JPH0627523U - 積層ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボトル内の減圧によるボトルの外観形状の変
化を防止する。 【構成】 合成樹脂製の外側層１と可撓性合成樹脂製の
内側層２からなる積層ボトルの内側層１と外側層２を剥
離自在とし、この外側層２に、外側層２と内側層１の間
にエアーを流入させるスリット１２を設け、このボトル
にベースカップ３０を装着し、このベースカップ３０
に、前記スリット１２に連通し、ベースカップ３０の外
周壁３９の外方に開口するエアー通路４４を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、積層ボトルの内側層が、外側層に剥離自在に設けられ、ボトルの外 観形状の変化を防止するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の積層ボトルとして、少なくとも外側層と内側層とを有し、前記外側層 と内側層とを接着層で全周にわたって全面的に接着して両者を一体化し、相互に 剥離しないようにした構造のものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ボトルに内容物を充填した後、長時間経過すると、ボトルが密閉し てあっても、内容物中の例えば酸素などが揮散してボトル内が減圧する場合があ る。また、ポンプをボトル口部に取り付けたときも、ポンプによる内容液の排出 に伴い、ボトル内部が減圧される。

【０００４】 そのような場合、従来の積層ボトルでは、内側層と共に外側層すなわちボトル 本体が収縮してボトルの外観形状が変化し、製品価値が損なわれるという問題が 生じる。

【０００５】 また、前記形状変化は不定形に生じ、このように変形したボトルは、口部を下 方に位置させたとしても、変形によって生じた内側層の凹凸部分に内容物が残留 しやすく定量的かつ効率的な内容物の取り出しが困難であった。

【０００６】 本考案は、ボトル内の減圧によるボトルの外観形状の変化防止を技術的課題と する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本考案は、前記課題を解決するために以下のようにした。 すなわち、胴部の上部にボトル口部４を有すると共に、胴部の下部に底部を有 し、合成樹脂製の外側層２および可撓性合成樹脂製の内側層１の少なくとも二層 からなる積層ボトルにおいて、前記ボトルの胴部の内側層１とこれに隣接する外 側層２を剥離自在とし、前記内側層１と外側層２の少なくとも一部を接着帯３で 接着し、前記接着帯３の少なくとも一つは、前記ボトル口部４から底部に向かう 方向に沿う接着帯３に形成し、前記ボトルは成形時に形成される底部パーティン グラインで内側層１同士は接着し、外側層２同士には、外側層２と内側層１との 間に空気を流入させるスリット１２を設け、前記ボトルの底部にベースカップ３ ０を装着し、このベースカップ３０とボトル底部の間に、前記スリット１２が開 口する空隙部４３を設け、この空隙部４３に、ベースカップ３０の外周壁３９の 外方に開口する空気通路４４を連通させて積層ボトルとした。

【０００８】

【作用】

本考案の積層ボトルでは、内容物充填後、長時間経過し、密封状態のまま内容 物の体積が減ってボトル内が減圧した場合、あるいは、ポンプを口部に取り付け 内容液を注出した場合に、内側層１と外側層２の間に外部からエアーを吸入して 、図６に示すように、前記内側層１が外側層２から剥離して、内側層１からなる 袋のみがつぶれて収縮変形するので、ボトルの外観形状には何等変化が見られな い。

【０００９】 すなわち、ボトル内が減圧すると、ボトル外の空気が、空気通路４４を通って ボトルの底部とベースカップ３０の間に設けられた空隙部４３に流入し、さらに 、この空隙部４３の空気は外側層２に設けたスリット１２を通って、ボトルの内 側層１と外側層２の間に流入し、内側層１のみが収縮変形する。

【００１０】 そして、外側層２に設けた空気流入用のスリット１２は、ボトルの成形と同時 に形成できると共に、人の目に付き難いボトルの底部パーティングラインに設け てあるが、ボトルの底部には、ベースカップ３０を装着し、このベースカップ３ ０によって、ボトルを平坦な面の上に載置しても、空気を流入できる通路が前記 の如くして設けられている。

【００１１】 したがって、ボトルの底部を複雑な構成とすることなく、ボトルの内側層１と 外側層２の間に、エアーを流入させられる通路が設けられるものである。 また、内側層１が変形する際に、あらかじめ内側層１と外側層２とを特定の部 分で接着しておくことにより、変形形状を特定でき、内側層１で変形が生じた場 合にも、内容物の効率的な取り出しを実現することができる。

【００１２】 前記内側層１と外側層２の少なくとも一部を接着帯３で接着した場合で、接着 帯３が、前記ボトル口部から底部に向かう方向に沿って、少なくとも胴部に１本 設けた場合、その接着部により内側層１で形成される袋の収縮が規制され、その 変形形状を特定でき、内容物の効率的な取り出しを実現することができる。

【００１３】

【実施例】

以下図に基づいて本考案の実施例の説明をする。 図１ないし図６は、本考案の一実施例の説明用の図である。この実施例は、図 ５に示すように、楕円形の胴部の上部にボトル口部４を有すると共に、胴部の下 部に楕円形の底部を有し、合成樹脂製の外側層２と可撓性合成樹脂製の内側層１ を備えた積層ボトルである。

【００１４】 前記ボトルの外側層２は高密度ポリエチレン製で、内側層１はナイロン製であ る。 前記ボトルは、図７・図８に示すように、内側層１を厚さ５０μのナイロン層 １ｂとその内側に積層した厚さ５０μのアドマー（商品名）層１ａで構成するこ ともできる。

【００１５】 前記ボトルの口部には、内容液排出用のポンプが取り付けてあり（図１）、こ のポンプからボトル内下方に向けて、図示してない内容液の吸い上げ管が垂下し て設けてある。

【００１６】 前記ボトルは、内側層１、或はアドマー層１ａとナイロン層１ｂよりなる内側 層１と、これに隣接する外側層２は、剥離自在に積層されている。 そして、前記内側層１と外側層２は、図５ないし図７に示すように、アドマー （商品名）製の接着帯３により、口部４から底部に向かう方向に沿って、口部４ から胴部を経て、底部の略半分にわたる部分が線状に接着してあるが、前記内側 層１と外側層２の底部は、ボトル成形時に形成される底部パーティングラインに 沿って長径方向の全長にわたって接着してもよい。

【００１７】 そして、前記ボトルの内側層１の下端同士は、前記底部のパーティングライン で接着され、前記内側層１は可撓性を有する袋体に形成される。 そして、前記ボトルの外側層２の下端同士も、外側層２の底部のパーティング ラインによって接着されるが、このパーティングラインで接着された部分であっ て、底部の外側近くには、図１・図４・図８で示すように、前記外側層２と内側 層１の間に空気を流入させるスリット１２が設けてある。

【００１８】 そして、前記スリット１２は、前記パーティングラインで接着した部分の一部 を下方に突出させてリブ１１に形成し、そして内側層１同士は、リブ１１の部分 も接着し、外側層２は、リブ１１同士は接着せず前記内側層１の接着した部分と の間に、空気を流入するためのスリット１２を形成するものである。

【００１９】 前記ボトルの底部には、図１に示すように、合成樹脂製のベースカップ３０を 外嵌して装着する。そして、ボトルの胴部の下部外周には、図１・図５に示すよ うに、環状段部２１が設けてあり、前記ベースカップ３０の外周壁３９の上部内 周には、図１・図３に示す段部３２が設けてあり、前記環状段部２１に段部３２ を係止して、前記ボトルの底部にベースカップ３０を装着する。

【００２０】 前記ベースカップ３０は、下面の外周の環状部分が下方に突出して環状の底面 ３８を形成し、この底面３８と前記ボトルの底部の間に、空隙部４３が設けてあ る。

【００２１】 そして、前記ボトルの底部から下方に突出して設けたリブ１１が、前記空隙部 ４３内に突出し、前記空隙部４３に前記スリット１２が開口し、スリット１２は 前記内側層１と外側層２の間に連通するように形成してある。

【００２２】 さらに、前記空隙部４３には、空気通路４４が連通し、この空気通路４４は、 ベースカップ３０の外周壁３９の内側に、縦方向に設けられ、外周壁３９の上端 で外周壁３９の外方に開口する空気通路４４となって、ボトルの外部と連通して いる。

【００２３】 そして、前記ベースカップ３０の底面３８には、底面貫通孔４７が設けてあり 、ベースカップ３０の内側壁４０の上端部には内側壁貫通孔４８が設けてある。 本実施例のボトルの製造は以下のようにして行う。

【００２４】 まず、一例として、図７に示すような断面を有する積層パリソンを押出成型で 成型する。接着帯３は積層パリソンの全長にわたって設けられる。そして、積層 パリソンを一対のブロー成型用金型で挟持し、ブロー成型法により図５に示した ボトルを成型する。

【００２５】 このとき、ボトル底部は金型によりくい切られる。このくい切り部分（ピンチ オフ部）は金型のパーティングライン上にあり、くい切りによりやや外方に突出 したリブ１１が形成される。ところで、くい切りによるリブ１１部分を図１・図 ４・図８に示すが、このリブ１１では、くい切り時に内側層１同士が完全に接着 するが、外側層２同士は接着せず、成形後に棒等で底部５を突いたりして衝撃を 与えると、外側層２と内側層１との間がパーティングライン上で割れスリット１ ２が形成される。この結果、スリット１２から内側層１と外側層２との間に空気 が流入する。

【００２６】 本ボトルは、ポンプを口部に取り付け、ポンプで内容液を取り出すボトルとし て使用する場合に向いている。例えば、風呂場で使用するシャンプーあるいはリ ンス用大形容器としての使用に向いている。

【００２７】 このような容器において、ポンプを作動し内部が負圧化すると、内側層が外側 層から剥がれ、つぶれる。その際、底部スリットから空気が内側層１と外側層２ との間に入り込み外側層２からなるボトルがつぶれるのを防止する。なお、シャ ンプーあるいはリンス用大形容器は通常風呂場の床面上に載置されて使用される ので、スリットが湯水にふれる位置にあると湯水がスリットから外側層内に入り 込むおそれがある。しかし、本実施例では、ベースカップ３０を装着し空隙部４ ３を設け、この空隙部４３にスリット１２を開口させているので、湯水をスリッ ト１２から吸引するおそれはない。

【００２８】 図９は、本考案の別の実施例を示すものであり、以下さきの実施例と同様の部 分は同一の符号を用い説明を省略した。この実施例は、ボトルの底部の中央部下 面に、ベースカップ３０の中央部を、メルト又は両面テープの接着剤３４で接着 して、ボトルの底部にベースカップ３０を装着した。

【００２９】 図１０・図１１は、本考案の他の実施例を示すものであり、この実施例は、ボ トルの胴部を円筒状に形成すると共に、ボトルの胴部の下部に雄ねじ２２を設け この雄ねじ２２にベースカップ３０の外周壁３９に設けた雌ねじ３３をねじ込ん で、ボトルの底部にベースカップ３０を装着した。

【００３０】

【考案の効果】

本考案によれば、積層ボトルにおいて、ボトル内が減圧しても、内側層のみつ ぶれて収縮するため、ボトルの外観形状に何等変化はなく、製品性を損なうこと がない。また、内側層からなる袋がきれいにつぶれるので、ポンプ等による内容 物排出に悪影響が無く、最後まで残量を残さず良好に排出できる。

【００３１】 また、ボトルの底部にベースカップを装着し、このベースカップによって、ボ トルを平坦な面の上に載置しても、湯水等を吸引することなく空気を吸入できる 通路が形成されているので、ボトルの底部が空気のみを吸入するための複雑な構 成を必要としないものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例のボトルの一部を破断した
正面図

【図２】 本考案の一実施例のベースカップの底面図

【図３】 本考案の一実施例のベースカップの外周壁の
一部の断面図

【図４】 図１のＡ−Ａ線の部分断面図

【図５】 本考案の一実施例のボトルの一部を破断して
示す図

【図６】 本考案の一実施例のボトルの内側層による袋
のつぶれる状態を示す断面図

【図７】 内側層を２層にした実施例のボトル成形用の
パリソンの断面図

【図８】 内側層を２層とした実施例のスリット部分の
断面図

【図９】 本考案の別の実施例のボトルの一部を破断し
た正面図

【図１０】 本考案の他の実施例のボトルの一部を破断
した正面図

【図１１】 本考案の他の実施例のベースカップの底面
図

【符号の説明】

１ 内側層 ２ 外側層 ３ 接着帯 ４ 口部 １２ スリット ３０ ベースカップ ３９ 外周壁 ４３ 空隙部 ４４ 空気通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 胴部の上部にボトル口部４を有すると共
   に、胴部の下部に底部を有し、合成樹脂製の外側層２お
   よび可撓性合成樹脂製の内側層１の少なくとも二層から
   なる積層ボトルにおいて、前記ボトルの胴部の内側層１
   とこれに隣接する外側層２を剥離自在とし、前記内側層
   １と外側層２の少なくとも一部を接着帯３で接着し、前
   記接着帯３の少なくとも一つは、前記ボトル口部４から
   底部に向かう方向に沿う接着帯３に形成し、前記ボトル
   は成形時に形成される底部パーティングラインで内側層
   １同士は接着し、外側層２同士には、外側層２と内側層
   １との間に空気を流入させるスリット１２を設け、前記
   ボトルの底部にベースカップ３０を装着し、このベース
   カップ３０とボトル底部の間に、前記スリット１２が開
   口する空隙部４３を設け、この空隙部４３に、ベースカ
   ップ３０の外周壁３９の外方に開口する空気通路４４を
   連通させた積層ボトル。