行なえる。
【0031】このように一方の搬送ラインL1 に対応す
る位置から他方の搬送ラインL2 に対応する位置に物品
Tが移載されたことがセンサーS2 によって検知される
と、移載機構部12のモータM2 が逆転して複数本のロ
ーラシャフト3′が回転するので、このローラシャフト
3′に緩挿しているローラ4′はローラシャフト3′に
対して摩擦、係合することにより逆方向に回転される。
【0032】しかもコンベア1の搬送ラインL2 におけ
るモータM1 が駆動してスプロケット8,9、チェーン
10等の動力伝達部品を介して共用の駆動軸5が回転す
ると、この共用の駆動軸5に一側において捲回され且つ
他側がプーリ6に捲回されたたトロイド・ベルト7を通
じてプーリ6を一端に装設した搬送ラインL2 における
多数のローラシャフト3が回転される。この際、搬送ラ
インL1 のローラシャフト3と搬送ラインL2 のローラ
シャフト3との回転方向は共用の駆動軸5に対するトロ
イド・ベルト7の捲回方向が逆になることにより逆方向
になる。従って搬送ラインL2 のローラシャフト3に摩
擦、係合することによりローラ4は回転され、物品Tは
搬送ラインL2 上を矢印ハ方向へ搬送されて行く。
【0033】図示の実施例では物品Tを任意の1つの搬
送ラインL1 と他の搬送ラインL2とを搬送するのに、
その一方の搬送ラインL1 と他方の搬送ラインL2 とは
共用の1本の駆動軸5に対するトロイド・ベルト7の捲
回方向を逆方向に捲回することにより、図1の矢印イ,
ハに示すように相互に逆方向に物品Tを搬送するように
しているが、同方向に物品Tを搬送することも容易であ
る。これには駆動軸5に対するトロイド・ベルト7の捲
回方向を搬送ラインL1 と搬送ラインL2 とで同方向に
捲回することにより容易に達成される。
【0034】そして物品Tが搬送ラインL2 の下流側に
設けた移載機構部12のローラ4′上に搬送されて来た
ことをセンサーS3 によって検知すると、移載機構部1
2のモータM2 の回転が停止する。同時にシリンダー1
4が駆動して保持体13はシリンダー・ロッド14aが
伸長することにより矢印ニ方向に移動する。従ってこの
保持体13の側板部13a,13bに側面4′a,4′
bが係合されているローラ4′は物品Tが載置された状
態でローラシャフト3′の軸長方向に保持体13に係合
されたまま一方の搬送ラインL2 に対応する位置から他
方の搬送ラインL1 に対応する位置に移動される。
【0035】このように搬送ラインL1 にローラ4′が
移動され、物品Tが一方の搬送ラインL2 に対応する位
置から他方の搬送ラインL1 に対応する位置に移載され
たことがセンサーS4 にて検知されると、シリンダー1
4の駆動は停止し、モータM 2 が逆転する。こうして移
載機構部12のローラシャフト3′が逆転するので、こ
のローラシャフト3′に緩挿されているローラ4′は再
び矢印イに示す方向に回転することによりコンベア1の
搬送ラインL1 上を物品Tは搬送されて行く。こうして
単一のコンベア1に設けた複数の搬送ラインL1 ,L2
に物品Tは上流側から下流側へ、また下流側から上流側
へと順次移送されて循環されることになる。
【0036】またこの実施例においては単一のコンベア
1に2列の搬送ラインL1 ,L2 を設けているが、3個
以上の複数列の搬送ラインL1 ,L2 …を設けることも
できる。そして物品Tを順次、隣接する搬送ライン
1 ,L2 …に移載したり、または1列置きまたは数列
置きの搬送ラインに移載機構部12を使用して物品Tを
移載し、搬送することもできる。
【0037】しかもコンベア1は回転可能なローラシャ
フト3に対してローラ4を緩挿して物品Tの荷重が加わ
ることにより摩擦、係合させてモータM1 からの受動力
を得て物品Tを搬送でき、また負荷が加わった場合には
ローラシャフト3に対してローラ4が空転する形式のス
リップトルクのコンベアであるので、移載機構部12に
おけるコンベアの搬送ラインL1 ,L2 での物品Tの移
載は物品Tが衝突する場合には衝突した物品T相互はロ
ーラ4上において静止する。また何等の衝突がない場合
には物品Tはローラ4上を円滑に搬送するから物品T相
互が混乱(ジャム)することないとともに物品Tが衝突
することによって傷付く等の支障はなく、円滑且つ確実
に搬送が行える。また共用の駆動軸5に多数のトロイド
・ベルト7を捲回することによりローラ4を緩挿した多
数のローラシャフト3を回転することができる構造であ
るので、搬送する物品Tの速度制御も容易且つ確実に行
なえる。
【0038】図5および図6に示すものは本発明の第2
実施例を示す。この実施例においては上流側に設けた寡
列、例えば1列のコンベア1と下流側に設けた複数列、
例えば3列のコンベア1A,1B,1Cとの接続部20
に移載機構部12を設けたものである。そして上流側の
寡列のコンベア1のローラ4上を搬送される物品Tが、
移載機構部12の複数本のローラ4′上に搬送され、載
置されると、このローラ4′を保持している保持体13
はシリンダー14のシリンダー・ロッド14aが伸長す
るかまたは収縮することによりローラ4′に係合してロ
ーラシャフト3′の軸長方向に移動する。従ってローラ
4′に載置された物品Tは下流側の中間(ニュートラ
ル)位置とその左右位置との合計3位置に設けられた下
流側の複数列のコンベア1A,1B,1Cの何れかに対
応する位置を選択して移載される。
【0039】またこの第2実施例では上流側の寡列の搬
送ラインL1 に対して下流側には複数のコンベア1A,
1B,1Cを設けることにより搬送すべき物品Tを複数
のコンベア1A,1B,1Cの何れかに対応する位置に
移載機構部12により物品Tを移載することにより振り
分けて物品Tを搬送できる。従って下流側の搬送ライン
において物品Tを組立たり、検査する等の作業を行う場
合に、物品Tを作業状況に合わせて振り分けるのに好適
であり、しかも物品Tが混乱(ジャム)することがなく
なるので、物品T相互が接触することにより傷が付くの
が防止される。
【0040】また図には示さないが上流側の寡列のコン
ベア1の搬送ラインに用途、種類等が異なる物品Tを多
列に搬送するとともに、その後移載機構部12のシリン
ダー14を駆動することにより保持体13に係合された
ローラ4′をローラシャフト3′の軸長方向に移動さ
せ、下流側のコンベア1A,1B,1Cに対して用途、
種類を異にする毎に物品Tを移載することにより振り分
けて搬送させる場合に好適である。
【0041】また図7および図8に示すものは本発明の
第3実施例を示したものであり、この実施例においては
コンベア1の長手方向に略交叉する左右の側面方向にコ
ンベア1の搬送ラインL1 の幅の約3倍ほどの長さの複
数本のローラシャフト3″を延設し、しかも搬送ライン
1 の幅に対して約2倍ほどの長さのローラ4′をロー
ラシャフト3″の軸長方向に移動可能に緩挿する構成に
なした。
【0042】そしてコンベア1のローラ4上を上流側R
1 から搬送されて来た所望の物品Tが移載機構部12の
ローラ4′に載置されると、この移載機構部12に設け
たシリンダー14のシリンダー・ロッド14aをそれぞ
れ伸長するかまたは収縮させてローラシャフト3″の軸
長方向に物品Tが載置された状態のローラ4′を保持体
13を介して移動されるようにしたものである。
【0043】この際、物品Tをコンベア1の右側(手前
側)に移載して退避する場合には搬送ラインL1 の幅の
約2倍ほどの長さを有する移載機構部12のローラ4′
はコンベア1の搬送ラインL1 に対して実線に示す位置
から手前側に保持体13により変位されて搬送ラインL
1 上に位置するので、移載機構部12において退避され
ない後続の物品Tはローラ4,4′が回転することによ
りコンベア1の下流側にそのまま搬送されて行く。また
物品Tをコンベア1の左側(向側)に移載して退避する
場合には移載機構部12のローラ4′をコンベア1の搬
送ラインL1 に対して手前側に予め変位させておき、ロ
ーラ4′を物品Tとともに保持体13により移載後にお
いてもローラ4′は搬送ラインL1 上に位置しているの
で、移載機構部12において退避されない後続の物品T
はローラ4,4′が回転することによりコンベア1の下
流側にそのまま搬送されて行く。
【0044】そして本実施例においては図示ではコンベ
ア1に物品Tを1列に搬送する場合を図示しているが、
多列に多数の物品Tを搬送させて物品Tの検査、組立等
を行う場合に物品T相互の混乱を生ずることなく検査、
組立を確実且つ効率的に行うのに本実施例は有効であ
る。
【0045】また図1乃至図4に示す上記第1実施例に
おいては単一のコンベア1に2列の搬送ラインL1 ,L
2 を設けているが、図には示さないがコンベア1を複数
列設することによって複数列の搬送ラインL1 ,L2
を設け、そして隣接する搬送ラインL1 ,L2 …の相互
にわたって移載機構部12を設けることにより、ローラ
4′をローラシャフト3′の軸長方向に移動させて物品
Tを任意の搬送ラインL1 に対応する位置から他方の搬
送ラインL2 …に対応する位置に移載することも本発明
の適用範囲である。
【0046】また図5および図6に示す上記第2実施例
の物品の振り分け装置においては移載機構部12に対し
て上流側に1列のコンベア1を設け、下流側には複数
列、例えば3列のコンベア1A,1B,1Cを設けてい
るが、これは例示である。また図には示さないが上流側
に複数列のコンベアを設け、しかも下流側にはそれより
も寡列のコンベアを設けることにより、上流側の複数列
のコンベアから搬送されて来る物品Tを移載機構部12
によって選択的に移載して振分けることにより下流側の
寡列のコンベアに搬送させることもできる。
【0047】さらに図7および図8に示す第3実施例に
おいてはコンベア1の左右両側にローラシャフト3″を
延設させることによりローラ4′をその軸長方向に移動
可能にしてコンベア1に対して物品Tを移載機構部12
のローラシャフト3″の延設部分において右側または左
側に退避し、搬送されて来る物品Tを振分けるようにし
ている。しかし、コンベア1に対して右側または左側の
少なくとも何れか片側方向にローラシャフト3″を延設
し、このローラシャフト3″にローラ4′を緩挿させる
ことにより右側または左側の何れかの片側方向へローラ
4′を移動させて物品Tを退避することも本発明の適用
範囲である。
【0048】また上記第2実施例においては移載機構部
12のローラ4′を駆動するために同様構造の2つのシ
リンダー14,14を対向して配置し、そしてローラ
4′の側面4′a,4′bに係合する保持体13にシリ
ンダー・ロッド14a,14aを連結しているが、必ず
しも2つのシリンダー14,14を用いることなく、左
右方向に伸縮自在になるシリンダー・ロッドを左右に有
する1つの双方向シリンダーを使用することも可能であ
る。この場合には部品点数が少なくなって製作及び組立
は簡単で製作費および設備費は安価になる。
【0049】また上記第1実施例乃至第3実施例におい
ては保持体13を移動するための駆動源としてシリンダ
ー14を使用しているが、駆動源としては上記各実施例
のようにシリンダー14を用いる機械式のほかに、プラ
ンジャー等の磁気的吸着手段を用いたり、またはまたは
モータを用いてラックとピニオン等の動力伝達部品を用
いて保持体13をローラシャフト3′,3″の軸長方向
に移動することもできる。
【0050】また上記何れの実施例もコンベアの各搬送
ラインL1 ,L2 のローラシャフト3,3′,3″に緩
挿されるローラ4,4′は搬送ラインL1 ,L2 におけ
る略幅寸法をなした略円筒状に形成されたものが図示さ
れているが、ローラは軸長方向において分割された複数
個がローラシャフト3,3′,3″に回転可能に緩挿し
たものを使用することができる。そして移載機構部12
において分割された複数個のローラを保持体13によっ
てローラシャフト3′,3″の軸方向に移動可能に係合
することもできる。
【0051】なお上記第1実施例乃至第3実施例におい
てコンベアは、ローラ4がローラシャフト3に対して緩
挿されることにより回転可能に取付けられ、物品Tの荷
重による摩擦、係合によって物品Tを搬送するいわゆる
スリップ・トルクのコンベアに移載機構部12を組付け
ているが、ローラ4がローラシャフト3に嵌入されるこ
とによって一体に回転する形式のローラコンベアにおい
ても移載機構部12を適用することは本発明の適用範囲
である。
【0052】
【発明の効果】以上のように本発明はローラシャフトに
緩挿した回転可能なローラを、駆動源を駆動させて軸長
方向に移動させることにより物品がローラ上に載置され
た状態で物品を従来のように上下方向に昇降動作させる
必要がなく、しかも格別な機器や設備を必要とせずに迅
速且つ確実に効率良くコンベアの搬送ライン間において
任意の搬送ラインに対応する位置から他の搬送ラインに
対応する位置へ物品の移載が行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す斜面図である。
【図2】同じく断面図である。
【図3】同じく使用状態を示す説明的な平面図である。
【図4】同じくローラシャフトが緩挿されるローラを示
した断面図である。
【図5】本発明の第2実施例を示す斜面図である。
【図6】同じく使用状態を示す説明的な平面図である。
【図7】本発明の第3実施例を示す斜面図である。
【図8】同じく使用状態を示す平面図である。
【図9】この種、従来の物品移載装置の一例を示す正面
図である。
【図10】図9のA−A方向矢視図である。
【符号の説明】
1 コンベア 2 フレーム 3 ローラシャフト 3′ ローラシャフト 4 ローラ 4′ ローラ 12 移載機構部 13 保持体 14 シリンダー L1 搬送ライン L2 搬送ライン T 物品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65G 47/68 Z 8010−3F

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フレームに装架された回転可能なローラ
    シャフトと、該ローラシャフトに緩挿され、物品の荷重
    によりローラシャフトに摩擦、係合して回転力を受動す
    ることにより回転可能であり、且つ搬送路から物品が載
    置されると前記ローラシャフトの軸長方向に移動可能に
    なるローラとにより形成される移載機構部から成り、該
    移載機構部をコンベアの搬送ラインの一部に含むことを
    特徴としたローラコンベアの物品移載装置。
  2. 【請求項2】 前記コンベアは前記フレームに回転可能
    に装架された多数のローラシャフトと、該ローラシャフ
    トに緩挿され、物品が載置されると前記ローラシャフト
    との摩擦、係合によりモータからの回転力を受動して回
    転駆動されるローラとから形成される請求項1に記載の
    ローラコンベアの物品移載装置。
  3. 【請求項3】 前記ローラの左右の側面に係合可能にな
    る保持体を設け、該保持体を介して前記ローラをローラ
    シャフトの軸長方向に移動可能とする駆動源としてのシ
    リンダを設けた請求項1に記載のローラコンベアの物品
    移載装置。
  4. 【請求項4】 単一の前記コンベアに複数列の搬送ライ
    ンを設け、該搬送ラインの少なくとも隣接する搬送ライ
    ン相互にわたり、移載機構部が設けられたことを特徴と
    する請求項1または請求項2の何れかに記載のローラコ
    ンベアの物品移載装置。
  5. 【請求項5】 前記コンベアは複数個が並設されること
    により複数列の搬送ラインが設けられ、該搬送ラインの
    少なくとも隣接する搬送ライン相互にわたり移載機構部
    が設けられたことを特徴とする請求項1または請求項2
    の何れかに記載のローラコンベアの物品移載装置。
  6. 【請求項6】 上流側に位置する寡列のコンベアと下流
    側に位置する複数列のコンベアとの接続部に移載機構部
    が設けられた請求項1または請求項2の何れかに記載の
    ローラコンベアの物品移載装置。
  7. 【請求項7】 上流側に位置する複数列のコンベアと下
    流側に位置する寡列のコンベアとの接続部に移載機構部
    が設けられた請求項1または請求項2の何れかに記載の
    ローラコンベアの物品移載装置。
  8. 【請求項8】 前記コンベアの長手方向に略交叉する少
    なくとも何れか片側方向に前記ローラシャフトを延設
    し、該ローラシャフトに対し前記ローラを軸方向に移動
    可能に緩挿したことを特徴とする請求項1または請求項
    2の何れかに記載のローラコンベアの物品移載装置。
  9. 【請求項9】 前記ローラは分割された複数個が前記ロ
    ーラシャフトの軸長方向に移動可能に緩挿され、且つ複
    数個の該ローラは保持体内に保持されることを特徴とす
    る請求項1または請求項3の何れかに記載のローラコン
    ベアの物品移載装置。
  10. 【請求項10】 下流側の前記搬送ラインは単一のコン
    ベアに複数列が設けられた請求項6に記載のローラコン
    ベアの物品移載装置。
  11. 【請求項11】 フレームに回転可能にローラシャフト
    を装架し、該ローラシャフトにはそのローラシャフトの
    軸長方向に移動させる移載機構部により移動可能となる
    ローラを配置し、該ローラは任意の搬送ラインに対応す
    る位置から他の搬送ラインに対応する位置に移動して物
    品の搬送状態を変更可能とすることを特徴とするローラ
    コンベアの物品移載方法。
  12. 【請求項12】 前記移載機構部は上流側に位置する寡
    列のコンベアと下流側に位置する複数列のコンベアとの
    間に設けられ、物品を複数列の前記コンベアの何れかに
    移載することを特徴とする請求項11に記載のローラコ
    ンベアの物品移載方法。
  13. 【請求項13】 前記移載機構部は上流側に位置する複
    数列のコンベアと下流側に位置する寡列のコンベアとの
    接続部に設けられ、物品を複数列の前記コンベアの何れ
    かに移載することを特徴とする請求項11に記載のロー
    ラコンベアの物品移載方法。
  14. 【請求項14】 コンベアの長手方向に略交叉する少な
    くとも何れか片側方向にローラシャフトを延設し、該ロ
    ーラシャフトの軸長方向に対しローラを移動可能に緩挿
    したことを特徴とする請求項11に記載のローラコンベ
    アの物品移載方法。
  15. 【請求項15】 フレームに回転可能に装架したローラ
    シャフトに緩挿するローラを保持体により保持し、駆動
    源を駆動させることによりローラをローラシャフトの軸
    長方向に移動させて物品を移載することを特徴としたロ
    ーラコンベアの物品移載方法。
JP12422093A 1993-05-26 1993-05-26 ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法 Pending JPH06336331A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12422093A JPH06336331A (ja) 1993-05-26 1993-05-26 ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12422093A JPH06336331A (ja) 1993-05-26 1993-05-26 ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06336331A true JPH06336331A (ja) 1994-12-06

Family

ID=14879972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12422093A Pending JPH06336331A (ja) 1993-05-26 1993-05-26 ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06336331A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013001541A (ja) * 2011-06-20 2013-01-07 Kurabo Ind Ltd 分類器
JP2013001472A (ja) * 2011-06-14 2013-01-07 Showa Aluminum Kan Kk 缶製造設備における缶転倒防止装置
JP2016060614A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 村田機械株式会社 分岐コンベヤ
CN109703973A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 珠海市福尼斯焊接技术有限公司 一种单动力多任务柔性输送线
CN111361941A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 艾信智慧医疗科技发展(苏州)有限公司 平移式移载装置及具有该移载装置的物流传输***

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013001472A (ja) * 2011-06-14 2013-01-07 Showa Aluminum Kan Kk 缶製造設備における缶転倒防止装置
JP2013001541A (ja) * 2011-06-20 2013-01-07 Kurabo Ind Ltd 分類器
JP2016060614A (ja) * 2014-09-19 2016-04-25 村田機械株式会社 分岐コンベヤ
CN111361941A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 艾信智慧医疗科技发展(苏州)有限公司 平移式移载装置及具有该移载装置的物流传输***
CN109703973A (zh) * 2018-12-29 2019-05-03 珠海市福尼斯焊接技术有限公司 一种单动力多任务柔性输送线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060254883A1 (en) Chain-type conveyor having direction-changing roller
JP5455849B2 (ja) 仕分装置
JPH06336331A (ja) ローラコンベアの物品移載装置およびその物品移載方法
US7114608B2 (en) Directional transition module for use in conjunction with a roller-type conveyor
JP2009107764A (ja) コンベヤ乗り継ぎ装置
JPH0858958A (ja) 物品搬送装置
EP0385711A2 (en) Variable-speed pallet conveyor
JP3361906B2 (ja) 搬送コンベア
JP2779667B2 (ja) ワーク搬送装置
JPS59163212A (ja) ロ−ラコンベア装置
JPH1111632A (ja) ワーク搬送装置
EP0390484B1 (en) Horizontal rotary transfer apparatus
JP2007055721A (ja) ワーク搬送装置
KR102364041B1 (ko) 농산물 이송용 컨베이어 장치
EP2090531A1 (en) Chain-type conveyor having direction-changing roller
KR960013622B1 (ko) 자동 적재장치
JPH0733227A (ja) 水平搬送コンベヤ
KR100604326B1 (ko) 텔레스코픽 컨베이어 시스템
JPS5928983Y2 (ja) 物品搬送装置
JP3284892B2 (ja) 搬送装置
JPS6312094Y2 (ja)
JP2508148Y2 (ja) アキュ―ムレ―トロ―ラコンベヤ
JP3691232B2 (ja) 農産物の移送供給装置
JP2003020108A (ja) 搬送コンベア装置
JP2000327110A (ja) 搬送設備

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20031209