JPH06201936A - 光ファイバアレイ及びその製造方法 - Google Patents

光ファイバアレイ及びその製造方法

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JPH06201936A
JPH06201936A JP4349097A JP34909792A JPH06201936A JP H06201936 A JPH06201936 A JP H06201936A JP 4349097 A JP4349097 A JP 4349097A JP 34909792 A JP34909792 A JP 34909792A JP H06201936 A JPH06201936 A JP H06201936A
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grooves
groove
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fiber array
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美穂 杉原
Masaki Aoki
正樹 青木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 再現性、信頼性に優れ、安価である光ファイ
バアレイ及びその製造方法を提供すること。 【構成】 透明ガラス板１２表面に、光ファイバ芯線１
４を保持するための溝１３を有する光ファイバガイド１
１と、その光ファイバガイド１１の溝１３に、光硬化性
樹脂接着剤１５により接着固定された光ファイバ芯線１
４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハイビジョン信号など
を伝送する光ファイバ通信に用いる光ファイバの接続に
関するもので、特に、導波路型光デバイスと伝送路であ
る光ファイバとの入出力結合部に用いられる光ファイバ
アレイ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２に示すように、光デバイスと
入出力用の光ファイバとの接続に用いる光ファイバガイ
ド２１には、シリコン基板２２が用いられ、その表面に
は、カッティングソー研削によるＶ溝２３が１本づつ形
成されている。
【０００３】光ファイバガイド２１と光ファイバとの固
定は、金属を蒸着しメタライズ処理した光ファイバ芯線
２４をＶ溝２３に沿って並べ、その光ファイバ芯線２４
とＶ溝２３とを半田等の熱硬化性接着剤２５を用いて加
熱接着することにより行われる。あるいは又、光硬化性
樹脂接着剤を光ファイバ芯線２４とＶ溝２３との間に充
填し、これに光を照射して接着することにより行われて
いる。このように、光ファイバガイド２１により光ファ
イバを保持することにより光ファイバアレイが構成され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、シリコン基板２２表面に、Ｖ溝を１本
づつ研削によって形成しているので、高価であり、再現
性よくＶ溝を作製することが困難である（精度が悪い）
という課題がある。
【０００５】また、熱硬化性接着剤を用いる場合、光フ
ァイバを加熱接着により固定するので、残留熱歪による
位置ずれが大きいという課題がある。
【０００６】また、光硬化性樹脂接着剤を用いる場合、
表面側からしか光を照射できないので光ファイバの裏側
まで光が十分当たらず、接着強度が小さいという課題が
ある。
【０００７】本発明は、従来の光ファイバアレイのこの
ような課題を考慮し、再現性、信頼性に優れ、安価であ
る光ファイバアレイ及びその製造方法を提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、ガ
ラス板等の透明部材表面に、光ファイバを保持するため
の溝がプレス加工により形成された光ファイバガイド
と、その光ファイバガイドの前記溝に、光硬化性樹脂接
着剤により接着固定された前記光ファイバとを備えた光
ファイバアレイである。
【０００９】請求項４の本発明は、溝を形成させるため
の凸部を有する成形用金型により、ガラス板等の透明部
材を熱間でプレス成形して溝を有する光ファイバガイド
を作製し、光硬化性樹脂接着剤を用い、その光硬化性樹
脂接着剤に光を照射することにより光ファイバを溝に接
着固定する光ファイバアレイの製造方法である。
【００１０】
【作用】本発明は、溝をプレス加工により形成し、透明
な光ファイバガイドを通して、光硬化性樹脂接着剤に光
を照射し、光ファイバガイドに形成された溝と光ファイ
バとを接着固定しているので、安価で精度よく接着固定
できる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明をその実施例を示す図面に基
づいて説明する。
【００１２】図１は、本発明にかかる一実施例の光ファ
イバアレイの構成を示す斜視図である。すなわち、光フ
ァイバアレイには、透明ガラス材１２表面にＶ字型の溝
１３が形成された光ファイバガイド１１が２枚設けら
れ、その２枚の光ファイバガイド１１は、溝１３が対向
するように配置されている。
【００１３】それら光ファイバガイド１１の間には、溝
１３に沿って光ファイバ芯線１４が挟み込まれ、それら
光ファイバガイド１１間、及び溝１３と光ファイバ芯線
１４との間には、光硬化性樹脂接着剤１５が充填されて
いる。
【００１４】ここで、溝１３は、透明ガラス材１２をプ
レス成形用金型により熱間プレス成形し、その金型の凹
凸形状を転写することにより形成される。又、光硬化性
樹脂接着剤１５は、充填後、光の照射によって硬化され
る。これにより光ファイバ芯線１４が光ファイバガイド
１１の溝１３に接着固定され光ファイバアレイが作製さ
れる。又、溝１３の深さは、接着固定される光ファイバ
芯線１４の径に応じて決めればよく、通常は１０−２０
０μｍに形成される。
【００１５】次に、上記のように構成された光ファイバ
アレイの作用を説明する。
【００１６】まず、光ファイバガイド１１の製造工程に
おいて、従来は、シリコン基板に、Ｖ溝を１本づつ研削
で形成しているので、高価であり、再現性よくＶ溝を作
製することが困難であったが、本発明では、透明ガラス
材１２に、所望の形状（すなわち、作製すべき溝１３の
形状を凸部とした）に加工したプレス成形用金型を熱間
プレス成形して作製するため、光ファイバ芯線１４を並
べるための溝１３は、金型の凹凸構造が正確に転写され
るため、高精度で再現性が良く、製造工程が少なく、容
易に、低コストで、作製できる。
【００１７】次に、光ファイバ芯線１４を光ファイバガ
イド１１に固定する工程においては、従来のシリコン基
板のものでは、加熱接着により固定するため、残留熱歪
による位置ずれが大きいかったが、本発明は光ファイバ
芯線１４を溝１３に仮固定状態とし、光ファイバ芯線１
４と溝１３との間等に光硬化性樹脂接着剤１５を充填
後、光照射することによって（光ファイバガイド１１は
透明であるため、裏面からも十分光を照射することが可
能である）残留熱歪なく強固に接着固定ができるため、
より高精度な位置ずれのない固定が可能となる。又、光
ファイバガイド１１がガラス製であり、ガラスが透明な
酸化物であることから、仮固定状態時などにおける目視
チェックを容易に行うことができる。
【００１８】又、図には示していないが、上記実施例の
光ファイバアレイと光デバイスとを結合する際も同様
で、容易に目視識別ができるとともに、光ファイバアレ
イと光デバイスとを仮固定状態とし、光硬化性樹脂接着
剤を光ファイバアレイと光デバイスとの間隙に充填した
後、光照射を行うことによって、精度よく接着固定でき
る。
【００１９】更に、光ファイバアレイ個体間の位置の再
現性にも優れ、低損失結合を低コストで、作業性よく実
現可能にできる。
【００２０】なお、上記実施例では、光ファイバガイド
１１の溝１３をプレス成形により形成したが、これに限
らず、例えば研削等の他の方法によって溝を形成するよ
うにしてもよい。その場合は、研削による位置精度の悪
さだけは避けることは出来ない。
【００２１】また、上記実施例では、溝１３の断面形状
をＶ字型としたが、これに限らず、例えばＵ字型、コ字
型等他の断面形状の溝であってもよい。
【００２２】また、上記実施例では、溝１３に接着固定
するのを光ファイバ芯線１４としたが、これに限らず、
例えば、光ファイバリボン等であってもよい。
【００２３】また、上記実施例では、光ファイバ芯線１
４を２枚の光ファイバガイド１１で挟む構成としたが、
これに限らず、従来例のように１枚の光ファイバガイド
１１のみを用いた構成としても勿論よい。
【００２４】また、上記実施例では、透明板部材にガラ
ス板を用いたが、これに限らず、透明でありガラス程度
に熱膨張係数が小さく、プレス加工が可能であれば、例
えばセラミックス等の他の材料を用いてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明は、光ファイバを保持するための溝をプレス加工に
よって形成しているので、低コストで再現性が優れ、高
精度であるという長所を有する。
【００２６】また、光ファイバと溝との接着固定を光硬
化性樹脂接着剤により行っているので、残留熱歪による
位置ずれが発生しないという利点がある。
【００２７】また、ガラス等の透明板部材を用いている
ので、光硬化性樹脂接着剤への光の照射を十分に行うこ
とができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる一実施例の光ファイバアレイの
構成を示す斜視図である。
【図２】従来の光ファイバアレイの構成を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
１１ 光ファイバガイド １２ 透明ガラス材 １３ 溝 １４ 光ファイバ芯線 １５ 光硬化性接着剤 ２１ 光ファイバガイド ２２ シリコン基板 ２３ Ｖ溝 ２４ 光ファイバ芯線 ２５ 熱硬化性接着剤

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガラス板等の透明部材の表面に、光ファ
    イバを保持するための溝がプレス加工により形成された
    光ファイバガイドと、その光ファイバガイドの前記溝
    に、光硬化性樹脂接着剤により接着固定された前記光フ
    ァイバとを備えたことを特徴とする光ファイバアレイ。
  2. 【請求項２】 光ファイバガイドは、前記溝を対向する
    ように２枚配置され、前記光ファイバは、その２枚の光
    ファイバガイドの溝間に狭持されていることを特徴とす
    る請求項１記載の光ファイバアレイ。
  3. 【請求項３】 溝を形成させるための凸部を有する成形
    用金型により、ガラス板等の透明部材を熱間でプレス成
    形して溝を有する光ファイバガイドを作製し、光硬化性
    樹脂接着剤を用い、その光硬化性樹脂接着剤に光を照射
    することにより光ファイバを前記溝に接着固定すること
    を特徴とする光ファイバアレイの製造方法。
JP4349097A 1992-12-28 1992-12-28 光ファイバアレイ及びその製造方法 Pending JPH06201936A (ja)

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