JP2579322Y2 - 積層ボトル - Google Patents
積層ボトルInfo
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- JP2579322Y2 JP2579322Y2 JP1992062421U JP6242192U JP2579322Y2 JP 2579322 Y2 JP2579322 Y2 JP 2579322Y2 JP 1992062421 U JP1992062421 U JP 1992062421U JP 6242192 U JP6242192 U JP 6242192U JP 2579322 Y2 JP2579322 Y2 JP 2579322Y2
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- Japan
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- bottle
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- outer layer
- layer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、積層ボトルの内側層
が、外側層に剥離自在に設けられ、ボトルの外観形状の
変化を防止するものに関する。
が、外側層に剥離自在に設けられ、ボトルの外観形状の
変化を防止するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の積層ボトルとして、少なくとも
外側層と内側層とを有し、前記外側層と内側層とを接着
層で全周にわたって全面的に接着して両者を一体化し、
相互に剥離しないようにした構造のものが知られてい
る。
外側層と内側層とを有し、前記外側層と内側層とを接着
層で全周にわたって全面的に接着して両者を一体化し、
相互に剥離しないようにした構造のものが知られてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、ボトルに内
容物を充填した後、長時間経過すると、ボトルが密閉し
てあっても、内容物中の例えば酸素などが揮散してボト
ル内が減圧する場合がある。また、ポンプをボトル口部
に取り付けたときも、ポンプによる内容液の排出に伴
い、ボトル内部が減圧される。
容物を充填した後、長時間経過すると、ボトルが密閉し
てあっても、内容物中の例えば酸素などが揮散してボト
ル内が減圧する場合がある。また、ポンプをボトル口部
に取り付けたときも、ポンプによる内容液の排出に伴
い、ボトル内部が減圧される。
【０００４】そのような場合、従来の積層ボトルでは、
内側層と共に外側層すなわちボトル本体が収縮してボト
ルの外観形状が変化し、製品価値が損なわれるという問
題が生じる。
内側層と共に外側層すなわちボトル本体が収縮してボト
ルの外観形状が変化し、製品価値が損なわれるという問
題が生じる。
【０００５】また、前記形状変化は不定形に生じ、この
ように変形したボトルは、口部を下方に位置させたとし
ても、変形によって生じた内側層の凹凸部分に内容物が
残留しやすく定量的かつ効率的な内容物の取り出しが困
難であった。
ように変形したボトルは、口部を下方に位置させたとし
ても、変形によって生じた内側層の凹凸部分に内容物が
残留しやすく定量的かつ効率的な内容物の取り出しが困
難であった。
【０００６】本考案は、ボトル内の減圧によるボトルの
外観形状の変化防止を技術的課題とする。
外観形状の変化防止を技術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記課題を解
決するために以下のようにした。すなわち、胴部の上部
にボトル口部４を有すると共に、胴部の下部に底部を有
し、合成樹脂製の外側層２および可撓性合成樹脂製の内
側層１の少なくとも二層からなる積層ボトルにおいて、
前記ボトルの胴部の内側層１とこれに隣接する外側層２
を剥離自在とし、前記内側層１と外側層２の少なくとも
一部を接着帯３で接着し、前記接着帯３の少なくとも一
つは、前記ボトル口部４から底部に向かう方向に沿う接
着帯３に形成し、前記ボトルは成形時に形成される底部
パーティングラインで内側層１同士は接着し、外側層２
同士には、外側層２と内側層１との間に空気を流入させ
るスリット１２を設け、前記ボトルの底部にベースカッ
プ３０を装着し、このベースカップ３０とボトル底部の
間に、前記スリット１２が開口する空隙部４３を設け、
この空隙部４３に、ベースカップ３０の外周壁３９の外
方に開口する空気通路４４を連通させて積層ボトルとし
た。
決するために以下のようにした。すなわち、胴部の上部
にボトル口部４を有すると共に、胴部の下部に底部を有
し、合成樹脂製の外側層２および可撓性合成樹脂製の内
側層１の少なくとも二層からなる積層ボトルにおいて、
前記ボトルの胴部の内側層１とこれに隣接する外側層２
を剥離自在とし、前記内側層１と外側層２の少なくとも
一部を接着帯３で接着し、前記接着帯３の少なくとも一
つは、前記ボトル口部４から底部に向かう方向に沿う接
着帯３に形成し、前記ボトルは成形時に形成される底部
パーティングラインで内側層１同士は接着し、外側層２
同士には、外側層２と内側層１との間に空気を流入させ
るスリット１２を設け、前記ボトルの底部にベースカッ
プ３０を装着し、このベースカップ３０とボトル底部の
間に、前記スリット１２が開口する空隙部４３を設け、
この空隙部４３に、ベースカップ３０の外周壁３９の外
方に開口する空気通路４４を連通させて積層ボトルとし
た。
【０００８】
【作用】本考案の積層ボトルでは、内容物充填後、長時
間経過し、密封状態のまま内容物の体積が減ってボトル
内が減圧した場合、あるいは、ポンプを口部に取り付け
内容液を注出した場合に、内側層１と外側層２の間に外
部からエアーを吸入して、図６に示すように、前記内側
層１が外側層２から剥離して、内側層１からなる袋のみ
がつぶれて収縮変形するので、ボトルの外観形状には何
等変化が見られない。
間経過し、密封状態のまま内容物の体積が減ってボトル
内が減圧した場合、あるいは、ポンプを口部に取り付け
内容液を注出した場合に、内側層１と外側層２の間に外
部からエアーを吸入して、図６に示すように、前記内側
層１が外側層２から剥離して、内側層１からなる袋のみ
がつぶれて収縮変形するので、ボトルの外観形状には何
等変化が見られない。
【０００９】すなわち、ボトル内が減圧すると、ボトル
外の空気が、空気通路４４を通ってボトルの底部とベー
スカップ３０の間に設けられた空隙部４３に流入し、さ
らに、この空隙部４３の空気は外側層２に設けたスリッ
ト１２を通って、ボトルの内側層１と外側層２の間に流
入し、内側層１のみが収縮変形する。
外の空気が、空気通路４４を通ってボトルの底部とベー
スカップ３０の間に設けられた空隙部４３に流入し、さ
らに、この空隙部４３の空気は外側層２に設けたスリッ
ト１２を通って、ボトルの内側層１と外側層２の間に流
入し、内側層１のみが収縮変形する。
【００１０】そして、外側層２に設けた空気流入用のス
リット１２は、ボトルの成形と同時に形成できると共
に、人の目に付き難いボトルの底部パーティングライン
に設けてあるが、ボトルの底部には、ベースカップ３０
を装着し、このベースカップ３０によって、ボトルを平
坦な面の上に載置しても、空気を流入できる通路が前記
の如くして設けられている。
リット１２は、ボトルの成形と同時に形成できると共
に、人の目に付き難いボトルの底部パーティングライン
に設けてあるが、ボトルの底部には、ベースカップ３０
を装着し、このベースカップ３０によって、ボトルを平
坦な面の上に載置しても、空気を流入できる通路が前記
の如くして設けられている。
【００１１】したがって、ボトルの底部を複雑な構成と
することなく、ボトルの内側層１と外側層２の間に、エ
アーを流入させられる通路が設けられるものである。ま
た、内側層１が変形する際に、あらかじめ内側層１と外
側層２とを特定の部分で接着しておくことにより、変形
形状を特定でき、内側層１で変形が生じた場合にも、内
容物の効率的な取り出しを実現することができる。
することなく、ボトルの内側層１と外側層２の間に、エ
アーを流入させられる通路が設けられるものである。ま
た、内側層１が変形する際に、あらかじめ内側層１と外
側層２とを特定の部分で接着しておくことにより、変形
形状を特定でき、内側層１で変形が生じた場合にも、内
容物の効率的な取り出しを実現することができる。
【００１２】前記内側層１と外側層２の少なくとも一部
を接着帯３で接着した場合で、接着帯３が、前記ボトル
口部から底部に向かう方向に沿って、少なくとも胴部に
１本設けた場合、その接着部により内側層１で形成され
る袋の収縮が規制され、その変形形状を特定でき、内容
物の効率的な取り出しを実現することができる。
を接着帯３で接着した場合で、接着帯３が、前記ボトル
口部から底部に向かう方向に沿って、少なくとも胴部に
１本設けた場合、その接着部により内側層１で形成され
る袋の収縮が規制され、その変形形状を特定でき、内容
物の効率的な取り出しを実現することができる。
【００１３】
【実施例】以下図に基づいて本考案の実施例の説明をす
る。図１ないし図６は、本考案の一実施例の説明用の図
である。この実施例は、図５に示すように、楕円形の胴
部の上部にボトル口部４を有すると共に、胴部の下部に
楕円形の底部を有し、合成樹脂製の外側層２と可撓性合
成樹脂製の内側層１を備えた積層ボトルである。
る。図１ないし図６は、本考案の一実施例の説明用の図
である。この実施例は、図５に示すように、楕円形の胴
部の上部にボトル口部４を有すると共に、胴部の下部に
楕円形の底部を有し、合成樹脂製の外側層２と可撓性合
成樹脂製の内側層１を備えた積層ボトルである。
【００１４】前記ボトルの外側層２は高密度ポリエチレ
ン製で、内側層１はナイロン製である。前記ボトルは、
図７・図８に示すように、内側層１を厚さ５０μのナイ
ロン層１ｂとその内側に積層した厚さ５０μのアドマー
（商品名）層１ａで構成することもできる。
ン製で、内側層１はナイロン製である。前記ボトルは、
図７・図８に示すように、内側層１を厚さ５０μのナイ
ロン層１ｂとその内側に積層した厚さ５０μのアドマー
（商品名）層１ａで構成することもできる。
【００１５】前記ボトルの口部には、内容液排出用のポ
ンプが取り付けてあり（図１）、このポンプからボトル
内下方に向けて、図示してない内容液の吸い上げ管が垂
下して設けてある。
ンプが取り付けてあり（図１）、このポンプからボトル
内下方に向けて、図示してない内容液の吸い上げ管が垂
下して設けてある。
【００１６】前記ボトルは、内側層１、或はアドマー層
１ａとナイロン層１ｂよりなる内側層１と、これに隣接
する外側層２は、剥離自在に積層されている。そして、
前記内側層１と外側層２は、図５ないし図７に示すよう
に、アドマー（商品名）製の接着帯３により、口部４か
ら底部に向かう方向に沿って、口部４から胴部を経て、
底部の略半分にわたる部分が線状に接着してあるが、前
記内側層１と外側層２の底部は、ボトル成形時に形成さ
れる底部パーティングラインに沿って長径方向の全長に
わたって接着してもよい。
１ａとナイロン層１ｂよりなる内側層１と、これに隣接
する外側層２は、剥離自在に積層されている。そして、
前記内側層１と外側層２は、図５ないし図７に示すよう
に、アドマー（商品名）製の接着帯３により、口部４か
ら底部に向かう方向に沿って、口部４から胴部を経て、
底部の略半分にわたる部分が線状に接着してあるが、前
記内側層１と外側層２の底部は、ボトル成形時に形成さ
れる底部パーティングラインに沿って長径方向の全長に
わたって接着してもよい。
【００１７】そして、前記ボトルの内側層１の下端同士
は、前記底部のパーティングラインで接着され、前記内
側層１は可撓性を有する袋体に形成される。そして、前
記ボトルの外側層２の下端同士も、外側層２の底部のパ
ーティングラインによって接着されるが、このパーティ
ングラインで接着された部分であって、底部の外側近く
には、図１・図４・図８で示すように、前記外側層２と
内側層１の間に空気を流入させるスリット１２が設けて
ある。
は、前記底部のパーティングラインで接着され、前記内
側層１は可撓性を有する袋体に形成される。そして、前
記ボトルの外側層２の下端同士も、外側層２の底部のパ
ーティングラインによって接着されるが、このパーティ
ングラインで接着された部分であって、底部の外側近く
には、図１・図４・図８で示すように、前記外側層２と
内側層１の間に空気を流入させるスリット１２が設けて
ある。
【００１８】そして、前記スリット１２は、前記パーテ
ィングラインで接着した部分の一部を下方に突出させて
リブ１１に形成し、そして内側層１同士は、リブ１１の
部分も接着し、外側層２は、リブ１１同士は接着せず前
記内側層１の接着した部分との間に、空気を流入するた
めのスリット１２を形成するものである。
ィングラインで接着した部分の一部を下方に突出させて
リブ１１に形成し、そして内側層１同士は、リブ１１の
部分も接着し、外側層２は、リブ１１同士は接着せず前
記内側層１の接着した部分との間に、空気を流入するた
めのスリット１２を形成するものである。
【００１９】前記ボトルの底部には、図１に示すよう
に、合成樹脂製のベースカップ３０を外嵌して装着す
る。そして、ボトルの胴部の下部外周には、図１・図５
に示すように、環状段部２１が設けてあり、前記ベース
カップ３０の外周壁３９の上部内周には、図１・図３に
示す段部３２が設けてあり、前記環状段部２１に段部３
２を係止して、前記ボトルの底部にベースカップ３０を
装着する。
に、合成樹脂製のベースカップ３０を外嵌して装着す
る。そして、ボトルの胴部の下部外周には、図１・図５
に示すように、環状段部２１が設けてあり、前記ベース
カップ３０の外周壁３９の上部内周には、図１・図３に
示す段部３２が設けてあり、前記環状段部２１に段部３
２を係止して、前記ボトルの底部にベースカップ３０を
装着する。
【００２０】前記ベースカップ３０は、下面の外周の環
状部分が下方に突出して環状の底面３８を形成し、この
底面３８と前記ボトルの底部の間に、空隙部４３が設け
てある。
状部分が下方に突出して環状の底面３８を形成し、この
底面３８と前記ボトルの底部の間に、空隙部４３が設け
てある。
【００２１】そして、前記ボトルの底部から下方に突出
して設けたリブ１１が、前記空隙部４３内に突出し、前
記空隙部４３に前記スリット１２が開口し、スリット１
２は前記内側層１と外側層２の間に連通するように形成
してある。
して設けたリブ１１が、前記空隙部４３内に突出し、前
記空隙部４３に前記スリット１２が開口し、スリット１
２は前記内側層１と外側層２の間に連通するように形成
してある。
【００２２】さらに、前記空隙部４３には、空気通路４
４が連通し、この空気通路４４は、ベースカップ３０の
外周壁３９の内側に、縦方向に設けられ、外周壁３９の
上端で外周壁３９の外方に開口する空気通路４４となっ
て、ボトルの外部と連通している。
４が連通し、この空気通路４４は、ベースカップ３０の
外周壁３９の内側に、縦方向に設けられ、外周壁３９の
上端で外周壁３９の外方に開口する空気通路４４となっ
て、ボトルの外部と連通している。
【００２３】そして、前記ベースカップ３０の底面３８
には、底面貫通孔４７が設けてあり、ベースカップ３０
の内側壁４０の上端部には内側壁貫通孔４８が設けてあ
る。本実施例のボトルの製造は以下のようにして行う。
には、底面貫通孔４７が設けてあり、ベースカップ３０
の内側壁４０の上端部には内側壁貫通孔４８が設けてあ
る。本実施例のボトルの製造は以下のようにして行う。
【００２４】まず、一例として、図７に示すような断面
を有する積層パリソンを押出成型で成型する。接着帯３
は積層パリソンの全長にわたって設けられる。そして、
積層パリソンを一対のブロー成型用金型で挟持し、ブロ
ー成型法により図５に示したボトルを成型する。
を有する積層パリソンを押出成型で成型する。接着帯３
は積層パリソンの全長にわたって設けられる。そして、
積層パリソンを一対のブロー成型用金型で挟持し、ブロ
ー成型法により図５に示したボトルを成型する。
【００２５】このとき、ボトル底部は金型によりくい切
られる。このくい切り部分（ピンチオフ部）は金型のパ
ーティングライン上にあり、くい切りによりやや外方に
突出したリブ１１が形成される。ところで、くい切りに
よるリブ１１部分を図１・図４・図８に示すが、このリ
ブ１１では、くい切り時に内側層１同士が完全に接着す
るが、外側層２同士は接着せず、成形後に棒等で底部５
を突いたりして衝撃を与えると、外側層２と内側層１と
の間がパーティングライン上で割れスリット１２が形成
される。この結果、スリット１２から内側層１と外側層
２との間に空気が流入する。
られる。このくい切り部分（ピンチオフ部）は金型のパ
ーティングライン上にあり、くい切りによりやや外方に
突出したリブ１１が形成される。ところで、くい切りに
よるリブ１１部分を図１・図４・図８に示すが、このリ
ブ１１では、くい切り時に内側層１同士が完全に接着す
るが、外側層２同士は接着せず、成形後に棒等で底部５
を突いたりして衝撃を与えると、外側層２と内側層１と
の間がパーティングライン上で割れスリット１２が形成
される。この結果、スリット１２から内側層１と外側層
２との間に空気が流入する。
【００２６】本ボトルは、ポンプを口部に取り付け、ポ
ンプで内容液を取り出すボトルとして使用する場合に向
いている。例えば、風呂場で使用するシャンプーあるい
はリンス用大形容器としての使用に向いている。
ンプで内容液を取り出すボトルとして使用する場合に向
いている。例えば、風呂場で使用するシャンプーあるい
はリンス用大形容器としての使用に向いている。
【００２７】このような容器において、ポンプを作動し
内部が負圧化すると、内側層が外側層から剥がれ、つぶ
れる。その際、底部スリットから空気が内側層１と外側
層２との間に入り込み外側層２からなるボトルがつぶれ
るのを防止する。なお、シャンプーあるいはリンス用大
形容器は通常風呂場の床面上に載置されて使用されるの
で、スリットが湯水にふれる位置にあると湯水がスリッ
トから外側層内に入り込むおそれがある。しかし、本実
施例では、ベースカップ３０を装着し空隙部４３を設
け、この空隙部４３にスリット１２を開口させているの
で、湯水をスリット１２から吸引するおそれはない。
内部が負圧化すると、内側層が外側層から剥がれ、つぶ
れる。その際、底部スリットから空気が内側層１と外側
層２との間に入り込み外側層２からなるボトルがつぶれ
るのを防止する。なお、シャンプーあるいはリンス用大
形容器は通常風呂場の床面上に載置されて使用されるの
で、スリットが湯水にふれる位置にあると湯水がスリッ
トから外側層内に入り込むおそれがある。しかし、本実
施例では、ベースカップ３０を装着し空隙部４３を設
け、この空隙部４３にスリット１２を開口させているの
で、湯水をスリット１２から吸引するおそれはない。
【００２８】図９は、本考案の別の実施例を示すもので
あり、以下さきの実施例と同様の部分は同一の符号を用
い説明を省略した。この実施例は、ボトルの底部の中央
部下面に、ベースカップ３０の中央部を、メルト又は両
面テープの接着剤３４で接着して、ボトルの底部にベー
スカップ３０を装着した。
あり、以下さきの実施例と同様の部分は同一の符号を用
い説明を省略した。この実施例は、ボトルの底部の中央
部下面に、ベースカップ３０の中央部を、メルト又は両
面テープの接着剤３４で接着して、ボトルの底部にベー
スカップ３０を装着した。
【００２９】図１０・図１１は、本考案の他の実施例を
示すものであり、この実施例は、ボトルの胴部を円筒状
に形成すると共に、ボトルの胴部の下部に雄ねじ２２を
設けこの雄ねじ２２にベースカップ３０の外周壁３９に
設けた雌ねじ３３をねじ込んで、ボトルの底部にベース
カップ３０を装着した。
示すものであり、この実施例は、ボトルの胴部を円筒状
に形成すると共に、ボトルの胴部の下部に雄ねじ２２を
設けこの雄ねじ２２にベースカップ３０の外周壁３９に
設けた雌ねじ３３をねじ込んで、ボトルの底部にベース
カップ３０を装着した。
【００３０】
【考案の効果】本考案によれば、積層ボトルにおいて、
ボトル内が減圧しても、内側層のみつぶれて収縮するた
め、ボトルの外観形状に何等変化はなく、製品性を損な
うことがない。また、内側層からなる袋がきれいにつぶ
れるので、ポンプ等による内容物排出に悪影響が無く、
最後まで残量を残さず良好に排出できる。
ボトル内が減圧しても、内側層のみつぶれて収縮するた
め、ボトルの外観形状に何等変化はなく、製品性を損な
うことがない。また、内側層からなる袋がきれいにつぶ
れるので、ポンプ等による内容物排出に悪影響が無く、
最後まで残量を残さず良好に排出できる。
【００３１】また、ボトルの底部にベースカップを装着
し、このベースカップによって、ボトルを平坦な面の上
に載置しても、湯水等を吸引することなく空気を吸入で
きる通路が形成されているので、ボトルの底部が空気の
みを吸入するための複雑な構成を必要としないものとな
った。
し、このベースカップによって、ボトルを平坦な面の上
に載置しても、湯水等を吸引することなく空気を吸入で
きる通路が形成されているので、ボトルの底部が空気の
みを吸入するための複雑な構成を必要としないものとな
った。
【図１】 本考案の一実施例のボトルの一部を破断した
正面図
正面図
【図２】 本考案の一実施例のベースカップの底面図
【図３】 本考案の一実施例のベースカップの外周壁の
一部の断面図
一部の断面図
【図４】 図１のＡ−Ａ線の部分断面図
【図５】 本考案の一実施例のボトルの一部を破断して
示す図
示す図
【図６】 本考案の一実施例のボトルの内側層による袋
のつぶれる状態を示す断面図
のつぶれる状態を示す断面図
【図７】 内側層を２層にした実施例のボトル成形用の
パリソンの断面図
パリソンの断面図
【図８】 内側層を２層とした実施例のスリット部分の
断面図
断面図
【図９】 本考案の別の実施例のボトルの一部を破断し
た正面図
た正面図
【図１０】 本考案の他の実施例のボトルの一部を破断
した正面図
した正面図
【図１１】 本考案の他の実施例のベースカップの底面
図
図
１ 内側層 ２ 外側層 ３ 接着帯 ４ 口部 １２ スリット ３０ ベースカップ ３９ 外周壁 ４３ 空隙部 ４４ 空気通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 1/00 - 1/48 B32B 1/02 B32B 7/06 B32B 27/00
Claims (1)
- 【請求項１】 胴部の上部にボトル口部４を有すると共
に、胴部の下部に底部を有し、合成樹脂製の外側層２お
よび可撓性合成樹脂製の内側層１の少なくとも二層から
なる積層ボトルにおいて、前記ボトルの胴部の内側層１
とこれに隣接する外側層２を剥離自在とし、前記内側層
１と外側層２の少なくとも一部を接着帯３で接着し、前
記接着帯３の少なくとも一つは、前記ボトル口部４から
底部に向かう方向に沿う接着帯３に形成し、前記ボトル
は成形時に形成される底部パーティングラインで内側層
１同士は接着し、外側層２同士には、外側層２と内側層
１との間に空気を流入させるスリット１２を設け、前記
ボトルの底部にベースカップ３０を装着し、このベース
カップ３０とボトル底部の間に、前記スリット１２が開
口する空隙部４３を設け、この空隙部４３に、ベースカ
ップ３０の外周壁３９の外方に開口する空気通路４４を
連通させた積層ボトル。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992062421U JP2579322Y2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 積層ボトル |
| AU42723/93A AU669715B2 (en) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Laminated bottle and pump unit for laminated bottle |
| CA002509336A CA2509336C (en) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Laminated bottle |
| EP93911993A EP0596142B1 (en) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Laminated bottle |
| DE69329541T DE69329541T2 (de) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Flasche aus verbundmaterial |
| DE69333246T DE69333246T2 (de) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Pumpeinheit für eine Flasche aus Verbundmaterial |
| EP00106645A EP1026086B1 (en) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Pump unit for a laminated bottle |
| CA002113117A CA2113117C (en) | 1992-05-11 | 1993-05-11 | Laminated bottle and pump device therefor |
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