JPH0551661U - Ribbon for thermal transfer recording - Google Patents
Ribbon for thermal transfer recordingInfo
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- JPH0551661U JPH0551661U JP11004591U JP11004591U JPH0551661U JP H0551661 U JPH0551661 U JP H0551661U JP 11004591 U JP11004591 U JP 11004591U JP 11004591 U JP11004591 U JP 11004591U JP H0551661 U JPH0551661 U JP H0551661U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リボン本体とエンドテープなどの接続箇所の
重ねしろが折れ曲がることにより粘着剤が露出してコア
などに付着してリボン走行が停止するなどの不都合が生
じることのない熱転写記録用リボンを提供する。
【構成】 熱溶融性インクを片面に塗布したリボン本体
の一端又は両端箇所に、リボン本体とは光学的性質の異
なるエンドテープ、リーダーテープの一方又は双方の端
部を重ねしろを設けた状態で重ね合せて、粘着テープを
介してリボン本体とエンドテープ、リーダーテープの一
方又は双方とを接続すると共に、リボン本体とエンドテ
ープ、リーダーテープの一方又は双方との重ねしろの接
触面を接着せしめて成る。
(57) [Abstract] [Purpose] There is no inconvenience such as the adhesive running out and the ribbon running being stopped due to bending of the overlapping area at the connection point between the ribbon body and the end tape, and the ribbon running being stopped. A thermal transfer recording ribbon is provided. [Structure] In a state in which one or both ends of an end tape or leader tape having optical properties different from those of the ribbon main body are provided at one end or both ends of the ribbon main body coated with heat-meltable ink on one side. Overlap and connect the ribbon main body to one or both of the end tape and leader tape via an adhesive tape, and glue the contact surface of the overlap margin between the ribbon main body and one or both of the end tape and leader tape. Become.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ワープロ、ファクシミリ、バーコード記録装置等におけるサーマル ヘッドを用いたプリンタ等感熱転写記録装置において使用される印字記録媒体と しての熱転写記録用リボンに関する。 The present invention relates to a thermal transfer recording ribbon as a print recording medium used in a thermal transfer recording apparatus such as a printer using a thermal head in a word processor, a facsimile, a bar code recording apparatus or the like.
【０００２】[0002]
従来、熱転写記録用リボンは、一般的に、コアに多重に巻き付けられた状態で カセットケース内に収納され、更にカセットケースが感熱転写記録装置のプリン タに装着されて使用されることが多い。ところで、プリンタには一般的に光セン サを用いたエンド検知機構が装備されて、リボンの終了部を光学的に検知してプ リンタを制御することが多く、そのためプラスチックフィルム製のリボン基材の 片面に熱溶融性インクを塗布して成るリボン本体の尾端に光学的性質の異なるエ ンドテープが接続され、又、往復タイプの場合はリボン本体の先頭部にもリーダ ーテープが接続されることが多い。 Conventionally, a thermal transfer recording ribbon is generally stored in a cassette case in a state of being wound around a core in multiple layers, and the cassette case is often used by being mounted in a printer of a thermal transfer recording apparatus. By the way, printers are generally equipped with an end detection mechanism that uses an optical sensor to control the printer by optically detecting the end of the ribbon, which is why the ribbon base made of plastic film is used. An end tape with a different optical property should be connected to the tail end of the ribbon body, which is formed by applying hot-melt ink on one side, and a leader tape should also be connected to the front part of the ribbon body for reciprocating type. There are many.
【０００３】 このエンドテープやリーダーテープをリボン本体の端部に接続する場合、作業 性を考慮して一般的に粘着テープを利用することが多い。そして、粘着テープを 介してインクリボンとエンドテープやリーダーテープを接続する場合に、粘着テ ープの粘着剤が露出しないようにする必要があるので、図５に示すように、リボ ン本体１の端部とエンドテープ２又はリーダーテープ（図示せず）の端部を重ね しろ１ａ，２ａをとった状態で重合して、その重ねしろ１ａ，２ａの接触面がフ リーの状態を維持して接続するように粘着テープ３を貼着している。尚、重ねし ろを取らない状態でリボン本体とエンドテープ又はリーダーテープを粘着テープ を介して接続しようとすると、粘着テープの粘着剤が露出して、コアなどに付着 する場合があり、リボン走行が停止してエンド検知機構が作用しないなどの不都 合が生じることになる。When connecting the end tape and the leader tape to the end of the ribbon body, an adhesive tape is generally used in consideration of workability. Then, when connecting the ink ribbon to the end tape or leader tape via the adhesive tape, it is necessary to prevent the adhesive of the adhesive tape from being exposed. Therefore, as shown in FIG. And the end portion of the end tape 2 or the end portion of the leader tape (not shown) are polymerized in a state where the overlapping margins 1a and 2a are removed, and the contact surface of the overlapping margins 1a and 2a maintains a free state. Adhesive tape 3 is attached so as to be connected. If you try to connect the ribbon main body to the end tape or leader tape via the adhesive tape without overlapping, the adhesive of the adhesive tape may be exposed and adhere to the core. It will stop and the end detection mechanism will not work.
【０００４】 しかしながら、上記従来例のように、リボン本体１とエンドテープ２などの重 ねしろ１ａ、２ａの箇所をフリーな状態にして置くと、リボンの巻き取り時など に、そのフリーな一方の重ねしろ１ａの箇所が、例えば図６に示すように折れ曲 がることにより反転して、つまり捲れた状態となって、粘着テープ３の粘着剤４ を露出させる場合があり、上記のようにコアなどに粘着剤４が付着してリボン走 行を停止させるなどの不都合を生じさせることがある。However, as in the above-mentioned conventional example, when the ribbon main body 1 and the end tapes 2 and the like overlapping portions 1a, 2a are placed in a free state, the free one side is set when the ribbon is wound. There is a case where the overlapping portion 1a of the adhesive tape 3 is inverted by bending, for example, as shown in FIG. 6, that is, in a rolled state, and the adhesive 4 of the adhesive tape 3 is exposed. In some cases, the adhesive 4 may adhere to the core or the like, causing a trouble such as stopping ribbon running.
【０００５】[0005]
そこで本考案は、上記のような不都合が生じることのない熱転写記録用リボン の提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a thermal transfer recording ribbon that does not cause the above inconvenience.
【０００６】[0006]
上記目的を達成するために、本考案の熱転写記録用リボンは、熱溶融性インク を片面に塗布したリボン本体の一端又は両端箇所に、リボン本体とは光学的性質 の異なるエンドテープ、リーダーテープの一方又は双方の端部を重ねしろを設け た状態で重ね合せて、粘着テープを介してリボン本体とエンドテープ、リーダー テープの一方又は双方とを接続すると共に、リボン本体とエンドテープ、リーダ ーテープの一方又は双方との重ねしろの接触面を接着せしめた構成を具えるもの である。 In order to achieve the above-mentioned object, the thermal transfer recording ribbon of the present invention is provided with an end tape or a leader tape having optical properties different from those of the ribbon main body at one end or both ends of the ribbon main body coated with heat-melting ink One or both ends are overlapped with an overlap margin, and the ribbon body and one or both of the end tape and leader tape are connected via an adhesive tape. It has a structure in which the contact surfaces of one or both of them are adhered.
【０００７】[0007]
リボン本体と、エンドテープ、リーダーテープの一方又は双方との重ねしろの 接触面が接着されることにより、リボンの巻き取り時などに重ねしろが折り曲が って捲れるようなことがなくなるので、粘着テープの粘着剤の露出が防止される ことになる。 By bonding the contact surfaces of the ribbon body and the overlap margin of one or both of the end tape and the leader tape, the overlap margin does not bend and roll when winding the ribbon. The exposure of the adhesive on the adhesive tape will be prevented.
【０００８】[0008]
図１は本考案の第１実施例を示したものである。まず１がリボン本体であり、 該リボン本体１は、厚さが３〜６μｍのプラスチックフィルム製のリボン基材５ の片面にスティック防止層を塗工すると共に反対側の片面に熱溶融性インクを塗 工してインク層６を形成した構造となっている。尚、リボン本体１の端部におけ るインク層６は大部分が除去されて薄くなっている。次に２がエンドテープであ り、厚みが１０〜３０μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製である。 エンドテープ２はその端部を上記リボン本体１における端部のインキ層６の上に 重ねしろ１ａ，２ａを取った状態で重ね合せて、その重ねしろ１ａ，２ａの接触 面を接着剤７を用いて接着している。尚、接着剤７の種類は自由である。次に、 ３が粘着テープであり、この粘着テープ３は上記エンドテープ２と同じく厚みが １０〜３０μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製の粘着テープ基材８ の片面に粘着剤４を塗着した構造となっている。粘着テープ３はその略半分をエ ンドテープ２の端部に貼着すると共に他の半分をリボン本体１におけるインク層 ６の薄くなった部位に貼着することによってリボン本体１とエンドテープ２とを 接続している。尚、リボン本体１の他端にはエンドテープ２と同様にリーダーテ ープ（図示せず）が接続されている。 FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. First, 1 is a ribbon main body. The ribbon main body 1 has a ribbon base material 5 made of a plastic film having a thickness of 3 to 6 μm, coated with a stick prevention layer on one side, and a heat-meltable ink on the other side. It has a structure in which the ink layer 6 is formed by coating. Incidentally, most of the ink layer 6 at the end of the ribbon main body 1 has been removed and thinned. Next, 2 is an end tape, which is made of a plastic film such as PET or PP having a thickness of 10 to 30 μm. The end portion of the end tape 2 is superposed on the ink layer 6 at the end portion of the ribbon main body 1 with the margins 1a and 2a being removed, and the contact surface of the margins 1a and 2a is bonded with the adhesive 7. Used to bond. The type of adhesive 7 is arbitrary. Next, 3 is an adhesive tape, and this adhesive tape 3 is coated with an adhesive 4 on one surface of an adhesive tape base material 8 made of a plastic film such as PET or PP having a thickness of 10 to 30 μm like the end tape 2. It has a structure. About half of the adhesive tape 3 is attached to the end portion of the end tape 2 and the other half is attached to the thinned portion of the ink layer 6 in the ribbon body 1 to attach the ribbon body 1 and the end tape 2 to each other. Connected. A leader tape (not shown) is connected to the other end of the ribbon body 1 as with the end tape 2.
【０００９】 図２は本考案の第２実施例を示したものである。これは上記第１実施例におい てリボン本体１のインク層６の端部を薄くせずに厚さを一定にして、そのままエ ンドテープ２を接続して成るものである。尚、上記第１実施例においてインク層 ６を薄くしたのは、粘着テープ２の接続強度を高めるためである。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In this first embodiment, the end portion of the ink layer 6 of the ribbon main body 1 is not thinned but has a constant thickness, and the end tape 2 is directly connected. In addition, the reason why the ink layer 6 is thin in the first embodiment is to increase the connection strength of the adhesive tape 2.
【００１０】 図３は本考案の第３実施例を示したものである。これは上記第１実施例におい てリボン本体１の重ねしろ１ａと、エンドテープ２の重ねしろ２ａとの接触面を 接着するために用いた接着剤７の使用をやめ、その代わりにリボン本体１のイン ク層６の熱溶融性インクをそのままホットメルト接着剤として利用したものであ る。FIG. 3 shows a third embodiment of the present invention. This is because the adhesive 7 used to bond the contact surface between the overlapping margin 1a of the ribbon main body 1 and the overlapping margin 2a of the end tape 2 in the first embodiment is stopped, and instead the ribbon main body 1 is used. The hot-melt ink of the ink layer 6 is used as it is as a hot-melt adhesive.
【００１１】 図４は本考案の第４実施例を示したものである。これは上記第２実施例におい てリボン本体１の重ねしろ１ａと、エンドテープ２の重ねしろ２ａとの接触面を 接着するために用いた接着剤７の使用をやめ、その代わりにリボン本体１のイン ク層６の熱溶融性インクをそのままホットメルト接着剤として利用したものであ る。FIG. 4 shows a fourth embodiment of the present invention. This is because the adhesive 7 used to bond the contact surface between the overlapping margin 1a of the ribbon main body 1 and the overlapping margin 2a of the end tape 2 in the second embodiment is stopped, and instead the ribbon main body 1 is used. The hot-melt ink of the ink layer 6 is used as it is as a hot-melt adhesive.
【００１２】[0012]
本考案は上記の通りであり、リボン本体とエンドテープやリーダーテープの接 続箇所の重ねしろが接着されてフリーな状態が解消されるので、リボンの巻き取 り時などに重ねしろが曲がって捲れることがなく、従って、粘着テープの粘着剤 が露出してコアなどに付着することによりリボン走行が停止してエンド検知機構 が作用しなくなる等の不都合を完全に防止できる効果がある。 The present invention is as described above. Since the overlapped portion at the connection portion of the ribbon body and the end tape or leader tape is adhered to eliminate the free state, the overlapped portion is bent when winding the ribbon. Therefore, it is possible to completely prevent the inconvenience that the ribbon traveling is stopped and the end detecting mechanism does not work due to the adhesive of the adhesive tape being exposed and adhering to the core.
【図１】第１実施例の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part of a first embodiment.
【図２】第２実施例の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a second embodiment.
【図３】第３実施例の要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of essential parts of a third embodiment.
【図４】第４実施例の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts of a fourth embodiment.
【図５】従来例の要部断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a conventional example.
【図６】従来例におけるリボン本体の重ねしろが折り曲
がって捲れた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the overlap margin of the ribbon main body in the conventional example is bent and rolled.
１ リボン本体 １ａ 重ねしろ ２ エンドテープ ２ａ 重ねしろ ３ 粘着テープ ４ 粘着剤 ５ リボン基材 ６ インク層 ７ 接着剤 ８ 粘着テープ基材 1 Ribbon main body 1a Overlap 2 End tape 2a Overlap 3 Adhesive tape 4 Adhesive 5 Ribbon base material 6 Ink layer 7 Adhesive 8 Adhesive tape base material
Claims (1)
本体の一端又は両端箇所に、リボン本体とは光学的性質
の異なるエンドテープ、リーダーテープの一方又は双方
の端部を重ねしろを設けた状態で重ね合せて、粘着テー
プを介してリボン本体とエンドテープ、リーダーテープ
の一方又は双方とを接続すると共に、リボン本体とエン
ドテープ、リーダーテープの一方又は双方との重ねしろ
の接触面を接着せしめて成る熱転写記録用リボン。1. A ribbon main body coated with a heat-meltable ink on one side is provided at one or both ends thereof with an end tape of one or both of an end tape and a leader tape having different optical properties from the ribbon main body. In this state, the ribbon body is connected to one or both of the end tape and the leader tape via an adhesive tape, and the contact surfaces of the ribbon body and the end tape and one or both of the leader tape are overlapped. A thermal transfer recording ribbon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991110045U JP2585317Y2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Thermal transfer recording ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991110045U JP2585317Y2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Thermal transfer recording ribbon |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551661U true JPH0551661U (en) | 1993-07-09 |
| JP2585317Y2 JP2585317Y2 (en) | 1998-11-18 |
Family
ID=14525716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991110045U Expired - Lifetime JP2585317Y2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Thermal transfer recording ribbon |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585317Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006015621A (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Fujicopian Co Ltd | Structure of end part of coating film tape |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130451U (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-15 | ||
| JPH03239578A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Hitachi Chem Co Ltd | Editing method for heat transfer ribbon |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP1991110045U patent/JP2585317Y2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61130451U (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-15 | ||
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| JP2006015621A (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Fujicopian Co Ltd | Structure of end part of coating film tape |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2585317Y2 (en) | 1998-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980630 |