JPH0575380B2 - - Google Patents
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- JPH0575380B2 JPH0575380B2 JP59235329A JP23532984A JPH0575380B2 JP H0575380 B2 JPH0575380 B2 JP H0575380B2 JP 59235329 A JP59235329 A JP 59235329A JP 23532984 A JP23532984 A JP 23532984A JP H0575380 B2 JPH0575380 B2 JP H0575380B2
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- Japan
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- extrusion
- screw
- flour
- foodstuffs
- starch carrier
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Classifications
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/42—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
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- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
-
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- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/04—Sugar-cookers
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- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
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- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、澱粉担持体と水と少なくとも1つの
調味成分とからなり、個々の成分をスクリユー装
置によりケーシングの中で混合し、押出ノズルを
通して押し出され、その際前記ケーシングに個々
の成分は少なくとも一部が別に供給される食料品
の押出し製造方法に関する。
調味成分とからなり、個々の成分をスクリユー装
置によりケーシングの中で混合し、押出ノズルを
通して押し出され、その際前記ケーシングに個々
の成分は少なくとも一部が別に供給される食料品
の押出し製造方法に関する。
押出すことによつて食料品を造ることはそれ自
体公知である。このことは人間の食物のための食
料にも動物の飼料のための食料にも当嵌る。
体公知である。このことは人間の食物のための食
料にも動物の飼料のための食料にも当嵌る。
例えば西トイル国特許第2548285号公告公報に
よれば、いわゆる軽食として供給される澱粉を含
有する生産物を造るため、澱粉を含有する残留水
分が10%の原料を2重スクリユー押出機に装入す
ることが知られており、その際押出機の中では膠
化過程と引続いて組織過程が生起する。水分を多
く含む、味を決定する成分の添加又は水自体の添
加はこの際行われない。
よれば、いわゆる軽食として供給される澱粉を含
有する生産物を造るため、澱粉を含有する残留水
分が10%の原料を2重スクリユー押出機に装入す
ることが知られており、その際押出機の中では膠
化過程と引続いて組織過程が生起する。水分を多
く含む、味を決定する成分の添加又は水自体の添
加はこの際行われない。
西ドイツ告特許公開第2461453号公報によれば
乾燥食料を、蛋白質を含有する原料および場合に
よつては澱粉を含有する原料から造る方法が公知
になつており、この方法によれば原料は水と混合
されそして高い温度と高い圧力のもとに物質の紐
になる様に押出され、この紐はスクリユープレス
機械から押出される際に自然に水分を分離して膨
脹する。このことにより最終的な生産物は多孔性
の組織を持つている。この方法によれば、原料は
初めに断続的に混合され、斯くして原料として約
15%の水分含有量のものが使用されそしてスクリ
ユー装置に設けられた唯1つの供給装置を介して
供給される。この際押出された最終生産物は最早
その後で乾燥される必要がない。
乾燥食料を、蛋白質を含有する原料および場合に
よつては澱粉を含有する原料から造る方法が公知
になつており、この方法によれば原料は水と混合
されそして高い温度と高い圧力のもとに物質の紐
になる様に押出され、この紐はスクリユープレス
機械から押出される際に自然に水分を分離して膨
脹する。このことにより最終的な生産物は多孔性
の組織を持つている。この方法によれば、原料は
初めに断続的に混合され、斯くして原料として約
15%の水分含有量のものが使用されそしてスクリ
ユー装置に設けられた唯1つの供給装置を介して
供給される。この際押出された最終生産物は最早
その後で乾燥される必要がない。
上記したことを出発点として本発明は、澱粉を
含有する原料と、味を決定するため例えば蛋白質
を含有する原料とを前以て混合することなしに、
連続的に最終的な生産物を押出すことによつて造
ることを可能ならしめ、その際、供給される成分
の少なくとも一つが比較的大なる水分を有してい
る場合でも、最終的な生産物は満足すべき緊密
さ、即ち特に充分な固さが得られる様な方法と装
置を作り出すことを目的とする。
含有する原料と、味を決定するため例えば蛋白質
を含有する原料とを前以て混合することなしに、
連続的に最終的な生産物を押出すことによつて造
ることを可能ならしめ、その際、供給される成分
の少なくとも一つが比較的大なる水分を有してい
る場合でも、最終的な生産物は満足すべき緊密
さ、即ち特に充分な固さが得られる様な方法と装
置を作り出すことを目的とする。
上記の目的は、澱粉担持体と水と少なくとも1
つの調味成分とからなり、個々の成分をスクリユ
ー装置によりケーシングの中で混合し、押出ノズ
ルを通して押し出され、その際前記ケーシングに
個々の成分は少なくとも一部が別に供給される食
料品の押出し製造方法において、澱粉担持体は含
水量が非常に少ない状態でスクリユー装置に供給
され、スクリユーの作用下で剪断力の導入により
120〜180℃に加熱搬送され、スクリユーの搬送方
向でその後に初めて含水した調味成分が60%以上
の含水量で供給されることを特徴とする食料品の
押出し製造方法により達成される。
つの調味成分とからなり、個々の成分をスクリユ
ー装置によりケーシングの中で混合し、押出ノズ
ルを通して押し出され、その際前記ケーシングに
個々の成分は少なくとも一部が別に供給される食
料品の押出し製造方法において、澱粉担持体は含
水量が非常に少ない状態でスクリユー装置に供給
され、スクリユーの作用下で剪断力の導入により
120〜180℃に加熱搬送され、スクリユーの搬送方
向でその後に初めて含水した調味成分が60%以上
の含水量で供給されることを特徴とする食料品の
押出し製造方法により達成される。
この方法により、澱粉を含有する成分、例えば
穀粉を最少の水分含有状態でスクリユー装置に供
給することが可能になる。このことにより非常に
大なる粘性が得られ、斯くして大なる剪断力が導
入可能になりそして澱粉を含有する成分の良好な
膠化が達成可能になつている。この様に膠化され
た澱粉は、一部分のみが膠化されている生産物に
比較して大なる結合力を有し、従つて供給される
澱粉を含有する成分の量は比較的少なくすること
が可能になる。膠化された生産物は約120乃至180
℃に加熱されそしてその時始めて、多量の水分を
含有する味を決定する成分、即ち例えば水分を含
有する肉粉が供給される。ここにおいて引続いて
膠化された澱粉を含有する生産物とよくまぜ合わ
され、その際良好に混ぜ合わせることによつて、
大なる粘性を有する混合物が出来上がり、この混
合物の中にはスクリユーによりエネルギーが導入
可能である。このことによりさらに加熱が行わ
れ、例えば肉の内部に存在している細胞を破壊す
る。それと同時に、押出されると同時に形態が定
まる押出片が得られる様な、問題なく押出しが可
能な硬さが達成される。澱粉担持体を供給する際
に水分含有量の非常に少ないものを供給するとい
うことは、本来水分含有量の多い成分が同時に一
緒に供給されなければならないからである。澱粉
担持体の水分含有量が少ないことは膠化のために
好都合でありそしてスクリユー装置内でのエネル
ギー導入のためにも好都合である。
穀粉を最少の水分含有状態でスクリユー装置に供
給することが可能になる。このことにより非常に
大なる粘性が得られ、斯くして大なる剪断力が導
入可能になりそして澱粉を含有する成分の良好な
膠化が達成可能になつている。この様に膠化され
た澱粉は、一部分のみが膠化されている生産物に
比較して大なる結合力を有し、従つて供給される
澱粉を含有する成分の量は比較的少なくすること
が可能になる。膠化された生産物は約120乃至180
℃に加熱されそしてその時始めて、多量の水分を
含有する味を決定する成分、即ち例えば水分を含
有する肉粉が供給される。ここにおいて引続いて
膠化された澱粉を含有する生産物とよくまぜ合わ
され、その際良好に混ぜ合わせることによつて、
大なる粘性を有する混合物が出来上がり、この混
合物の中にはスクリユーによりエネルギーが導入
可能である。このことによりさらに加熱が行わ
れ、例えば肉の内部に存在している細胞を破壊す
る。それと同時に、押出されると同時に形態が定
まる押出片が得られる様な、問題なく押出しが可
能な硬さが達成される。澱粉担持体を供給する際
に水分含有量の非常に少ないものを供給するとい
うことは、本来水分含有量の多い成分が同時に一
緒に供給されなければならないからである。澱粉
担持体の水分含有量が少ないことは膠化のために
好都合でありそしてスクリユー装置内でのエネル
ギー導入のためにも好都合である。
本発明のその他の特徴、有利な点および詳細は
添付図に示されたすぐれた実施例による次の記述
において明らかにされる。
添付図に示されたすぐれた実施例による次の記述
において明らかにされる。
第1図に示されているスクリユー装置1は2重
スクリユー装置によつて形成されている。原理的
には1本のスクリユーを用いることも可能であ
る。スクリユー装置1は略図により示されている
モーター2によつて駆動され、このモーターは例
えば30乃至80KWの出力を有することが可能であ
る。スクリユー装置1はケーシング3の内部に収
容されており、このケーシングの末端は細くなつ
た部分4を有し、この部分の端には押出ノズル5
を有している。この押出ノズル5の範囲には詳細
が示されていない有孔板が配置されている。
スクリユー装置によつて形成されている。原理的
には1本のスクリユーを用いることも可能であ
る。スクリユー装置1は略図により示されている
モーター2によつて駆動され、このモーターは例
えば30乃至80KWの出力を有することが可能であ
る。スクリユー装置1はケーシング3の内部に収
容されており、このケーシングの末端は細くなつ
た部分4を有し、この部分の端には押出ノズル5
を有している。この押出ノズル5の範囲には詳細
が示されていない有孔板が配置されている。
ケーシング3に沿つて、相互に距離を隔てて、
供給装置6,7および8が配置されている。
供給装置6,7および8が配置されている。
澱粉担持体6の供給装置6は漏斗装置9および
10を包含しており、これらの漏斗装置は略図に
よつて示されている結合導管20を介して結合さ
れている。
10を包含しており、これらの漏斗装置は略図に
よつて示されている結合導管20を介して結合さ
れている。
供給装置7は水を導入するのに使用される。こ
のため、詳細が示されていない貫流量調節装置が
設けられている。
のため、詳細が示されていない貫流量調節装置が
設けられている。
供給装置8は、場合によつては水分含有量の大
なる、味を決定する成分、即ち調味成分を供給す
るのに用いられる。この装置は、前同様に略図に
より示されている漏斗装置11および12および
配置ポンプとして定量吐出ポンプ(positive
Verdra¨ngerpumpe)13を包含している。
なる、味を決定する成分、即ち調味成分を供給す
るのに用いられる。この装置は、前同様に略図に
より示されている漏斗装置11および12および
配置ポンプとして定量吐出ポンプ(positive
Verdra¨ngerpumpe)13を包含している。
第2図には使用されているスクリユー14のス
クリユーの形状が展開した形態で略図により示さ
れている。第一の区域Aではスクリユー面15は
搬送ねじとして形成されている。この区域に続い
ている混合および捏和区域Bでは2種類のスクリ
ユー面16および17が設けられており、これら
のスクリユー面は1ピツチtだけ相互にずれて配
置されている。このことにより前方への搬送運動
に後方への搬送運動が重ね合わされる。この様に
して充填の程度が高められそしてそのことにより
強い剪断力が発生する。この区域に続く区域Cは
再び区域Aに等しく形成されている。次の区域D
の形成は、搬送方向にみて後方の部分は、区域B
に等しく分割されたスクリユー面16および17
を有している。これと同様に区域Eが形成されて
おり、その際完成した生産物を通過させる溝18
が設けられており、この生産物はスクリユー面1
9によつて押出される。従つて供給装置6又は7
及び8の範囲にはそれぞれ搬送区域A,Cが形成
されており、これらの区域は原料を良好に引込む
ことを保証し、一方ではこれらの搬送区域に引き
続いて混合および捏和区域B又はDが存在し、こ
の区域は生産物の良好な混合とエネルギーの導入
を保証している。
クリユーの形状が展開した形態で略図により示さ
れている。第一の区域Aではスクリユー面15は
搬送ねじとして形成されている。この区域に続い
ている混合および捏和区域Bでは2種類のスクリ
ユー面16および17が設けられており、これら
のスクリユー面は1ピツチtだけ相互にずれて配
置されている。このことにより前方への搬送運動
に後方への搬送運動が重ね合わされる。この様に
して充填の程度が高められそしてそのことにより
強い剪断力が発生する。この区域に続く区域Cは
再び区域Aに等しく形成されている。次の区域D
の形成は、搬送方向にみて後方の部分は、区域B
に等しく分割されたスクリユー面16および17
を有している。これと同様に区域Eが形成されて
おり、その際完成した生産物を通過させる溝18
が設けられており、この生産物はスクリユー面1
9によつて押出される。従つて供給装置6又は7
及び8の範囲にはそれぞれ搬送区域A,Cが形成
されており、これらの区域は原料を良好に引込む
ことを保証し、一方ではこれらの搬送区域に引き
続いて混合および捏和区域B又はDが存在し、こ
の区域は生産物の良好な混合とエネルギーの導入
を保証している。
本発明の方法は、次の記述において2つの実施
例を用いて説明される。
例を用いて説明される。
第一の実施例:
動物の飼料を造るため、原料として、澱粉担持
体として穀粉、水および水分含有量が60乃至90%
の肉粉ペーストが用いられる。この際穀粉は20乃
至50%の成分量として与えられそして肉粉ペース
トは80%乃至50%の成分量として与えられる。穀
粉と水の最初の温度は夫々20℃、肉粉ペーストの
最初の温度は20℃と50℃の間にあることが可能で
ある。
体として穀粉、水および水分含有量が60乃至90%
の肉粉ペーストが用いられる。この際穀粉は20乃
至50%の成分量として与えられそして肉粉ペース
トは80%乃至50%の成分量として与えられる。穀
粉と水の最初の温度は夫々20℃、肉粉ペーストの
最初の温度は20℃と50℃の間にあることが可能で
ある。
スクリユーの回転数が毎分300回転(出力約
160KW)の時、区域Bでは温度が約140乃至180
℃に到達する。押出口5の前方に形成される圧力
は4乃至100バールに成つている。
160KW)の時、区域Bでは温度が約140乃至180
℃に到達する。押出口5の前方に形成される圧力
は4乃至100バールに成つている。
得られた生産物は緊密で乾燥しておりそしてこ
の状態で使用可能である。
の状態で使用可能である。
第二の実施例:
あめ(Lakritze)を造るため、澱粉担持体とし
て砂糖と若干の水を加えた穀粉が用いられる。
て砂糖と若干の水を加えた穀粉が用いられる。
第一の実施例で使用された肉粉ペーストの代わ
りにぶどう糖、糖蜜および芳香剤が供給される。
りにぶどう糖、糖蜜および芳香剤が供給される。
第1図は本発明による装置の断面略図、第2図
はスクリユーの形状の展開略図である。 6,7,8……供給装置、13……ポンプ、
A,C……搬送区域、B,D……混合および捏和
区域。
はスクリユーの形状の展開略図である。 6,7,8……供給装置、13……ポンプ、
A,C……搬送区域、B,D……混合および捏和
区域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 澱粉担持体と水と少なくとも1つの調味成分
とからなり、個々の成分をスクリユー装置により
ケーシングの中で混合し、押出ノズルを通して押
し出され、その際前記ケーシングに個々の成分は
少なくとも一部が別に供給される食料品の押出し
製造方法において、澱粉担持体は含水量が非常に
少ない状態でスクリユー装置に供給され、スクリ
ユーの作用下で剪断力の導入により120〜180℃に
加熱搬送され、スクリユーの搬送方向でその後に
初めて含水した調味成分が60%以上の含水量で供
給されることを特徴とする食料品の押出し製造方
法。 2 押出しが有孔板を通して行われることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の食料品の押
出し製造方法。 3 動物の飼料を造るため、澱粉担持体として穀
粉を、調味成分として肉の破片を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の食料品の
押出し製造方法。 4 あめを造るため、澱粉担持体として穀粉が用
いられ、この穀粉は若干の砂糖と共に用いられる
こと、及び味決定成分としてグリコーゲン及び糖
蜜が搬送方向に見て穀粉の後方で供給されること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の食料
品の押出し製造方法。 5 調味成分の供給は配量ポンプを介して行われ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項〜第4
項のいずれか1つに記載の食料品の押出し製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3341090.9 | 1983-11-12 | ||
DE19833341090 DE3341090A1 (de) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung extrudierter nahrungsmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60118177A JPS60118177A (ja) | 1985-06-25 |
JPH0575380B2 true JPH0575380B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=6214250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59235329A Granted JPS60118177A (ja) | 1983-11-12 | 1984-11-09 | 食料品の押出し製造方法および装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
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