JPH0584414U - ベンディング装置における金型自動交換装置 - Google Patents

ベンディング装置における金型自動交換装置

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JPH0584414U
JPH0584414U JP2286092U JP2286092U JPH0584414U JP H0584414 U JPH0584414 U JP H0584414U JP 2286092 U JP2286092 U JP 2286092U JP 2286092 U JP2286092 U JP 2286092U JP H0584414 U JPH0584414 U JP H0584414U
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die
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exchanging
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守且 松田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 省スペースにて多量の交換用金型を備え、交
換タクトの短縮化を図る。 【構成】 ベンディング装置1に隣接して左右の係止部
材39がオフセットされて無端状のチェン35に吊下げ
られた金型セット33を多数収納したゴンドラ型式の金
型ストッカ31を設け、この金型ストッカ31と前記ベ
ンディング装置1との間において上金型7、下金型9を
水平方向へ移動して金型交換を行なう金型交換装置45
を設け、この金型交換装置45に金型クランプ部67を
支承したチェン59を伸縮自在に移行させしめる駆動部
49を備えた金型送り装置47を設けてなることを特徴
とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ベンディング装置における金型自動交換装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ベンディング装置に装着された金型を交換するには、フォークリフト等 の運搬装置により金型を収納した倉庫からベンディング装置の設置場所まで搬送 して、人手により交換する方法とか、ベンディング装置に隣接して金型を収納し た金型ストッカを設けて自動的に交換する方法が採用されていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のベンディング装置における金型交換手段としての例 えば、人手による金型交換では、多くの時間と手間を要し機械の稼動率の向上を 図ることができず、安全作業の確保という面からも大きな障害となっていた。そ こで金型自動交換装置が近年多く採用されて来たが、いずれも金型収納数が少な く、交換タクトが長く、設置スペースが大きい等の問題があった。
【0004】 この考案の目的は、上記問題点を改善するため、省スペースにて多量の交換用 金型を備え、交換タクトの短縮化を図ったベンディング装置における金型自動交 換装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この考案は、ベンディング装置に隣接して左右の 支持部がオフセットされて無端状の伝達部材に吊下げられた金型セットを多数収 納したゴンドラ型式の金型ストッカを設け、この金型ストッカと前記ベンディン グ装置との間において金型を水平方向へ移動して金型交換を行なう金型交換装置 を設け、この金型交換装置に金型クランプ部を支承した伝達部材を伸縮自在に移 行させしめる駆動部を備えた金型送り装置を設けてベンディング装置における金 型自動交換装置を構成した。
【0006】
【作用】
この考案のベンディング装置における金型自動交換装置を採用することにより 、ベンディング装置に隣接して設けた金型ストッカはゴンドラ形式であり多数の 金型セットが収納されている。この金型ストッカよりベンディング装置の金型装 着部に金型を挿入したり、ベンディング装置に装着された金型を金型ストッカへ 収納したりする金型交換装置は、伝達部材先端に金型クランプを支承し、この金 型クランプ部にて交換する金型を把持し、伝達部材の巻取り、巻戻しを行なう駆 動部を備えた金型送り装置により金型自動交換が行なわれる。而して、交換タク トの短縮化と省スペース化が図られる。
【0007】
【実施例】
以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、ベンディン グ装置については、既に公知の構成のものであるため詳細な図示と説明を省略す る。
【0008】 図1および図2を参照するに、ベンディング装置1は、側板3に沿って昇降自 在に設けられた可動テーブル5が設けられ、この可動テーブル5は図示を省略し たがシリンダ等により昇降される。前記可動テーブル5の下面には上金型7が装 着され水平方向へ挿脱自在となっている。この上金型7と対向して下方向に下金 型9が固定テーブル11に装着され、この下金型9も水平方向へ挿脱自在に設け られている。
【0009】 前記上金型7を可動テーブル5に、下金型9を固定テーブル11に固定するク ランプ装置13が設けられている。より詳細には、図3を参照するに、クランプ 装置13の上金型7側は、可動テーブル5の側面より突設したブラケット15に 流体圧作動のシリンダ17が設けられ、このシリンダ17のピストンロッド19 に装着された楔体21が、上金型7の側面に形成されたテーパ面23に当接され る。
【0010】 また、クランプ装置13の下金型9側は、上金型7をクランプする構成と同様 にして、固定テーブル11の側面より突設したブラケット25に流体圧作動のシ リンダ17が設けられ、このシリンダ17のピストンロッド19に装着され楔体 27が、下金型9の側面に形成されたテーパ面29に当接される。
【0011】 上記構成により、後述する金型交換装置の金型送り装置にて挿入された上金型 7と下金型9は、所定位置に位置決めされ、シリンダ17を作動せしめてピスト ンロッド19を図3において右方向へ移動させると、楔体21,27にて上金型 7のテーパ面23および下金型9のテーパ面29を押圧して、上金型7を可動テ ーブル5へ、下金型9を固定テーブル11へ固着させる。そして、図示省略した シリンダを駆動せしめて可動テーブル5を昇降させ、上金型7と下金型9とで協 働して板材Wに折曲げ加工が施される。なお、上金型7、下金型9を交換する際 は、シリンダ17を作動させてピストンロッド19を図3において左方向へ移動 させると、楔体21,27を上金型7、下金型9より離隔させ固着を解除してか ら金型交換が行なわれる。
【0012】 前記ベンディング装置1に隣接して金型ストッカ31が設けられている。より 詳細には、図1,図2および図4,図5,図6を参照するに、金型ストッカ31 は、ゴンドラ型式を成していて多数の金型セット33が金型セット33の両側に 設けた無端状をなした伝達部材としてのチェン35に係止されている。金型セッ ト33はコ字形状をした枠体37に上金型7と下金型9が装着されていて、図5 に示されているごとくチェン35と金型セット33の枠体37を係止する係止部 材39は、A寸法だけオフセットされて設けられている。
【0013】 前記金型セット33は図4に示されているように、無端状のチェン35に多数 (本実施例では8箇所)吊下げられていて、チェン35は、枠体41に回転自在 に支承された上、下のスプロケット43に掛回されている。そして、図示を省略 したが例えば電動機等により回転伝達部材を介して一方のスプロケット43が駆 動され、図1,図4の図中にK符号で示されている交換位置に位置決めされる。 なお、金型ストッカ31の前面側(図1において図面に直交する前側、図2にお いて下側、図4において右側)が自動交換側であり、この自動交換側の反対側が 金型をセットする手動交換側である。
【0014】 上記構成により、図示省略の電動機を駆動せしめ回転伝達部材を介してスプロ ケット43を回転させると、チェン35に設けた係止部材39を介して金型セッ ト33は移動する。この際、金型セット33とチェン35とを連結する係止部材 39はA寸法だけオフセットして設けられているので、金型セット33は移動時 に振れの発生がなく、円滑に移動することができる。
【0015】 前記金型ストッカ31に隣接して金型交換装置45が設けられている。より詳 細には、図1,図2,図3および図7,図8を参照するに、金型交換装置45を 構成する金型送り装置47は、上金型交換用と下金型交換用とで構成されている 。この上金型交換用と下金型交換用は、全く対象形の部材で構成されているため 、説明は上金型交換用の金型送り装置47についてのみ詳細な説明をし、下金型 交換用の金型送り装置47については、同一部品に同一符号を付して説明を省略 する。
【0016】 金型送り装置47の駆動部49は、前述した金型ストッカ31に隣接して設け られ、枠体51に送り駆動用モータ53が垂設されている。この送り駆動用モー タ53の出力軸55にスプロケット57が装着され、スプロケット57には伝達 部材としての送りチェン59の一端が係止されている。
【0017】 送りチェン59はアイドラスプロケット61を介して、前記金型ストッカ31 およびベンディング装置1の前面側に水平方向へ延伸して設けられたチェンガイ ド63に形成された四角形状の案内溝65内を往復移動自在に挿入されている( 図3参照)。なお、送りチェン59の先端には、金型クランプ部67が装着され ていて、送りチェン59に設けたアタッチメント69にクランブ部本体71が一 体的に装着されている。
【0018】 クランプ部本体71は、図8に詳細が示されているように、内部には流体圧作 動のシリンダ73が設けられ、このシリンダ73のピストンロッド75の先端は テーパ部77が形成されている。前記クランプ部本体71には筒体79が一体的 に設けられ、この筒体79の複数箇所に鋼球81が装着されていて、前記ピスト ンロッド75に形成されたテーパ部77により、鋼球81は出没自在となってい る。
【0019】 一方、上金型7の片面には段付係止穴83が設けられ、この段付係止穴83の 小径部85は、前述したクランプ部本体71に装着されたシリンダ73を作動さ せピストンロッド75を引込んだ時、筒体79に装着された鋼球81が没し、上 金型7と金型クランプ部67とが離脱できる径とする。また、段付係止穴83の 大径部87は、上金型7へ金型クランプ部67を挿入し、シリンダ73を作動さ せピストンロッド75を突出させて、ピストンロッド75に設けたテーパ部77 にて鋼球81を突出させ、鋼球81が大径部87の段付面89にて係止される径 とする。なお、図7の図中に示されている符号91の部材は、上金型7がベンデ ィング装置1へ挿入された時の金型突当て部であり、ベンディング装置1の適宜 位置に設けられている。
【0020】 上記構成により、例えば、金型ストッカ31に収納されている上、下金型7, 9をベンディング装置1の可動テーブル5、固定テーブル11へ挿入する時は、 送り駆動用モータ53を駆動せしめ巻取られている送りチェン59を巻戻す。送 りチェン59を巻戻すと金型クランプ部67は前進し、金型ストッカ31に収納 されている所望する上、下金型7,9が収納されている金型セット33の上、下 金型7,9に設けた段付係止穴83内へ、金型クランプ部67に設けた鋼球81 を備えた筒体79が挿入される。なお、この際、クランプ部本体71に内蔵した シリンダ73のピストンロッド75は引込限に位置している。
【0021】 金型クランプ部67の筒体79が上、下金型7,9の段付係止穴83内へ挿入 されたら、シリンダ73を作動してピストンロッド75を突出させることにより 、鋼球81は段付係止穴83の大径部87内に突出し係止され、送りチェン59 の移動と共に上、下金型7,9は水平移動し、ベンディング装置1の可動テーブ ル5と固定テーブル11へ挿入され、金型突当て部91にて停止する。その後、 クランプ装置13の作動により上、下金型7,9は可動テーブル5、固定テーブ ル11にそれぞれ固着され、また、上、下金型7,9と金型クランプ部67との 係止を解除して送り駆動用モータ53を逆転させて送りチェン59を巻取って、 上、下金型7,9の装着作業は終了する。
【0022】 なお、ベンディング装置1より使用済の上、下金型7,9を金型ストッカ31 内へ収納するには上述した動作を逆に行なうことにより可能となる。また、金型 交換時には、ベンディング装置1の可動テーブル5に装着された上金型7および 金型ストッカ31の金型セット33は、交換位置であるK位置に位置決め後交換 作業が行なわれる。更に、金型ストッカ31の金型セット33に収納された金型 より長い金型を必要とする場合は、複数の金型セット33に同一金型を装備して おき、順次ベンディング装置1へ送り込むことにより交換が可能となる。
【0023】 上述したごとき構成と作用により、ベンディング装置1に隣接してゴンドラ型 式の金型ストッカ31を設け、送りチェン59に金型クランプ部67を備えた金 型交換装置45としての金型送り装置47にて上、下金型7,9の出し入れを行 ない自動交換がなされる。
【0024】 このため、金型ストッカ31をゴンドラ型式とし多量の金型セット33を収納 し自動交換ができ、省スペース化を図ることができると共に、交換タクトの短縮 化を図ることができる。また、オフセットされたゴンドラ機構は金型セット33 の転倒、振れを防ぎ、自動交換側と手動交換側とも、金型セット33を収納する 向きが同じで誤作業を防ぐことができる。更に、従来のごとく長いロッド等を用 いて金型交換を行なう型式でなく、送りチェン59を巻取り巻戻し式としてある ため省スペース化を図ることができる。
【0025】 なお、この考案は前述した実施例に限定されることなく、適宜の変更を行なう ことにより、その他の態様で実施し得るものである。
【0026】
【考案の効果】
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用新 案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、ゴンドラ型式の金型ス トッカには多量の金型を収納することができ、この金型を伝達部材を用いた金型 送り装置により金型の交換が行なわれる。
【0027】 而して、省スペース化が図られると共に金型交換タクトの短縮化を図ることが できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】金型ストッカと金型自動交換装置とを備えたベ
ンディング装置の正面図である。
【図2】図1における拡大平面図である。
【図3】図1におけるIII −III 線に沿った拡大断面図
である。
【図4】図1におけるIV−IV線に沿った断面図である。
【図5】図1におけるV矢視部の拡大図である。
【図6】図5における左側より見た側面図である。
【図7】図1におけるVII 矢視部の拡大図である。
【図8】図7におけるVIII−VIII線に沿った拡大断面図
である。
【符号の説明】
1 ベンディング装置 7 上金型 9 下金型 31 金型ストッカ 33 金型セット 35 チェン 39 係止部材(支持部) 45 金型交換装置 47 金型送り装置 49 駆動部 59 チェン 67 金型クランプ部 A オフセット量

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベンディング装置に隣接して左右の支持
    部がオフセットされて無端状の伝達部材に吊下げられた
    金型セットを多数収納したゴンドラ型式の金型ストッカ
    を設け、この金型ストッカと前記ベンディング装置との
    間において金型を水平方向へ移動して金型交換を行なう
    金型交換装置を設け、この金型交換装置に金型クランプ
    部を支承した伝達部材を伸縮自在に移行させしめる駆動
    部を備えた金型送り装置を設けてなることを特徴とする
    ベンディング装置における金型自動交換装置。
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