JPH0580315A - 調光パネル - Google Patents
調光パネルInfo
- Publication number
- JPH0580315A JPH0580315A JP24356691A JP24356691A JPH0580315A JP H0580315 A JPH0580315 A JP H0580315A JP 24356691 A JP24356691 A JP 24356691A JP 24356691 A JP24356691 A JP 24356691A JP H0580315 A JPH0580315 A JP H0580315A
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- Japan
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- liquid crystal
- layer
- light control
- control panel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 有機高分子中に液晶が分散している有機分散
型液晶層３と、該有機分散型液晶層３の上下表面に接着
されている透明電極層２と、該透明電極層２の上下表面
に付着されている樹脂層１，６からなる液晶本体４，４
０と、該液晶本体４，４０の少なくとも１つの面にガラ
ス板５，８を配して、前記透明電極層２間に電圧を印加
することで前記有機分散型液晶層３を透明、不透明にス
イッチングさせる調光パネルにおいて、前記ガラス板
５，８に空隙層１１を設けたことを特徴とする調光パネ
ル。 【効果】 液晶部の上部に空洞層を設けているために、
空洞層が断熱層としてはたらき、液晶部の温度の上昇を
妨げることにより、耐熱性が向上し、液晶が劣化する恐
れがない。
型液晶層３と、該有機分散型液晶層３の上下表面に接着
されている透明電極層２と、該透明電極層２の上下表面
に付着されている樹脂層１，６からなる液晶本体４，４
０と、該液晶本体４，４０の少なくとも１つの面にガラ
ス板５，８を配して、前記透明電極層２間に電圧を印加
することで前記有機分散型液晶層３を透明、不透明にス
イッチングさせる調光パネルにおいて、前記ガラス板
５，８に空隙層１１を設けたことを特徴とする調光パネ
ル。 【効果】 液晶部の上部に空洞層を設けているために、
空洞層が断熱層としてはたらき、液晶部の温度の上昇を
妨げることにより、耐熱性が向上し、液晶が劣化する恐
れがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、眩しい光を低減させた
り、カットしたりする液晶を利用した調光パネルに関す
るもので、自動車のサンルーフや建築用の窓枠等に利用
される。
り、カットしたりする液晶を利用した調光パネルに関す
るもので、自動車のサンルーフや建築用の窓枠等に利用
される。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の調光パネルとしては、実
開平１−１７２０２９号公報及び特開昭６３−２８７８
２０号公報に示されるものが知られている。前者は、２
枚の平らなガラスセルの間に液晶を挟み込んだもので、
電界を印加することにより光反射率を低下させて、防眩
状態にスイッチングさせている。一方、後者は、熱硬化
性一液性エポキシ樹脂硬化物に液晶を分散させた液晶フ
ィルムを２枚の平らなガラス板に挟み込んだものであ
る。
開平１−１７２０２９号公報及び特開昭６３−２８７８
２０号公報に示されるものが知られている。前者は、２
枚の平らなガラスセルの間に液晶を挟み込んだもので、
電界を印加することにより光反射率を低下させて、防眩
状態にスイッチングさせている。一方、後者は、熱硬化
性一液性エポキシ樹脂硬化物に液晶を分散させた液晶フ
ィルムを２枚の平らなガラス板に挟み込んだものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した２種
の調光パネルでは、太陽光によりガラス表面が熱せられ
た際に、この熱が直接液晶層に伝達するために、液晶の
温度が上昇し液晶の特性が劣化してしまう。
の調光パネルでは、太陽光によりガラス表面が熱せられ
た際に、この熱が直接液晶層に伝達するために、液晶の
温度が上昇し液晶の特性が劣化してしまう。
【０００４】故に、本発明は、上記の問題点を解決する
ことをその技術的課題とするものである。
ことをその技術的課題とするものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記の技術的課題を解
決するための技術的手段は、有機高分子中に液晶が分散
している有機分散型液晶層と、該有機分散型液晶層の上
下表面に接着されている透明電極層と、該透明電極層の
上下表面に付着されている樹脂層からなる液晶本体と、
該液晶本体の少なくとも１つの面にガラス板を配して、
前記透明電極層間に電圧を印加することで前記有機分散
型液晶層を透明、不透明にスイッチングさせる調光パネ
ルにおいて、前記ガラス板に空隙層を設けたことを特徴
とする調光パネルである。
決するための技術的手段は、有機高分子中に液晶が分散
している有機分散型液晶層と、該有機分散型液晶層の上
下表面に接着されている透明電極層と、該透明電極層の
上下表面に付着されている樹脂層からなる液晶本体と、
該液晶本体の少なくとも１つの面にガラス板を配して、
前記透明電極層間に電圧を印加することで前記有機分散
型液晶層を透明、不透明にスイッチングさせる調光パネ
ルにおいて、前記ガラス板に空隙層を設けたことを特徴
とする調光パネルである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５の図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【０００７】図１は、実施例１による液晶本体４の断面
図を示し、図１に示すように、液晶本体４は、有機高分
子中に液晶が分散した有機分散型液晶層３と、有機分散
型液晶層３の上下表面に接着された透明電極層（ＩＴ
Ｏ）２と、透明電極層２の上下表面に付着されたＰＥＴ
樹脂製フィルム１とから構成されている。
図を示し、図１に示すように、液晶本体４は、有機高分
子中に液晶が分散した有機分散型液晶層３と、有機分散
型液晶層３の上下表面に接着された透明電極層（ＩＴ
Ｏ）２と、透明電極層２の上下表面に付着されたＰＥＴ
樹脂製フィルム１とから構成されている。
【０００８】図２は、実施例１による調光パネル２００
の断面図を示し、図２に示すように、実施例１による調
光パネル２００は、液晶本体４と、この液晶本体４の上
下部に接着された片面が開放された空隙層１１を有する
ガラス板５とから構成されている。
の断面図を示し、図２に示すように、実施例１による調
光パネル２００は、液晶本体４と、この液晶本体４の上
下部に接着された片面が開放された空隙層１１を有する
ガラス板５とから構成されている。
【０００９】図３は、実施例２において液晶本体４０を
硬化させる際の説明図を示し、図３に示すように、液晶
本体４０は、有機高分子中に液晶が分散した有機分散型
液晶層３と、有機分散型液晶層３の上下表面に接着され
た透明電極層２と、透明電極層２の上部表面に付着され
たＰＥＴ樹脂製フィルム１と、透明電極層２の下部表面
に付着されたアクリル樹脂板６とから構成されている。
硬化させる際の説明図を示し、図３に示すように、液晶
本体４０は、有機高分子中に液晶が分散した有機分散型
液晶層３と、有機分散型液晶層３の上下表面に接着され
た透明電極層２と、透明電極層２の上部表面に付着され
たＰＥＴ樹脂製フィルム１と、透明電極層２の下部表面
に付着されたアクリル樹脂板６とから構成されている。
【００１０】図４は、実施例２による調光パネル３００
の断面図を示し、図４に示すように、実施例２による調
光パネル３００は、液晶本体４０と、この液晶本体４０
の上部に接着される空隙層１１を有するアクリル樹脂か
らなるガラス板８とから構成されている。
の断面図を示し、図４に示すように、実施例２による調
光パネル３００は、液晶本体４０と、この液晶本体４０
の上部に接着される空隙層１１を有するアクリル樹脂か
らなるガラス板８とから構成されている。
【００１１】図５は、実施例３による調光パネル４００
の断面図を示し、図５に示すように、実施例３による調
光パネル４００は、液晶本体４と、この液晶本体４の上
下部に接着される空隙部１１を有するガラス板５及び一
方に空隙部１１を有するガラス板５の表面上に接着され
た赤外線カット層９から構成されている。
の断面図を示し、図５に示すように、実施例３による調
光パネル４００は、液晶本体４と、この液晶本体４の上
下部に接着される空隙部１１を有するガラス板５及び一
方に空隙部１１を有するガラス板５の表面上に接着され
た赤外線カット層９から構成されている。
【００１２】図６は、比較例１による調光パネルの断面
図を示し、図６は、比較例２による調光パネルの断面図
を示している。
図を示し、図６は、比較例２による調光パネルの断面図
を示している。
【００１３】本発明は、透明電極層２間に電圧を印加す
ることで有機分散型液晶層３が透明，不透明にスイッチ
ングする調光パネルを利用したもので、液晶本体４，４
０の上部または上下部に空隙層１１を設けることによ
り、熱が液晶本体４，４０に伝達することを防ぎ、液晶
の熱劣化を防ごうとしている。
ることで有機分散型液晶層３が透明，不透明にスイッチ
ングする調光パネルを利用したもので、液晶本体４，４
０の上部または上下部に空隙層１１を設けることによ
り、熱が液晶本体４，４０に伝達することを防ぎ、液晶
の熱劣化を防ごうとしている。
【００１４】尚、本発明では、空隙層１１が片面が開放
されていたガラス板であつたが、このガラス板の中に空
隙層１１が存在してもよい。
されていたガラス板であつたが、このガラス板の中に空
隙層１１が存在してもよい。
【００１５】〔実施例１〕アクリル樹脂（三菱レイヨン
製，商品名「アクリペット＃ＶＨ」）１００重量部を塩
化メチレン５００重量部に溶解させた。この溶液に液晶
（メルク製，商品名「ＢＤＨ Ｅ−４４」）を重量比が
１：１になるように混合して、有機分散型液晶を生成し
た。一方、厚さが５０ミクロンのＰＥＴ樹脂製フィルム
１の片側に蒸着することにより、透明電極層（ＩＴＯ）
２を形成した。ＰＥＴ樹脂製フィルム１の片側に形成さ
れた透明電極層（ＩＴＯ）２の表面上に、有機分散型液
晶をバーコーターを用いて厚さが２５ミクロンになるよ
うに塗布し、塩化メチレンを揮発させた。その後、ＰＥ
Ｔ樹脂製フィルム１の片側に再度形成された透明電極層
（ＩＴＯ）２を、有機分散型液晶層３に接するように張
り合わせ、図１に示すような液晶本体４を作成した。
製，商品名「アクリペット＃ＶＨ」）１００重量部を塩
化メチレン５００重量部に溶解させた。この溶液に液晶
（メルク製，商品名「ＢＤＨ Ｅ−４４」）を重量比が
１：１になるように混合して、有機分散型液晶を生成し
た。一方、厚さが５０ミクロンのＰＥＴ樹脂製フィルム
１の片側に蒸着することにより、透明電極層（ＩＴＯ）
２を形成した。ＰＥＴ樹脂製フィルム１の片側に形成さ
れた透明電極層（ＩＴＯ）２の表面上に、有機分散型液
晶をバーコーターを用いて厚さが２５ミクロンになるよ
うに塗布し、塩化メチレンを揮発させた。その後、ＰＥ
Ｔ樹脂製フィルム１の片側に再度形成された透明電極層
（ＩＴＯ）２を、有機分散型液晶層３に接するように張
り合わせ、図１に示すような液晶本体４を作成した。
【００１６】次に、図２に示すように、空隙層１１を有
する２枚のガラス板５の間に液晶本体４を挟み込み、接
着剤で接着した。以上のようにして形成された調光パネ
ル２００の性能の評価を表１に示す。
する２枚のガラス板５の間に液晶本体４を挟み込み、接
着剤で接着した。以上のようにして形成された調光パネ
ル２００の性能の評価を表１に示す。
【００１７】〔実施例２〕紫外線硬化型のアクリル樹脂
（東洋インキ製，商品名「ライオキュアＡＳ−１５
３」）とゲストホスト液晶（三井東圧染料製，商品名
「ＡＳ−Ｍ−１３７」）を重量比で１：１になるように
混合して、有機分散型液晶を生成した。一方、アクリル
樹脂板６の片側に蒸着することにより、透明電極層（Ｉ
ＴＯ）２を形成した。アクリル樹脂板６の片側に形成さ
れた透明電極層（ＩＴＯ）２の表面上に、有機分散型液
晶をバーコーターを用いて厚さが１５ミクロンになるよ
うに塗布した。一方、厚さが５０ミクロンのＰＥＴ樹脂
製フィルム１の片側に蒸着することにより、透明電極層
（ＩＴＯ）２を形成した。その後、ＰＥＴ樹脂製フィル
ム１の片側に形成された透明電極（ＩＴＯ）２を、有機
分散型液晶層３に接するように配し、図３に示すよう
に、紫外線ランプ７によつて紫外線を照射して硬化さ
せ、液晶本体４０を作成した。ここで、紫外線は、２ｋ
ｗの高圧水銀灯を用いて１５０ｍｍの距離で１５秒間照
射した。
（東洋インキ製，商品名「ライオキュアＡＳ−１５
３」）とゲストホスト液晶（三井東圧染料製，商品名
「ＡＳ−Ｍ−１３７」）を重量比で１：１になるように
混合して、有機分散型液晶を生成した。一方、アクリル
樹脂板６の片側に蒸着することにより、透明電極層（Ｉ
ＴＯ）２を形成した。アクリル樹脂板６の片側に形成さ
れた透明電極層（ＩＴＯ）２の表面上に、有機分散型液
晶をバーコーターを用いて厚さが１５ミクロンになるよ
うに塗布した。一方、厚さが５０ミクロンのＰＥＴ樹脂
製フィルム１の片側に蒸着することにより、透明電極層
（ＩＴＯ）２を形成した。その後、ＰＥＴ樹脂製フィル
ム１の片側に形成された透明電極（ＩＴＯ）２を、有機
分散型液晶層３に接するように配し、図３に示すよう
に、紫外線ランプ７によつて紫外線を照射して硬化さ
せ、液晶本体４０を作成した。ここで、紫外線は、２ｋ
ｗの高圧水銀灯を用いて１５０ｍｍの距離で１５秒間照
射した。
【００１８】次に、図４に示すように、液晶本体４０の
表面上に空隙層１１を有するアクリル樹脂からなるガラ
ス板８を接着剤で接着した。以上のようにして形成され
た調光パネル３００の性能の評価を表１に示す。
表面上に空隙層１１を有するアクリル樹脂からなるガラ
ス板８を接着剤で接着した。以上のようにして形成され
た調光パネル３００の性能の評価を表１に示す。
【００１９】〔実施例３〕赤外線の透過量を減少させる
ために、図５に示すように、実施例１による調光パネル
２００における太陽光が直接照射される一方に空隙層１
１を有するガラス板５表面に、０．１ミクロンの金を蒸
着することにより、赤外線カット層９を形成した。この
ようにして形成された調光パネル４００の性能の評価を
表１に示す。
ために、図５に示すように、実施例１による調光パネル
２００における太陽光が直接照射される一方に空隙層１
１を有するガラス板５表面に、０．１ミクロンの金を蒸
着することにより、赤外線カット層９を形成した。この
ようにして形成された調光パネル４００の性能の評価を
表１に示す。
【００２０】〔比較例１〕実施例１による調光パネル２
００において、空隙層１１を有するガラス板５の代わり
に両側とも平らなガラス板１０を使用した。比較例１に
よる調光パネルの性能の評価を表１に示す。
００において、空隙層１１を有するガラス板５の代わり
に両側とも平らなガラス板１０を使用した。比較例１に
よる調光パネルの性能の評価を表１に示す。
【００２１】〔比較例２〕赤外線の透過量を減少させる
ために、比較例１による調光パネルにおける太陽光が直
接照射される両側とも平らなガラス板１０表面に、０．
１ミクロンの金を蒸着することにより、赤外線カット層
９を形成した。比較例２による調光パネルの性能の評価
を表１に示す。
ために、比較例１による調光パネルにおける太陽光が直
接照射される両側とも平らなガラス板１０表面に、０．
１ミクロンの金を蒸着することにより、赤外線カット層
９を形成した。比較例２による調光パネルの性能の評価
を表１に示す。
【００２２】表１を見ると、実施例１〜３では、有機分
散型液晶層３の温度があまり上昇していないことが分か
る。また、耐熱性に優れており、液晶が劣化する恐れが
ない。一方、比較例１及び２では、有機分散型液晶層３
の温度が非常に上昇してしまい、液晶が正常に作動しな
いために、光を調節する機能が果たせなくなる。そし
て、２枚の空隙層１１を有するガラス板５を用い、上部
ガラス板表面に赤外線カット層９を形成した実施例３に
よる調光パネル４００が最も熱が液晶本体４まで伝達し
にくい構造になつていることが分かる。
散型液晶層３の温度があまり上昇していないことが分か
る。また、耐熱性に優れており、液晶が劣化する恐れが
ない。一方、比較例１及び２では、有機分散型液晶層３
の温度が非常に上昇してしまい、液晶が正常に作動しな
いために、光を調節する機能が果たせなくなる。そし
て、２枚の空隙層１１を有するガラス板５を用い、上部
ガラス板表面に赤外線カット層９を形成した実施例３に
よる調光パネル４００が最も熱が液晶本体４まで伝達し
にくい構造になつていることが分かる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明は、液晶部の上部に空洞層を設け
ているために、以下の如く効果を有する。
ているために、以下の如く効果を有する。
【００２５】空洞層が断熱層としてはたらき、液晶部の
温度の上昇を妨げることにより、耐熱性が向上し、液晶
が劣化する恐れがない。
温度の上昇を妨げることにより、耐熱性が向上し、液晶
が劣化する恐れがない。
【図１】実施例１による液晶本体４の断面図である。
【図２】実施例１による調光パネル２００の断面図であ
る。
る。
【図３】実施例２において液晶本体４０を硬化させる際
の説明図である。
の説明図である。
【図４】実施例２による調光パネル３００の断面図であ
る。
る。
【図５】実施例３による調光パネル４００の断面図であ
る。
る。
【図６】比較例１による調光パネルの断面図である。
【図７】比較例２による調光パネルの断面図である。
１ ＰＥＴ樹脂製フィルム（樹脂層） ２ 透明電極層 ３ 有機分散型液晶層 ４，４０ 液晶本体 ５，８ ガラス板 ６ アクリル樹脂板（樹脂層） ９ 赤外線カット層 １１ 空洞層 ２００，３００，４００ 調光パネル
Claims (1)
- 【請求項１】 有機高分子中に液晶が分散している有機
分散型液晶層と、該有機分散型液晶層の上下表面に接着
されている透明電極層と、該透明電極層の上下表面に付
着されている樹脂層からなる液晶本体と、 該液晶本体の少なくとも１つの面にガラス板を配して、
前記透明電極層間に電圧を印加することで前記有機分散
型液晶層を透明、不透明にスイッチングさせる調光パネ
ルにおいて、前記ガラス板に空隙層を設けたことを特徴
とする調光パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356691A JPH0580315A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 調光パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24356691A JPH0580315A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 調光パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580315A true JPH0580315A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17105748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24356691A Pending JPH0580315A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 調光パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0580315A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083532A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Fujikura Ltd | 調光シャッター及びその製造方法 |
| JP2021060561A (ja) * | 2019-10-09 | 2021-04-15 | 大日本印刷株式会社 | 調光装置 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP24356691A patent/JPH0580315A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083532A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Fujikura Ltd | 調光シャッター及びその製造方法 |
| JP2021060561A (ja) * | 2019-10-09 | 2021-04-15 | 大日本印刷株式会社 | 調光装置 |
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