JPH06294356A - エンジンのエアクリーナ - Google Patents
エンジンのエアクリーナInfo
- Publication number
- JPH06294356A JPH06294356A JP5107489A JP10748993A JPH06294356A JP H06294356 A JPH06294356 A JP H06294356A JP 5107489 A JP5107489 A JP 5107489A JP 10748993 A JP10748993 A JP 10748993A JP H06294356 A JPH06294356 A JP H06294356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- gas
- cleaner
- shield plate
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】エンジンのエアクリーナにおいて、次のように
した。すなわち、吹き返し遮蔽板５に椀状のブローバイ
ガス反転案内具１０の背面１１を固定し、このブローバ
イガス反転案内具１０の開口縁部１３を、キャブレータ
連結壁２の内壁面２６に沿って形成される内向き露出面
１４に密着させ、ブローバイガス反転案内具１０の開口
面１２の一端部１５をブローバイガス流入口４の全面に
臨ませるとともに、この開口面１２の他端部１６を浄気
出口３の一部に臨ませた。 【効果】ブローバイガス流入口４を通過したブローバイ
ガス１７は、ブローバイガス反転案内具１０の内部を介
して浄気出口３に反転状に案内され、キャブレータ１８
に流入する。このため、ブローバイガス１７がクリーナ
エレメント９に直接に吹き当たることがなく、ブローバ
イガス１７に含まれるオイルミストによるクリーナエレ
メント９の汚染が抑制される。
した。すなわち、吹き返し遮蔽板５に椀状のブローバイ
ガス反転案内具１０の背面１１を固定し、このブローバ
イガス反転案内具１０の開口縁部１３を、キャブレータ
連結壁２の内壁面２６に沿って形成される内向き露出面
１４に密着させ、ブローバイガス反転案内具１０の開口
面１２の一端部１５をブローバイガス流入口４の全面に
臨ませるとともに、この開口面１２の他端部１６を浄気
出口３の一部に臨ませた。 【効果】ブローバイガス流入口４を通過したブローバイ
ガス１７は、ブローバイガス反転案内具１０の内部を介
して浄気出口３に反転状に案内され、キャブレータ１８
に流入する。このため、ブローバイガス１７がクリーナ
エレメント９に直接に吹き当たることがなく、ブローバ
イガス１７に含まれるオイルミストによるクリーナエレ
メント９の汚染が抑制される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンのエアクリー
ナに関し、詳しくは、ブローバイガスに含まれるオイル
ミストによるクリーナエレメントの汚染を抑制できるも
のに関する。
ナに関し、詳しくは、ブローバイガスに含まれるオイル
ミストによるクリーナエレメントの汚染を抑制できるも
のに関する。
【０００２】
【従来技術】エンジンのエアクリーナの従来技術として
図２に示すものがある。これは、本発明と同様、次の基
本構造を備えている。すなわち、クリーナケース１０１
のキャブレータ連結壁１０２に浄気出口１０３とブロー
バイガス流入口１０４とをあけ、クリーナケース１０１
内に吹き返し遮蔽板１０５を組み付け、この吹き返し遮
蔽板１０５に、浄気出口１０３と対向する吹き当たり部
１０６と、その周囲に位置する浄気通過部１０７とを設
け、吹き返し遮蔽板１０５とキャブレータ連結壁１０２
との間に浄気室１０８を形成するとともに、吹き返し遮
蔽板５を挟んで、浄気室８の反対側にクリーナエレメン
ト１０９を収容したものである。
図２に示すものがある。これは、本発明と同様、次の基
本構造を備えている。すなわち、クリーナケース１０１
のキャブレータ連結壁１０２に浄気出口１０３とブロー
バイガス流入口１０４とをあけ、クリーナケース１０１
内に吹き返し遮蔽板１０５を組み付け、この吹き返し遮
蔽板１０５に、浄気出口１０３と対向する吹き当たり部
１０６と、その周囲に位置する浄気通過部１０７とを設
け、吹き返し遮蔽板１０５とキャブレータ連結壁１０２
との間に浄気室１０８を形成するとともに、吹き返し遮
蔽板５を挟んで、浄気室８の反対側にクリーナエレメン
ト１０９を収容したものである。
【０００３】このような基本構造を備えたエアクリーナ
では、ブローバイガス流入口１０４からクリーナケース
１０１内に流入したブローバイガス１１７が浄気出口１
０３からキャブレータ１１８に吸い込まれ、燃焼室（図
外）で燃焼されるため、ブローバイガス１１７による周
囲環境の汚染を抑制できる。また、吸気脈動によって生
じる浄気出口１０３からの混合気の吹き返し１１９を吹
き当たり部１０６で遮蔽できるため、混合気の吹き返し
１１９によるクリーナエレメント１０９の汚染を抑制で
きる。
では、ブローバイガス流入口１０４からクリーナケース
１０１内に流入したブローバイガス１１７が浄気出口１
０３からキャブレータ１１８に吸い込まれ、燃焼室（図
外）で燃焼されるため、ブローバイガス１１７による周
囲環境の汚染を抑制できる。また、吸気脈動によって生
じる浄気出口１０３からの混合気の吹き返し１１９を吹
き当たり部１０６で遮蔽できるため、混合気の吹き返し
１１９によるクリーナエレメント１０９の汚染を抑制で
きる。
【０００４】ところで、この従来技術では、ブローバイ
ガス流入口１０４が浄気室１０８と浄気通過部１０７と
を介してクリーナエレメント１０９に臨んでいる。
ガス流入口１０４が浄気室１０８と浄気通過部１０７と
を介してクリーナエレメント１０９に臨んでいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ブ
ローバイガス流入口１０４から浄気室１０８に流入した
ブローバイガス１１７がクリーナエレメント１０９に直
接に吹き当たり、ブローバイガス１１７に含まれるオイ
ルミストがクリーナエレメント１０９に付着してこれを
汚染し、その寿命を短くする。
ローバイガス流入口１０４から浄気室１０８に流入した
ブローバイガス１１７がクリーナエレメント１０９に直
接に吹き当たり、ブローバイガス１１７に含まれるオイ
ルミストがクリーナエレメント１０９に付着してこれを
汚染し、その寿命を短くする。
【０００６】本発明の課題は、エンジンのエアクリーナ
において、ブローバイガスに含まれるオイルミストによ
るクリーナエレメントの汚染を抑制できるものを提供す
ることにある。
において、ブローバイガスに含まれるオイルミストによ
るクリーナエレメントの汚染を抑制できるものを提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、図１に例示す
るように、クリーナケース１のキャブレータ連結壁２に
浄気出口３とブローバイガス流入口４とをあけ、クリー
ナケース１内に吹き返し遮蔽板５を組み付け、この吹き
返し遮蔽板５に、浄気出口３と対向する吹き当たり部６
と、その周囲に位置する浄気通過部７とを設け、吹き返
し遮蔽板５とキャブレータ連結壁２との間に浄気室８を
形成するとともに、吹き返し遮蔽板５を挟んで、浄気室
８の反対側にクリーナエレメント９を収容した、エンジ
ンのエアクリーナにおいて、次のようにしたことを特徴
とする。
るように、クリーナケース１のキャブレータ連結壁２に
浄気出口３とブローバイガス流入口４とをあけ、クリー
ナケース１内に吹き返し遮蔽板５を組み付け、この吹き
返し遮蔽板５に、浄気出口３と対向する吹き当たり部６
と、その周囲に位置する浄気通過部７とを設け、吹き返
し遮蔽板５とキャブレータ連結壁２との間に浄気室８を
形成するとともに、吹き返し遮蔽板５を挟んで、浄気室
８の反対側にクリーナエレメント９を収容した、エンジ
ンのエアクリーナにおいて、次のようにしたことを特徴
とする。
【０００８】すなわち、吹き返し遮蔽板５に椀状のブロ
ーバイガス反転案内具１０の背面１１を固定し、このブ
ローバイガス反転案内具１０の開口縁部１３を、キャブ
レータ連結壁２の内壁面２６に沿って形成される内向き
露出面１４に密着させ、ブローバイガス反転案内具１０
の開口面１２の一端部１５をブローバイガス流入口４の
全面に臨ませるとともに、この開口面１２の他端部１６
を浄気出口３の一部に臨ませたことを特徴とする。
ーバイガス反転案内具１０の背面１１を固定し、このブ
ローバイガス反転案内具１０の開口縁部１３を、キャブ
レータ連結壁２の内壁面２６に沿って形成される内向き
露出面１４に密着させ、ブローバイガス反転案内具１０
の開口面１２の一端部１５をブローバイガス流入口４の
全面に臨ませるとともに、この開口面１２の他端部１６
を浄気出口３の一部に臨ませたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用及び効果】 図１（Ａ）に例示するように、ブローバイガス流入口
４を通過したブローバイガス１７は、ブローバイガス反
転案内具１０の内部を介して浄気出口３に反転状に案内
され、キャブレータ１８に流入する。このため、ブロー
バイガス１７がクリーナエレメント９に直接に吹き当た
ることがなく、ブローバイガス１７に含まれるオイルミ
ストによるクリーナエレメント９の汚染が抑制される。
４を通過したブローバイガス１７は、ブローバイガス反
転案内具１０の内部を介して浄気出口３に反転状に案内
され、キャブレータ１８に流入する。このため、ブロー
バイガス１７がクリーナエレメント９に直接に吹き当た
ることがなく、ブローバイガス１７に含まれるオイルミ
ストによるクリーナエレメント９の汚染が抑制される。
【００１０】ブローバイガス反転案内具１０は椀状で
あるため、これが丸パイプである場合に比べ、その背の
高さの割に大きな通路断面積を確保できる。このため、
ブローバイガス反転案内具１０の背の高さは低くてよ
く、その収容に要する浄気室８の奥行き寸法も小さくて
済み、クリーナケース１を不要に大型化する必要がな
い。
あるため、これが丸パイプである場合に比べ、その背の
高さの割に大きな通路断面積を確保できる。このため、
ブローバイガス反転案内具１０の背の高さは低くてよ
く、その収容に要する浄気室８の奥行き寸法も小さくて
済み、クリーナケース１を不要に大型化する必要がな
い。
【００１１】ブローバイガス反転案内具１０は吹き返
し遮蔽板５に固定してあるため、吹き返し遮蔽板５をク
リーナケース１内に組み付けるのみで、ブローバイガス
反転案内具１０がクリーナケース１に組み込まれる。こ
のため、ブローバイガス案内具１０の組み込み作業を省
略することができ、エアクリーナの組み立て作業が簡易
化される。
し遮蔽板５に固定してあるため、吹き返し遮蔽板５をク
リーナケース１内に組み付けるのみで、ブローバイガス
反転案内具１０がクリーナケース１に組み込まれる。こ
のため、ブローバイガス案内具１０の組み込み作業を省
略することができ、エアクリーナの組み立て作業が簡易
化される。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施例に係るエンジンのエアクリーナを
説明する図で、図１（Ａ）はエアクリーナの縦断面図、
図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１（Ｃ）
はブローバイガス反転案内具を固定した吹き返し遮蔽板
の斜視図、図１（Ｄ）はブローバイガス反転案内具の斜
視図、図１（Ｅ）は図１（Ｄ）のＥ−Ｅ線断面図であ
る。
図１は本発明の実施例に係るエンジンのエアクリーナを
説明する図で、図１（Ａ）はエアクリーナの縦断面図、
図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１（Ｃ）
はブローバイガス反転案内具を固定した吹き返し遮蔽板
の斜視図、図１（Ｄ）はブローバイガス反転案内具の斜
視図、図１（Ｅ）は図１（Ｄ）のＥ−Ｅ線断面図であ
る。
【００１３】このエンジンのエアクリーナの構成は次の
通りである。図１に示すように、クリーナケース１内に
クリーナエレメント９を収容してある。クリーナケース
１は、矩形椀状のケース本体２０と、これに着脱自在に
取り付けた蓋体２１とで構成してある。ケース本体２０
と蓋体２１はいずれも合成樹脂製である。蓋体２１に
は、外気取り入れ口２２をあけてある。クリーナエレメ
ント９は、矩形枠状のエレメントケース２３内にスポン
ジフィルタ２４とペーパーフィルタ２５とを装着して構
成してある。
通りである。図１に示すように、クリーナケース１内に
クリーナエレメント９を収容してある。クリーナケース
１は、矩形椀状のケース本体２０と、これに着脱自在に
取り付けた蓋体２１とで構成してある。ケース本体２０
と蓋体２１はいずれも合成樹脂製である。蓋体２１に
は、外気取り入れ口２２をあけてある。クリーナエレメ
ント９は、矩形枠状のエレメントケース２３内にスポン
ジフィルタ２４とペーパーフィルタ２５とを装着して構
成してある。
【００１４】ケース本体２０のキャブレータ連結壁２に
は浄気出口３とブローバイガス流入口４とをあけてあ
る。そして、ケース本体２０内に金属製の吹き返し遮蔽
板５を組み付けてある。図１（Ｃ）に示すように、この
吹き返し遮蔽板５は、浄気出口３と対向する吹き当たり
部６と、その周囲に位置する浄気通過部７とを備えてい
る。図１（Ａ）に示すように、吹き返し遮蔽板５とキャ
ブレータ連結壁２との間には浄気室８を形成してある。
そして、吹き返し遮蔽板５を挟んで、浄気室８の反対側
にクリーナエレメント９を収容してある。キャブレータ
連結壁２の内壁面２６には、金属製の補強板２７を固定
してある。図１（Ｂ）に示すように、この補強板２７に
は、浄気出口３と同心状の孔をあけてある。この補強板
２７は、ボルトナット２８でキャブレータ１８とキャブ
レータ連結壁２とを連結する際に、キャブレータ連結壁
２の強化を図るためのものである。尚、図中の符号３０
はブリーザ室（図外）から導出したブローバイガス導入
パイプである。
は浄気出口３とブローバイガス流入口４とをあけてあ
る。そして、ケース本体２０内に金属製の吹き返し遮蔽
板５を組み付けてある。図１（Ｃ）に示すように、この
吹き返し遮蔽板５は、浄気出口３と対向する吹き当たり
部６と、その周囲に位置する浄気通過部７とを備えてい
る。図１（Ａ）に示すように、吹き返し遮蔽板５とキャ
ブレータ連結壁２との間には浄気室８を形成してある。
そして、吹き返し遮蔽板５を挟んで、浄気室８の反対側
にクリーナエレメント９を収容してある。キャブレータ
連結壁２の内壁面２６には、金属製の補強板２７を固定
してある。図１（Ｂ）に示すように、この補強板２７に
は、浄気出口３と同心状の孔をあけてある。この補強板
２７は、ボルトナット２８でキャブレータ１８とキャブ
レータ連結壁２とを連結する際に、キャブレータ連結壁
２の強化を図るためのものである。尚、図中の符号３０
はブリーザ室（図外）から導出したブローバイガス導入
パイプである。
【００１５】この実施例では、ブローバイガスに含まれ
るオイルミストによるクリーナエレメントの汚染を抑制
するため、次のような構成を採用している。図１（Ａ）
に示すように、吹き返し遮蔽板５に長手椀状の金属製の
ブローバイガス反転案内具１０の背面１１をスポット溶
接で固定し、このブローバイガス反転案内具１０の開口
縁部１３を、キャブレータ連結壁２の内壁面２６に沿っ
て形成される内向き露出面１４、すなわち、キャブレー
タ連結壁２の内壁面２６及び補強板２７の表面２９に密
着させてある。そして、図１（Ｂ）に示すように、ブロ
ーバイガス反転案内具１０の開口面１２の一端部１５を
ブローバイガス流入口４の全面に臨ませるとともに、こ
の開口面１２の他端部１６を浄気出口３の一部に臨ませ
てある。
るオイルミストによるクリーナエレメントの汚染を抑制
するため、次のような構成を採用している。図１（Ａ）
に示すように、吹き返し遮蔽板５に長手椀状の金属製の
ブローバイガス反転案内具１０の背面１１をスポット溶
接で固定し、このブローバイガス反転案内具１０の開口
縁部１３を、キャブレータ連結壁２の内壁面２６に沿っ
て形成される内向き露出面１４、すなわち、キャブレー
タ連結壁２の内壁面２６及び補強板２７の表面２９に密
着させてある。そして、図１（Ｂ）に示すように、ブロ
ーバイガス反転案内具１０の開口面１２の一端部１５を
ブローバイガス流入口４の全面に臨ませるとともに、こ
の開口面１２の他端部１６を浄気出口３の一部に臨ませ
てある。
【００１６】図１（Ｃ）に示すように、ブローバイガス
反転案内具１０の両側開口縁部１３は、図１（Ａ）に示
す内向き露出面１４の段差に対応して段差を設け、開口
縁部１３と内向き露出面１４の密着を図っている。ま
た、図１（Ｅ）に示すように、ブローバイガス反転案内
具１０の断面形状は台形状とし、その平坦な背面１１を
吹き返し遮蔽板５の平坦面に密着させるようにしてあ
る。このため、吹き返し遮蔽板５にブローバイガス反転
案内具１０をスポット溶接する際、ブローバイガス反転
案内具１０のぐらつきがなく、ブローバイガス反転案内
具１０を適性姿勢で、吹き返し防止板５に固定すること
ができる。
反転案内具１０の両側開口縁部１３は、図１（Ａ）に示
す内向き露出面１４の段差に対応して段差を設け、開口
縁部１３と内向き露出面１４の密着を図っている。ま
た、図１（Ｅ）に示すように、ブローバイガス反転案内
具１０の断面形状は台形状とし、その平坦な背面１１を
吹き返し遮蔽板５の平坦面に密着させるようにしてあ
る。このため、吹き返し遮蔽板５にブローバイガス反転
案内具１０をスポット溶接する際、ブローバイガス反転
案内具１０のぐらつきがなく、ブローバイガス反転案内
具１０を適性姿勢で、吹き返し防止板５に固定すること
ができる。
【００１７】本発明の実施例の内容は以上の通りである
が、本発明は上記実施例に限定されるものはない。例え
ば、ブローバイガス反転案内具１０の断面形状は、台形
状に限らず、半円形状やその他の形状であってもよい。
また、上記実施例のように補強板２７がある場合、内向
き露出面１４は、キャブレータ連結壁２の内壁面２６及
び補強板２７の表面２９によって形成されるが、補強板
２７がない場合には、内向き露出面１４は、キャブレー
タ連結壁２の内壁面２６のみにより形成されることにな
る。
が、本発明は上記実施例に限定されるものはない。例え
ば、ブローバイガス反転案内具１０の断面形状は、台形
状に限らず、半円形状やその他の形状であってもよい。
また、上記実施例のように補強板２７がある場合、内向
き露出面１４は、キャブレータ連結壁２の内壁面２６及
び補強板２７の表面２９によって形成されるが、補強板
２７がない場合には、内向き露出面１４は、キャブレー
タ連結壁２の内壁面２６のみにより形成されることにな
る。
【図１】本発明の実施例に係るエンジンのエアクリーナ
を説明する図で、図１（Ａ）はエアクリーナの縦断面
図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１
（Ｃ）はブローバイガス反転案内具を固定した吹き返し
遮蔽板の斜視図、図１（Ｄ）はブローバイガス反転案内
具の斜視図、図１（Ｅ）は図１（Ｄ）のＥ−Ｅ線断面図
である。
を説明する図で、図１（Ａ）はエアクリーナの縦断面
図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、図１
（Ｃ）はブローバイガス反転案内具を固定した吹き返し
遮蔽板の斜視図、図１（Ｄ）はブローバイガス反転案内
具の斜視図、図１（Ｅ）は図１（Ｄ）のＥ−Ｅ線断面図
である。
【図２】従来技術に係るエンジンのエアクリーナの図１
（Ａ）相当図である。
（Ａ）相当図である。
１…クリーナケース、２…キャブレータ連結壁、３…浄
気出口、４…ブローバイガス流入口、５…吹き返し遮蔽
板、６…吹き当たり部、７…浄気通過部、８…浄気室、
９…クリーナエレメント、１０…ブローバイガス反転案
内具、１１…１０の背面、１２…１０の開口面、１３…
１０の開口縁部、１４…内向き露出面、１５…１２の一
端部、１６…１２の他端部、２６…２の内壁面。
気出口、４…ブローバイガス流入口、５…吹き返し遮蔽
板、６…吹き当たり部、７…浄気通過部、８…浄気室、
９…クリーナエレメント、１０…ブローバイガス反転案
内具、１１…１０の背面、１２…１０の開口面、１３…
１０の開口縁部、１４…内向き露出面、１５…１２の一
端部、１６…１２の他端部、２６…２の内壁面。
Claims (1)
- 【請求項１】 クリーナケース(１)のキャブレータ連結
壁(２)に浄気出口(３)とブローバイガス流入口(４)とを
あけ、クリーナケース(１)内に吹き返し遮蔽板(５)を組
み付け、この吹き返し遮蔽板(５)に、浄気出口(３)と対
向する吹き当たり部(６)と、その周囲に位置する浄気通
過部(７)とを設け、吹き返し遮蔽板(５)とキャブレータ
連結壁(２)との間に浄気室(８)を形成するとともに、吹
き返し遮蔽板(５)を挟んで、浄気室(８)の反対側にクリ
ーナエレメント(９)を収容した、エンジンのエアクリー
ナにおいて、 吹き返し遮蔽板(５)に椀状のブローバイガス反転案内具
(１０)の背面(１１)を固定し、このブローバイガス反転
案内具(１０)の開口縁部(１３)を、キャブレータ連結壁
(２)の内壁面(２６)に沿って形成される内向き露出面
(１４)に密着させ、ブローバイガス反転案内具(１０)の
開口面(１２)の一端部(１５)をブローバイガス流入口
(４)の全面に臨ませるとともに、この開口面(１２)の他
端部(１６)を浄気出口(３)の一部に臨ませた、ことを特
徴とするエンジンのエアクリーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10748993A JP3177800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | エンジンのエアクリーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10748993A JP3177800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | エンジンのエアクリーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294356A true JPH06294356A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3177800B2 JP3177800B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=14460513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10748993A Expired - Fee Related JP3177800B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | エンジンのエアクリーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177800B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009019599A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Kubota Corp | エンジン |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5749560B2 (ja) * | 2011-05-02 | 2015-07-15 | 本田技研工業株式会社 | 車両用エアクリーナ装置 |
| JP5780915B2 (ja) * | 2011-10-25 | 2015-09-16 | 本田技研工業株式会社 | 車両用エアクリーナ装置 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP10748993A patent/JP3177800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009019599A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Kubota Corp | エンジン |
| JP4701212B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2011-06-15 | 株式会社クボタ | エンジン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3177800B2 (ja) | 2001-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1895146B1 (en) | Air cleaner of engine and air cleaner mounting device for mounting air cleaner on engine | |
| JPH09112258A (ja) | 内燃機関のマフラー構造 | |
| US20040011010A1 (en) | Panel type air filter element with integral baffle | |
| US7993424B2 (en) | Air cleaner | |
| JP3974333B2 (ja) | 車両用エアクリーナ構造 | |
| JP4240431B2 (ja) | 自動二輪車のエアクリーナ装置 | |
| JPH06294356A (ja) | エンジンのエアクリーナ | |
| JP3160356U (ja) | エンジンの排気浄化装置 | |
| JP5780915B2 (ja) | 車両用エアクリーナ装置 | |
| JP4072494B2 (ja) | エアクリーナ | |
| JP3174936B2 (ja) | エアクリーナ | |
| JPS60175724A (ja) | 内燃機関用エアクリ−ナ | |
| JPS5941322Y2 (ja) | オ−トバイ等のエンジンのエアクリ−ナ− | |
| JPH0528371Y2 (ja) | ||
| JP3605488B2 (ja) | エアクリーナ | |
| KR0129307Y1 (ko) | 이물질 유입방지용 여과장치가 부착된 차량용 공기흡입파이프 | |
| JPS6337067Y2 (ja) | ||
| JPH0338077Y2 (ja) | ||
| JPS5851396Y2 (ja) | 内燃機関の二次空気供給装置における二次空気の導入装置 | |
| JPH0318692Y2 (ja) | ||
| KR100206217B1 (ko) | 에어 클리너 | |
| KR200143211Y1 (ko) | 진공청소기 모터의 진동완충재 고정구조 | |
| JPS5919813Y2 (ja) | 内燃機関用角形エアクリ−ナ | |
| KR200143020Y1 (ko) | 오버헤드가드에 부설된 공기흡입구 | |
| JPS6341655A (ja) | 内燃機関におけるエア−クリ−ナ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090413 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100413 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110413 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |