JPS6272851A - コ−ナ−パネルの製造方法 - Google Patents

コ−ナ−パネルの製造方法

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JPS6272851A
JPS6272851A JP21185585A JP21185585A JPS6272851A JP S6272851 A JPS6272851 A JP S6272851A JP 21185585 A JP21185585 A JP 21185585A JP 21185585 A JP21185585 A JP 21185585A JP S6272851 A JPS6272851 A JP S6272851A
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JP
Japan
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panel
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plate
face
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藤井 千賀治
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Alna Koki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、バスルームユニットにおけるコーナーパネ
ル等の種々の曲折部分に使用される合成樹脂発泡体を封
入したサンドイッチパネルの製造方法に関する。
(従来技術及びその問題点) 断熱用パネル材として二枚の面板間にウレタンフオーム
等の合成樹脂発泡体を挟んだサンドイッチパネルが汎用
されており、例えばバスルームユニ、トにおいては周壁
部の壁パネルや天井パネルとして使用されている。
このようなバスルームユニットにあっては、その設置部
位の隅に例えば第10図の如き建物固体1の天井側にわ
たされた梁2あるいは第11図の如き壁側の配管3等の
障害物が存在する場合、設置部の空間を最大限に利用す
るにはバスルームユニット4のコーナ一部に障害物に対
応した凹部を構成する断面り字形のコーナーパネル5を
用いる必要がある。
しかしてコーナーパネル5としては、従来から両側片部
5a、 5aを夫々別体のサンドイッチパネルにて形成
し、これを取付は現場でコーナ一部に合わせて連結する
ようにしているが、これでは部品点数が多く、かつ連結
作業に多くの手間と時間を必要とし、製作コストが高く
付き、更には連結金物が外部に露呈するため外観上の体
裁が悪いという難点がある。
上記の難点を解消するため、最近では、予めL字型に曲
げ加工した二枚の面板を周囲の縁板を介して対向配置し
、構成される空間内に発泡性合成樹脂液を注入発泡し、
この発泡体の接着力により両面板と縁板とを一体化する
方法によって製造されている。
ところが、この従来の製造方法では、注入発泡時に両面
板を両側から押える押え型として、面板の曲折形状(コ
ーナ一部)に対応した特殊形状のものが必要であること
から、設備コストが非常に高く付き、また応力が集中し
易いコーナ一部の内部に合成樹脂発泡体が存在するだけ
であるため強度的に弱く、しかもL字形であることから
嵩ぼって運搬および保管に大きなスペースが必要になる
という問題点があった。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされ
たもので、強度および外観に優れてしかも嵩ぼらぬ平板
状で運搬および保管できるコーナーパネルを容易に低コ
ストで製造する方法を提供することを目的としている。
すなわち、この発明のコーナーパネルの製造方法は、一
枚の板材からなる一方の面板と、これより幅の狭い複数
枚の板材からなる他方の面板とを対向配置すると共に、
上記一方の面板と他方の面板金周囲との間に縁板を配し
て複数の中空パネル部を形成し、かつ隣接する中空パネ
ル部の境界位置において対向する両側の縁板を、上記一
方の面板側から(色男の面板側へかけて両縁板間で所要
の開き角度(挟角)をなすテーパ型縁板にて構成し、各
中空パネル部に発泡性合成樹脂液を注入発泡させて一体
のサンドイッチパネルとした後、上記境界位置で上記一
方の面板を折り曲げて両側のテーパ型縁板を互に重合す
ることを特徴とするものである。
(実施例) 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
第1図において、11は一枚の平板からなる一方の面板
、12は二枚の平板からなる他方の面板であり、共に所
要の着色塗装や着色被膜を施しプレコーテングされたア
ルミ板にて製作されている。13は曲折部に使用する一
対のテーパ型縁板、14.15は端部の結合用縁板であ
り、これらはいずれもアルミニウムまたはその合金等の
押出型材製である。
しかして、テーパ型縁板13は、傾斜角45°の2段状
の(頃斜壁部13aとその両端より一面側に張出する側
壁部i3b、 13cとから断面路コ字棒状に構成され
ており、傾斜壁部13aの段部に高段側から低段側へ内
向き鉤片13dが長手方向に条設されている。また一方
の結合用縁板14は、底壁部14aと両(II+壁部1
4b、14cとから嵌合用溝16を構成する断面路コ字
枠状で、両111壁部14b、14cの先端が対向側に
突出して嵌合用溝16の開口部16aを幅狭となすと共
に内方側へ末広がり状に形成され、かつ一方の側壁部1
4bllJに嵌合用溝16と同側に開放するパッキン受
は溝17と外側方に開放する面板係合溝18が設けであ
る。更に他方の結合用縁板15は、基壁部15aと両側
壁部15 b 、 15 cとからなる断面路コ字枠状
で、一方の側壁部15bに上記同様の面板係合溝18と
これより基壁部15a側に位置して外側方に開放する連
結部材取付溝19とが設けである。
コーナーサンドイッチパネルを形成するには、まず第1
図で示すように、一方の一枚坂からなる面板11の一面
側全周に結合用縁板14.15をそれらの一方の側壁f
f(!14b、 15bで重合するように配置し、該面
板11のし字形に折曲した周縁部11a、1]aを面板
係合溝18に係合する一方、面板11の一面側の略中央
部に一対のテーパ型縁板13.13を一方の側壁部13
b、i3bで重合するように配置し、かつ両テーパ型縁
[13,13の1頃斜壁部13a、13aの一端側同士
を面板11側で当接させ、他方の二枚の面板12.12
をそれぞれテーパ型縁板13の他方の側壁部L3cと結
合用縁板14.15の他方の側壁部14C115c上に
重合することにより、2つの中空バネル部10a、10
aを形成する。次に両中空パネル部20゜20内に発泡
性合成樹脂液を11人発泡して硬質ウレタンフオーム等
の合成樹脂発泡体層2]、 21を形成する。この注入
発泡により、面板11および12.12と縁板13.1
4.15が発泡樹脂の接着力を介して一体に固着され、
第2図一点鎖線の如く2つのパネル部22..22を有
する平板状のサントイ、チバネルがi厚られる。しかし
てこのパネルは、パネル部22゜22の境界P位置では
厚み方向に一方の面板11が存在するのみとなり、また
該境界P位置にある両テーパ型縁板13.13の(lJ
i斜壁部13a、I3a間で他方の面板12例へ90゛
 の開き角度θをなすように配置している1次に境界P
位置においてパネルを面板12側へ折り曲げて両テーパ
型縁板13.13の1頃斜壁部13a、13aを重合さ
せることにより、第2図実線の如く両パネル部22.2
2が直角に配置したコーナーサンドイッチパネル10a
が得られる。
上記構成のサンドイッチパネルIOaでは、その製造に
おける注入発泡工程において全体が平板状であることか
ら両側より挟み付ける押え型とじて既存の平板状サンド
イッチパネル用と同様のものを使用できる。しかも庄大
発+eの折り曲げ操作は、境界P部分が面板11のみか
らなるため、格別なプレス装置等を必要とせず、施工現
場でも極めて簡単かつ容易に行える。従って折り曲げ加
工前の嵩ぼらない平板形態で運搬や保管を行うことが可
能である。
上記のコーナーサンドイッチパネル10aをハスルーム
ユニメト等のコーナーパネルとして取付けるには、第3
図で示すように、用手方の平板状サントイ、チパ不ルと
して端部にそれぞれコーナーサンドイッチパネルのもの
と同一構造の結合用縁板14と15のいずれか一方を取
付けたパネル23a。
23bを使用し、パネル23aとコーナーサントイ。
チパ不ルIOaの両結合用縁板15.15の連結部材係
合溝19.19にそれぞれ、断面略U字状の連結部材2
4をその両側係止片24a、24a、で係合して長手方
向に摺動自在に取付け、両連結部材24.24の断面略
菱形の頭部24b、24bをそれぞれコーナーサンドイ
ッチパネルloaと平板状サンドイッチパネル23bの
各結合用縁板14.14の嵌合用溝16にスライド方式
で嵌合させればよい。25は各結合用縁Fil’4のパ
ッキン受は溝17に嵌着したゴム製等の帯板状パツキン
、26はコーナーサンドイッチパネル10aと平板状サ
ンドイッチパネル23a、23bとの連結部内面側に設
けたコーキング材である。
尚、上記のコーナーサンドイッチパネル10aではテー
パ型縁板13.13の面板12側に形成される溝部27
に断面コ字状の嵌合部材2Bを嵌合し、その両側片28
a、28a間で縁板13.13の重合した鉤片I3d、
13dを挟み付けることにより、曲折部分をツ4!固に
固定している。
このような曲折部分の固定手段としては、上述の如き嵌
合部材28を用いる方法の他に、例えば第4図の如くア
ングル材29を介して両テーパ型縁坂13、13の側壁
部13 c 、 13 cをビス止め30する方法、第
5図の如く両テーパ型縁板13.13に相互に係合する
鉤形等の係止部13e、13fを設けて両考を圧嵌する
方法、第6図の如く両テーパ型縁板13.13を相互間
に係止溝31a、31aを有する挿入枠部31が構成さ
れる断面形状とし、−KfQを切欠した方形筒状の挿嵌
部材32をスライド方式で嵌挿する方法、第7図で示す
ように両テーパ型縁坂13.13の傾斜壁部13a、1
3aに凹所13g、13gを形成してその内側に接着剤
またはシール材33を充瞑して接着固定する方法等、種
々の方法を採用でき、両テーパ型縁材13.13は採用
する方法に応じた断面構造とすればよい。
また、折り曲げ加工を施すiii+の平板形43. に
おける両テーパ型縁坂13.13の開き角度0は、上述
の如き90゛以外に用途に応じて種々変更可能である。
例えば第8図へのように開き角度θを90’ より小さ
くすることにより、第8図Bの如き曲折角度が広角であ
るコーナーサンドイッチパネルIObを製作でき、逆に
開き角度を90°より大きくとれば、曲折角度が挟角の
ものが(覆られる。
更にこの発明においては、第9図への如くそれぞれ所要
の開き角度θを有する境界Pで仕t7Jられた3以上の
パネル部22.22・・・を構成し、各境界部で折り曲
げることにより、第9図Bの如く複数の曲折部を有する
サンドイッチパネルIOcを製作することが可能であり
、また多角形の環状体とすることも可能である。
尚、コーナーサンドイッチパネルと平板状サンドイッチ
パネル等の他の部材との結合構造は第3図で示す以外に
種々変更可能であることは言うまでもない。
(発明特有の効果) この発明方法によれば、対向する面板間の合成樹脂発泡
体層を形成する注入発泡工程においてパネル全体が平板
状であることから、両側より挟み付ける押え型として既
存の平板状サンドイッチパネル用と同様のものを使用で
き、設備コストが低減され、しかも折り曲げ凍作は一方
の面板のみが存在する境界位置で行うことから、格別な
プレス装¥1.等を必要とせず、施工現場でも極めて簡
単かつ容易に行え、従って運用や保管に際しては折り曲
げ加工前の嵩ぼらない平板形態で扱うことが可能である
更にこの発明方法にて得られるコーナーサンドイッチパ
ネルは、一方の面板の折り曲げ部分が一ス1のテーパー
型縁板に裏当されているために、その折り曲げ部分がシ
ャープになり、収縮じわを生じる惧れがなく外観的、か
つ強度的に優れているという特徴がある。
加えてこの発明によれば、対をなすテーパ型縁板の開き
角度を変えることにより、種々の折曲角度のサンドイッ
チパネルや複数の折曲部を有するサンドイッチパネルを
容易に製作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第9図はこの発明の実施例を示すものであって
、第1図および第2図は曲折サンドイッチパネルの製造
方法を工程順に示す断面図、第3図は上記パネルの取付
状態の断面図、第4図〜第7図は同パネルの折曲部の固
定構造例を示す要部の断面図、第8図A、 Bおよび第
9図A、 Bは上記パネルの他の構成例を示す概略側面
図であり、第10図はハスルームユニットの設置状態の
縦断面図、第11図は同横断面図である。 10a、10b、Hlc・・・コーナーサンドイッチパ
ネル、II、 12・・・面板、I3・・・テーパ型縁
板、14.15・・・結合用縁板、20・・・中空パネ
ル部、21・・・合成樹脂発泡体層、P・・・境界位置
、θ・・・開き角度。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一枚の板材からなる一方の面板と、これより幅の狭い複
    数枚の板材からなる他方の面板とを対向配置すると共に
    、上記一方の面板と他方の各面板全周との間に縁板を配
    して複数の中空パネル部を形成し、かつ隣接する中空パ
    ネル部の境界位置において対向する両側の縁板を、上記
    一方の面板側から他方の面板側へかけて両縁板間で所要
    の開き角度(挟角)をなすテーパ型縁板にて構成し、各
    中空パネル部に発泡性合成樹脂液を注入発泡させて一体
    のサンドイッチパネルとした後、上記境界位置で上記一
    方の面板を折り曲げて両側のテーパ型縁板を互に重合す
    ることを特徴とするコーナーパネルの製造方法。
JP21185585A 1985-09-24 1985-09-24 コ−ナ−パネルの製造方法 Expired - Lifetime JPH061003B2 (ja)

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Cited By (4)

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