JPH06183814A - ゴムチップを混合した弾性軽量モルタル - Google Patents

ゴムチップを混合した弾性軽量モルタル

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JPH06183814A
JPH06183814A JP35603392A JP35603392A JPH06183814A JP H06183814 A JPH06183814 A JP H06183814A JP 35603392 A JP35603392 A JP 35603392A JP 35603392 A JP35603392 A JP 35603392A JP H06183814 A JPH06183814 A JP H06183814A
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Nobuhiro Sakai
展弘 酒井
Shigeru Ito
茂 伊藤
Fujio Iwata
藤夫 岩田
Takeshi Yamaguchi
武志 山口
Hideichiro Furuya
秀一郎 古家
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J C COMPOSITE KK
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 経費的に廉価である構成物を用い、軽量、高
弾性力、高断熱性、高防音性に優れるセメントモルタル
を開示する。 【構成】 破砕、切断、切削等の処理により成形して得
た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材と、合
成樹脂乳化液と、セメントとを構成物とし、上記の構成
物を混合し硬化するか、もしくは、前記の構成物に砂
と、充填材と、繊維状物とを加え、この構成物を硬化し
た弾性軽量モルタル。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、床面、路面、壁面、ス
ポーツ競技面等に広く利用され、弾性と断熱性に優れる
弾性軽量モルタルに関する。
【0002】
【従来の技術】セメント及び合成樹脂乳化液をウレタン
樹脂等に代えて利用した弾力性に富む舗装材がテニスコ
ート、ジョギングコース、運動場、競技場、馬場、それ
にゴルフ場の通路等に利用されて居り、歩行に際しては
優れた弾力性によって極めて快感を覚えるように構築さ
れているものの、施工難度も高く、経費のかさむことも
あって汎用されているとは言えない状態にある。
【0003】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は経費的に廉
価である構成物を用いた、軽量、高弾性力、高断熱性、
高防音性に優れるセメントモルタルを開示することを目
的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記の課題
を解決するため、鋭意研究試作を重ねた結果、セメント
ペーストの中にゴム材を混入せしめることによって課題
の解決される事を見出だし本発明に至ったものである。
【0005】即ち、本発明は破砕、切断、切削等の処理
により成形して得た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴ
ム製品廃材と、合成樹脂乳化液と、セメントとを構成物
とし、前記の構成物を混合し硬化したモルタル、もしく
は、破砕、切断、切削等の処理により成形して得た粒
状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材と、合成樹
脂乳化液と、セメントと、砂と、充填材と、繊維状物と
を構成物とし、前記の構成物を混合し硬化したモルタ
ル、もしくは破砕、切断、切削等の処理により成形して
得た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材と、
アクリル又はEVAの乳化液とセメントを夫々構成物と
し前記の構成物を混合した硬化モルタル、もしくは、上
記の3種類のモルタルの夫々に、構成物としてさらに起
泡剤を追加したモルタルを開示するものである。
【0006】
【作用】本発明で、セメントペーストの中にゴム材を混
入せしめたのは、破砕、切断、切削等の処理により成形
して得た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材
を利用することにより、従来利用されていた気泡を導入
したALC、または軽石、パーライト、石炭殻等を混入
した各種のモルタルと同様に多孔質のモルタルが形成可
能であると共に、強度において多少の低下を招くもの
の、床面として利用する範囲においてはその受ける垂直
荷重として40kg/cm2 以上の荷重に対しても充分
に耐えられ、しかも、その上に従来のモルタルに比して
遥かに反発力に優れるところから、運動に際して床面か
ら足の各部が受ける衝撃力を従来からのモルタルに比し
て緩和することを可能にするためである。
【0007】一方、本発明で利用するゴム製品廃材とし
ては、自動車のタイヤ、ベルトコンベヤーのベルト、窓
枠用のゴム帯等各種のゴム製品廃材が利用されるが、こ
れらは何れもその発生度が著しく、特に、ゴムタイヤに
至っては年間の生産量が数10万トンにも達するところ
から、その回収も遅れがちであると共に、折角回収して
も燃焼方法を用いて処理する場合にはゴムを硬化するた
めに添加されている硫黄が変成して亜硫酸ガスとなって
環境の悪化を促す事につながる等の問題もあり、その再
利用方法の早急な解決が望まれていた。本発明が斯る事
態の解決を計れるものの一つとして大いに利用されるも
のであることは論を待たない。
【0008】本発明にあって、ここに使用するゴム製品
廃材の形状を破砕、切断、切削等の処理により成形して
得た粒状、片状、もしくはヒジキ状としたのは、これら
の形状をしたゴム製品廃材を利用することにより、ゴム
製品廃材の間に空孔部を多く設け、この空孔部にセメン
トモルタルの侵入を促し、製品強度を高める効果をもた
らすためのものである。特にヒジキ状に加工したゴム製
品廃材は接着面積が大きくなることからアンカー効果も
著しく、ゴムとセメントペーストの離型が極めて少なく
なりモルタルの破断強度を大きくするものである。
【0009】本発明で、セメントペーストに合成樹脂乳
化液を添加したのは、EVA、SBR、アクリル等の合
成樹脂乳化液をセメントペーストに添加することによ
り、セメント自体の靭性を向上させると共に、セメント
ペースト中に混合されているゴム材表面の凹凸部に充分
に馴染み易いセメントペーストを提供することによっ
て、ゴムとセメントペーストとの接合力をも向上させ、
弾力に優れたモルタルの提供を可能にするためである。
【0010】この場合、合成樹脂乳化液を添加する割合
をセメント量の5%以上としたのは、合成樹脂乳化液を
添加する割合をセメント量の5%未満としたのでは製品
である弾性モルタルに充分な弾力を供与し得ないばかり
か、セメントに混合するゴムとセメントとの接合力を低
強度に抑制させてしまい所定の強度を得にくくする恐れ
がある為であり、特に、セメントペーストに添加する合
成樹脂乳化液を添加する割合をセメント量の40%以上
とすれば、製品製造の後に6ケ月を経た時に、大ハンマ
ーをも受け付けない程の頑強度を備えたモルタルを容易
に入手することが可能である。
【0011】なお、これまでの試験結果によると、セメ
ントペーストに添加する合成樹脂のエマルジョンとして
は、エチレン酢酸ビニール、スチレンブタジェン、クロ
ロブレン、塩化ビニリデン及びその共重合体に加え、各
種のアクリル乳化液を使用することが好ましい。この場
合、数種の樹脂を混合することによって、夫々の用途に
最適の状態でゴムチップを混合したモルタルを提供出来
ることは言うまでもない。
【0012】本発明で、起泡剤を用いたのは、セメント
製品の発泡化を促進させることによって製品の軽量化を
計ると共に、元来疎水性であるゴム材をモルタル中でよ
り均一に分散させて混合するためには、ゴム材の表面に
吸着された界面活性剤が起泡剤と共存することによって
ゴム材の表面を親水性に変化させる作用を必要とするか
らである。この場合、その添加量はセメントに対して
0.05〜2重量%程度であることが好ましい。
【0013】
【実施例】本発明の実施例について以下に詳述する。
【0014】(実施例1)長径が5〜30mmであり短
径が0.3〜3mmであるヒジキ状ゴムを41.1重量
%と、不揮発分が55%であるEVAを29.4重量%
と、セメントを29.4重量%と、起泡剤として三洋化
成工業株式会社製のSR−1を0.1重量%秤量し、こ
れらの秤量物を混合して混合物とし、この混合物を厚さ
1cmで小学校の運動場に床面として塗布した場合、そ
の表面はスリップレスであると共に、その表面硬度とし
て80が計測され、靭性に富んだモルタルを入手するこ
とが出来た。
【0015】(実施例2)長径が5〜30mmであり短
径が0.3〜3mmであるヒジキ状ゴムを45.4重量
%と、不揮発分が55%であるEVAを30.2重量%
と、セメントを24.2重量%と、起泡剤として第一化
成工業株式会社製のモノクリートを0.2重量%秤量
し、これらの秤量物を混合して混合物とし、この混合物
を鉄骨製の階段に厚み1cmで施工したところ消音効果
に優れた結果が提示された。
【0016】(実施例3)長径が5mm未満のゴム細粒
を42.8重量%と、不揮発分が40%であるSBR乳
化液28.6重量%と、セメントを28.6重量%秤量
し、これらの秤量物を混合して混合物とし、この混合物
を厚さ1cmで体育館の床面に使用したところ良好な結
果が示された。
【0017】(実施例4)長径が5mm未満のゴム細粒
を36.2重量%と、不揮発分が55重量%であるEV
Aを15.9重量%と、セメントを43.6重量%と、
水を4.3重量%秤量し、これらの秤量物を混合して混
合物とし、この混合物を厚さ1cmで事務所の床面下地
に用いたところ断熱性と遮音性とに優れた結果が示され
た。
【0018】(実施例5)長径が5mm未満のゴム細粒
を42.1重量%と、不揮発分が55重量%であるEV
Aを7.7重量%と、セメントを38.3重量%と、水
を11.9重量%秤量し、これらの秤量物を混合して混
合物とし、この混合物を厚さ1cmで学校の廊下に利用
したところ良好な結果を得た。
【0019】(実施例6)長径が5〜30mmであり短
径が0.3〜3mmであるヒジキ状ゴムを28.4重量
%と、セメントを35.6重量%と、水を28.9重量
%と、起泡剤を0.1重量%添加した合成樹脂乳化液の
601Gを7.1重量%秤量し、これらの秤量物を混合
して混合物とし、この混合物を厚さ4cmの平板状に加
工し、加工後80日を経過して完全に固まった状態でそ
の特性を測定したところ、比重が0.88であり、曲げ
強度は13.1kg/cm2 と優れた結果を示してい
た。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、運動場、構築物の床
面、として、断熱性、防音性、耐久性、弾力性などの面
で優れたモルタルを簡便かつ廉価に供給する事を可能に
すると共に、その処理に困惑し、環境汚染にも繋がりか
ねないゴム製品廃材の処理問題も容易に解決するもの
で、斯る素材を利用する業界に寄与するところ大なるも
のがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C04B 18:22 2102−4G 24:26 2102−4G 24:00) 2102−4G (72)発明者 岩田 藤夫 大阪府枚方市香里ヶ丘14の2 香里ヶ丘住 宅4−23 (72)発明者 山口 武志 大阪府寝屋川市三井ケ丘5丁目1−89− 102 (72)発明者 古家 秀一郎 大阪府枚方市香里ケ丘3−16 B−8− 301

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 破砕、切断、切削等の処理により成形し
    て得た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材
    と、合成樹脂乳化液と、セメントとを構成物とし、上記
    の構成物を混合し硬化したものであることを特徴とする
    ゴムチップを混合した弾性軽量モルタル。
  2. 【請求項2】 破砕、切断、切削等の処理により成形し
    て得た粒状、片状、もしくはヒジキ状のゴム製品廃材
    と、合成樹脂乳化液と、セメントと、砂と、充填材と、
    繊維状物とを構成物とし、上記の構成物を混合し硬化し
    たものであることを特徴とするゴムチップを混合した弾
    性軽量モルタル。
  3. 【請求項3】 合成樹脂乳化液がアクリルまたはEVA
    の乳化液であることを特徴とする請求項1または請求項
    2記載の弾性軽量モルタル。
  4. 【請求項4】 構成物として、さらに起泡剤を追加した
    ことを特徴とする請求項1乃至請求項3記載のゴムチッ
    プを混合した弾性軽量モルタル。
  5. 【請求項5】 合成樹脂乳化液がセメント量の5%以上
    である事を特徴とする請求項1乃至請求項4記載のゴム
    チップを混合した弾性軽量モルタル。
JP35603392A 1992-12-17 1992-12-17 ゴムチップを混合した弾性軽量モルタル Pending JPH06183814A (ja)

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