JPH053253B2 - - Google Patents

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JPH053253B2
JPH053253B2 JP2036725A JP3672590A JPH053253B2 JP H053253 B2 JPH053253 B2 JP H053253B2 JP 2036725 A JP2036725 A JP 2036725A JP 3672590 A JP3672590 A JP 3672590A JP H053253 B2 JPH053253 B2 JP H053253B2
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JP
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dough
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rollers
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roller
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は菓子やパンの製造過程において連続し
た生地帯の生産に用いるものであり、その生産速
度、巾、厚さ等の加工条件をあらかじめ演算装置
に入力しておき、ホツパーに収容された生地を平
均した連続的な帯状態として延展排出し、後続ラ
インに一定量供給する装置に関する。
（従来技術との比較） 本発明に関する従来技術は、第４図および第５
図に示すように円柱状のローラーを対向して設
け、そのローラーの上方に設けた生地ホツパーか
ら、ローラー間の〓間に生地を送り、圧延するも
のである。この構造によると生地を一定の厚みに
圧延することは可能であるが、ホツパー内に収容
される生地の残量の変化や生地の軟硬によつてロ
ーラーが排出する生地の量が常に変化し、第４図
に示すように圧延排出される生地巾を常に一定に
することはできなかつた。
また、生地をさらに薄く延展するために第５図
で示した如く、対向挟圧するローラーの２組を上
下に位置させて行うとするときは、上段のローラ
ーの生地排出量が常に一定でないため下段のロー
ラーがこれを挟圧排出するとき、上段の供給量が
少ないときは第５図中ｃ及びｅで示すように生地
切れが生じたり、また供給が多すぎるときはｄで
示す如く生地が滞留して、巾の狂いをさらに大き
くして安定した生産が不可能であつた。
（問題点を解決するための手段） 本発明は上記した問題点を解決するものであ
り、その構成は定位置にて、一定の〓間を設けて
対向し、内側下方に向けて回転する一対のローラ
ーをそれぞれ上下に設け、上方の一対のローラー
の〓間から下方の一対のローラーの〓間に生地を
送り込んで行う延展装置であつて、上方に位置す
る一対のローラーの回転は、このローラーの〓間
における生地巾の拡がり具合によつてその回転速
度を変更して、常に時間的に一定量の生地を下方
に送りだすようにし、下方のローラーは常に一定
回転するようにして生地の定量を巾・厚さ共に一
定とした、平均した排出ができるようにした発明
である。
そのため、生地を収容するホツパーの出口にあ
る上段の対向ローラーの間の一定の〓間を生地が
通過する際に生ずる生地の巾の変化を読み取り、
その変化に応じてローラーの回転数も変化させる
ようにして、下段のローラーには常に一定の生地
が供給されるようにしたものである。すなわち、
上段ローラーの巾が第３図においてＴの定数で示
すごとく、常に一定としておくことによつて、上
段のローラーが排出する量の不定条件は、すべて
巾の違いとなつて現れるので、単純に上段ローラ
ーの中が第３図においてＴの定数で示す如く常に
一定としておくことによつて巾の変化を連続的に
測定するだけで、生地の排出量の変化が把握でき
る現象を利用した発明である。
（実施例） 本発明の実施例に基づき説明すると、第１図は
本発明実施例の断面正面図であり、第２図は断面
側面図である。また第３図は同実施例の上面図で
ある。第４図及び第５図は従来の圧延ローラーの
機能を図解するものである。第６図は本発明の操
作と効果を図示している。
また各図中とも１は生地を示し、２はホツパー
を示している。
３はホツパー２の直下に設置された上段ローラ
ーであり、円柱状の一対を所定の間隔Ｔを設け、
向合回転をして、ホツパー２内にストツクされた
生地１を排出するようになつている。
この上段ローラー３の下方に位置して一対の下
段ローラー４を設けている。
下段ローラー４のすきまは上段ローラー３の〓
間より狭くなつているが、その寸法は任意であ
る。
５は生地１の巾を測定するセンサーであり、そ
の取りつけ位置は上段ローラー３の〓間中央の巾
方向両側に設け、通過する生地１の両端までの距
離を測り生地巾を算出するものである。
第６図は本実施例の全体を示しており、上段ロ
ーラー３はサーボモータ８によつて駆動される
が、その回転速度は巾センサー５からのデータを
もとに演算された制御装置１２からの制御信号に
より回転する。
モータ９は下段ローラーおよび搬出コンベア１
０を回転させるものである。
この下段ローラー４の回転速度が延展生地７の
生産速度となる。
本発明の作用について説明すると、ホツパー２
に投入されている生地１は上段ローラー３の初期
設定回転速度で回転し下方に排出されるが、この
時ローラー３の回転により生地はスキマＴに誘導
され圧縮されて巾方向に拡がる。
この拡がり量を巾センサー５が検出し、設定値
と比較し、一定の生地巾W1で排出されるように
変速ローラー３の回転速度を制御装置によつて変
更し、常に一定の生地巾が排出されるようにする
ものである。
すなわち、上段ローラー３の〓間Ｔが一定であ
つてもホツパー２内の生地の残量や生地の硬さ加
減によつて喰まれる生地量は常に一定にはならな
いが、その変動はローラー３から排出される生地
巾の変化をなつて現れるので、この巾の変動を察
知して、ローラー３の回転速度を変更し、常に排
出量が一定となるようにするものである。
この作用は低速で回転するローラー４に向け一
定の体積を送ることになる。
このように常に一定の量の供給を受ける下方の
低速ローラー４は安定した圧延入力を生地に与え
ることができるので、ホツパー２内に不安定な状
態で生地１が供給されても常に安定した一定の生
地の延展生産を続けることができるのである。
以上のような本発明の作用効果を第６図で説明
すると、ホツパー２に投入された生地１はホツパ
ー底部からローラー３の回転ａによつて下方に排
出され、下方の低速ローラー４に挟まれて延展生
地となつてコンベア１０によつて搬出されるが、
この延展の生産速度を上げるためにモーター９の
回転を上げると、ローラー４の回転は速くなつて
延展生地の生産も速くなり、これと同調して搬出
コンベア１０の速度も早くなつて延展生地を搬出
する。
この時、ローラー４の回転上昇により、ローラ
ー３が排出する生地量が不足しかけると生地巾Ｗ
狭くなるのでセンサー５の信号により、制御装置
１２によつて一定の生地巾Ｗととなるまでローラ
ー３は回転を上昇させ、一定の巾Ｗとなれば増速
が止まり、一定速となつてローラー３は生地１を
ローラー４に供給し続ける。
この逆の場合すなわち生産減少のためローラー
４の回転を下げた場合は生地巾Ｗの増加を感じた
センサー５が制御装置１２に信号を送つて、ロー
ラー３の生地供給力を制御する。またホツパー内
の生地が少なくなり、ローラー３の生地供給力が
減つた場合も上段ローラー３の回転は自動的に供
給力を回復するため、速度の変更を行う。
（発明の効果） 以上説明したように本発明は簡便な装置で単純
に、上段ローラーから排出される生地巾の変化を
連続的に測定するだけで容易に一定量の生地巾、
厚みで排出できるようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の正面断面図である。第
２図は本発明実施例の断面側面図である。第３図
は本発明実施例の平面図である。第４図は従来技
術の説明図である。第５図は本発明実施例の全体
図である。第６図は本発明の生地延展ローラーの
全体図である。 符号の説明、１……生地、２……ホツパー、３
……上段ローラー、４……下段ローラー、５……
巾センサー、６……コンベア、７……延展された
生地、８……サーボモータ、９……モーター、１
０……搬出コンベア、１１……制御装置、W1…
…正常な生地巾、W2……広がつた生地巾、ｄ…
…生地の広がつた部分、ｃ，ｅ……生地切れ部、
ｆ……厚みの乱れた生地。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 定位置にて、一定の〓間を設けて向き合い内
    側下方に回転する一対のローラーを上下に位置せ
    しめ、上方の一対のローラーの〓間から、下方の
    一対のローラーの隙間に生地を送り込んで行う延
    展装置であつて、上方に位置する一対のローラー
    の回転は、このローラーの〓間における生地巾の
    拡がり具合によつてその回転速度を変更し、下方
    のローラーは常に一定回転することを特徴とする
    生地延展ローラー。
JP2036725A 1990-02-16 1990-02-16 生地延展ローラー Granted JPH04152835A (ja)

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US07/643,976 US5110277A (en) 1990-02-16 1991-01-22 Dough-stretching roller apparatus
CA002034822A CA2034822C (en) 1990-02-16 1991-01-23 Dough-stretching roller apparatus
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CN (1) CN1022535C (ja)
AT (1) ATE108613T1 (ja)
AU (1) AU621012B2 (ja)
CA (1) CA2034822C (ja)
DE (1) DE69102898T2 (ja)
ES (1) ES2057753T3 (ja)
RU (1) RU1837775C (ja)

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