JPH0625600A - スピンコート可能なハードコート組成物 - Google Patents
スピンコート可能なハードコート組成物Info
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- JPH0625600A JPH0625600A JP4183708A JP18370892A JPH0625600A JP H0625600 A JPH0625600 A JP H0625600A JP 4183708 A JP4183708 A JP 4183708A JP 18370892 A JP18370892 A JP 18370892A JP H0625600 A JPH0625600 A JP H0625600A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スピンコート方式を用いて外観、透明性、耐
熱性、耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート層を形
成しうる眼鏡レンズ用ハードコート組成物を提供するこ
と。 【構成】 有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含
フッ素シリコーン化合物、有機チタネート化合物及びこ
れらの加水分解物並びに金属酸化物のうちの少なくとも
１種と溶媒からなり、組成物の総固形分濃度が１〜２５
重量％であり、かつ金属酸化物の固形分濃度が組成物の
総固形分の１０重量％以下であることを特徴とするスピ
ンコート可能なハードコート組成物である。
熱性、耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート層を形
成しうる眼鏡レンズ用ハードコート組成物を提供するこ
と。 【構成】 有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含
フッ素シリコーン化合物、有機チタネート化合物及びこ
れらの加水分解物並びに金属酸化物のうちの少なくとも
１種と溶媒からなり、組成物の総固形分濃度が１〜２５
重量％であり、かつ金属酸化物の固形分濃度が組成物の
総固形分の１０重量％以下であることを特徴とするスピ
ンコート可能なハードコート組成物である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スピンコート可能なハ
ードコート組成物に関する。
ードコート組成物に関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】眼鏡用プラスチックレンズ
は、軽量であり、割れ、かけが生じにくいという反面、
傷が生じやすい、耐薬品性、耐熱性に劣る等の欠点があ
った。これらの欠点を克服するために、従来からディッ
プコート方式、スピンコート方式などによりプラスチッ
クレンズの表面にハードコートを塗布することが提案さ
れてきた。
は、軽量であり、割れ、かけが生じにくいという反面、
傷が生じやすい、耐薬品性、耐熱性に劣る等の欠点があ
った。これらの欠点を克服するために、従来からディッ
プコート方式、スピンコート方式などによりプラスチッ
クレンズの表面にハードコートを塗布することが提案さ
れてきた。
【０００３】しかしながら、このコート膜を塗布する場
合、ディップ方式であると、その性格上リッピングと呼
ばれるコート液の溜まりがレンズ表面に発生し、外観不
良等の原因となった。また、スピンコート方式を適用す
ると、この方式特有の放射状の溝が生じるなどの外観不
良が発生し、ハードコート層のクラック、失透などの原
因となっていた。
合、ディップ方式であると、その性格上リッピングと呼
ばれるコート液の溜まりがレンズ表面に発生し、外観不
良等の原因となった。また、スピンコート方式を適用す
ると、この方式特有の放射状の溝が生じるなどの外観不
良が発生し、ハードコート層のクラック、失透などの原
因となっていた。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、前記従来技術の欠点を解消
し、スピンコート方式を用いて外観、透明性、耐熱性、
耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート層を形成しう
る眼鏡レンズ用ハードコート組成物を提供することを目
的とする。
し、スピンコート方式を用いて外観、透明性、耐熱性、
耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート層を形成しう
る眼鏡レンズ用ハードコート組成物を提供することを目
的とする。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、コーティング組成物の総固形
分濃度及び金属酸化物の固形分濃度を特定範囲に選定す
ることによって上記目的を達成したものである。すなわ
ち、本発明によるスピンコート可能なハードコート組成
物は、有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含フッ
素シリコーン化合物、有機チタネート化合物及びこれら
の加水分解物並びに金属酸化物のうちの少なくとも１種
と溶媒からなり、組成物の総固形分濃度が１〜２５重量
％であり、かつ金属酸化物の固形分濃度がハードコート
組成物の総固形分の１０重量％以下であることを特徴と
する。
分濃度及び金属酸化物の固形分濃度を特定範囲に選定す
ることによって上記目的を達成したものである。すなわ
ち、本発明によるスピンコート可能なハードコート組成
物は、有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含フッ
素シリコーン化合物、有機チタネート化合物及びこれら
の加水分解物並びに金属酸化物のうちの少なくとも１種
と溶媒からなり、組成物の総固形分濃度が１〜２５重量
％であり、かつ金属酸化物の固形分濃度がハードコート
組成物の総固形分の１０重量％以下であることを特徴と
する。
【０００６】本発明のハードコート組成物に使用しうる
有機シラン化合物は、様々なものであってよいが、例え
ば、一般式 Ｒ1 m Ｒ2 n Ｓi Ｘ4-(m+n) 〔式中Ｒ1 はアルキル基、アルケニル基、フェニル基又
はハロゲンを示し、Ｒ2はエポキシ基、グリシドキシ
基、アミノ基、アミド基、メルカプト基、メタクリロイ
ルオキシ基、シアノ基又は核置換芳香環を有する有機基
を示し、Ｘはハロゲン、アルコキシ基、アルコキシアル
コキシ基、アシルオキシ基などの加水分解可能な基を示
し、ｍ及びｎはそれぞれ０〜２の数を示し、ｍ＋ｎ≦３
である〕で表わされるシラン化合物及びその加水分解物
が挙げられる。これらのうち１種又は２種以上を混合し
て用いることもできる。
有機シラン化合物は、様々なものであってよいが、例え
ば、一般式 Ｒ1 m Ｒ2 n Ｓi Ｘ4-(m+n) 〔式中Ｒ1 はアルキル基、アルケニル基、フェニル基又
はハロゲンを示し、Ｒ2はエポキシ基、グリシドキシ
基、アミノ基、アミド基、メルカプト基、メタクリロイ
ルオキシ基、シアノ基又は核置換芳香環を有する有機基
を示し、Ｘはハロゲン、アルコキシ基、アルコキシアル
コキシ基、アシルオキシ基などの加水分解可能な基を示
し、ｍ及びｎはそれぞれ０〜２の数を示し、ｍ＋ｎ≦３
である〕で表わされるシラン化合物及びその加水分解物
が挙げられる。これらのうち１種又は２種以上を混合し
て用いることもできる。
【０００７】また、有機ポリシロキサンとしては、各種
のものを使用することができ、例えば、１，３−ジメト
キシテトラメチルジシロキサン、１，３−ジエトキシテ
トラメチルジシロキサン、〔Ｃ2 Ｈ5 Ｏ（Ｃ6 Ｈ5)2 Ｓ
i 〕2 Ｏ、〔ＣＨ2 ＝ＣＨ（ＣＨ3)2 Ｓi 〕2 Ｏなど及
びこれらの加水分解物が挙げられる。これらのうち１種
又は２種以上を混合して用いることもできる。
のものを使用することができ、例えば、１，３−ジメト
キシテトラメチルジシロキサン、１，３−ジエトキシテ
トラメチルジシロキサン、〔Ｃ2 Ｈ5 Ｏ（Ｃ6 Ｈ5)2 Ｓ
i 〕2 Ｏ、〔ＣＨ2 ＝ＣＨ（ＣＨ3)2 Ｓi 〕2 Ｏなど及
びこれらの加水分解物が挙げられる。これらのうち１種
又は２種以上を混合して用いることもできる。
【０００８】含フッ素シリコーン化合物としては、様々
なものを使用でき、例えば、(Ｍe Ｏ)3Ｓi Ｃ2 Ｈ4 Ｃ6
Ｆ12Ｃ2 Ｈ4 Ｓi(ＯＭe)3 、(Ｍe Ｏ)2Ｍe Ｓi Ｃ2 Ｈ
4 Ｃ6 Ｆ12Ｃ2 Ｈ4 Ｓi Ｍe(ＯＭe)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)2
Ｃ2 Ｈ4 Ｓi(ＯＭe)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)2 Ｃ2 Ｈ4 Ｓi Ｃ
l3〔上記式中、Ｍe はＣＨ3 を示す〕など及びこれらの
加水分解物が挙げられる。これらのうち１種又は２種以
上を混合して用いることもできる。
なものを使用でき、例えば、(Ｍe Ｏ)3Ｓi Ｃ2 Ｈ4 Ｃ6
Ｆ12Ｃ2 Ｈ4 Ｓi(ＯＭe)3 、(Ｍe Ｏ)2Ｍe Ｓi Ｃ2 Ｈ
4 Ｃ6 Ｆ12Ｃ2 Ｈ4 Ｓi Ｍe(ＯＭe)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)2
Ｃ2 Ｈ4 Ｓi(ＯＭe)3 、ＣＦ3(ＣＦ2)2 Ｃ2 Ｈ4 Ｓi Ｃ
l3〔上記式中、Ｍe はＣＨ3 を示す〕など及びこれらの
加水分解物が挙げられる。これらのうち１種又は２種以
上を混合して用いることもできる。
【０００９】また、有機チタネート化合物としては、様
々なものを用いることができ、特に制限はなく、例え
ば、次式の化合物など及びこれらの加水分解物が挙げら
れる。これらのうち１種又は２種以上を混合して用いる
こともできる。
々なものを用いることができ、特に制限はなく、例え
ば、次式の化合物など及びこれらの加水分解物が挙げら
れる。これらのうち１種又は２種以上を混合して用いる
こともできる。
【化１】
【００１０】また、金属酸化物としては、チタン、セリ
ウム、鉄、アンチモン、亜鉛、タングステン、スズ、珪
素、ジルコニウム及びアルミニウムのうちの少なくとも
１種の金属の酸化物が挙げられる。
ウム、鉄、アンチモン、亜鉛、タングステン、スズ、珪
素、ジルコニウム及びアルミニウムのうちの少なくとも
１種の金属の酸化物が挙げられる。
【００１１】本発明の組成物においては、上記のような
有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含フッ素シリ
コーン化合物、有機チタネート化合物及びこれらの加水
分解物並びに金属フッ化物のうちの少なくとも１種を含
有し、組成物中の総固形分濃度が１〜２５重量％である
ことが必要である。この総固形分濃度が１重量％未満で
あると、所望の屈折率、耐候性、耐摩耗性、膜厚等の物
性が得られず、また、２５重量％を超えると、コート膜
の失透、クラック、スピンコート特有の放射状の溝等の
原因となる。
有機シラン化合物、有機ポリシロキサン、含フッ素シリ
コーン化合物、有機チタネート化合物及びこれらの加水
分解物並びに金属フッ化物のうちの少なくとも１種を含
有し、組成物中の総固形分濃度が１〜２５重量％である
ことが必要である。この総固形分濃度が１重量％未満で
あると、所望の屈折率、耐候性、耐摩耗性、膜厚等の物
性が得られず、また、２５重量％を超えると、コート膜
の失透、クラック、スピンコート特有の放射状の溝等の
原因となる。
【００１２】本発明のハードコート組成物においては、
総固形分濃度の上記の範囲内となるように各成分の配合
割合を所望の屈折率、硬度、耐熱性、耐擦傷性、耐候
性、染色性など、所望の特性の調和を考慮してその都度
適宜選定することができるが、金属酸化物については、
その固形分濃度がハードコート組成物の総固形分の１０
重量％以下であることが好ましい。金属酸化物の濃度が
１０重量％を超えると、コート膜の失透、クラック等の
原因となる。
総固形分濃度の上記の範囲内となるように各成分の配合
割合を所望の屈折率、硬度、耐熱性、耐擦傷性、耐候
性、染色性など、所望の特性の調和を考慮してその都度
適宜選定することができるが、金属酸化物については、
その固形分濃度がハードコート組成物の総固形分の１０
重量％以下であることが好ましい。金属酸化物の濃度が
１０重量％を超えると、コート膜の失透、クラック等の
原因となる。
【００１３】さらに、本発明のハードコート組成物は、
上記のような成分を溶媒に分散して含有する。溶媒とし
ては、アルコール類、ケトン類、セロソルブ類、エーテ
ル類、エステル類、ホルムアミド類、水などが挙げられ
るが、これらのうち炭素原子数１〜４個の低級アルコー
ル及びエーテル類のうちの１種以上を用いるのが好まし
い。低級アルコール及びエーテル類の合計量が全溶媒量
の６０重量％以上を占めるのが好ましく、７０重量％以
上であるのがより好ましい。低級アルコール量が全溶媒
量の６０重量％未満であると、スピンコート特有の放射
状の溝が発生しやすく、また、充分な膜厚が、硬度等が
得られない。低級アルコールとしては、例えば、メチル
アルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
イソブチルアルコール、sec.−ブチルアルコール、tert
−ブチルアルコールなどが挙げられ、エーテル類として
は、例えば、ジメチルエーテル、メチルエチルエーテ
ル、メチルイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、
さらにジオキサンなどが挙げられる。
上記のような成分を溶媒に分散して含有する。溶媒とし
ては、アルコール類、ケトン類、セロソルブ類、エーテ
ル類、エステル類、ホルムアミド類、水などが挙げられ
るが、これらのうち炭素原子数１〜４個の低級アルコー
ル及びエーテル類のうちの１種以上を用いるのが好まし
い。低級アルコール及びエーテル類の合計量が全溶媒量
の６０重量％以上を占めるのが好ましく、７０重量％以
上であるのがより好ましい。低級アルコール量が全溶媒
量の６０重量％未満であると、スピンコート特有の放射
状の溝が発生しやすく、また、充分な膜厚が、硬度等が
得られない。低級アルコールとしては、例えば、メチル
アルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、
イソブチルアルコール、sec.−ブチルアルコール、tert
−ブチルアルコールなどが挙げられ、エーテル類として
は、例えば、ジメチルエーテル、メチルエチルエーテ
ル、メチルイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、
さらにジオキサンなどが挙げられる。
【００１４】一般に、スピンコートを行う場合には、従
来、低級アルコールのように乾燥速度の速い溶媒を用い
ると、塗布液が充分に拡がらず、均一な塗布ができない
と考えられていたため、高沸点溶媒が使用されてきた。
しかしながら、本発明においては、溶媒の全部又は高割
合が低級アルコールである場合に、良好な塗布結果が得
られた。
来、低級アルコールのように乾燥速度の速い溶媒を用い
ると、塗布液が充分に拡がらず、均一な塗布ができない
と考えられていたため、高沸点溶媒が使用されてきた。
しかしながら、本発明においては、溶媒の全部又は高割
合が低級アルコールである場合に、良好な塗布結果が得
られた。
【００１５】また、本発明のハードコート組成物には、
さらに硬化剤、例えば、トリエチルアミン、ｎ−ブチル
アミン等の有機アミン、グリシン等のアミノ酸、アルミ
ニウムアセチルアセトネート、クロムアセチルアセトネ
ート、チタニアアセチルアセトネート、コバルトアセチ
ルアセトネート等の金属アセチルアセトネート、酢酸ナ
トリウム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、オク
チル酸亜鉛、オクチル酸錫等の有機酸金属塩、塩化第二
錫、塩化アルミニウム、塩化第二鉄、塩化チタン、塩化
亜鉛、塩化アンチモン等のルイス酸、過酸化水素等の過
酸化物などを添加することができる。これらの硬化剤の
うち、特に、アルミニウムアセチルアセトネート及び過
酸化水素が好ましい。
さらに硬化剤、例えば、トリエチルアミン、ｎ−ブチル
アミン等の有機アミン、グリシン等のアミノ酸、アルミ
ニウムアセチルアセトネート、クロムアセチルアセトネ
ート、チタニアアセチルアセトネート、コバルトアセチ
ルアセトネート等の金属アセチルアセトネート、酢酸ナ
トリウム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、オク
チル酸亜鉛、オクチル酸錫等の有機酸金属塩、塩化第二
錫、塩化アルミニウム、塩化第二鉄、塩化チタン、塩化
亜鉛、塩化アンチモン等のルイス酸、過酸化水素等の過
酸化物などを添加することができる。これらの硬化剤の
うち、特に、アルミニウムアセチルアセトネート及び過
酸化水素が好ましい。
【００１６】本発明によるハードコート組成物は、必要
に応じて、さらに界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、チキソトロピー剤、顔料、染料、帯電防止剤、導電
性粒子などを含んでいてもよい。さらに、硬度などの性
質を向上させるため、エポキシ樹脂、アクリル樹脂など
の有機高分子化合物を添加することもできる。
に応じて、さらに界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、チキソトロピー剤、顔料、染料、帯電防止剤、導電
性粒子などを含んでいてもよい。さらに、硬度などの性
質を向上させるため、エポキシ樹脂、アクリル樹脂など
の有機高分子化合物を添加することもできる。
【００１７】本発明によるハードコート組成物は、プラ
スチックレンズの表面に施されるものである。プラスチ
ックレンズとしては、例えばポリ（ジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート）、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、含硫ウレタン樹脂などからなるレン
ズが挙げられる。
スチックレンズの表面に施されるものである。プラスチ
ックレンズとしては、例えばポリ（ジエチレングリコー
ルビスアリルカーボネート）、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリウレタン、含硫ウレタン樹脂などからなるレン
ズが挙げられる。
【００１８】本発明のハードコート組成物は、スピンコ
ート法によってレンズ表面に塗布することができる。ス
ピンコートを行う際の回転速度は、レンズの寸法、形成
すべき膜の厚さなどによって適宜決定することができ
る。
ート法によってレンズ表面に塗布することができる。ス
ピンコートを行う際の回転速度は、レンズの寸法、形成
すべき膜の厚さなどによって適宜決定することができ
る。
【００１９】塗膜の乾燥及び硬化は、用いた成分などの
条件によって適宜選定するが、通常４０〜１５０℃で、
１０分〜１０時間の加熱による硬化が好ましい。
条件によって適宜選定するが、通常４０〜１５０℃で、
１０分〜１０時間の加熱による硬化が好ましい。
【００２０】膜厚は、溶媒の種類、固形分濃度、スピン
コーターの回転速度などにより適宜調節することがで
き、通常、０．５〜１０μｍとする。
コーターの回転速度などにより適宜調節することがで
き、通常、０．５〜１０μｍとする。
【００２１】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに詳し
く説明するが、本発明はこれによって制限されるもので
はない。
く説明するが、本発明はこれによって制限されるもので
はない。
【００２２】実施例１ γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン６０重量
部に０．０１規定の塩酸１８重量部、γ−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン７５重量部に０．０１
規定の塩酸１９重量部、さらにβ−（３，４−エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン１５重量部
に０．１規定の塩酸４重量部及びエチルアルコール４重
量部をそれぞれ混合して加水分解し、２０℃で１６時間
攪拌した。
部に０．０１規定の塩酸１８重量部、γ−グリシドキシ
プロピルメチルジメトキシシラン７５重量部に０．０１
規定の塩酸１９重量部、さらにβ−（３，４−エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン１５重量部
に０．１規定の塩酸４重量部及びエチルアルコール４重
量部をそれぞれ混合して加水分解し、２０℃で１６時間
攪拌した。
【００２３】得られた混合液に界面活性剤として、ゾニ
ールＦＳＮ（デュポン社製）１．５重量部、硬化剤とし
てアルミニウムアセチルアセトネート２重量部、溶媒と
して１，４−ジオキサン３５重量部、イソブチルアルコ
ール３５重量部、メチルアルコール９２４重量部、その
他デナコールＥＸ１４６（長瀬産業社製エポキシ樹脂）
５重量部及びメタノール分散酸化アンチモンゾル（濃
度：３０重量％）３７５重量部を加え、混合してコーテ
ィング組成物（総固形分濃度８．６重量％）を調製し
た。
ールＦＳＮ（デュポン社製）１．５重量部、硬化剤とし
てアルミニウムアセチルアセトネート２重量部、溶媒と
して１，４−ジオキサン３５重量部、イソブチルアルコ
ール３５重量部、メチルアルコール９２４重量部、その
他デナコールＥＸ１４６（長瀬産業社製エポキシ樹脂）
５重量部及びメタノール分散酸化アンチモンゾル（濃
度：３０重量％）３７５重量部を加え、混合してコーテ
ィング組成物（総固形分濃度８．６重量％）を調製し
た。
【００２４】屈折率１．６のウレタン樹脂レンズ基板に
上記のコーティング組成物１．５mlを回転速度３００rp
m で均一になるように塗布し、回転速度を２５００rpm
に上げ、その速度を１５秒間維持し、その後減速を行
い、１３０℃で４時間加熱硬化させ、膜厚１．２μｍ、
屈折率１．５７のハードコート膜を形成した。
上記のコーティング組成物１．５mlを回転速度３００rp
m で均一になるように塗布し、回転速度を２５００rpm
に上げ、その速度を１５秒間維持し、その後減速を行
い、１３０℃で４時間加熱硬化させ、膜厚１．２μｍ、
屈折率１．５７のハードコート膜を形成した。
【００２５】実施例２ γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン２０重量
部に０．０１規定の塩酸７重量部、γ−グリシドキシプ
ロピルメチルジメトキシシラン３０重量部に０．０１規
定の塩酸８重量部、さらにβ−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン６重量部に０．
１規定の塩酸２重量部及びエチルアルコール１重量部を
それぞれ混合して加水分解し、２０℃で１６時間攪拌し
た。
部に０．０１規定の塩酸７重量部、γ−グリシドキシプ
ロピルメチルジメトキシシラン３０重量部に０．０１規
定の塩酸８重量部、さらにβ−（３，４−エポキシシク
ロヘキシル）エチルトリメトキシシラン６重量部に０．
１規定の塩酸２重量部及びエチルアルコール１重量部を
それぞれ混合して加水分解し、２０℃で１６時間攪拌し
た。
【００２６】得られた混合液に界面活性剤として、ゾニ
ールＦＳＮ（デュポン社製）０．４重量部、硬化剤とし
てアルミニウムアセチルアセトネート１重量部、溶媒と
してメチルアルコール１５５重量部及び１，４−ジオキ
サン１５５重量部、その他デナコールＥＸ１４６（長瀬
産業社製エポキシ樹脂）２重量部を加えて攪拌し、その
混合液に１０重量％メタノール分散スズ・タングステン
複合ゾル８０重量部を加え、さらに攪拌熟成してコーテ
ィング組成物（総固形分濃度４重量％）を調製した。
ールＦＳＮ（デュポン社製）０．４重量部、硬化剤とし
てアルミニウムアセチルアセトネート１重量部、溶媒と
してメチルアルコール１５５重量部及び１，４−ジオキ
サン１５５重量部、その他デナコールＥＸ１４６（長瀬
産業社製エポキシ樹脂）２重量部を加えて攪拌し、その
混合液に１０重量％メタノール分散スズ・タングステン
複合ゾル８０重量部を加え、さらに攪拌熟成してコーテ
ィング組成物（総固形分濃度４重量％）を調製した。
【００２７】屈折率１．６６のウレタン樹脂レンズ基板
を３００rpm で回転させながら、上記コーティング組成
物１．５mlを均一に塗布し、２５００rpm で１５秒間維
持し、その後減速し、得られたレンズを１３０℃で４時
間加熱硬化させ、膜厚０．８μｍ、屈折率１．６２の均
一なハードコート膜を形成した。
を３００rpm で回転させながら、上記コーティング組成
物１．５mlを均一に塗布し、２５００rpm で１５秒間維
持し、その後減速し、得られたレンズを１３０℃で４時
間加熱硬化させ、膜厚０．８μｍ、屈折率１．６２の均
一なハードコート膜を形成した。
【００２８】実施例３ 実施例２と同様にして製造したγ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシランの加水分解物２４重量部、γ−グ
リシドキシプロピルメチルジメトキシシランの加水分解
物３０重量部及びβ−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシランの加水分解物６重量部
を、メタノールと１，４−ジオキサンとの１：１混合溶
媒３２１重量部に混合し、メタノール分散アンチモンゾ
ル１５０重量部、ゾニールＦＳＮ１重量部及びデナコー
ルＥＸ１４６を２重量部混合攪拌してコーティング組成
物（総固形分濃度２１重量％）を得た。
ルトリメトキシシランの加水分解物２４重量部、γ−グ
リシドキシプロピルメチルジメトキシシランの加水分解
物３０重量部及びβ−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシランの加水分解物６重量部
を、メタノールと１，４−ジオキサンとの１：１混合溶
媒３２１重量部に混合し、メタノール分散アンチモンゾ
ル１５０重量部、ゾニールＦＳＮ１重量部及びデナコー
ルＥＸ１４６を２重量部混合攪拌してコーティング組成
物（総固形分濃度２１重量％）を得た。
【００２９】屈折率１．６６のウレタン樹脂レンズ基板
を３００rpm で回転させながら、上記コーティング組成
物１．５mlを均一に塗布し、４０００rpm で１５秒間維
持し、その後減速し、得られたレンズを１２５℃で４時
間加熱硬化させ、膜厚１．１μｍ、屈折率１．５７の均
一なハードコート膜を形成した。
を３００rpm で回転させながら、上記コーティング組成
物１．５mlを均一に塗布し、４０００rpm で１５秒間維
持し、その後減速し、得られたレンズを１２５℃で４時
間加熱硬化させ、膜厚１．１μｍ、屈折率１．５７の均
一なハードコート膜を形成した。
【００３０】
【発明の効果】本発明のハードコート組成物は、スピン
コート方式を適用しても、放射状の溝などの外観不良が
なく、クラックや失透なども発生せず、外観、透明性、
耐熱性、耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート膜を
形成することができる。
コート方式を適用しても、放射状の溝などの外観不良が
なく、クラックや失透なども発生せず、外観、透明性、
耐熱性、耐擦傷性及び耐候性に優れたハードコート膜を
形成することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ 7132−2Ｋ
Claims (3)
- 【請求項１】 有機シラン化合物、有機ポリシロキサ
ン、含フッ素シリコーン化合物、有機チタネート化合物
及びこれらの加水分解物並びに金属酸化物のうちの少な
くとも１種と溶媒からなり、組成物の総固形分濃度が１
〜２５重量％であり、かつ金属酸化物の固形分濃度がハ
ードコート組成物の総固形分の１０重量％以下であるこ
とを特徴とするスピンコート可能なハードコート組成
物。 - 【請求項２】 溶媒が炭素原子数１〜４個の低級アルコ
ール及びエーテルのうちの１種以上を含み、これらの使
用合計量がハードコート組成物中の全溶媒量の６０重量
％以上を占める請求項１記載のスピンコート可能なハー
ドコート組成物。 - 【請求項３】 金属酸化物が、チタン、セリウム、鉄、
アンチモン、亜鉛、タングステン、スズ、珪素、ジルコ
ニウム及びアルミニウムのうちの少なくとも１種の金属
の酸化物である請求項１記載のスピンコート可能なハー
ドコート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183708A JPH0625600A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | スピンコート可能なハードコート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4183708A JPH0625600A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | スピンコート可能なハードコート組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625600A true JPH0625600A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16140570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4183708A Pending JPH0625600A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | スピンコート可能なハードコート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625600A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998038259A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Nippon Seiki Co., Ltd. | Agent de revêtement dur |
| EP1650276A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Mar resistant surface film-forming silicone coating compositions and coated articles |
| JP2006299251A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-11-02 | Jsr Corp | 高屈折材料形成用組成物およびその硬化体、ならびに高屈折材料形成用組成物の製造方法 |
| WO2007049711A1 (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-03 | Asahi Lite Optical Co., Ltd. | コーティング組成物及び透光性を有する樹脂製品 |
| JP2007277072A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-10-25 | Jsr Corp | 酸化物微粒子分散体およびその製造方法 |
| JP2007277073A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-10-25 | Jsr Corp | 酸化物微粒子分散体およびその製造方法 |
| JP2007277505A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-10-25 | Jsr Corp | 酸化物微粒子分散体およびその製造方法 |
| US8889801B2 (en) | 2009-10-28 | 2014-11-18 | Momentive Performance Materials, Inc. | Surface protective coating and methods of use thereof |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP4183708A patent/JPH0625600A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP5000528B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-08-15 | 株式会社アサヒオプティカル | コーティング組成物及び眼鏡用プラスチックレンズ |
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