JP2582294Y2 - Roll for receiving paper - Google Patents
Roll for receiving paperInfo
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- JP2582294Y2 JP2582294Y2 JP1989055476U JP5547689U JP2582294Y2 JP 2582294 Y2 JP2582294 Y2 JP 2582294Y2 JP 1989055476 U JP1989055476 U JP 1989055476U JP 5547689 U JP5547689 U JP 5547689U JP 2582294 Y2 JP2582294 Y2 JP 2582294Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、感熱溶融転写や感熱昇華転写等に使用され
る受像紙の巻取りロールに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a take-up roll of an image receiving paper used for thermal fusion transfer, thermal sublimation transfer and the like.
［従来の技術］ 従来、感熱溶融転写や感熱昇華転写等に使用される受
像紙は、シートカットして一定枚数を束ねた形で供給さ
れたり、或いは長尺のまま円筒状のコアーに巻取ってい
わゆる巻取りロールとして供給されたりしている。そし
て、この巻取りロールは、塩化ビニール製等の円筒状の
コアーに長尺状の受像紙の端部を接着してから巻取るこ
とにより作成されている。[Related Art] Conventionally, image receiving paper used for heat-sensitive melting transfer, heat-sensitive sublimation transfer, and the like is supplied in a form in which a predetermined number of sheets are cut into sheets, or is wound around a cylindrical core in a long state. It is supplied as a so-called winding roll. The winding roll is formed by bonding the end of a long image-receiving paper to a cylindrical core made of vinyl chloride or the like and then winding the same.
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記受像紙は、一般に腰が強く厚さも
200μｍ程度とかなりあることから、巻取りロールを作
成する場合、コアーに接着する受像紙の端部が段差を形
成してしまい、受像紙を巻取るとこの端部に後から重な
る部分に前記の段差による筋を生じるという問題があっ
た。[Problem to be solved by the invention] However, the above-mentioned image receiving paper is generally stiff and thick.
When forming a take-up roll, the end of the image receiving paper adhered to the core forms a step, and when the take-up paper is wound, the above-mentioned portion is overlapped with the end later. There was a problem that streaks due to steps were generated.
また、受像紙に終端検知用の穴が設けられている場合
やテープが貼着されている場合には、受像紙を巻取って
これらに重なる部分においても段差による筋を生じると
いう問題があった。In addition, when the receiving paper is provided with a hole for detecting the end or when a tape is stuck, there is a problem that the receiving paper is wound up and a streak due to a step is generated even in a portion overlapping with these. .
さらに、コアーには巻取りロールをプリンターに装填
するための切欠きノッチが形成されているが、受像紙を
巻取るとこの切欠きノッチに重なる部分においても段差
による筋を生じるという問題があった。Further, the core has a notch notch for loading the take-up roll into the printer, but when the image receiving paper is wound up, there is a problem that a streak due to a step occurs even in a portion overlapping the notch notch. .
そして、プリンターに装填して使用する時に、この筋
を生じた部分においては、転写が正確に行なわれずに絵
柄が不鮮明となるという問題点を有していた。また、生
じた筋は見た目にも良い印象を与えないものであった。Then, when the printer is used by being loaded into a printer, there is a problem that the transfer is not accurately performed in the portion where the streak is generated, and the pattern becomes unclear. Moreover, the resulting streaks did not give a good impression to the appearance.
本考案は、従来の受像紙の巻取りロールが有するこの
ような問題点に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところは、使用時に巻取りを解いても段差による筋が
発生しない受像紙の巻取りロールを提供するものであ
る。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional receiving paper winding roll, and an object thereof is to provide a receiving paper which does not cause a streak due to a step even when the winding is released during use. Is provided.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の受像紙の巻取り
ロールは、プラスチック製の円筒状のコアーと、該コア
ーに巻取られる受像紙と、前記コアーと前記受像紙の間
に装着された樹脂の発泡体からなるシート状のクッショ
ン材とからなり、該クッション材が前記コアーの外周全
面に隙間を残して装着され、この隙間のコアー部分に前
記受像紙が端部を接着されてコアーに巻取られてなるこ
とを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the take-up roll of the image receiving paper of the present invention comprises a plastic cylindrical core, an image receiving paper wound around the core, and the core. A sheet-shaped cushion material made of a resin foam mounted between the image receiving papers, and the cushion material is mounted with a gap left over the entire outer periphery of the core, and the image receiving paper is attached to a core portion of the gap. Is characterized in that the end is adhered and wound around a core.
そして、受像紙の終端付近に検知用の穴が設けられて
いる場合や終端検知用のテープが貼着されている場合、
或いはコアーにプリンター装填用の切欠きノッチが設け
られている場合にも前記の手段を適用したものである。And, when a hole for detection is provided near the end of the image receiving paper or when a tape for end detection is attached,
Alternatively, the above-described means is also applied to a case where a cutout notch for loading a printer is provided in the core.
［作用］ 本考案の受像紙の巻取りロールでは、プラスチック製
のコアーに巻かれる樹脂の発泡体からなるシート状のク
ッション材に隙間があり、その隙間に受像紙端部が隠れ
るので、受像紙端部に後から重なる受像紙の部分にその
端部の段差が及ぼす筋形成の力が緩和される。[Operation] In the winding roll of the image receiving paper of the present invention, there is a gap in the sheet-like cushion material made of resin foam wound around the plastic core, and the end of the image receiving paper is hidden in the gap. The streak-forming force exerted by the step of the end portion on the portion of the image receiving paper that subsequently overlaps the end portion is reduced.
また、コアーと該コアーに巻取られる受像紙の間に装
着した樹脂の発泡体からなるシート状のクッション材
が、終端検知用の穴やテープ、或いはコアーのノッチ部
分に後から重なる受像紙の部分にそれらが及ぼす段差形
成の力を吸収するように作用する。Further, a sheet-like cushion material made of a resin foam attached between the core and the image receiving paper wound on the core is provided with a hole or a tape for detecting the end, or a notch portion of the core which subsequently overlaps the notch portion of the core. It acts to absorb the step-forming forces they exert on the parts.
［実施例］ 以下、図面に示した実施例に基づいて本考案を説明す
る。[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
第１図に示される巻取りロールは、本考案の巻取りロ
ールの前提となるものである。この巻取りロールは、ポ
リエチレンの発泡体からなるシート状のクッション材１
を、まず両面テープにより塩化ビニール製のコアー２の
回り全体に装着し、次いで受像紙３をクッション材２の
上に接着させて巻取るようにしただけのものである。こ
の巻取りロールの場合、第２図に示されるように、受像
紙３の方にあらかじめシート状のクッション材２を貼り
付けておき、これをコアー１の回りに接着するようにし
てもよい。The winding roll shown in FIG. 1 is a prerequisite for the winding roll of the present invention. This winding roll is a sheet-like cushion material 1 made of polyethylene foam.
Is first mounted around the vinyl chloride core 2 with double-sided tape, and then the image receiving paper 3 is adhered onto the cushion material 2 and wound up. In the case of this winding roll, as shown in FIG. 2, a sheet-like cushioning material 2 may be pasted on the image receiving paper 3 in advance, and this may be adhered around the core 1.
本考案に係る巻取りロールの一例を第３図（ａ）及び
（ｂ）に示す。これらの図に示されるように、本考案の
巻取りロールは、コアー２にポリエチレンの発泡体から
なるシート状のクッション材１が隙間４を残して巻付け
接着されている。そして、受像紙３の端部がこの隙間４
においてコアー２に両面テープ５で接着され巻取られる
ようになっている。このように構成することにより、受
像紙３の端部の段差がクッション材１の谷間に隠れるこ
とになる。また、巻取りを開始する時或いは巻取りロー
ルをプリンターで使用して受像紙３の終端をトルクによ
って検知する時に、接着部分に大きな力が掛かる場合に
は、両者を強固に接着しておく必要があるので、コアー
２の隙間４の部分にあらかじめセルロール系の樹脂を塗
布した上に両面テープで接着することにより強固に接着
するようにした方が好ましい。FIGS. 3 (a) and 3 (b) show an example of the winding roll according to the present invention. As shown in these figures, in the winding roll of the present invention, a sheet-like cushioning material 1 made of polyethylene foam is wound around a core 2 with a gap 4 left therebetween. Then, the end of the image receiving paper 3 is
In the above, the core 2 is adhered to the core 2 with a double-sided tape 5 and wound up. With this configuration, the step at the end of the image receiving paper 3 is hidden by the valley of the cushion material 1. When a large force is applied to the bonded portion when starting winding or when detecting the end of the image receiving paper 3 by using a winding roll with a printer, it is necessary to firmly bond the both. Therefore, it is preferable to apply a cellulose resin to the gap 4 of the core 2 in advance, and then bond the resin with a double-sided tape so that the core 2 is firmly bonded.
第４図（ａ）及び（ｂ）に示す巻取りロールは、図１
に示したものにおいて受像紙３に終端検知用の穴６が設
けられている場合を示している。この検知用の穴６はプ
リンターに設けられた光電管により受像紙の終端を検知
するためのものであり、受像紙３を円形状に打ち抜いて
形成されている。そして、穴６は受像紙３を巻取った時
に一周になる手前の部分に形成されており、あらかじめ
接着されているシート状のクッション材１に当接するよ
うにしている。さらに、受像紙３を解いた時に穴６が検
知できる位置に出てくるように、受像紙３はその端部の
狭い範囲でクッション材に接着している。本考案の巻取
りロールでは、この点を考慮して、第３図（ａ）及び
（ｂ）に示される形態のようにクッション材１の隙間４
のコアー２部分に受像紙３の端部を接着する。The winding roll shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b)
3 shows a case where the receiving paper 3 is provided with a hole 6 for detecting the end of the image receiving paper 3. The detection hole 6 is for detecting the end of the image receiving paper by a photoelectric tube provided in the printer, and is formed by punching out the image receiving paper 3 in a circular shape. The hole 6 is formed in a portion just before one round when the image receiving paper 3 is wound up, and is brought into contact with the sheet-like cushion material 1 which has been bonded in advance. Further, the image receiving paper 3 is adhered to the cushion material in a narrow range of its end so that the hole 6 comes to a position where the hole 6 can be detected when the image receiving paper 3 is released. In the winding roll of the present invention, in consideration of this point, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), as shown in FIGS.
The end of the image receiving paper 3 is adhered to the core 2 portion.
また、図示はしていないが、受像紙３に終端検知用の
テープが貼付けられている場合についても、上記の第４
図（ａ）及び（ｂ）の巻取りロールにて終端検知用の穴
６が設けられている場合と同様に実施することができる
ものである。Although not shown, the above-described fourth case is also applicable to a case where a tape for detecting the end is attached to the image receiving paper 3.
The present invention can be carried out in the same manner as in the case where the winding roll shown in FIGS.
第５図（ａ）の巻取りロールは、図１に示したものに
おいて、第５図（ｂ）に示すような巻取りロールをプリ
ンターに装着するための切欠きノッチ７が形成されてい
るコアー２を採用し、そのコアー２にクッション材１を
接着し、その上に受像紙３の端部を接着して巻取る場合
を示しているが、本考案の巻取りロールでは、第３図
（ａ）及び（ｂ）に示される形態のようにクッション材
１の隙間４のコアー２部分に受像紙３の端部を接着す
る。The take-up roll shown in FIG. 5 (a) is the same as that shown in FIG. 1 except that a cutout notch 7 for mounting the take-up roll in a printer as shown in FIG. 5 (b) is formed. 2, the cushioning material 1 is adhered to the core 2 and the end of the image receiving paper 3 is adhered onto the core 2 and wound up. FIG. 3 ( As shown in a) and (b), the end of the image receiving paper 3 is bonded to the core 2 portion of the gap 4 of the cushion material 1.
なお、以上の実施例では、クッション材としてポリエ
チレンの発泡体からなるシートを使用しているが、同様
な性質をもつシートであれば何でもよく、例えば、ポリ
ウレタンの発泡体を使用してもよい。In the above embodiment, a sheet made of polyethylene foam is used as the cushion material. However, any sheet having similar properties may be used. For example, a polyurethane foam may be used.
［考案の効果］ 本願考案は、上述のとおり構成されているので次に記
載する効果を奏する。[Effects of the Invention] The invention of the present application has the following effects because it is configured as described above.
樹脂の発泡体からなるシート状のクッション材を円筒
状のコアーの外周全面に隙間を残して装着し、この隙間
のコアー部分に受像紙の端部を接着して巻取るようにし
たことにより、受像紙の端部段差がクッション材の谷間
にかくれることとなり、受像紙の端部の段差による筋の
発生を効果的に防止できる。By attaching a sheet-shaped cushion material made of resin foam with a gap left over the entire outer periphery of the cylindrical core, and bonding the end of the image receiving paper to the core part of this gap and winding it up, The step at the end of the image receiving paper covers the valley of the cushioning material, and the generation of streaks due to the step at the end of the image receiving paper can be effectively prevented.
そして、クッション材が樹脂の発泡体であるので、そ
の端面からゴミやほこりが出て受像紙を汚すようなこと
もなく、また受像紙が安定して固定され、搬送中に巻ず
れを生じたり印画時に色ずれが起きることもない。And since the cushioning material is a resin foam, there is no dust or dirt coming out from the end surface of the cushioning material and the image receiving paper is not stained. No color misregistration occurs during printing.
さらに、受像紙に終端検知用の穴が設けられている場
合でも、又は終端検知用のテープが貼着されている場合
でも、或いはコアーにプリンター装填用のノッチ部分が
設けられている場合でも、受像紙を巻取って後からこれ
らに重なる部分に筋を発生させないことができる。Furthermore, even when the end receiving hole is provided in the image receiving paper, or even if the end detecting tape is stuck, or even if the core is provided with a notch portion for loading the printer, Streaks can be prevented from being generated in a portion overlapping with these after the image receiving paper is wound.
また、樹脂の発泡体からなるシート状のクッション材
自体は安価であるので、製品としての巻取りロール全体
から見れば、低いコストで段差による筋を生じさせない
という大きな効果を付与することができる。In addition, since the sheet-shaped cushion material itself made of a resin foam is inexpensive, a great effect of preventing streaks due to steps can be provided at low cost when viewed from the entire take-up roll as a product.
第１図は本考案の前提となる受像紙の巻取りロールを示
す断面図、第２図は第１図の巻取りロールの変形を示す
断面図、第３図（ａ）は本発明に係る巻取りロールの実
施例を示す断面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の要部
拡大図、第４図（ａ）が受像紙に終端検知用の穴が設け
られている場合の巻取りロールを図１に対応して示す断
面図、第４図（ｂ）は同じく平面図、第５図（ａ）はコ
アーにプリンター装填用の切欠きノッチが設けられてい
る巻取りロールを図１に対応して示す断面図、第５図
（ｂ）は切欠きノッチを設けたコアーの斜視図である。 １…クッション材、２…コアー、３…受像紙、４…隙
間、５…両面テープ、６…終端検知用の穴、７…切欠き
ノッチFIG. 1 is a cross-sectional view showing a take-up roll of an image receiving paper which is a premise of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a modification of the take-up roll in FIG. 1, and FIG. 3 (b) is an enlarged view of a main part of FIG. 3 (a), and FIG. 4 (a) is provided with a hole for detecting the end of the image receiving paper. FIG. 4 (b) is a plan view of the winding roll in FIG. 1 corresponding to FIG. 1, and FIG. 5 (a) is a winding roll in which a core has a notch for loading the printer. FIG. 5 (b) is a perspective view of a core provided with a notch notch. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cushion material, 2 ... Core, 3 ... Image receiving paper, 4 ... Gap, 5 ... Double-sided tape, 6 ... Hole for end detection, 7 ... Notch notch
Claims (4)
アーに巻取られる受像紙と、前記コアーと前記受像紙の
間に装着された樹脂の発泡体からなるシート状のクッシ
ョン材とからなり、該クッション材が前記コアーの外周
全面に隙間を残して装着され、この隙間のコアー部分に
前記受像紙が端部を接着されてコアーに巻取られてなる
ことを特徴とする受像紙の巻取りロール。1. A plastic cylindrical core, an image receiving paper wound around the core, and a sheet-like cushion material made of a resin foam mounted between the core and the image receiving paper. The cushioning material is mounted on the entire outer periphery of the core with a gap left therebetween, and the image receiving paper is wound around the core with the end portion adhered to the core portion of the gap and wound around the core. Take roll.
てなる請求項１に記載の受像紙の巻取りロール。2. The image receiving paper take-up roll according to claim 1, wherein a hole for detection is provided near the end of the image receiving paper.
されてなる請求項１に記載の受像紙の巻取りロール。3. A take-up roll for image receiving paper according to claim 1, wherein a detection tape is attached near the end of the image receiving paper.
が設けられてなる請求項１に記載の受像紙の巻取りロー
ル。4. The take-up roll of claim 1, wherein the core is provided with a notch for loading the printer.
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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Families Citing this family (3)
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- 1989-05-15 JP JP1989055476U patent/JP2582294Y2/en not_active Expired - Lifetime
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