JP2585317Y2 - Thermal transfer recording ribbon - Google Patents
Thermal transfer recording ribbonInfo
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- JP2585317Y2 JP2585317Y2 JP1991110045U JP11004591U JP2585317Y2 JP 2585317 Y2 JP2585317 Y2 JP 2585317Y2 JP 1991110045 U JP1991110045 U JP 1991110045U JP 11004591 U JP11004591 U JP 11004591U JP 2585317 Y2 JP2585317 Y2 JP 2585317Y2
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- Japan
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- ribbon
- tape
- main body
- adhesive
- thermal transfer
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ワープロ、ファクシミ
リ、バーコード記録装置等におけるサーマルヘッドを用
いたプリンタ等感熱転写記録装置において使用される印
字記録媒体としての熱転写記録用リボンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer recording ribbon as a print recording medium used in a thermal transfer recording apparatus such as a printer using a thermal head in a word processor, a facsimile, a bar code recording apparatus or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、熱転写記録用リボンは、一般的
に、コアに多重に巻き付けられた状態でカセットケース
内に収納され、更にカセットケースが感熱転写記録装置
のプリンタに装着されて使用されることが多い。ところ
で、プリンタには一般的に光センサを用いたエンド検知
機構が装備されて、リボンの終了部を光学的に検知して
プリンタを制御することが多く、そのためプラスチック
フィルム製のリボン基材の片面に熱溶融性インクを塗布
して成るリボン本体の尾端に光学的性質の異なるエンド
テープが接続され、又、往復タイプの場合はリボン本体
の先頭部にもリーダーテープが接続されることが多い。2. Description of the Related Art Conventionally, a thermal transfer recording ribbon is generally housed in a cassette case in a state of being wound multiple times around a core, and the cassette case is further used by being mounted on a printer of a thermal transfer recording apparatus. Often. By the way, printers are generally equipped with an end detection mechanism using an optical sensor, and in many cases, the end of the ribbon is optically detected to control the printer. Therefore, one side of a ribbon base made of plastic film is used. An end tape having different optical properties is connected to the tail end of a ribbon body formed by applying a heat-meltable ink to a ribbon body. In the case of a reciprocating type, a leader tape is also often connected to the head of the ribbon body. .
【０００３】このエンドテープやリーダーテープをリボ
ン本体の端部に接続する場合、作業性を考慮して一般的
に粘着テープを利用することが多い。そして、粘着テー
プを介してインクリボンとエンドテープやリーダーテー
プを接続する場合に、粘着テープの粘着剤が露出しない
ようにする必要があるので、図３に示すように、リボン
本体１の端部とエンドテープ２又はリーダーテープ（図
示せず）の端部を重ねしろ１ａ，２ａをとった状態で重
合して、その重ねしろ１ａ，２ａの接触面がフリーの状
態を維持して接続するように粘着テープ３を貼着してい
る。尚、重ねしろを取らない状態でリボン本体とエンド
テープ又はリーダーテープを粘着テープを介して接続し
ようとすると、粘着テープの粘着剤が露出して、コアな
どに付着する場合があり、リボン走行が停止してエンド
検知機構が作用しないなどの不都合が生じることにな
る。When connecting the end tape or the leader tape to the end of the ribbon body, an adhesive tape is generally used in consideration of workability. When connecting the ink ribbon and the end tape and leader tape via the adhesive tape, since the adhesive tape of the adhesive needs to not exposed, as shown in FIG. 3, the ends of the ribbon body 1 The ends of the end tape 2 or the leader tape (not shown) are overlapped with each other in a state where the margins 1a and 2a are taken, so that the contact surfaces of the margins 1a and 2a are kept free to connect. The adhesive tape 3 is stuck on. If you try to connect the ribbon body and the end tape or the leader tape via the adhesive tape without taking the overlap, the adhesive of the adhesive tape may be exposed and adhere to the core, etc. Inconveniences such as the stop and the end detection mechanism not working occur.
【０００４】しかしながら、上記従来例のように、リボ
ン本体１とエンドテープ２などの重ねしろ１ａ、２ａの
箇所をフリーな状態にして置くと、リボンの巻き取り時
などに、そのフリーな一方の重ねしろ１ａの箇所が、例
えば図４に示すように折れ曲がることにより反転して、
つまり捲れた状態となって、粘着テープ３の粘着剤４を
露出させる場合があり、上記のようにコアなどに粘着剤
４が付着してリボン走行を停止させるなどの不都合を生
じさせることがある。そのため、リボン本体１とエンド
テープ２などの重ねしろ１ａ、２ａの箇所をフリーな状
態にしないように、同所を接着テープなどを介して止着
する必要があるが、接着テープを使用すると、材料が増
え、工程が増し、その部分が厚くなる等の弊害がある。 However, when the overlapping portions 1a and 2a of the ribbon main body 1 and the end tape 2 are placed in a free state as in the above-mentioned conventional example, when the ribbon is wound up, the free side of one of the free ends may be used. locations overlap margin 1a is, for example, inverted by bending as shown in FIG. 4,
That is, the adhesive 4 of the adhesive tape 3 may be exposed in a rolled state, and the adhesive 4 may adhere to the core or the like as described above and cause a disadvantage such as stopping the running of the ribbon. . Therefore, the ribbon body 1 and the end
Freely set the overlapping margins 1a and 2a of the tape 2 etc.
To prevent the condition, fix the place with adhesive tape etc.
Use adhesive tape to increase material.
In addition, there are disadvantages such as an increase in the number of steps and an increase in the thickness of the portion.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】そこで本考案は、上記
のような不都合が生じることのない熱転写記録用リボン
の提供を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a thermal transfer recording ribbon which does not have the above-mentioned disadvantages.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の熱転写記録用リボンは、熱溶融性インクを
片面に塗布したリボン本体の一端又は両端箇所に、リボ
ン本体とは光学的性質の異なるエンドテープ、リーダー
テープの一方又は双方の端部を重ねしろを設けた状態で
重ね合せて、粘着テープを介してリボン本体とエンドテ
ープ、リーダーテープの一方又は双方とを接続すると共
に、リボン本体とエンドテープ、リーダーテープの一方
又は双方との重ねしろの接触面をリボン本体の熱溶融性
インクをホットメルト接着剤として利用することにより
接着せしめた構成を具えるものである。In order to achieve the above object, a thermal transfer recording ribbon of the present invention is provided at one or both ends of a ribbon body coated with a heat-meltable ink on one side, and optically connected to the ribbon body. End tapes of different properties, one or both ends of the leader tape are overlapped with an overlap margin provided, and the ribbon body and the end tape, one or both of the leader tape are connected via an adhesive tape, The contact area between the ribbon body and the end tape, one or both of the leader tape and the overlapping margin is determined by the heat melting property of the ribbon body.
The ink is used as a hot-melt adhesive to provide a configuration in which the ink is bonded .
【０００７】[0007]
【作用】リボン本体と、エンドテープ、リーダーテープ
の一方又は双方との重ねしろの接触面が接着されること
により、リボンの巻き取り時などに重ねしろが折り曲が
って捲れるようなことがなくなるので、粘着テープの粘
着剤の露出が防止されることになる。[Advantage] By bonding the overlapping contact surfaces of the ribbon main body and one or both of the end tape and the leader tape, the overlapping margin is prevented from being bent and rolled when the ribbon is wound. Therefore, the exposure of the pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive tape is prevented.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は本考案の第１実施例を示したものであ
る。まず１がリボン本体であり、該リボン本体１は、厚
さが３〜６μｍのプラスチックフィルム製のリボン基材
５の片面にスティック防止層を塗工すると共に反対側の
片面に熱溶融性インクを塗工してインク層６を形成した
構造となっている。尚、リボン本体１の端部におけるイ
ンク層６は大部分が除去されて薄くなっている。次に２
がエンドテープであり、厚みが１０〜３０μｍのＰＥ
Ｔ、ＰＰ等のプラスチックフィルム製である。エンドテ
ープ２はその端部を上記リボン本体１における端部のイ
ンキ層６の上に重ねしろ１ａ，２ａを取った状態で重ね
合せて、その重ねしろ１ａ，２ａの接触面をリボン本体
１の熱溶融性インクをホットメルト接着剤として利用す
ることにより接着している。次に、３が粘着テープであ
り、この粘着テープ３は上記エンドテープ２と同じく厚
みが１０〜３０μｍのＰＥＴ、ＰＰ等のプラスチックフ
ィルム製の粘着テープ基材８の片面に粘着剤４を塗着し
た構造となっている。粘着テープ３はその略半分をエン
ドテープ２の端部に貼着すると共に他の半分をリボン本
体１におけるインク層６の薄くなった部位に貼着するこ
とによってリボン本体１とエンドテープ２とを接続して
いる。尚、リボン本体１の他端にはエンドテープ２と同
様にリーダーテープ（図示せず）が接続されている。FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention. First, 1 is a ribbon main body. The ribbon main body 1 is coated with a stick prevention layer on one side of a ribbon base material 5 made of a plastic film having a thickness of 3 to 6 μm, and is coated with a hot-melt ink on one side on the opposite side. The ink layer 6 is formed by coating. Most of the ink layer 6 at the end of the ribbon main body 1 has been removed and has become thinner. Then 2
Is an end tape, PE having a thickness of 10 to 30 μm
It is made of a plastic film such as T or PP. The end of the end tape 2 is superimposed on the ink layer 6 at the end of the ribbon main body 1 with the margins 1a and 2a removed, and the contact surfaces of the margins 1a and 2a are brought into contact with the ribbon main body.
1. Use the hot-melt ink as hot melt adhesive
It adheres by doing. Next, 3 is a pressure-sensitive adhesive tape, and the pressure-sensitive adhesive 4 is applied to one surface of a pressure-sensitive adhesive tape base material 8 made of a plastic film such as PET or PP having a thickness of 10 to 30 μm, similarly to the end tape 2. It has a structure. About half of the adhesive tape 3 is attached to the end of the end tape 2 and the other half is attached to the thinned portion of the ink layer 6 in the ribbon main body 1 so that the ribbon main body 1 and the end tape 2 are joined together. Connected. Note that a leader tape (not shown) is connected to the other end of the ribbon main body 1 similarly to the end tape 2.
【０００９】図２は本考案の第２実施例を示したもので
ある。これは上記第１実施例においてリボン本体１のイ
ンク層６の端部を薄くせずに厚さを一定にして、そのま
まエンドテープ２をリボン本体１の熱溶融性インクをホ
ットメルト接着剤として利用することにより接着して成
るものである。尚、上記第１実施例においてインク層６
を薄くしたのは、粘着テープ２の接続強度を高めるため
である。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. This is because, in the first embodiment, the end layer of the ink layer 6 of the ribbon main body 1 is not thinned but the thickness thereof is kept constant, and the end tape 2 is directly heated with the hot melt ink of the ribbon main body 1.
It is bonded by using it as a melt adhesive . In the first embodiment, the ink layer 6
Is made thin to increase the connection strength of the adhesive tape 2.
【００１０】[0010]
【考案の効果】本考案は上記の通りであり、リボン本体
とエンドテープやリーダーテープの接続箇所の重ねしろ
がリボン本体の熱溶融性インクをホットメルト接着剤と
して利用することにより接着されてフリーな状態が解消
されるので、リボンの巻き取り時などに重ねしろが曲が
って捲れることがなく、従って、粘着テープの粘着剤が
露出してコアなどに付着することによりリボン走行が停
止してエンド検知機構が作用しなくなる等の不都合を完
全に防止できる効果がある。また、リボン本体とエンド
テープやリーダーテープの接続箇所の重ねしろを接着テ
ープを使用して接続すると、材料が増え、工程が増し、
その部分が厚くなる等の弊害があるが、本考案の場合は
リボン本体の熱溶融性インクをホットメルト接着剤とし
て利用することにより接着するので、そのような弊害が
ないという利点がある。 [Effects of the Invention] The present invention is as described above. The overlapping margin of the connection portion between the ribbon main body and the end tape or the leader tape causes the hot-melt ink of the ribbon main body to be combined with the hot melt adhesive.
By using it, it is bonded and the free state is eliminated, so that the overlapping margin does not bend and roll when winding the ribbon, etc.Therefore, the adhesive of the adhesive tape is exposed to the core etc. This has the effect of completely preventing inconveniences such as the stoppage of the ribbon due to the attachment and the end detection mechanism not working. Also, the ribbon body and end
Attach the overlap of the tape and leader tape connection points
Connecting using loops increases material, increases processing,
There are adverse effects such as thickening of that part, but in the case of the present invention
The hot-melt ink on the ribbon body is used as a hot-melt adhesive.
Adhesion by using the
There is no advantage.
【図１】第１実施例の要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of a first embodiment.
【図２】第２実施例の要部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of a second embodiment.
【図３】従来例の要部断面図である。 FIG. 3 is a sectional view of a main part of a conventional example.
【図４】従来例におけるリボン本体の重ねしろが折り曲
がって捲れた状態を示す断面図である。FIG. 4 shows a conventional example in which the overlapping margin of the ribbon body is bent.
It is sectional drawing which shows the state which rolled up .
１ リボン本体 １ａ 重ねしろ ２ エンドテープ ２ａ 重ねしろ ３ 粘着テープ ４ 粘着剤 ５ リボン基材 ６ インク層 ８ 粘着テープ基材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ribbon main body 1a Overlap 2 End tape 2a Overlap 3 Adhesive tape 4 Adhesive 5 Ribbon substrate 6 Ink layer 8 Adhesive tape substrate
Claims (1)
本体の一端又は両端箇所に、リボン本体とは光学的性質
の異なるエンドテープ、リーダーテープの一方又は双方
の端部を重ねしろを設けた状態で重ね合せて、粘着テー
プを介してリボン本体とエンドテープ、リーダーテープ
の一方又は双方とを接続すると共に、リボン本体とエン
ドテープ、リーダーテープの一方又は双方との重ねしろ
の接触面をリボン本体の熱溶融性インクをホットメルト
接着剤として利用することにより接着せしめて成る熱転
写記録用リボン。At least one end or both ends of an end tape or a leader tape having optical properties different from those of the ribbon main body are provided at one or both ends of the ribbon main body coated with the heat-meltable ink on one side thereof. In this state, the ribbon body and the end tape, one or both of the leader tape are connected via the adhesive tape, and the contact surface of the ribbon body and the end tape, one or both of the leader tape and the overlap margin, is attached to the ribbon. Hot melt the hot melt ink of the main body
A thermal transfer recording ribbon that is bonded by using it as an adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991110045U JP2585317Y2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Thermal transfer recording ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991110045U JP2585317Y2 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Thermal transfer recording ribbon |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551661U JPH0551661U (en) | 1993-07-09 |
| JP2585317Y2 true JP2585317Y2 (en) | 1998-11-18 |
Family
ID=14525716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585317Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61130451U (en) * | 1985-01-31 | 1986-08-15 | ||
| JPH03239578A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Hitachi Chem Co Ltd | Editing method for heat transfer ribbon |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP1991110045U patent/JP2585317Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551661U (en) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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