JPH05337308A

JPH05337308A - 下水等の濃縮装置並びにその運転方法

Info

Publication number: JPH05337308A
Application number: JP17189992A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Ishigaki; 栄一石垣
Original assignee: Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Current assignee: Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1993-12-21
Anticipated expiration: 2013-07-23
Also published as: JP2779881B2

Abstract

(57)【要約】【目的】下水等の汚泥を連続的に効率よく濃縮するこ
とができる装置並びにその操作方法を提供する。【構成】表面にメタルメッシュよりなるろ材を張設し
たろ板とその内部に原液流動用の流路を設けたろ枠とを
交互に配列して、流路に供給した原水から水分を分離
し、分離ろ液をろ板部分から、水分が分離されて濃縮し
た原液をろ枠部分から取り出すようにしたものである。
連続的な濃縮作業が可能であり、特に、ろ材にメタルメ
ッシュを用いているので、逆洗や酸洗が容易で目詰りし
た場合でも容易に再生することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、下水等の濃縮装置並
びにその装置の運転方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水は濃縮すればする程減量され
るとともに、事後の脱水処理も容易となるので、種々の
ものが提案されている。例えば、特公昭５２−２１７４
２号発明では、原液槽内にスクリーンドラムを横架浸漬
し、原液中の凝集したフロックを原液中を静かに移送し
てスクリーンで水切りを行い濃縮スラリーを得るように
している。また、特公昭６２−４９０８８号発明では、
表面にろ布を張設したろ過板を原液中に吊り下げてろ過
板の内部からろ液を吸引し、液槽中に濃縮スラリーを得
るようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、特公昭５
２−２１７４２号発明のようにスクリーンドラムで凝集
したフロックを分離するものでは、能力をアップしよう
とするとドラムスクリーンの原液中への浸漬部分を広く
しなければならず、原液槽およびドラムスクリーンが大
きくなり、広い設置場所を必要とする。また、特公昭６
２−４９０８８号発明のものでは、ろ過板のろ布が目詰
りし易く、そして、目詰りしたとき逆洗しても逆洗水や
逆洗空気が短絡して再生しにくい難点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、次のような
手段、手法を用いることによって上述のような従来の課
題を解決したものである。

【０００５】すなわち、その要旨とするところは、少な
くともその一面にろ過床を有し、そのろ過床にメタルメ
ッシュよりなるろ材を張設したろ板と、このろ板の周部
のシール面に対応させてシール面を設けた中空状のろ枠
とを垂直状に交互に並列し、上記ろ枠の中空部を原液の
供給路に連通させるとともに、一方、上記ろ板のろ過床
には、ろ液の取出路の始端を開口させたものである。上
記交互に設けたろ板とろ枠の列は、各枚数宛に区分して
この区分したブロックの前段ブロックの終端のろ枠と次
段ブロックの始端のろ枠とを直列に連結してもよい。ま
た、上述装置内での原水の流し方は、原水の供給ポンプ
と濃縮液の排出口との間にバイパスとこのバイパス開閉
用の弁を設けておき、濃縮装置内で原水を正逆交互に流
動させてもよい。

【０００６】

【作用】この発明に係る装置は、上述のように構成して
あり、従って、ろ枠内に供給させた原液は、その水分が
メタルメッシュで分離されて濃縮され、濃縮された原液
は続いて供給される原液に押されて終端のろ枠から機外
に取り出される。一方、メタルメッシュによってろ過分
離されたろ液は、各ろ板のろ過床を伝って流下してろ液
の集液管に流入し、機外に取り出される。以上のような
原液の濃縮操作において、この発明では、ろ材としてメ
タルメッシュが用いてあるので、目詰りしにくく、目詰
りしても逆洗や酸等による薬液洗浄が可能であり、簡単
に目詰りを解消することができる。また、メタルメッシ
ュの表面（原水の流動面）を洗浄再生するに当っても、
前述のように原水の供給回路にバイパスを設けるのみの
簡単な構造の追加で供給路内で原水を正逆交互に流すこ
とができ、一方向の流れに伴って生じた沈滞物やメタル
メッシュの目詰り物を反対方向から供給される原液によ
って押し流すことができて、容易に除去することができ
る。さらに、この発明に係る装置は、ろ板とろ枠を交互
に積層した小型で簡単な構造であり、操作するにも単に
原液を供給するのみで装置内に作動する部分が殆どな
く、長時間手放しの自動運転が可能であり、イニシャル
およびランニングコストも従来品に比較して安価であ
る。以下、図面に基づいてこの発明を具体的に説明す
る。

【０００７】

【実施例】図１は、この発明の概要を示すフローシート
図であって、図中符号１はろ板、２はろ枠、３はろ板１
およびろ枠２を挟持して濃縮室を構成するための端板で
ある。ろ板１およびろ枠２は交互に並べられており、こ
れらで形成される濃縮室は、図例では、Ａ〜Ｃの３つの
ブロックに分けて設けられており、これらのブロックＡ
〜Ｃは直列に連結されている。すなわち、ブロックＡの
原液（濃縮液）の出口管Ａ2 はブロックＢの原液（濃縮
液）の入口管Ｂ1 に直結され、ブロックＢの出口管Ｂ2
は、ブロックＣの入口管Ｃ1 に直結され、終端ブロック
Ｃの出口管Ｃ2 は、排出管４に連結されて液槽５に連結
されている。一方、各ろ板１のろ液の取出路は、ろ液管
６にそれぞれ連結され、このろ液管６はろ液槽７に連結
されている。尚、図１において符号８は、端板３の締付
杆を示す。

【０００８】次に、ろ板１とろ枠２の合着部の構成を図
３および図４に基づいて説明する。図３において、符号
１ａは、ろ板１の表裏の凹部にそれぞれ設けたろ過床、
９は、ろ過床１ａ上に張設したメタルメッシュ、１０
は、メタルメッシュ９の押え金、１ｂはろ過床１ａに始
端を開口させたろ液の取出路である。このように構成さ
れたろ板１は、中空枠状のろ枠２のシール面にそのシー
ル面１ｃが合着され、締付杆８で締め付けられてろ枠２
の中空室が濃縮室２ａを形成している。尚、図２は、ろ
板１とろ枠２を交互に配列して、濃縮室２ａをジグザグ
状に連結した事例を示すものであり、図５は原液を正逆
切り替えて流す場合の配管の一事例を示すものである。
Ｖ1 〜Ｖ4 は各管路に設けたバルブ、１１は原液の供給
ポンプである。

【０００９】この発明に係る装置は、上述のように構成
されており、従って、図１において入口管Ａ1 からろ枠
１に供給された原液は、ろ枠１内を流下する間にその水
分がメタルメッシュ９によって分離されて濃縮され、こ
の濃縮した原液は、次段の濃縮ブロックＢのろ枠１内を
上昇する間にもメタルメッシュ９によって水分が分離さ
れ、さらに、次段のろ枠１を流下する間にも液分が分離
され、最終段のろ枠１から濃縮された原液が液槽５に得
られる。一方、原液から分離されたろ液は、各ろ板１の
ろ過床１ａを流下して取出路１ｂ，ろ液管６を経てろ液
槽７に集液される。

【００１０】すなわち、この発明では、ろ枠１内を原液
を流すことによって、メタルメッシュ９によってその水
分が分離されてその末端部から濃縮原液を連続的に得ら
れるものであり、このとき、分離用のろ材がメタルメッ
シュ９であるので、従来のろ布等のろ材に比較して目詰
りしにくく、強度を有する。そして、仮に目詰りした場
合でも高圧流体による逆洗で容易に洗浄再生することが
でき、また、目詰り物が固化した場合でも、ろ材がメタ
ルメッシュ９であるので、薬液等を用いてこれを融解し
て簡単に除去再生することができる。このろ材を再生す
るに当って濃縮装置を分解することなく、いわゆる装着
洗浄ができるのは勿論である。

【００１１】上述したろ材を再生する際には、濃縮運転
は停止して行うが、この発明では、原液の流し方を変え
るのみでろ材の目詰りを防止し乍ら、連続濃縮運転をす
ることも可能である。すなわち、図５に示すように排出
管４にバイパス４ａを設けて入口管Ａ1 に連結し、排出
管４およびバイパス４ａに、それぞれ切替弁Ｖ1 および
Ｖ2 を設けるとともに、入口管Ａ1 にも分岐路１２を設
け、入口管Ａ1 および分岐路１２に、それぞれ切替弁Ｖ
3 およびＶ4 を設け、切替弁Ｖ1 〜Ｖ4 の操作によっ
て、原液を入口管Ａ1 ，濃縮装置のブロックＡ〜Ｃ，排
出管４を経て液槽５への流れ（正流）と、バイパス４
ａ，排出管４，濃縮装置のブロックＣ〜Ａ，供給管Ａ1
，分岐管１２を経て液槽５への流れ（逆流）とに切り
替えることができる。このように原液の流れを切り替え
ることによって流動路に停滞せんとする夾雑物およびメ
タルメッシュ９の目に詰まらんとする夾雑物に対して逆
方向から原液の流れが作用し、滞溜物や夾雑物を押し流
して原液の流動を円滑にして流路の閉塞やメタルメッシ
ュ９の目詰りを防止し、連続した濃縮運転をすることが
できる。尚、上述の原液の流れの切り替えのための切替
弁Ｖ1 〜Ｖ4 の操作は、電磁弁を用いて自動的に行うこ
とができるものである。

【００１２】また、この発明では、図１，図２および図
５に示すように、濃縮された原液貯溜用の液槽５を濃縮
部（ろ板１，ろ枠２）の下方に設け、原液が流下するた
めのヘッドを付加しておけば、濃縮装置に供給された原
液の水分をそのヘッド圧によって分離して濃縮すること
ができる。ポンプ１１は濃縮装置までの原液の供給と濃
縮装置内での原液の循環に主として用いられるもので、
強大な動力を要さず、また、この発明では、装置内にス
クレーパーのような作動部分がないので、事故発生のお
それもないものである。

【００１３】

【発明の効果】このように、この発明は、従来のろ材と
してろ布等を用いた濃縮装置に比較して、メタルメッシ
ュよりなるろ材を用いることによって、目詰りがなく、
また、目詰りしても容易に再生することができ、また、
原液の流し方を変えることによってろ材の自浄再生も可
能であり、さらに、装置内にスクレーパーのような作動
部分がなく、自然濃縮に近いので事故発生のおそれがな
く自動運転が可能なものであり、従来のこの種下水の濃
縮装置の難点を悉く解消し得たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る濃縮装置の概略のフローシート
図である。

【図２】同じく、他の実施例の概略のフローシート図
で、要部を断面図としている。

【図３】この発明の濃縮部の縦断側面図である。

【図４】この発明に係るろ枠の正面図である。

【図５】この発明に係る装置の他の実施例のフローシー
ト図である。

【符号の説明】

１ろ板１ａろ過床１ｂ取出路２ろ枠Ａ，Ｂ，ＣブロックＡ1 ，Ｂ1 ，Ｃ1 供給管Ａ2 ，Ｂ2 ，Ｃ2 取出管４排出管４ａバイパスＶ2 ，Ｖ3 切替弁１２排出路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともその一面にろ過床１ａを有
し、そのろ過床１ａにメタルメッシュ９よりなるろ材を
張設したろ板１と、このろ板１の周部のシール面１ｃに
対応させてシール面を設けた中空状のろ枠２とを垂直状
に交互に並列し、上記ろ枠２の中空部を原液の供給路に
連通させるとともに、一方、上記ろ板１のろ過床１ａに
は、ろ液の取出路１ｂの始端を開口させてなる下水等の
濃縮装置。
【請求項２】請求項１において並列したろ板１とろ枠
２とを各複数枚宛に区分して複数個の濃縮ブロックＡ，
Ｂ，Ｃを形成し、その各濃縮ブロックＡ，Ｂ，Ｃの各ろ
板のろ液の取出路１ｂの終端をろ液の排出管６に連結す
るとともに、一方、上記区分した濃縮ブロックＡ，Ｂ，
Ｃにおける前段の濃縮ブロックＡ，Ｂ，Ｃの濃縮液の取
出管Ａ2 ，Ｂ2 ，Ｃ2 を次段の濃縮ブロックＡ，Ｂ，Ｃ
の濃縮液の供給管Ｂ1 ，Ｃ1 に連結し、複数個設けた濃
縮ブロックＡ，Ｂ，Ｃの濃縮液の各流路を直列に連結し
たことを特長とする下水等の濃縮装置。
【請求項３】請求項１における濃縮液の排出路４にバ
イパス４ａを設け、このバイパス４ａを切替弁Ｖ2 を介
して原水の供給管Ａ1 に連結するとともに、一方、原液
の供給管Ａ1 には、上記バイパス４ａの連結部よりも後
位側に位置させて開閉弁Ｖ3 を有する濃縮液の排出路１
２を分岐し、原水を逆流させることができるようにした
ことを特長とする下水等の濃縮装置。
【請求項４】少なくともその一面にろ過床１ａを形成
し、このろ過床１ａを覆うメタルメッシュ９を張設した
ろ板１と、このろ板１の周囲のシール面１ｃに対応する
シール面をその周囲に設けた中空状のろ過枠２とを交互
に並列し、ろ過枠内に供給した原液をメタルメッシュ９
でろ過し、濃縮液をろ過枠２の他側から取り出し、ろ液
をろ板１に設けた通路１ｂから取り出すようにした濃縮
装置において、ろ過枠内に原液を一方向から供給してメ
タルメッシュ面上を流動させた後、次いで、原液を前回
とは反対の方向から供給して、メタルメッシュ９面上を
流動させることを特長とする下水等の濃縮方法。