JPH0580334B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、たとえば冷凍倉庫における壁の断熱
用として用いられる断熱パネルを製造する方法に
関する。

発明の技術的背景ならびにその問題点 冷凍倉庫等のコンクリート壁の内側には断熱層
が形成され、庫内と庫外との断熱性を図り、庫内
の冷凍効率を高めている。冷凍倉庫等のコンクリ
ート壁の内側に断熱層を形成するには、たとえば
第８図に示すように、コンクリート壁７の内側面
にアスフアルト等を塗布してなる防湿層８をまず
形成する。次に、押出法発泡ポリスチレン（以
下、「EPF」と略す）製の断熱材２，３，４を段
違いに複層積層し、庫内６側に荷摺板５を張設す
るようにしている。

ところで、EPFはその物性も安定で断熱性に
優れているので断熱材として広く利用されてい
る。しかし、EPFはその製造上の理由により厚
さ150mm以上のものを成形することは一致に困難
なので、断熱のための所要の厚さを確保するに
は、たとえば第８図に示す如く厚さｄが100mm程
度のEPF製断熱材２，３，４を３層重ね合わせ
て所要厚さＤを得ていた。

しかし、このように断熱材２〜４を複層に積層
すると、これら断熱材２〜４相互を接着するため
の接着剤が必要であるため、断熱壁の構築作業が
煩雑となる。また、断熱材２〜４はその厚さｄは
勿論のこと長さや幅にも自ずと制限があるので、
断熱材２〜４単体で比較的大型の断熱パネルを構
成することは可能であつた。

一方、第８図に示す荷摺板５を張設する作業を
省力化するため、第９図に示すように、断熱材９
の表裏面に鋼板等から成る外板１４が接着された
断熱パネル１０が開発されている。

このような断熱パネル１０によれば、外板１４
により断熱材９が保護され、たとえ第８図に示す
荷摺板５を設けなくとも断熱材９が損傷すること
がないので都合が良い。

しかしながら、このような断熱パネル１０にあ
つても、断熱材９を押出法発泡ポリスチレンで構
成する場合には、パネル１０の厚さｄは100mm程
度に限定され、所要厚の断熱壁を得るためには、
この断熱パネル１０を複層積層させる必要があ
り、第８図に示す断熱材２〜４と同様な不都合を
有していた。

さらに、このような断熱パネル１０にあつて
は、その製造時に、金属製外板１４と断熱材９と
を接着剤で接着する必要があり、接着剤及び接着
するための設備を必要とし、その作業が煩雑であ
ると共に、接着するために加圧する時間も要し、
生産効率も悪いという不都合を有していた。しか
も、接着剤を均一に塗布しない場合には、外板１
４が断熱材９から剥離する虞があつた。

発明の目的 本発明は上述した問題点を有効に解決すべく創
案するに至つたものであつて、その目的とすると
ころは、EPF等の物性の安定した断熱材とウレ
タン等の自己接着性発泡プラスチツク材との長所
を生かしつつ、接着剤を必要とせず、外板と一体
成形でき、断熱性も良く、比較的大型の断熱パネ
ルでも容易に製造できる断熱パネルの製造方法を
提供することにある。

発明の概要 本発明に係る断熱パネルの製造方法は、断熱材
の少なくとも一方の面に発泡プラスチツク層を介
してパネルの一面を構成する金属製の外板が配置
された断熱パネルを製造する方法であつて、 予め成形された断熱材の少なくとも一方の面
に、金属製の外板を、該断熱材と金属製の外板と
の間に空間を形成するように配置する工程と、前
記工程により該断熱材と金属製の外板とにより形
成された空間にウレタン等の自己接着性発泡プラ
スチツク材を注入して発泡させて、該空間に発泡
プラスチツク層を形成すると共に、該発泡プラス
チツクによつて断熱材と金属製の外板とを接着す
る工程とからなることを特徴としている。

本発明の製造方法によれば、ウレタン等の自己
接着性発泡プラスチツクが外板および予め成形さ
れた断熱材に自己接着して、金属製の外板と断熱
材とがこの発泡したプラスチツクによつて接着さ
れて一体化されるので、複数の層が積層されてい
る断熱パネルを接着剤を用いることなく簡単に製
造することができる。またウレタン等の自己接着
性プラスチツク材からなる発泡プラスチツク層
は、断熱性能の経時的劣化を生じ易いが、外板お
よび予め成形された断熱材によつて外気との接触
が断たれるので断熱性能の経時劣化を有効に防止
できる。さらに、ウレタン等の自己接着性発泡プ
ラスチツク材は任意の大きさの断熱パネルの内部
に簡単に充填できるから、比較的大型の断熱パネ
ルでも簡単に製造できる。しかも外板が荷摺板の
役目をなすので荷摺板を別途取付けるという手間
が省ける。

発明の具体的説明 第１図は本発明に係る断熱パネルの製造方法に
より製造した断熱パネルの第１実施例の平面図、 第２図は第１図の−線矢視断面図、 第３図ａ，ｂはそれぞれ第１実施例の変形例に
係る断熱パネルの部分断面図、 第４図は本発明の断熱パネルの製造方法により
得られた第２実施例の断熱パネルの断面図、 第５図ａ，ｂはそれぞれ第２実施例の変形例に
係る断熱パネルの部分断面図、 第６図は本発明の製造方法により得られた断熱
パネルの第３実施例の断面図、 第７図ａ，ｂは第３実施例の変形例に係る断熱
パネルの部分断面図である。

本発明の断熱パネルの製造方法について、第１
図および第２図を例にして説明する。

本発明の断熱パネルの製造方法は、概略、 断熱材の表面に金属製の外板を配置して、次の
工程で自己接着性発泡プラスチツク材を注入発泡
させるための空間をこの断熱材と外板との間に形
成する第１の工程と、 上記第１の工程により形成された空間に自己接
着発泡プラスチツク材を注入して発泡させて、断
熱材と金属製の外板と発泡プラスチツクによつて
接着する第２の工程とからなる。

上記第１の工程では、まず予め成形された断熱
材１２を用意する。次いで、この断熱材１２の両
面に支持片１５〜１７を挟んで外板１４を密圧着
させて、金属製の外板１４と断熱材１２との間に
密閉された空間を形成する。

第２の工程は、このようにして上記第１の工程
で形成された空間に、ウレタン等の自己接着性プ
ラスチツク材を注入、発泡させる工程である。

ここで注入されたウレタン等の自己接着性発泡
プラスチツク材は、断熱材１２を構成する例えば
EPF等および外板１４を構成する金属のいずれ
とも優れた自己接着性を有している。従つて、こ
の自己接着性発泡プラスチツク材は、断熱材と外
板との間に形成された空間内を埋め尽くすように
発泡して膨張して発泡プラスチツク層を形成する
と共に、この空間を形成していた断熱材１２、支
持片１５〜１７および外板１４に気密的に接着し
てこれらを一体化して断熱パネル１１を形成す
る。

なお、本発明の製造方法において、外板１４の
周縁部はＬ字状に折曲げてこの折曲部２３を支持
片１５，１６に引掛けておくことが好ましい。こ
れによりウレタン等のプラスチツク材の注入圧力
による支持片１５，１６の脱落および注入された
自己接着性発泡プラスチツク材の漏洩を有効に防
止できる。

上述した本発明の製造方法により製造される断
熱パネルの第１実施例を、第１，２図に示す。

本発明の製造方法で得られた第１の実施例に係
る断熱パネル１１には、中心部に、たとえば
EPF（押出発泡ポリスチレン）製の予め成形され
た断熱材１２が配置され、この断熱材１２の最外
側には、それぞれ発泡プラスチツク層を介してア
ルミニウムないしステンレス等からなる金属製の
外板１４が配置されている。この外板１４の周辺
部および中間部は、断熱材１２と外板１４との間
に接着性発泡プラスチツク材を充填して発泡プラ
スチツク層１３を形成できるような間隙が形成さ
れている。この間隙を形成するために、外板１４
は、たとえばEPF製の支持片１５〜１７によつ
て断熱材１２に支持されている。

こうして形成された間隙には、接着発泡性プラ
スチツク材が充填され、ここで発泡することによ
り発泡プラスチツク層１３を形成すると共に、断
熱材１２と外板１４とを接着している。

本発明の方法により製造された断熱パネル１１
の両端小口部では、断熱材１２の両端部が突出し
ており、この両端部と支持片１５とが断熱パネル
１１の小口部１９，２０を構成している。小口部
１９，２０にはその長手方向に沿つて嵌合溝２１
が形成され、この嵌合溝２１が、隣接配置される
他の断熱パネル１１の嵌合溝２１と、やとい実２
２を介して相互に連結されるようになつている。

そして、この断熱パネル１１はその両面に外板
１４が張られているので、いずれの面でも荷摺板
の役目を果す。したがつて断熱パネル１１の取付
時に方向性を区別する必要性がなく、作業がスム
ーズに運ぶ。

断熱パネル１１相互をやとい実２２で連結した
後は、小口材１９，２０相互間の溝部２４にウレ
タンコーキング２５を施して冷凍庫などの庫内冷
気の漏洩を防止する。

次に、本発明の製造方法において、外板として
波板状の外板を用いた実施例を第３図ａ，ｂに示
す。この実施例では、上述の製造方法において、
平板状の金属性外板の代わりに波板状の外板２８
を用いる以外は上記実施例と同様に操作して断熱
パネル１１を製造することができる。

従つて、本発明の方法で得られる断熱パネル１
１は、外板の形状が波板状であること以外は第１
図および第２図とほぼ同様の構成をなす。

この実施例に示すように外板２８を波板状とす
ると、得られる断熱パネル１１の剛性強度が大き
くなる。また外板２８の凹部２９を通して庫内冷
気が循環するので、断熱パネル１１に近付けて貨
物を荷下ろしても効果的な冷却がなされる。な
お、第９図に示す従来の断熱パネル１０で波板状
の外板１４を使用した場合は、接着面が少なく、
容易に剥れる虞があつたが、本発明の製造方法で
は、外板２８の裏面全体に発泡プラスチツク層１
３が形成され、この発泡プラスチツク層１３によ
つて波板全体が接着されているので接着強度が大
きくなるので、外板２８が容易に剥がれることは
なくなる。

第４図は断熱材１２の一方の面だけに発泡プラ
スチツク層を形成して本発明の製造方法に係る第
２実施例を示したものである。この方法で製造さ
れる断熱パネル１１は、断熱材１２の片側にのみ
発泡プラスチツク層１３を設けてある。したがつ
て、発泡プラスチツク層１３がない方の外板１４
は断熱材１２に直接的に接着してある。なお、こ
の断熱パネル１１もどちら側を庫内側としてもよ
い。第５図ａ，ｂは波板状の外板２８を第３図と
同様に配設した変形例を示したものである。

第６図は断熱パネル１１の第３実施例を示した
ものである。この断熱パネル１１では第１断熱層
１２を小口１９，２０の部分を除いて廃止してい
る。断熱パネル１１のほぼ全厚が空気と接着しな
ければ、断熱性能の経時的変化が少ない発泡ウレ
タン製等の発泡プラスチツク層１３からなるの
で、断熱性の向上が図れる。なお１８は外板１４
相互間に配設した支持片である。第７図ａ，ｂは
波板状の外板２８を第３図と同様に配設した変形
例を示したものである。

以上、本発明の一実施例につき説明したが、本
発明は上記実施例以外にも種々の変形が可能であ
る。たとえば、予め成形された断熱材１２として
は、EPSに限らず、発泡ウレタンの成形板、型内
成形法発泡スチロール、発泡塩化ビニル樹脂等の
断熱性発泡プラスチツク材でも良い。また、発泡
プラスチツク層１３を構成する自己接着性プラス
チツク材は、ウレタンに限らず、フエノール、イ
ソシアヌレート等が用いられる。

発明の効果 以上説明してきたように、本発明の製造方法に
よれば、荷摺板の機能を有する金属製の外板と予
め成形された断熱材によつて囲まれた密閉空間に
ウレタン等の自己接着性プラスチツク材を注入、
発泡させて外板と断熱材とを接着一体化して断熱
パネルを製造するので、注入されて発泡したウレ
タン等の発泡プラスチツク材と外板とが、さらに
予め配置された断熱板と発泡プラスチツク材とが
強固に接着して断熱材、発泡プラスチツク層およ
び金属製の外板とが接着剤を使用することなく一
体化した断熱パネルが簡単に得られる。また、ウ
レタン等の自己接着性プラスチツク材を注入発泡
されて得られる発泡プラスチツク層は外板および
予め成形された断熱材によつて、外気との接触が
断たれるので、断熱性能の経時劣化が阻止されて
断熱性能の悪化を防止できる。さらに、ウレタン
等のプラスチツク材を注入発泡させて得られる発
泡プラスチツク層は任意の大きさ、形状を容易に
得られるから、大型の断熱パネルでも比較的簡単
に製造可能である。したがつて、所望厚の断熱壁
もしくは天井等を施工する際に多数の断熱パネル
を積層する必要がないので、施工が容易である。
また、荷摺板の機能を果す外板も断熱パネルに一
体的に組込んでいるので、荷摺板を別途施工する
手間が省ける。また、例えば発泡ウレタンは、
EPF等に比較した高価な材料であるが、この様
な組み合せにおいては、発泡ウレタン自体で作る
パネルよりも安価であり、かつ十分性能も望み得
る事になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る断熱パネルの製造方法に
より製造した断熱パネルの第１実施例の平面図、
第２図は第１図の−線矢視断面図、第３図
ａ，ｂはそれぞれ第１実施例の変形例に係る断面
パネルの部分断面図、第４図は断熱パネルの第２
実施例の断熱パネルの断面図、第５図ａ，ｂはそ
れぞれ第２実施例の変形例に係る断熱パネルの部
分断面図、第６図は断熱パネルの第３実施例の断
面図、第７図ａ，ｂは第３実施例の変形例に係る
断熱パネルの部分断面図、第８図は従来の断熱材
の施工状態の断面図、第９図はその他の従来例に
係る断熱パネルの断面図である。 １１……断熱パネル、１２……断熱材、１３…
…発泡プラスチツク層、１４，２８……外板、１
５〜１７……支持片、１９，２０……小口材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断熱材の少なくとも一方の面に発泡プラスチ
   ツク層を介してパネルの一面を構成する金属製の
   外板が配置された断熱パネルを製造する方法であ
   つて、 予め成形された断熱材の少なくとも一方の面
   に、金属製の外板を、該断熱材と金属製の外板と
   の間に空間を形成するように配置する工程と、前
   記工程により該断熱材と金属製の外板とにより形
   成された空間にウレタン等の自己接着性発泡プラ
   スチツク材を注入して発泡させて、該空間に発泡
   プラスチツク層を形成すると共に、該発泡プラス
   チツクによつて断熱材と金属製の外板とを接着す
   る工程とからなることを特徴とする断熱パネルの
   製造方法。