JPH06301175A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カラー画像のシャープネスが改良された迅速な
ハロゲン化銀カラー写真処理方法を提供する。 【構成】ヨウ化銀含有量が０．５〜３０モル％のハロゲ
ン化銀乳剤と超微細分散状のカプラーを含有したハロゲ
ン化銀カラー感光材料をベンジルアルコール等のlog Ｐ
値が０．５以上の有機溶剤を０．５〜２０ml〜リットル
含有した発色現像液で現像処理する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は超微細分散状の写真用カ
プラーを含有するカラー写真感光材料およびその処理方
法に関する。詳しくは、シャープネスがすぐれ、かつ迅
速処理適性がすぐれたことを特徴とするカラー写真感光
材料およびその処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料におい
ては、該材料に露光を与えた後、発色現像することによ
り、酸化された芳香族第一級アミン現像薬とカプラーと
が反応することによって画像が形成される。この方式に
おいては減色法による色再現法が用いられ、青、緑、お
よび赤を再現するためにはそれぞれ補色の関係にあるイ
エロー、マゼンタおよびシアンの色画像が形成される。
従来よりハロゲン化銀写真感光材料は高感度化、高画質
化、処理の簡易迅速化などのために様々な改良研究がな
されてきているが、近年さらにこれらの改良要求が強ま
ってきている。画質、特にシャープネス改良は、カメラ
の小型化の要請あるいは資源の節約の要請などによる撮
影画面サイズの小型化により拡大倍率が大きくなってい
ることなどから強く要望されていることであり、処理の
簡易迅速化も電子画像記録システムとの競争あるいは競
合の点からも強く望まれている。これらの性能の改良の
ための１つの方策として、ハロゲン化銀写真感光材料の
塗布膜厚を薄くすることが従来より試みられておりその
ための具体策も種々提案されてきている。他の手段の１
つとして、カラーカプラーの分散に用いている高沸点有
機溶剤を極力減らすことであるが、応々にしてカプラー
の活性が低下し、必ずしも薄層化には結びつかなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記問
題点の解決にある。従って本発明の目的は第１に、シャ
ープネスの良好なカラー画像を得る方法を提供すること
にある。また本発明の目的は第２に、迅速処理適性にす
ぐれるカラー写真感光材料の処理方法を提供することに
ある。本発明の目的は第３に、画質がすぐれ、かつ迅速
処理適性のすぐれたカラー写真感光材料（例えば、撮影
用カラー感光材料）処理方法を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的は支持体上に少
なくとも１つのヨウ化銀含有量が０．５〜３０ mol％の
ハロゲン化銀乳剤を含有する親水性コロイド層および、
少なくとも１つの超微細分散状のカプラーを含有する親
水性コロイド層を含むハロゲン化銀カラー写真感光材料
を、像露光したのち、log Ｐが０．５以上の有機溶剤を
０．５〜２０ml／リットル含有し、かつ少なくとも芳香
族一級アミン現像主薬を含有するカラー発色現像液で処
理することで解決された。本発明において、平均粒径は
小さい方がよい。例えば、１００ｎｍ以下であり、有機
溶剤を含有した発色現像液での濃度上昇効果が平均粒径
が小さい方が大きい。本発明における超微細分散状のカ
プラーは平均粒径が好ましくは３ｎｍないし１００ｎｍ
のものであり、より好ましくは５ｎｍないし８０ｎｍの
ものである。この種の超微細分散状のカプラーを得る一
つの方法は高沸点溶媒を使用した水中油滴分散法、好ま
しくは例えば超高圧ホモジナイザーを用いての乳化分散
法である。

【０００５】水中油滴分散法に用いられる高沸点溶媒の
例は米国特許第２，３２２，０２７号、国際公開ＷＯ９
１／１７４８０号などに記載されており常圧での沸点が
１７５℃以上の高沸点有機溶剤の具体例としては、フタ
ル酸エステル類（ジブチルフタレート、ジシクロヘキシ
ルフタレート、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、デ
シルフタレート、ビス（２，４−ジ−ｔ−アミルフェニ
ル）フタレート、ビス（２，４−ジ−ｔ−アミルフェニ
ル）イソフタレート、ビス（１，１−ジエチルプロピ
ル）フタレートなど）、リン酸またはホスホン酸のエス
テル類（トリフェニルホスフェート、トリクレジルホス
フェート、２−エチルヘキシルジフェニルホスフェー
ト、トリシクロヘキシルホスフェート、トリ−２−エチ
ルヘキシルホスフェート、トリドデシルホスフェート、
トリブトキシエチルホスフェート、トリクロロプロピル
ホスフェート、ジ−２−エチルヘキシルフェニルホスホ
ネートなど）、安息香酸エステル類（２−エチルヘキシ
ルベンゾエート、ドデシルベンゾエート、２−エチルヘ
キシル−ｐ−ヒドロキシベンゾエートなど）、アミド類
（Ｎ，Ｎ−ジエチルデカンアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルラ
ウリルアミド、Ｎ−テトラデシルピロリドンなど）、ア
ルコール類またはフェノール類（イソステアリルアルコ
ール、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェノールな
ど）、脂肪族カルボン酸エステル類（ビス（２−エチル
ヘキシル）セバケート、ジオクチルアゼレート、グリセ
ロールトリブチレート、イソステアリルラクテート、ト
リオクチルシトレートなど）、アニリン誘導体（Ｎ，Ｎ
−ジブチル−２−ブトキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルア
ニリンなど）、炭化水素類（パラフィン、ドデシルベン
ゼン、ジイソプロピルナフタレンなど）などが挙げられ
る。また補助溶剤としては、沸点が約３０℃以上、好ま
しくは５０℃以上約１６０℃以下の有機溶剤などが使用
でき、典型例としては酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピ
オン酸エチル、メチルエチルケトン、シクロヘキサノ
ン、２−エトキシエチルアセテート、ジメチルホルムア
ミドなどが挙げられる。世界特許公開ＷＯ９３／３４２
０号に記載のように、界面活性剤を増量して微細分散し
たのち、水洗により過剰の界面活性剤を除去する方法も
有効である。補助溶剤又は界面活性剤は公知の方法で除
去することができ、例えば米国特許第２３２２０２７
号、同２８０１１７１号、同２９４６３６０号、同３３
９６０２７号、同４２３３３９７号等があげられる。

【０００６】また超微粒子状に分散されたラテックスを
用いて分散する方法によっても本発明の分散状のカプラ
ーが得られ、米国特許第４，１９９，３６３号、***特
許出願（ＯＬＳ）第２，５４１，２７４号および同第
２，５４１，２３０号などに記載されている。

【０００７】さらに本発明の超微細分散状のカプラー
は、カプラーを溶解状態から析出させることによっても
得ることができ、一般にカプラーを塩基の存在下で溶解
させ、次いでｐＨを低下させることによりカプラーを析
出させたり、カプラーを水混和性有機溶媒に溶解させた
のち、溶媒組成を変化させてカプラーを析出させること
による。具体的には英国特許第１，１９３，３４９号に
記載の如く、カプラーを水混和性有機溶媒および水性ア
ルカリ混合物中に溶解したのち、この溶液を保護コロイ
ドを含有する水性酸溶液中に混合することにより析出さ
せ分散物を得る方法がある。また、リサーチ・ディスク
ロージャー（Research Disclosure)誌 １６４６８（１
９７７）の７５〜８０ページには、カプラーのアルカリ
溶液をラテックスの存在下で酸性にしていくことにより
析出させて安定な分散物を得る方法、米国特許第４，３
８８，４０３号には溶媒を変化させて析出させ、次いで
有機溶媒を除去することにより分散物を得る方法などが
開示されており、これらの方法も使用することができ
る。

【０００８】これらの方法に類似した方法あるいは改良
した方法として、米国特許第４，９５７，８５７号に開
示されたカプラーの塩基性溶液に界面活性剤とともにポ
リビニルピロリドンのようなポリマー安定剤の共存下で
酸を加えて析出させたのち透析等により溶媒や塩を除去
して安定な分散物を得る方法、米国特許第５，０９１，
２９６号に開示されている如く、カルボキシル基を含有
するラテックスを共存させる方法、米国特許第５，１０
４，７７６号に記載されている如く液体カルボン酸を共
存させる方法があり、超微細分散物を作製したのちオイ
ルの粗分散物を吸収させる米国特許第４，９７０，１３
９号、ゼラチンとの混合の際に界面活性剤の種類を特定
した米国特許第５，０１３，６４０号、析出させるまで
の工程や装置の改良を提示した米国特許第４，９９０，
４３１号などの方法やその他米国特許第４，９３３，２
７０号、同第５，０８９，３８０号、同第５，０８７，
５５４号、特表平４−５０３２６９号の方法、なども適
用することができる。更に超微細分散物を調製したのち
必要があればたとえば米国特許第５，１１０，７１７号
に記載のように融点以上に加熱処理することも可能であ
る。これらの方法のうちでも超微細分散状のカプラーを
得やすい析出法およびその改良法を使用することが好ま
しい。

【０００９】本発明の超微粒子分散物の粒径は通常濁度
法、フィールドフローフラクショネーション法、動的光
散乱法ないし電子顕微鏡法により測定されるが、動的光
散乱法やフィールドフローフラクショネーション法では
保護コロイドの存在により影響を受けるので電子顕微鏡
法で確認する必要がある。本発明の超微細分散カプラー
は、感光材料中の感光性ハロゲン化銀乳剤層もしくはそ
の隣接層に添加することが好ましく、感光性ハロゲン化
銀乳剤層に添加することが特に好ましい。その感光材料
中への各カプラーの総添加量は、離脱基に写真性有用基
の成分が含まれる場合には、好ましくは０．０００１〜
０．８０ｇ／m²であり、より好ましくは０．０００５〜
０．５０ｇ／m²、特に好ましくは、０．０２〜０．３０
ｇ／m²である。また離脱基に写真性有用基の成分が含ま
れない場合には、その添加量は好ましくは０．００１〜
１．２０ｇ／m²であり、より好ましくは０．０１〜１．
００ｇ／m²、特に好ましくは０．１０〜０．８０ｇ／m²
である。本発明においては後述する種々カプラーが使用
され、目的や条件に合わせて選ぶことができる。また、
ここに示したものに限定されるものではない。

【００１０】本発明の感光材料は、支持体上に青感色性
層、緑感色性層、赤感色性層のハロゲン化銀乳剤層の少
なくとも１層が設けられていればよく、ハロゲン化銀乳
剤層および非感光性層の層数および層順に特に制限はな
い。典型的な例としては、支持体上に、実質的に感色性
は同じであるが感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤
層から成る感光性層を少なくとも１つ有するハロゲン化
銀写真感光材料であり、該感光性層は青色光、緑色光、
および赤色光の何れかに感色性を有する単位感光性層で
あり、多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料において
は、一般に単位感光性層の配列が、支持体側から順に赤
感色性層、緑感色性層、青感色性の順に設置される。し
かし、目的に応じて上記設置順が逆であっても、また同
一感色性層中に異なる感光性層が挟まれたような設置順
をもとり得る。上記のハロゲン化銀感光性層の間および
最上層、最下層には各種の中間層等の非感光性層を設け
てもよい。該中間層には、特開昭６１−４３７４８号、
同５９−１１３４３８号、同５９−１１３４４０号、同
６１−００３７号、同６１−２００３８号明細書に記載
されているようなカプラー、ＤＩＲ化合物等が含まれて
いてもよく、通常用いられるように混色防止剤を含んで
いてもよい。各単位感光性層を構成する複数のハロゲン
化銀乳剤層は、***特許第１，１２１，４７０号あるい
は英国特許第９３２，０４５号に記載されるように高感
度乳剤層、低感度乳剤層の２層構成を好ましく用いるこ
とができる。通常は、支持体に向かって順次感光度が低
くなる様に配列するのが好ましく、また各ハロゲン乳剤
層の間には非感光性層が設けられていてもよい。また、
特開昭５７−１１２７５１号、同６２−２００３５０
号、同６２−２０６５４１号、同６２−２０６５４３号
等に記載されているような支持体より離れた側に低感度
乳剤層、支持体に近い側に高感度乳剤層を設置してもよ
い。具体例として支持体から最も遠い側から、低感度青
感光性層（ＢＬ）／高感度青感光性層（ＢＨ）／高感度
緑感光性層（ＧＨ）／低感度緑感光性層（ＧＬ）／高感
度赤感光性層（ＲＨ）／低感度赤感光性層（ＲＬ）の
順、またはＢＨ／ＢＬ／ＧＬ／ＧＨ／ＲＨ／ＲＬの順、
またはＢＨ／ＢＬ／ＧＨ／ＧＬ／ＲＬ／ＲＨの順等に設
置することができる。また特公昭５５−３４９３２号公
報に記載されているように、支持体から最も遠い側から
青感光性層／ＧＨ／ＲＨ／ＧＬ／ＲＬの順に配列するこ
ともできる。また特開昭５６−２５７３８号、同６２−
６３９３６号明細書に記載されているように、支持体か
ら最も遠い側から青感光性層／ＧＬ／ＲＬ／ＧＨ／ＲＨ
の順に配列することもできる。また特公昭４９−１５４
９５号公報に記載されているように上層を最も感光度の
高いハロゲン化銀乳剤層、中層をそれよりも低い感光度
のハロゲン化銀乳剤層、下層を中層よりも更に感光度の
低いハロゲン化銀乳剤層を配置し、支持体に向かって感
光度が順次低められた感光度の異なる３層から構成され
る配列が挙げられる。このような感光度の異なる３層か
ら構成される場合でも、特開昭５９−２０２４６４号明
細書に記載されているように、同一感色性層中において
支持体より離れた側から中感度乳剤層／高感度乳剤層／
低感度乳剤層の順に配置されてもよい。その他、高感度
乳剤層／低感度乳剤層／中感度乳剤層、あるいは低感度
乳剤層／中感度乳剤層／高感度乳剤層などの順に配置さ
れていてもよい。また、４層以上の場合にも、上記の如
く配列を変えてよい。色再現性を改良するために、米国
特許第４，６６３，２７１号、同第４，７０５，７４４
号、同第４，７０７，４３６号、特開昭６２−１６０４
４８号、同６３−８９８５０号の明細書に記載の、Ｂ
Ｌ，ＧＬ，ＲＬなどの主感光層と分光感度分布が異なる
重層効果のドナー層（ＣＬ）を主感光層に隣接もしくは
近接して配置することが好ましい。上記のように、それ
ぞれの感光材料の目的に応じて種々の層構成・配列を選
択することができる。

【００１１】本発明に用いられる写真感光材料の写真乳
剤層に含有される好ましいハロゲン化銀は約０．５モル
％以上約３０モル％以下のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化
銀、ヨウ塩化銀、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好
ましいのは約２モル％から約１０モル％までのヨウ化銀
を含むヨウ臭化銀もしくはヨウ塩臭化銀である。このよ
うなヨウ化銀を含有したカラー感光材料を用いた場合に
前述の如き超微細分散状のカプラーを含有したカラー感
光材料であっても特定のlog P 値を有した有機溶剤を用
いることによって前述の如き効果が得られた。写真乳剤
中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体の
ような規則的な結晶を有するもの、球状、板状のような
変則的な結晶形を有するもの、双晶面などの結晶欠陥を
有するもの、あるいはそれらの複合形でもよい。ハロゲ
ン化銀の粒径は、約０．２μｍ以下の微粒子でも投影面
積直径が約１０μｍに至るまでの大サイズ粒子でもよ
く、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。本発明に使用
できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディ
スクロージャー（ＲＤ）No.17643 (1978年12月), 22〜
23頁, “Ｉ. 乳剤製造（Emulsionpreparation and type
s）”、および同No.18716 (1979年11月）, 648 頁、同N
o.307105(1989年11月),863 〜865 頁、およびグラフキ
デ著「写真の物理と化学」，ポールモンテル社刊（P.Gl
afkides, Chemie et Phisique Photographique, Paul M
ontel, 1967)、ダフィン著「写真乳剤化学」，フォーカ
ルプレス社刊（G.F.Duffin,Photographic Emulsion Che
mistry (Focal Press, 1966))、ゼリクマンら著「写真
乳剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊（V. L. Ze
likman et al., Making and Coating Photographic Emu
lsion, Focal Press, 1964) などに記載された方法を用
いて調製することができる。

【００１２】米国特許第 3,574,628号、同 3,655,394号
および英国特許第 1,413,748号などに記載された単分散
乳剤も好ましい。また、アスペクト比が約３以上である
ような平板状粒子も本発明に使用できる。平板状粒子
は、ガトフ著、フォトグラフィック・サイエンス・アン
ド・エンジニアリング（Gutoff, PhotographicScience
and Engineering ）、第14巻 248〜257頁（1970年）；
米国特許第 4,434,226号、同 4,414,310号、同 4,433,0
48号、同 4,439,520号および英国特許第 2,112,157号な
どに記載の方法により簡単に調製することができる。結
晶構造は一様なものでも、内部と外部とが異質なハロゲ
ン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていても
よい、また、エピタキシャル接合によって組成の異なる
ハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えばロダ
ン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合さ
れていてもよい。また種々の結晶形の粒子の混合物を用
いてもよい。上記の乳剤は潜像を主として表面に形成す
る表面潜像型でも、粒子内部に形成する内部潜像型でも
表面と内部のいずれにも潜像を有する型のいずれでもよ
いが、ネガ型の乳剤であることが必要である。内部潜像
型のうち、特開昭 63-264740号に記載のコア／シェル型
内部潜像型乳剤であってもよい。このコア／シェル型内
部潜像型乳剤の調製方法は、特開昭 59-133542号に記載
されている。この乳剤のシェルの厚みは、現像処理等に
よって異なるが、３〜40nmが好ましく、５〜20nmが特に
好ましい。

【００１３】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はリサーチ・ディスクロー
ジャーNo.17643、同No.18716および同No.307105 に記載
されており、その該当箇所を後掲の表にまとめた。本発
明の感光材料には、感光性ハロゲン化銀乳剤の粒子サイ
ズ、粒子サイズ分布、ハロゲン組成、粒子の形状、感度
の少なくとも１つの特性の異なる２種類以上の乳剤を、
同一層中に混合して使用することができる。米国特許第
4,082,553号に記載の粒子表面をかぶらせたハロゲン化
銀粒子、米国特許第 4,626,498号、特開昭 59-214852号
に記載の粒子内部をかぶらせたハロゲン化銀粒子、コロ
イド銀を感光性ハロゲン化銀乳剤層および/ または実質
的に非感光性の親水性コロイド層に好ましく使用でき
る。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲン化銀粒子
とは、感光材料の未露光部および露光部を問わず、一様
に( 非像様に）現像が可能となるハロゲン化銀粒子のこ
とをいう。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲン化
銀粒子の調製法は、米国特許第 4,626,498号、特開昭 5
9-214852号に記載されている。粒子内部がかぶらされた
コア／シェル型ハロゲン化銀粒子の内部核を形成するハ
ロゲン化銀は、同一のハロゲン組成をもつものでも異な
るハロゲン組成をもつものでもよい。粒子内部または表
面をかぶらせたハロゲン化銀としては、塩化銀、塩臭化
銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれをも用いることがで
きる。これらのかぶらされたハロゲン化銀粒子の粒子サ
イズには特別な限定はないが、平均粒子サイズとしては
0.01〜0.75μm 、特に0.05〜0.6 μm が好ましい。ま
た、粒子形状については特に限定はなく、規則的な粒子
でもよく、また、多分散乳剤でもよいが、単分散( ハロ
ゲン化銀粒子の重量または粒子数の少なくとも95％が平
均粒子径の±40％以内の粒子径を有するもの）であるこ
とが好ましい。

【００１４】本発明には、非感光性微粒子ハロゲン化銀
を使用することが好ましい。非感光性微粒子ハロゲン化
銀とは、色素画像を得るための像様露光時においては感
光せずに、その現像処理において実質的に現像されない
ハロゲン化銀微粒子であり、あらかじめカブラされてい
ないほうが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、臭化銀の
含有率が０〜 100モル％であり、必要に応じて塩化銀お
よび／または沃化銀を含有してもよい。好ましくは沃化
銀を 0.5〜10モル％含有するものである。微粒子ハロゲ
ン化銀は、平均粒径（投影面積の円相当直径の平均値）
が0.01〜0.5μm が好ましく、0.02〜 0.2μm がより好
ましい。微粒子ハロゲン化銀は、通常の感光性ハロゲン
化銀と同様の方法で調製できる。この場合、ハロゲン化
銀粒子の表面は、化学的に増感される必要はなく、また
分光増感も不要である。ただし、これを塗布液に添加す
るのに先立ち、あらかじめトリアゾール系、アザインデ
ン系、ベンゾチアゾリウム系、もしくはメルカプト系化
合物または亜鉛化合物などの公知の安定剤を添加してお
くことが好ましい。この微粒子ハロゲン化銀粒子含有層
に、コロイド銀を好ましく含有させることができる。本
発明の感光材料の塗布銀量は、6.0g/m² 以下が好まし
く、4.5g/m² 以下が最も好ましい。

【００１５】本発明に使用できる公知の写真用添加剤も
上記の３つのリサーチ・ディスクロージャーに記載され
ており、下記の表に関連する記載箇所を示した。 添加剤の種類 ＲＤ17643 ＲＤ18716 ＲＤ307105 1. 化学増感剤 ２３頁 648 頁右欄 866頁 2. 感度上昇剤 648 頁右欄 3. 分光増感剤、 23〜24頁 648 頁右欄 866 〜868 頁 強色増感剤 〜649 頁右欄 4. 増 白 剤 ２４頁 647 頁右欄 868頁 5. かぶり防止 24 〜25頁 649 頁右欄 868 〜870 頁 剤、安定剤 6. 光吸収剤、 25 〜26頁 649 頁右欄 873頁 フィルター 〜650 頁左欄 染料、紫外 線吸収剤 7. ステイン 25 頁右欄 650 頁左欄 872頁 防止剤 〜右欄 8. 色素画像 ２５頁 650 頁左欄 872頁 安定剤 9. 硬 膜 剤 ２６頁 651 頁左欄 874 〜875 頁 10. バインダー ２６頁 651 頁左欄 873 〜874 頁 11. 可塑剤、 ２７頁 650 頁右欄 876頁 潤滑剤 12. 塗布助剤、 26 〜27頁 650 頁右欄 875 〜876 頁 表面活性剤 13. スタチック ２７頁 650 頁右欄 876 〜877 頁 防止剤 14. マット剤 878 〜879 頁

【００１６】また、ホルムアルデヒドガスによる写真性
能の劣化を防止するために、米国特許 4,411,987号や同
第 4,435,503号に記載されたホルムアルデヒドと反応し
て、固定化できる化合物を感光材料に添加することが好
ましい。本発明の感光材料に、米国特許第 4,740,454
号、同第 4,788,132号、特開昭62-18539号、特開平1-28
3551号に記載のメルカプト化合物を含有させることが好
ましい。本発明の感光材料に、特開平1-106052号に記載
の、現像処理によって生成した現像銀量とは無関係にか
ぶらせ剤、現像促進剤、ハロゲン化銀溶剤またはそれら
の前駆体を放出する化合物を含有させることが好まし
い。本発明の感光材料に、国際公開WO88/04794号、特表
平1-502912号に記載された方法で分散された染料または
EP 317,308A 号、米国特許 4,420,555号、特開平1-2593
58号に記載の染料を含有させることが好ましい。本発明
には種々のカラーカプラーを使用することができ、その
具体例は前出のリサーチ・ディスクロージャーNo.1764
3、VII −Ｃ〜Ｇ、および同No.307105 、VII −Ｃ〜Ｇ
に記載された特許に記載されている。

【００１７】イエローカプラーとしては、ベンゾイルア
セトアニリド型、ピバロイルアセトアニリド型、１−置
換シクロアルカノイルアセトアニリド型、及びＮ，Ｎ−
ジ置換カルバモイルアセトアニリド型カプラーが好まし
く、例えば米国特許第３，９３３，５０１号、同第３，
９７３，９６８号、同第４，０２２，６２０号、同第
４，３１４，０２３号、同第４，３２６，０２４号、同
第４，４０１，７５２号、同第４，２４８，９６１号、
同第４，５１１，６４９号、同第５，１１８，５９９
号、特公昭５８−１０７３９号、英国特許第１，４２
５，０２０号、同第１，４７６，７６０号、欧州特許第
２４９，４７３Ａ号、同第４４７，９２０Ａ号、同第４
４７，９７９Ａ号、同第４８２，５５２Ａ号及びリサー
チ・ディスクロージャー誌 No.１８０５３号（１９７９
年４月）に記載のカプラーが好ましい。

【００１８】マゼンタカプラーとしては、５−ピラゾロ
ン型及びピラゾロアゾール型カプラーが好ましく、例え
ば米国特許第４，３１０，６１９号、同第４，３５１，
８９７号、同第４，３５１，８９７号、同第４，５０
０，６３０号、同第４，５４０，６５４号、同第４，５
５６，６３０号、特開昭５５−１１８０３４号、同６０
−３３５５２号、同６０−３５７３０号、同６０−４３
６５９号、同６０−１８５９５１号、同６１−７２２３
８号、欧州特許第７３，６３６号、国際特許公開ＷＯ８
８／４７９５号、同第９２／１８９０１〜３号、同第９
３／２３９２〜３号、及びリサーチ・ディスクロージャ
ー誌 No.２４２３０（１９８４年６月）に記載のカプラ
ーが好ましい。

【００１９】シアンカプラーとしては、フェノール型、
ナフトール型、ピロロアゾール型、ピラゾロアゾール
型、及びイミダゾール型カプラーが好ましく、例えば米
国特許第２，３６９，９２９号、同第２，７７２，１６
２号、同第２，８９５，８２６号、同第３，４４６，６
２２号、同第３，７５８，３０８号、同第３，７７２，
００２号、同第４，０５２，２１２号、同第４，１４
６，３９６号、同第４，２２８，２２３号、同第４，２
５４，２１２号、同第４，２９６，１９９号、同第４，
２９６，２００号、同第４，３２７，１７３号、同第
４，３３３，９９９号、同第４，３３４，０１１号、同
第４，４２７，７６７号、同第４，４５１，５５９号、
同第４，６９０，８８９号、同第４，８１８，７６２
号、***特許公開第３，３２９，７２９号、欧州特許第
１２１，３６５Ａ号、同第２４９，４５３Ａ号、同第４
５６，２２６号、同第４８８，２４８Ａ号、同第４９
１，１９７Ａ号、特開昭６１−４２６５８号、及び同６
４−５５３〜６号に記載のカプラーが好ましい。

【００２０】ポリマー化された色素形成カプラーとして
は、例えば米国特許第２，１０２，１３７号、同第３，
４５１，８２０号、同第４，０８０，２１１号、同第
４，３６７，２８２号、同第４，４０９，３２０号、同
第４，５７６，９１０号、及び欧州特許第３４１，１８
８Ａ号に記載のカプラーが好ましい。

【００２１】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、米国特許第４，３６６，２３７号、英国特許
第２，１２５，５７０号、欧州特許第９６，５７０号、
及び***特許公開第３，２３４，５３３号に記載のカプ
ラーが好ましい。

【００２２】発色色素の不要吸収を補正するためのカラ
ード・カプラーとしては、リサーチ・ディスクロージャ
ー誌 No.１７６４３のVII −Ｇ項、同 No.３０７，１０
５のVII −Ｇ項、米国特許第４，００４，９２９号、同
第４，１３８，２５８号、同第４，１６３，６７０号、
英国特許第１，１４６，３６８号、特公昭５７−３９４
１３号、米国特許第４２３，７２７Ａ号、同第４９２，
４４３Ａ号、同第５２３，６４１Ａ号、及び国際特許公
開ＷＯ９２／１１５７５号に記載のカプラーが好まし
い。また、米国特許第４，７７４，１８１号に記載のカ
ップリング時に放出された蛍光色素により発色色素の不
要吸収を補正するカプラーや、米国特許第４，７７７，
１２０号に記載の現像主薬と反応して色素を形成し得る
色素プレカーサー基を離脱基として有するカプラーを用
いることも出来る。

【００２３】カップリング反応に伴って写真性有用基を
放出する化合物もまた、本発明で好ましく使用できる。
現像抑制剤を放出するＤＩＲカプラーとしては、リサー
チ・ディスクロージャー誌 No.１７６４３のVII −Ｆ項
及び同 No.３０７，１０５号のVII −Ｆ項に記載された
特許、米国特許第４，２４８，９６２号、同第４，７８
２，０１２号、特開昭５７−１５１９４４号、同５７−
１５４２３４号、同６０−１８４２４８号、同６３−３
７３４６号、同６３−３７３５０号、欧州特許第３４
８，１９４Ａ号、同第３５４，５３２Ａ号、同第４４
３，５３０Ａ号、同第５１４，８９６Ａ号、同第５２
０，４９６Ａ号、同第５２２，３７１Ａ号、同第５２
３，４２３Ａ号、及び同第５２５，３９６Ａ号に記載の
カプラーが好ましい。

【００２４】例えば、Ｒ．Ｄ． No.１１４４９、同 No.
２４２４１、特開昭６１−２０１２４７号に記載の漂白
促進剤放出カプラーは、漂白能を有する処理工程の時間
を短縮するのに有効であり、特に、前述の平板状ハロゲ
ン化銀粒子を用いる感光材料に添加する場合に、その効
果が大である。現像時に画像状に造核剤もしくは現像促
進剤を放出するカプラーとしては、英国特許第２，０９
７，１４０号、同第２，１３１，１８８号、特開昭５９
−１５７６３８号、同５９−１７０８４０号に記載のも
のが好ましい。また、特開昭６０−１０６０２９号、同
６０−２５２３４０号、特開平１−４４９４０号、同１
−４５６８７号に記載の現像主薬の酸化体との酸化還元
反応により、例えばかぶらせ剤、現像促進剤、ハロゲン
化銀溶剤を放出する化合物も好ましい。

【００２５】その他、本発明の感光材料に用いることの
できる化合物としては、例えば、米国特許第４，１３
０，４２７号に記載の競争カプラー、例えば、米国特許
第４，２８３，４７２号、同第４，３３８，３９３号、
同第４，３１０，６１８号に記載の多当量カプラー；例
えば、特開昭６０−１８５９５０号、特開昭６２−２４
２５２号に記載のＤＩＲレドックス化合物放出カプラ
ー、ＤＩＲカプラー放出カプラー、ＤＩＲカプラー放出
レドックス化合物もしくはＤＩＲレドックス放出レドッ
クス化合物；欧州特許第１７３，３０２Ａ号、同第３１
３，３０８Ａ号に記載の離脱後復色する色素を放出する
カプラー；例えば、米国特許第４，５５５，４７７号に
記載のリガンド放出カプラー、特開昭６３−７５７４７
号に記載のロイコ色素を放出するカプラー；米国特許第
４，７７４，１８１号に記載の蛍光色素を放出するカプ
ラーを例示することができる。

【００２６】本発明において好ましく用いられるカプラ
ーの具体例を以下に示す。

【００２７】

【化１】

【００２８】

【化２】

【００２９】

【化３】

【００３０】

【化４】

【００３１】

【化５】

【００３２】

【化６】

【００３３】

【化７】

【００３４】

【化８】

【００３５】

【化９】

【００３６】

【化１０】

【００３７】

【化１１】

【００３８】

【化１２】

【００３９】

【化１３】

【００４０】

【化１４】

【００４１】

【化１５】

【００４２】

【化１６】

【００４３】本発明に使用する超微細分散状カプラー以
外のカプラーは、本発明の効果をそこなわない程度に種
々の公知分散方法により感光材料に導入できる。水中油
滴分散法に用いられる高沸点溶媒の例は米国特許第２，
３２２，０２７号などに記載されている。水中油滴分散
法に用いられる常圧での沸点が１７５℃以上の高沸点有
機溶剤の具体例としては、フタル酸エステル類（ジブチ
ルフタレート、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−２−
エチルヘキシルフタレート、デシルフタレート、ビス
（２，４−ジ−ｔ−アミルフェニル）フタレート、ビス
（２，４−ジ−ｔ−アミルフェニル）イソフタレート、
ビス（１，１−ジエチルプロピル）フタレートなど）、
リン酸またはホスホン酸のエステル類（トリフェニルホ
スフェート、トリクレジルホスフェート、２−エチルヘ
キシルジフェニルホスフェート、トリシクロヘキシルホ
スフェート、トリ−２−エチルヘキシルホスフェート、
トリドデシルホスフェート、トリブトキシエチルホスフ
ェート、トリクロロプロピルホスフェート、ジ−２−エ
チルヘキシルフェニルホスホネートなど）、安息香酸エ
ステル類（２−エチルヘキシルベンゾエート、ドデシル
ベンゾエート、２−エチルヘキシル−ｐ−ヒドロキシベ
ンゾエートなど）、アミド類（Ｎ，Ｎ−ジエチルドデカ
ンアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルラウリルアミド、Ｎ−テト
ラデシルピロリドンなど）、アルコール類またはフェノ
ール類（イソステアリルアルコール、２，４−ジ−ｔｅ
ｒｔ−アミルフェノールなど）、脂肪族カルボン酸エス
テル類（ビス（２−エチルヘキシル）セバケート、ジオ
クチルアゼレート、グリセロールトリブチレート、イソ
ステアリルラクテート、トリオクチルシトレートな
ど）、アニリン誘導体（Ｎ，Ｎ−ジブチル−２−ブトキ
シ−５−ｔｅｒｔ−オクチルアニリンなど）、炭化水素
類（パラフィン、ドデシルベンゼン、ジイソプロピルナ
フタレンなど）などが挙げられる。また補助溶剤として
は、沸点が約３０℃以上、好ましくは５０℃以上約１６
０℃以下の有機溶剤などが使用でき、典型例としては酢
酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチル、メチルエ
チルケトン、シクロヘキサノン、２−エトキシエチルア
セテート、ジメチルホルムアミドなどが挙げられる。ラ
テックス分散法の工程、効果および含浸用のラテックス
の具体例は、米国特許第４，１９９，３６３号、***特
許出願（ＯＬＳ）第２，５４１，２７４号および同第
２，５４１，２３０号などに記載されている。

【００４４】本発明のカラー感光材料中には、フェネチ
ルアルコールや特開昭６３−２５７７４７号、同６２−
２７２２４８号、および特開平１−８０９４１号に記載
の１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、ｎ−ブチ
ル、ｐ−ヒドロキシベンゾエート、フェノール、４−ク
ロル、−３，５−ジメチルフェノール、２−フェノキシ
エタノール、２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾー
ル等の各種の防腐剤もしくは防黴剤を添加することが好
ましい。

【００４５】本発明は種々のカラー感光材料に適用する
ことができる。一般用もしくは映画用のカラーネガフィ
ルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反転フィル
ム、カラーぺーパー、カラーポジフィルムおよびカラー
反転ペーパーなどを代表例として挙げることができるが
直接撮影材料であるカラーネガフィルムおよびカラー反
転フィルムに適用することが特に好ましい。

【００４６】本発明に使用できる適当な支持体は、例え
ば、前述のＲＤ． No.１７６４３の２８頁、同 No.１８
７１６の６４７頁右欄から６４８頁左欄、および同 No.
３０７１０５の８７９頁に記載されている。本発明の感
光材料は、乳剤層を有する側の全親水性コロイド層の膜
厚の総和が２８μｍ以下であることが好ましく、２３μ
ｍ以下がより好ましく、１８μｍ以下が更に好ましく、
１６μｍ以下が特に好ましい。また膜膨潤速度Ｔ_1/2 は
３０秒以下が好ましく、２０秒以下がより好ましい。膜
厚は、２５℃相対湿度５５％調湿下（２日）で測定した
膜厚を意味し、膜膨潤速度Ｔ_1/2 は、当該技術分野にお
いて公知の手法に従って測定することができる。例え
ば、エー・グリーン（A.Green)らによりフォトグラフィ
ック・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Photog
r.Sci.Eng.),１９巻、２号，１２４〜１２９頁に記載の
型のスエロメーター（膨潤計）を使用することにより、
測定でき、Ｔ_1/2 は発色現像液で３０℃、３分１５秒処
理した時に到達する最大膨潤膜厚の９０％を飽和膜厚と
し、飽和膜厚の１／２に到達するまでの時間と定義す
る。膜膨潤速度Ｔ_1/2 は、バインダーとしてのゼラチン
に硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変
えることによって調整することができる。また、膨潤率
は１５０〜４００％が好ましい。膨潤率とは、さきに述
べた条件下での最大膨潤膜厚から、式：（最大膨潤膜厚
−膜厚）／膜厚に従って計算できる。本発明の感光材料
は、乳剤層を有する側の反対側に、乾燥膜厚の総和が２
μｍ〜２０μｍの親水性コロイド層（バック層と称す）
を設けることが好ましい。このバック層には、前述の光
吸収剤、フィルター染料、紫外線吸収剤、スタチック防
止剤、硬膜剤、バインダー、可塑剤、潤滑剤、塗布助
剤、表面活性剤等を含有させることが好ましい。このバ
ック層の膨潤率は１５０〜５００％が好ましい。

【００４７】本発明に従ったカラー写真感光材料は、前
述のＲＤ． No.１７６４３の２８〜２９頁、同 No.１８
７１６の６５１左欄〜右欄、および同 No.３０７１０５
の８８０〜８８１頁に記載された通常の方法によって現
像処理することができるが、本発明に従った発色現像液
はlog Ｐが０．５以上の有機溶剤を含むことが特徴であ
る。log Ｐはｎ−オクタノール／水への分配係数Ｐの対
数であり、 Ｐ＝（ｎ−オクタノール相中の溶質濃度）／（水相中の
溶質濃度） である。log Ｐの値は従来より脂溶性の尺度として広く
利用されており、例えばケミカルレヴュー（Chemical R
eview)５５５、７１（６）、（１９７１）、Solubility
Behavior of Organic Compounds(Techiniques of Chem
istry,vol.２１）(John Wiley & Sons社刊 １９９０
年）、Chemosphere,１８３７，１８（１９８９）、Subs
tituent Constants For Correlation Analysis in Chem
istry and Biology(John Wiley & Sons 社刊 １９７９
年）などに記載されている。

【００４８】log Ｐの値が０．５以上の有機溶剤として
は代表的には炭素数４以上の脂肪族アルコール、芳香族
アルコール、炭化水素、ハロゲン化アルキル、安息香酸
などの有機酸、酢酸エチルなどのエステル類などが含ま
れる。log Ｐの値が大きくなるほど水への溶解度は低下
する傾向にあるため、現像液に溶解させにくくなる。こ
のため、log Ｐは実質的には０．５以上２以下が好まし
く、より好ましくは０．８以上２以下である。ここでlo
g Ｐ値が０．５より低い有機溶剤を用いると、カプラー
を超微細分散状にすることによる発色濃度の増大を大き
くすることができない点で好ましくない。

【００４９】本発明に用いられる有機溶剤としては、ベ
ンジルアルコール、フェネチルアルコール、ｎ−ペンタ
ノール、β−フェノキシエタノール、ｎ−ブタノール、
シクロヘキサノール、ｐ−メチル、ベンジルアルコー
ル、２−メチルプロパノール、２−メチル−２−ブタノ
ール、などと挙げることができる。本発明に用いられる
発色現像液に含有させられる有機溶剤の量としては、現
像液１リットル当り、好ましくは０．５mlないし２０ml
であり、より好ましくは２mlないし２０mlである。本発
明においては発色現像液に上記溶剤を少量添加すること
によって現像速度および発色濃度が上がり、感光材料の
薄層化が可能となる。しかも本発明の超微細分散された
カラーカプラーを用いることによって、添加溶剤濃度が
低くできるという驚くべき効果が認められただけでな
く、超微細分散することによって水洗効率も上がること
も期待される。

【００５０】本発明の感光材料の現像処理に用いる発色
現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン系発色現像主
薬を主成分とするアルカリ性水溶液である。この発色現
像主薬としては、アミノフェノール系化合物も有用であ
るが、p-フェニレンジアミン系化合物が好ましく使用さ
れ、その代表例としては3-メチル-4- アミノ-N,Nジエチ
ルアニリン、3-メチル-4- アミノ-N- エチル-N- β- ヒ
ドロキシエチルアニリン、3-メチル-4- アミノ-N- エチ
ル-N- β- メタンスルホンアミドエチルアニリン、3-メ
チル-4- アミノ-N- エチル- β- メトキシエチルアニリ
ン、4-アミノ-3- メチル-N- メチル-N-(3-ヒドロキシプ
ロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-
(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチ
ル-N- エチル-N-(2-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-
アミノ-3- エチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシプロピ
ル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- プロピル-N-(3-
ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- プロピル
-N-メチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-ア
ミノ-3- メチル-N- メチル-N-(4-ヒドロキシブチル）ア
ニリン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(4-ヒドロキ
シブチル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- プロピル
-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3- エチ
ル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシ-2- メチルプロピル）ア
ニリン、4-アミノ-3- メチル-N,N- ビス(4- ヒドロキシ
ブチル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N,N- ビス(5-
ヒドロキシペンチル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N
-(5-ヒドロキシペンチル）-N-(4-ヒドロキシブチル）ア
ニリン、4-アミノ-3- メトキシ-N-エチル-N-(4-ヒドロ
キシブチル）アニリン、4-アミノ-3- エトキシ-N,N- ビ
ス(5- ヒドロキシペンチル）アニリン、4-アミノ-3- プ
ロピル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、及びこれら
の硫酸塩、塩酸塩もしくはp-トルエンスルホン酸塩など
が挙げられる。これらの中で、特に、3-メチル-4- アミ
ノ-N- エチル-N -β-ヒドロキシエチルアニリン、4-ア
ミノ-3- メチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）
アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(4-ヒドロ
キシブチル）アニリン、及びこれらの塩酸塩、p-トルエ
ンスルホン酸塩もしくは硫酸塩が好ましい。これらの化
合物は目的に応じ２種以上併用することもできる。発色
現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリ
ン酸塩のようなpH緩衝剤、塩化物塩、臭化物塩、沃化物
塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしく
はメルカプト化合物のような現像抑制剤またはカブリ防
止剤などを含むのが一般的である。また必要に応じて、
ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、亜
硫酸塩、N,N-ビスカルボキシメチルヒドラジンの如きヒ
ドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエタノー
ルアミン、カテコールスルホン酸類の如き各種保恒剤、
エチレングリコール、ジエチレングリコールのような有
機溶剤、ポリエチレングリコール、四級アンモニウム
塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラー、
競争カプラー、1-フェニル-3-ピラゾリドンのような補
助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミ
ノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカル
ボン酸に代表されるような各種キレート剤、例えば、エ
チレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレント
リアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒド
ロキシエチルイミノジ酢酸、1-ヒドロキシエチリデン-
1,1- ジホスホン酸、ニトリロ-N,N,N- トリメチレンホ
スホン酸、エチレンジアミン-N,N,N,N- テトラメチレン
ホスホン酸、エチレンジアミン- ジ（ｏ- ヒドロキシフ
ェニル酢酸) 及びそれらの塩を代表例として挙げること
ができる。

【００５１】また反転処理を実施する場合は通常黒白現
像を行ってから発色現像する。この黒白現像液には、ハ
イドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、1-フェニ
ル-3- ピラゾリドンなどの3-ピラゾリドン類またはN-メ
チル-p- アミノフェノールなどのアミノフェノール類な
ど公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用
いることができる。これらの発色現像液及び黒白現像液
のpHは９〜12であることが一般的である。またこれらの
現像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよ
るが、一般に感光材料１平方メートル当たり３リットル
以下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させて
おくことにより 500ml以下にすることもできる。補充量
を低減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さく
することによって液の蒸発、空気酸化を防止することが
好ましい。処理槽での写真処理液と空気との接触面積
は、以下に定義する開口率で表わすことができる。即
ち、 開口率＝〔処理液と空気との接触面積(cm²) 〕÷〔処理
液の容量(cm³) 〕 上記の開口率は、0.1 以下であることが好ましく、より
好ましくは 0.001〜0.05である。このように開口率を低
減させる方法としては、処理槽の写真処理液面に浮き蓋
等の遮蔽物を設けるほかに、特開平 1-82033号に記載さ
れた可動蓋を用いる方法、特開昭 63-216050号に記載さ
れたスリット現像処理方法を挙げることができる。開口
率を低減させることは、発色現像及び黒白現像の両工程
のみならず、後続の諸工程、例えば、漂白、漂白定着、
定着、水洗、安定化などの全ての工程において適用する
ことが好ましい。また、現像液中の臭化物イオンの蓄積
を抑える手段を用いることにより補充量を低減すること
もできる。発色現像処理の時間は、通常２〜５分の間で
設定されるが、高温高pHとし、かつ発色現像主薬を高濃
度に使用することにより、更に処理時間の短縮を図るこ
ともできる。

【００５２】発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理さ
れる。漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいし
（漂白定着処理）、個別に行なわれてもよい。更に処理
の迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理
方法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理
すること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は
漂白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実
施できる。漂白剤としては、例えば鉄（III ）などの多
価金属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が
用いられる。代表的漂白剤としては鉄（III ）の有機錯
塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリア
ミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイ
ミノ二酢酸、1,3-ジアミノプロパン四酢酸、グリコール
エーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸
類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩など
を用いることができる。これらのうちエチレンジアミン
四酢酸鉄（III ）錯塩、及び1,3-ジアミノプロパン四酢
酸鉄（III ）錯塩を始めとするアミノポリカルボン酸鉄
（III ）錯塩は迅速処理と環境汚染防止の観点から好ま
しい。さらにアミノポリカルボン酸鉄（III ）錯塩は漂
白液においても、漂白定着液においても特に有用であ
る。これらのアミノポリカルボン酸鉄（III ）錯塩を用
いた漂白液又は漂白定着液のpHは通常 4.0〜８である
が、処理の迅速化のためにさらに低いpHで処理すること
もできる。

【００５３】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる：米国特許第 3,893,858号、***特許第1,290,812
号、同2,059,988 号、特開昭53-32736号、同53-57831
号、同53-37418号、同53-72623号、同53-95630号、同53
-95631号、同53-104232 号、同53-124424 号、同53-141
623 号、同53-28426号、リサーチ・ディスクロージャー
No.17129号（1978年７月）などに記載のメルカプト基ま
たはジスルフィド基を有する化合物；特開昭50-140129
号に記載のチアゾリジン誘導体；特公昭45-8506 号、特
開昭52-20832号、同53-32735号、米国特許第3,706,561
号に記載のチオ尿素誘導体；***特許第1,127,715 号、
特開昭58-16,235 号に記載の沃化物塩；***特許第966,
410 号、同2,748,430 号に記載のポリオキシエチレン化
合物類；特公昭45-8836 号記載のポリアミン化合物；そ
の他特開昭49-40,943 号、同49-59,644 号、同53-94,92
7 号、同54-35,727 号、同55-26,506 号、同58-163,940
号記載の化合物；臭化物イオン等が使用できる。なかで
もメルカプト基またはジスルフィド基を有する化合物が
促進効果が大きい観点で好ましく、特に米国特許第3,89
3,858 号、***特許第1,290,812 号、特開昭53-95,630
号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特許第4,552,
834 号に記載の化合物も好ましい。これらの漂白促進剤
は感材中に添加してもよい。撮影用のカラー感光材料を
漂白定着するときにこれらの漂白促進剤は特に有効であ
る。漂白液や漂白定着液には上記の化合物の他に、漂白
ステインを防止する目的で有機酸を含有させることが好
ましい。特に好ましい有機酸は、酸解離定数(pKa)が２
〜５である化合物で、具体的には酢酸、プロピオン酸、
ヒドロキシ酢酸などが好ましい。定着液や漂白定着液に
用いられる定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物
塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用が一般
的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用
できる。また、チオ硫酸塩とチオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素などの併用も好ましい。定着液
や漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸
塩、カルボニル重亜硫酸付加物あるいは欧州特許第 294
769A号に記載のスルフィン酸化合物が好ましい。更に、
定着液や漂白定着液には液の安定化の目的で、各種アミ
ノポリカルボン酸類や有機ホスホン酸類の添加が好まし
い。本発明において、定着液または漂白定着液には、pH
調整のために pKaが6.0 〜9.0 の化合物、好ましくは、
イミダゾール、1-メチルイミダゾール、1-エチルイミダ
ゾール、2-メチルイミダゾールの如きイミダゾール類を
0.1〜10モル／l 添加することが好ましい。

【００５４】脱銀工程の時間の合計は、脱銀不良が生じ
ない範囲で短い方が好ましい。好ましい時間は１分〜３
分、更に好ましくは１分〜２分である。また、処理温度
は25℃〜50℃、好ましくは35℃〜45℃である。好ましい
温度範囲においては、脱銀速度が向上し、かつ処理後の
ステイン発生が有効に防止される。脱銀工程において
は、攪拌ができるだけ強化されていることが好ましい。
攪拌強化の具体的な方法としては、特開昭 62-183460号
に記載の感光材料の乳剤面に処理液の噴流を衝突させる
方法や、特開昭 62-183461号の回転手段を用いて攪拌効
果を上げる方法、更には液中に設けられたワイパーブレ
ードと乳剤面を接触させながら感光材料を移動させ、乳
剤表面を乱流化することによってより攪拌効果を向上さ
せる方法、処理液全体の循環流量を増加させる方法が挙
げられる。このような攪拌向上手段は、漂白液、漂白定
着液、定着液のいずれにおいても有効である。攪拌の向
上は乳剤膜中への漂白剤、定着剤の供給を速め、結果と
して脱銀速度を高めるものと考えられる。また、前記の
攪拌向上手段は、漂白促進剤を使用した場合により有効
であり、促進効果を著しく増加させたり漂白促進剤によ
る定着阻害作用を解消させることができる。本発明の感
光材料に用いられる自動現像機は、特開昭 60-191257
号、同 60-191258号、同 60-191259号に記載の感光材料
搬送手段を有していることが好ましい。前記の特開昭 6
0-191257号に記載のとおり、このような搬送手段は前浴
から後浴への処理液の持込みを著しく削減でき、処理液
の性能劣化を防止する効果が高い。このような効果は各
工程における処理時間の短縮や、処理液補充量の低減に
特に有効である。

【００５５】本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料
は、脱銀処理後、水洗及び／又は安定工程を経るのが一
般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性
（例えばカプラー等使用素材による）、用途、更には水
洗水温、水洗タンクの数（段数）、向流、順流等の補充
方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し得る。
このうち、多段向流方式における水洗タンク数と水量の
関係は、Journ-al ofthe Society of Motion Picture a
nd Tele- vision Engineers 第64巻、P. 248〜253 (195
5年５月号）に記載の方法で、求めることができる。前
記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大幅
に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増加
により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光材
料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー感光材
料の処理において、このような問題が解決策として、特
開昭62-288,838号に記載のカルシウムイオン、マグネシ
ウムイオンを低減させる方法を極めて有効に用いること
ができる。また、特開昭57-8,542号に記載のイソチアゾ
ロン化合物やサイアベンダゾール類、塩素化イソシアヌ
ール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、その他ベンゾトリ
アゾール等、堀口博著「防菌防黴剤の化学」（1986年）
三共出版、衛生技術会編「微生物の滅菌、殺菌、防黴技
術」（1982年）工業技術会、日本防菌防黴学会編「防菌
防黴剤事典」（1986年）に記載の殺菌剤を用いることも
できる。本発明の感光材料の処理における水洗水のpH
は、４〜９であり、好ましくは５〜８である。水洗水
温、水洗時間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し
得るが、一般には、15〜45℃で20秒〜10分、好ましくは
25〜40℃で30秒〜５分の範囲が選択される。更に、本発
明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液によって
処理することもできる。このような安定化処理において
は、特開昭57-8543 号、同58-14834号、同60-220345 号
に記載の公知の方法はすべて用いることができる。ま
た、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合も
あり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴と
して使用される、色素安定化剤と界面活性剤を含有する
安定浴を挙げることができる。色素安定化剤としては、
ホルマリンやグルタルアルデヒドなどのアルデヒド類、
N-メチロール化合物、ヘキサメチレンテトラミンあるい
はアルデヒド亜硫酸付加物などを挙げることができる。
この安定浴にも各種キレート剤や防黴剤を加えることも
できる。

【００５６】上記水洗及び／又は安定液の補充に伴うオ
ーバーフロー液は脱銀工程等他の工程において再利用す
ることもできる。自動現像機などを用いた処理におい
て、上記の各処理液が蒸発により濃縮化する場合には、
水を加えて濃縮補正することが好ましい。本発明のハロ
ゲン化銀カラー感光材料には処理の簡略化及び迅速化の
目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。内蔵するために
は、発色現像主薬の各種プレカーサーを用いるのが好ま
しい。例えば米国特許第 3,342,597号記載のインドアニ
リン系化合物、同第 3,342,599号、リサーチ・ディスク
ロージャーNo.14,850 及び同No.15,159 に記載のシッフ
塩基型化合物、同13,924号記載のアルドール化合物、米
国特許第 3,719,492号記載の金属塩錯体、特開昭53-135
628 号記載のウレタン系化合物を挙げることができる。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、必要に応じ
て、発色現像を促進する目的で、各種の1-フェニル-3-
ピラゾリドン類を内蔵しても良い。典型的な化合物は特
開昭56-64339号、同57-144547 号、および同58-115438
号等に記載されている。本発明における各種処理液は10
℃〜50℃において使用される。通常は33℃〜38℃の温度
が標準的であるが、より高温にして処理を促進し処理時
間を短縮したり、逆により低温にして画質の向上や処理
液の安定性の改良を達成することができる。

【００５７】本発明に用いられるハロゲン化銀カラー写
真感光材料は、特公平2-32615 号、実公平3-39784 号な
どに記載されているレンズ付きフイルムユニットに適用
したものであってもよい。

【００５８】

【実施例】以下に、本発明を実施例により、更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００５９】 実施例１（カプラーの分散） 分散物 Ｉ：ゼラチン溶液（１０ｗｔ％） ２７０ｇ II：下記カプラーＣ−１ ３２ｇ 酢酸エチル ６０ml ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム １．４ｇ を混合しホモブレンダーにて１５０００rpm ２分の工程
を２回行なって乳化して分散物を得た。粒径は２０５
ｎｍであった。

【００６０】

【化１７】

【００６１】分散物 ４．５ｇのカプラーＣ−１をｎ−プロパノール９mlに加
熱溶解したのち、１Ｎ−ＮａＯＨ水溶液９mlおよびドデ
シル硫酸ナトリウムの４％水溶液１７８mlを混合したの
ち手早く攪拌しながら１０％酢酸水溶液を滴下し、ｐＨ
６にする。カプラーが析出した分散液を１６時間透析し
分散物とした。粒径は４６ｎｍであった。

【００６２】分散物 分散物をさらに超高圧ホモジナイザーであるマイクロ
フルイダイザー Microfluidizer により７００kg／cm²
の条件にて１０パス通過させて超微細分散を行い、分散
物を得た。粒径は９５ｎｍであった。

【００６３】分散物 分散物においてカプラーを下記カプラーＣ−２に変更
した以外は分散物と同じに調製し、分散物を得た。
粒径は２２０ｎｍであった。

【００６４】

【化１８】

【００６５】分散物 カプラーＣ−２ ５．３ｇをｎ−プロパノール１１mlに
溶解したのち１Ｎ−ＮａＯＨ水溶液１１mlおよびドデシ
ル硫酸ナトリウムの４％水溶液１７８mlを混合したのち
手早く攪拌しながら１０％酢酸水溶液を滴下しｐＨ６に
した。カプラーが析出した分散液を１６時間透析し分散
液とした。粒径は８５ｎｍであった。

【００６６】分散物 分散物においてｎ−プロパノールに溶解させる段階に
おいて、トリクレジルホスフェート０．５ｇを加えて同
様に析出させ透析して分散液を得た。粒径は９１ｎｍ
であった。

【００６７】分散物 分散物においてII液にトリクレジルホスフェートを１
０．６ｇ加えて同様に乳化分散を行い分散物を得た。
粒径は２３０ｎｍであった。

【００６８】（感光材料の作製および評価）下塗り層を
設けてあるトリアセチルセルロースフィルム支持体上に
下記に示す組成の各層を塗布し、感光材料１０１を作製
した。 (1) 乳剤層 ・平板状乳剤（沃化銀１０モル％、平均アスペクト比７．５平均粒径０．６５ μｍ） …銀として １．７０ｇ／m² ・カプラーＣ−１ …０．８２ｇ／m² （分散物として） ・ゼラチン …３．５０ｇ／m² (2) 保護層 ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム …０．１５ｇ／m² ・ゼラチン …１．８ ｇ／m² （試料１０２〜１０７）試料１０１の乳剤層に添加され
ているカプラーＣ−１を表１に示した如く分散方法、分
散粒径を変えた分散物に置き換えた塗布試料と、カプラ
ーＣ−１をカプラーＣ−２の各種分散物等モルに置き換
えた塗布試料を作製した。分散物を分散物〜に置
き換えた試料をそれぞれ試料１０２〜１０７とした。

【００６９】

【表１】

【００７０】これら試料にセンシトメトリー用の白色光
を与え、下記カラー現像処理を行なった。ここで用いた
現像処理は下記の条件で３８℃で行った。 １．カラー現像 …………………………… ３分１５秒 ２．漂 白 …………………………… ６分３０秒 ３．水 洗 …………………………… ３分１５秒 ４．定 着 …………………………… ６分３０秒 ５．水 洗 …………………………… ３分１５秒 ６．安 定 …………………………… ３分１５秒 各工程に用いた処理液組成は下記のものである。 カラー現像液（Ａ） ニトリロ三酢酸ナトリウム １．０ｇ 亜硫酸ナトリウム ４．０ｇ 炭酸ナトリウム ３０．０ｇ 臭化カリ １．４ｇ ヒドロキシルアミン硫酸塩 ２．４ｇ ４−（Ｎ−エチル−Ｎ−βヒドロキシエチルアミノ）−２− メチル−アニリン硫酸塩 ４．５ｇ ジエチレングリコール（log Ｐ＜０．５） １０ml 水を加えて １リットル

【００７１】 漂白液 臭化アンモニウム １６０．０ｇ アンモニア水（２８％） ２５．０ml エチレンジアミン−四酢酸ナトリウム鉄塩 １３０ｇ 氷酢酸 １４ml 水を加えて １リットル 定着液 テトラポリリン酸ナトリウム ２．０ｇ 亜硫酸ナトリウム ４．０ｇ チオ硫酸アンモニウム（７０％） １７５．０ml 重亜硫酸ナトリウム ４．６ｇ 水を加えて １リットル 安定液 ホルマリン ２．０ml 水を加えて １リットル

【００７２】カラー現像液は前記（Ａ）を標準とし、lo
g Ｐの異なる有機溶剤の種類と量を変えて追添し、表２
に示したように（Ｂ）〜（Ｈ）とした。現像液を変更し
た以外は全く同じように処理した現像済試料のイエロー
濃度を測定し、最大発色濃度を求めた。結果を表３にま
とめて示した。

【００７３】

【表２】

【００７４】

【表３】

【００７５】本発明による処理を□で示したが、一定の
カプラーに対しては現像液にlog Ｐが０．５以上の有機
溶剤を添加した本発明による処理方法によった発色濃度
は、比較処理によるものよりも、高くなり、しかも、超
微細分散をした本発明における濃度増加は比較処理より
も明らかに大きくなっている。カプラーＣ−２を用いた
塗布試料１０４〜１０７においては、本発明の効果はよ
り顕著であり、オイルを共存させて乳化した試料（１０
７）の標準現像処理での発色濃度よりも、超微細分散し
た塗布試料（１０５、１０６）を溶剤添加した現像液で
処理した場合の発色濃度の方が高くなることもあること
がわかる。このことは、塗布試料の乳化時のオイル成分
を減量ないし除去できることを意味し、感光材料を薄層
化でき、シャープネスの向上や、処理時間の短縮ができ
ることを意味しており、素晴らしい効果である。

【００７６】実施例２ 下塗りを施した三酢酸セルロースフィルム支持体上に、
下記に示すような組成の各層を重層塗布し、多層カラー
感光材料である試料２０１を作製した。 （感光層組成）各層に使用する素材の主なものは下記の
ように分類されている； ＥｘＣ：シアンカプラー ＵＶ ：紫外線吸収
剤 ＥｘＭ：マゼンタカプラー ＨＢＳ：高沸点有機
溶剤 ＥｘＹ：イエローカプラー Ｈ ：ゼラチン硬
化剤 ＥｘＳ：増感色素 各成分に対応する数字は、ｇ／m²単位で表した塗布量を
示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を示
す。ただし増感色素については、同一層のハロゲン化銀
１モルに対する塗布量をモル単位で示す。

【００７７】（試料２０１） 第１層（ハレーション防止層） 黒色コロイド銀 銀 0.18 ゼラチン 1.40 ＥｘＭ−１ 0.18 ＥｘＦ−１ 2.0×10^-3 ＨＢＳ−１ 0.20

【００７８】

【００７９】第３層（低感度赤感乳剤層） 乳剤Ａ 銀 0.25 乳剤Ｂ 銀 0.25 ＥｘＳ−１ 6.9×10^-5 ＥｘＳ−２ 1.8×10^-5 ＥｘＳ−３ 3.1×10^-4 ＥｘＣ−１（分散物による） 0.17 ＥｘＣ−３ 0.030 ＥｘＣ−４ 0.10 ＥｘＣ−５ 0.020 ＥｘＣ−７ 0.0050 ＥｘＣ−８ 0.010 Ｃｐｄ−２ 0.025 ＨＢＳ−１ 0.10 ゼラチン 0.87

【００８０】第４層（中感度赤感乳剤層） 乳剤Ｄ 銀 0.70 ＥｘＳ−１ 3.5×10^-4 ＥｘＳ−２ 1.6×10^-5 ＥｘＳ−３ 5.1×10^-4 ＥｘＣ−１（分散物による） 0.13 ＥｘＣ−２ 0.060 ＥｘＣ−３ 0.0070 ＥｘＣ−４ 0.090 ＥｘＣ−５ 0.025 ＥｘＣ−７ 0.0010 ＥｘＣ−８ 0.0070 Ｃｐｄ−２ 0.023 ＨＢＳ−１ 0.10 ゼラチン 0.75

【００８１】第５層（高感度赤感乳剤層） 乳剤Ｅ 銀 1.40 ＥｘＳ−１ 2.4×10^-4 ＥｘＳ−２ 1.0×10^-4 ＥｘＳ−３ 3.4×10^-4 ＥｘＣ−１（分散物による） 0.12 ＥｘＣ−３ 0.045 ＥｘＣ−６ 0.020 ＥｘＣ−８ 0.025 Ｃｐｄ−２ 0.050 ＨＢＳ−１ 0.12 ＨＢＳ−２ 0.10 ゼラチン 1.20

【００８２】第６層（中間層） Ｃｐｄ−１ 0.10 ＨＢＳ−１ 0.50 ゼラチン 1.10

【００８３】第７層（低感度緑感乳剤層） 乳剤Ｃ 銀 0.35 ＥｘＳ−４ 3.0×10^-5 ＥｘＳ−５ 2.1×10^-4 ＥｘＳ−６ 8.0×10^-4 ＥｘＭ−１ 0.010 ＥｘＭ−２ 0.33 ＥｘＭ−３ 0.086 ＥｘＹ−１ 0.015 ＨＢＳ−１ 0.30 ＨＢＳ−３ 0.010 ゼラチン 0.73

【００８４】第８層（中感度緑感乳剤層） 乳剤Ｄ 銀 0.80 ＥｘＳ−４ 3.2×10^-5 ＥｘＳ−５ 2.2×10^-4 ＥｘＳ−６ 8.4×10^-4 ＥｘＭ−２ 0.13 ＥｘＭ−３ 0.030 ＥｘＹ−１ 0.018 ＨＢＳ−１ 0.16 ＨＢＳ−３ 8.0×10^-3 ゼラチン 0.90

【００８５】第９層（高感度緑感乳剤層） 乳剤Ｅ 銀 1.25 ＥｘＳ−４ 3.7×10^-5 ＥｘＳ−５ 8.1×10^-5 ＥｘＳ−６ 3.2×10^-4 ＥｘＣ−１ 0.010 ＥｘＭ−１ 0.030 ＥｘＭ−４ 0.040 ＥｘＭ−５ 0.019 Ｃｐｄ−３ 0.040 ＨＢＳ−１ 0.25 ＨＢＳ−２ 0.10 ゼラチン 1.44

【００８６】第10層（イエローフィルター層） 黄色コロイド銀 銀 0.030 Ｃｐｄ−１ 0.16 ＨＢＳ−１ 0.60 ゼラチン 0.60

【００８７】第11層（低感度青感乳剤層） 乳剤Ｃ 銀 0.18 ＥｘＳ−７ 8.6×10^-4 ＥｘＹ−１ 0.040 ＥｘＹ−２（分散物による） 0.072 ＨＢＳ−１ 0.014 ゼラチン 1.10

【００８８】第12層（中感度青感乳剤層） 乳剤Ｄ 銀 0.40 ＥｘＳ−７ 7.4×10^-4 ＥｘＣ−７ 7.0×10^-3 ＥｘＹ−２（分散物による） 0.150 ゼラチン 0.78

【００８９】第13層（高感度青感乳剤層） 乳剤Ｆ 銀 1.00 ＥｘＳ−７ 4.0×10^-4 ＥｘＹ−２（分散物による） 0.20 ゼラチン 0.86

【００９０】第14層（第１保護層） 乳剤Ｇ 銀 0.20 ＵＶ−４ 0.11 ＵＶ−５ 0.17 ＨＢＳ−１ 5.0×10^-2 ゼラチン 1.00

【００９１】第15層（第２保護層） Ｈ−１ 0.40 Ｂ−１（直径 1.7 μｍ） 5.0×10^-2 Ｂ−２（直径 1.7 μｍ） 0.10 Ｂ−３ 0.10 Ｓ−１ 0.20 ゼラチン 1.20

【００９２】以上のうちで第３〜５層におけるカプラー
ＥｘＣ−１については、カプラーＥｘＣ−１ ３．２ｇ
をｎ−プロパノール９mlとトリクレジルホスフェート
０．６ｇを加え加熱溶解したのち、１Ｎ−ＮａＯＨ水溶
液９mlおよびドデシル硫酸ナトリウムの４％水溶液１７
８mlを混合したのち手早く攪拌しながら１０％酢酸水溶
液を滴下し、ｐＨ６にする。カプラー分散液を１６時間
透析し分散物とした。粒径は７３ｎｍであった。

【００９３】更に、各層に適宜、保存性、処理性、圧力
耐性、防黴・防菌性、帯電防止性及び塗布性をよくする
ために Ｗ−１ないしＷ−３、Ｂ−４ないしＢ−６、Ｆ
−１ないしＦ−１７及び、鉄塩、鉛塩、金塩、白金塩、
イリジウム塩、ロジウム塩が含有されている。

【００９４】

【表４】

【００９５】表４において、 （１）乳剤Ａ〜Ｆは特開平2-191938号の実施例に従い、
二酸化チオ尿素とチオスルフォン酸を用いて粒子調製時
に還元増感されている。 （２）乳剤Ａ〜Ｆは特開平3-237450号の実施例に従い、
各感光層に記載の分光増感色素とチオシアン酸ナトリウ
ムの存在下に金増感、硫黄増感とセレン増感が施されて
いる。 （３）平板状粒子の調製には特開平1-158426号の実施例
に従い、低分子量ゼラチンを使用している。 （４）平板状粒子および粒子構造を有する正常晶粒子に
は特開平3-237450号に記載されているような転位線が高
圧電子顕微鏡を用いて観察されている。

【００９６】

【化１９】

【００９７】

【化２０】

【００９８】

【化２１】

【００９９】

【化２２】

【０１００】

【化２３】

【０１０１】

【化２４】

【０１０２】

【化２５】

【０１０３】

【化２６】

【０１０４】

【化２７】

【０１０５】

【化２８】

【０１０６】

【化２９】

【０１０７】

【化３０】

【０１０８】

【化３１】

【０１０９】

【化３２】

【０１１０】

【化３３】

【０１１１】これらの試料に白色像様露光を与え下記カ
ラー現像処理を行った。 （処理方法） 工程 処理時間 処理温度 発色現像 ２分30秒 ３８℃ 漂 白 ３分00秒 ３８℃ 水 洗 30秒 ２４℃ 定 着 ３分00秒 ３８℃ 水 洗(1) 30秒 ２４℃ 水 洗(2) 30秒 ２４℃ 安 定 30秒 ３８℃ 乾 燥 ４分20秒 ５５℃

【０１１２】次に、処理液の組成を記す。 （発色現像液） （単位ｇ） ジエチレントリアミン五酢酸 １．０ １−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸 ３．０ 亜硫酸ナトリウム ４．０ 炭酸カリウム ３０．０ 臭化カリウム １．４ ヨウ化カリウム １．５mg ヒドロキシルアミン硫酸塩 ２．４ ４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒドロキシエチルアミノ〕−２−メ チルアニリン硫酸塩 ４．５ ベンジルアルコール ５．０ml 水を加えて 1.0リットル ｐＨ １０．０５

【０１１３】 （漂白液） （単位ｇ） エチレンジアミン四酢酸第二鉄ナトリウム三水塩 １００．０ エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 １０．０ ３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール ０．０８ 臭化アンモニウム １４０．０ 硝酸アンモニウム ３０．０ アンモニア水（２７％） 6.5ミリリットル 水を加えて 1.0 リットル ｐＨ ６．０

【０１１４】 （定着液） （単位ｇ） エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 ０．５ 亜硫酸アンモニウム ２０．０ チオ硫酸アンモニウム水溶液(700ｇ／リットル） 290.0ミリリットル 水を加えて 1.0 リットル ｐＨ ６．７

【０１１５】 （安定液） （単位ｇ） ｐ−トルエンスルフィン酸ナトリウム ０．０３ ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェニルエーテル （平均重合度１０） ０．２ エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 ０．０５ １，２，４−トリアゾール １．３ １，４−ビス（１，２，４−トリアゾール−１−イルメチル） ピペラジン ０．７５ 水を加えて 1.0リットル ｐＨ ８．５ この結果良好な発色画像が得られた。

【０１１６】

【発明の効果】本発明により、超微細分散されたカプラ
ーとハロゲン化銀乳剤を組み合わせた感光材料をlog Ｐ
0.５以上の有機溶剤を含む発色現像液で処理する本発
明の処理方法によれば、カプラー分散用のオイルを低減
することができ、発色濃度を高くすることができる。結
果として、乳剤層の薄層化が可能となり、光の散乱を少
なくできてシャープネスの改良ができるばかりでなく現
像時間の短縮が可能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に少なくとも１つのヨウ化銀含
   有量が０．５〜３０mol％のハロゲン化銀乳剤を含有す
   る親水性コロイド層および、少なくとも１つの超微細分
   散状のカプラーを含有する親水性コロイド層を含むハロ
   ゲン化銀カラー写真感光材料を、像露光した後、log Ｐ
   が０．５以上の有機溶剤を０．５〜２０ml／リットル含
   有し、少なくとも芳香族一級アミン現像薬を含むカラー
   発色現像液で処理することを特徴とするハロゲン化銀カ
   ラー写真感光材料の処理方法。